專利名稱:利用糖廠濾泥廢棄糖份作為生產(chǎn)酒精原料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種酒精生產(chǎn)的新方法。特別是利用制糖工業(yè)的濾泥中的廢棄糖份生產(chǎn)酒精的方法。
背景技術(shù)：
制糖壓濾濾泥仍含有少量的糖份，這些糖份在制糖方面已沒有經(jīng)濟(jì)價值，但留在碳酸法濾泥的糖份會給濾泥的處理帶來較大的困難，制糖碳酸法濾泥處理不好會給環(huán)境帶來一定的污染。能最大限度的有經(jīng)濟(jì)價值地提取制糖碳酸法濾泥中的糖份是多年來努力研究的課題。目前國內(nèi)研究的相關(guān)內(nèi)容有題名
甘蔗制糖業(yè)副產(chǎn)物的綜合利用
作者
陳山[1]王弘[2]盧家炯[1]
機(jī)構(gòu)
[1]廣西大學(xué)糖業(yè)工程技術(shù)研究中心，[2]華南農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院，
刊名
食品與發(fā)酵工業(yè).2005，31(1).-104-108
文摘
針對甘蔗制糖過程中副產(chǎn)物的產(chǎn)生及其特點，綜述了國內(nèi)外有關(guān)蔗渣、濾泥、糖蜜等糖廠副產(chǎn)物綜合利用的最新研究進(jìn)展和研究成果，以及糖蜜發(fā)酵乙醇后廢醪液的治理工藝。濾泥是蔗汁經(jīng)澄清后，由壓濾機(jī)或真空吸濾機(jī)所排出的殘渣。由于澄清工藝的不同，又分為亞硫酸法濾泥和碳酸法濾泥，分別占榨量的0.7％～1.4％和4.5％～5.0％。目前濾泥主要是用于生產(chǎn)肥料和飼料，濾泥由于含鈣高，而氮、磷、鉀相對含量偏少，用磷酸處理濾泥可以降低其堿性，反應(yīng)的主要產(chǎn)物磷酸氫鈣、磷酸二氫鈣也是廣譜肥料，處理后的濾泥中再加一定量的無機(jī)鉀肥就可以制成濾泥復(fù)合肥。2、碳酸法濾泥由于含有過多的CaCO3和Ca(OH)2，難以用來生產(chǎn)肥料。此外，根據(jù)各種動物的生長需求，在亞硫酸法濾泥(或濾泥與廢醪液的混合物)中加入各種原料、元素、營養(yǎng)物，經(jīng)適當(dāng)干燥后可制成豬、牛、雞、鴨、魚等動物飼料，或者將濾泥施人池塘中培養(yǎng)藻類，再收集這些藻類用作飼料。題名
濾泥的綜合利用
作者
宋潔
機(jī)構(gòu)
中國輕工會總甜菜糖業(yè)研究所
刊名
中國甜菜糖業(yè).1997(4).-33-3文摘
提出了將糖廠濾泥可以進(jìn)行綜合利用的方向有1.濾泥用于制水泥；2.濾泥再生制取石灰和二氧化碳；3.利用濾泥中的碳酸鈣生產(chǎn)鈉鈣硅酸鹽玻璃；4.利用濾泥做添充料生產(chǎn)小型空心砌塊；5.利用濾泥生產(chǎn)建設(shè)用拒水粉；利用濾泥做為惰性載件，經(jīng)干燥后，用物理混拌的方法吸附上拒水物質(zhì)、硬脂酸鈣而制成的一種超細(xì)粉狀的拒水粉；題名
甘蔗綜合利用的新途徑——從濾泥中提取高附加值產(chǎn)品
作者
霍漢鎮(zhèn)，廣東省糖紙公司
刊名
廣西蔗糖2003(4).-28-30
文摘
提出可以從濾泥提取蛋白質(zhì)、蔗蠟、葉綠素、植物固醇、28烷醇等具有高經(jīng)濟(jì)價值的物質(zhì)。4、中國專利<申請?zhí)?amp;gt;96111464<公告號>0000000<公開號>1149080<發(fā)明名稱>利用亞硫酸法糖廠濾泥生產(chǎn)酒精的方法<申請人>黃敏、韋日繁、李興農(nóng)、馬超偉、麥永強(qiáng)、廖加堅、盧國良、韋政鋒<聯(lián)系地址>廣西壯族自治區(qū)南寧市北寧街47號<權(quán)利要求
>一種利用亞硫酸法糖廠濾泥生產(chǎn)酒精的方法，其特征是用2～3倍于濾泥重量的水稀釋濾泥后，加熱至80-100℃，再加入與濾泥重量相近似的糖蜜，混勻冷卻后按常規(guī)方法發(fā)酵，蒸酒。<摘要>一種利用亞硫酸法糖廠濾泥生產(chǎn)酒精的方法，用2-3倍于濾泥重量的水稀釋濾泥后，加熱至80-100℃，再加入與濾泥重量相近似的糖蜜，混勻冷卻后按常規(guī)方法發(fā)酵蒸酒。用這種方法生產(chǎn)酒精，充分利用了濾泥中被廢棄的糖份，且較單純用糖蜜作原料生產(chǎn)酒精的成本要低，提高了糖廠的綜合效益。
從上述公開文獻(xiàn)中，我們可以了解到，除了文獻(xiàn)4提出可以利用亞硫酸法糖廠濾泥中的糖份生產(chǎn)酒精以外，還沒有文章提到可以利用碳酸法濾泥中的糖份的內(nèi)容。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種可以利用碳酸法濾泥中的廢棄糖份的生產(chǎn)生產(chǎn)酒精的方法，一方面提高糖廠廢物利用的綜合能力，充分回收資源。
本發(fā)明的另一個目的是通過回收碳酸法濾泥中的糖份，使得濾泥不容易發(fā)臭，減少濾泥存放時對環(huán)境造成的污染。
本發(fā)明的技術(shù)方案是為了達(dá)到多提取糖份和減少濾泥處理的負(fù)擔(dān)這雙利的目的，在甘蔗糖廠中，將糖汁送到壓濾機(jī)按照正常工藝進(jìn)行過濾，待濾泥將壓濾機(jī)的濾布布滿后，停止糖汁壓濾，利用制糖的蒸發(fā)冷凝水潤濕濾泥至飽和，然后繼續(xù)壓濾，壓濾時間1-6分鐘，將濾出的含糖甜水收集或排入一個專用的容器，送到酒精廠，代替酒精發(fā)酵過程的糖蜜稀釋用水，壓濾機(jī)清洗出濾泥，再重新進(jìn)行糖汁壓濾，如此反復(fù)，這些從壓濾機(jī)排出多余甜水約含糖1-3％，還含有大量生物素如可溶性脂肪、蛋白質(zhì)、葉綠素以及少量的脂肪酸甘油脂、植物固醇、磷脂、維生素等物質(zhì)，這些含糖甜水可以代替酒精發(fā)酵過程的糖蜜稀釋用水，一方面可以減少糖蜜稀釋用水量，另一方面還可以增加糖份以及酒精酵母的所需營養(yǎng)，提高酒精發(fā)酵率0.5-1％。
本發(fā)明除了適合碳酸法糖廠濾泥的處理，也可以適合亞硫酸法糖廠濾泥的處理。
本發(fā)明的優(yōu)點(1)、能夠減少濾泥的糖份，減輕濾泥處理的負(fù)擔(dān)。
(2)、制糖生產(chǎn)有大量的冷凝水要排出，冷凝水溫度大約50-70℃，用這種冷凝熱水潤濕濾泥，可以將濾泥剩余的大部分糖份洗脫，再將含有糖份的甜水，代替酒精發(fā)酵工藝糖蜜稀釋水，可以節(jié)省生產(chǎn)用水，保護(hù)水資源。
(3)制糖冷凝水含微量糖份，屬酸性，有一定的COD、BOD，直接排出對水源有一定的污染，此技術(shù)減少制糖冷凝水的直接排出，保護(hù)環(huán)境，一舉兩得。
(4)、用制糖延時甜水代用作酒精發(fā)酵工藝糖蜜稀釋用水，可以減少糖蜜稀釋用水量，還可以增加糖份以及酒精酵母的所需營養(yǎng)，因為濾泥中含有一定營養(yǎng)成分，酵母在發(fā)酵過程中，適量的可溶性脂肪、蛋白質(zhì)、葉綠素以及少量的脂肪酸甘油脂、植物固醇、磷脂、維生素等物質(zhì)可以提高發(fā)酵能力，這樣就可以提高酒精發(fā)酵率，為企業(yè)增加了效益。
具體實施方式
實施例1在日榨2000噸的碳酸法甘蔗糖廠中，將經(jīng)過一碳、二碳飽充的糖汁送到壓濾機(jī)按照正常工藝進(jìn)行過濾，待濾泥將壓濾機(jī)的濾布布滿后，停止糖汁壓濾，每組壓濾機(jī)利用1-5效的蒸發(fā)冷凝水潤濕濾泥至飽和，然后壓濾1-3分鐘，將這些含糖甜水排入一個專用的貯桶，泵到酒精廠，代替酒精發(fā)酵過程的糖蜜稀釋用水，經(jīng)過對比，可以提高酒精發(fā)酵率0.5-1％。2004/2005榨季在該制糖廠和附屬的酒精廠實施此技術(shù)，每天酒精廠節(jié)水500噸，多產(chǎn)酒精7噸。
實施例2在日榨1000噸的亞硫酸法甘蔗糖廠中，將經(jīng)過一次硫熏的糖汁送到壓濾機(jī)按照正常工藝進(jìn)行過濾，待濾泥將壓濾機(jī)的濾布布滿后，停止糖汁壓濾，每組壓濾機(jī)利用1-5效排出的蒸發(fā)冷凝水潤濕濾泥至飽和，然后壓濾2-6分鐘，將這些含糖甜水排入一個干凈的儲存罐，送到酒精廠，代替酒精發(fā)酵過程的糖蜜稀釋用水，經(jīng)過對比，每天可以減少糖蜜稀釋用水量250m3，提高酒精發(fā)酵率0.5-1％。
權(quán)利要求
1.一種利用糖廠濾泥廢棄糖份作為生產(chǎn)酒精原料的方法，其特征在于在甘蔗糖廠中，將糖汁送到壓濾機(jī)按照正常工藝進(jìn)行過濾，待濾泥將壓濾機(jī)的濾布布滿后，停止糖汁壓濾，利用制糖冷凝水潤濕濾泥至飽和，然后繼續(xù)壓濾，壓濾時間1-6分鐘，將濾出的含糖甜水收集送到酒精廠，代替酒精發(fā)酵過程的糖蜜稀釋用水，壓濾機(jī)清洗出濾泥，再進(jìn)行重新糖汁壓濾。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的利用糖廠濾泥廢棄糖份作為生產(chǎn)酒精原料的方法，其特征在于糖廠濾泥為碳酸法甘蔗糖廠濾泥或亞硫酸法甘蔗糖廠濾泥。
專利摘要
一種利用糖廠濾泥廢棄糖份作為生產(chǎn)酒精原料的方法，是在甘蔗糖廠中，將糖汁送到壓濾機(jī)按照正常工藝進(jìn)行過濾，待濾泥將壓濾機(jī)的濾布布滿后，停止糖汁壓濾，利用制糖冷凝水潤濕濾泥至飽和，然后繼續(xù)壓濾，壓濾時間1－6分鐘，將濾出的含糖甜水收集送到酒精廠，代替酒精發(fā)酵過程的糖蜜稀釋用水，壓濾機(jī)清洗出濾泥，再進(jìn)行重新糖汁壓濾。本發(fā)明將含有糖份的甜水，代替酒精發(fā)酵工藝糖蜜的稀釋水，可以節(jié)省生產(chǎn)用水，減輕濾泥處理的負(fù)擔(dān)，可以提高酒精發(fā)酵率0.5－1％，為企業(yè)增加了效益。
文檔編號C12P7/08GKCN1978657SQ200610124159
公開日2007年6月13日 申請日期2006年12月12日
發(fā)明者黃家駒, 農(nóng)皓, 李建元, 楊逸強(qiáng), 聶威, 易耀明, 藍(lán)賢州 申請人:廣西貴糖(集團(tuán))股份有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan