專利名稱:熱塑性樹脂發(fā)泡體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱塑性樹脂發(fā)泡體，更詳細(xì)地說，涉及內(nèi)部具有平均氣泡徑10μm以下的微細(xì)孔的熱塑性樹脂發(fā)泡體。根據(jù)本發(fā)明得到的熱塑性樹脂發(fā)泡體，由于具有高光反射率，因此可以適用于電飾布告板或照明器具、顯示器等的背照燈或照明箱。
背景技術(shù)：
以前，作為在電飾布告板或照明器具、顯示器等的背照燈中使用的光反射板，提出了將反射光的合成樹脂制的薄膜或薄板加工成立體形狀的光反射板(例如參考專利文獻(xiàn)1)作為反射光的合成樹脂制的薄膜或薄板，已知內(nèi)部具有多個微細(xì)的氣泡或氣孔的熱塑性樹脂的發(fā)泡體的薄膜或薄板(例如參考專利文獻(xiàn)2)，或者，含有填充劑的熱塑性樹脂的薄膜，以填充劑為核形成多個空腔的薄膜(例如參考專利文獻(xiàn)3)。
前者的具有多個微細(xì)的氣泡或氣孔熱塑性樹脂發(fā)泡體為，在加壓條件下使惰性氣體接觸熔融狀態(tài)或固體狀態(tài)的熱塑性樹脂后，解除壓力，在常壓下加熱至該樹脂的軟化溫度以上，使其發(fā)泡而得到。得到的熱塑性樹脂發(fā)泡體的薄膜或薄板，由于平均氣泡徑是50μm以下，呈微細(xì)，因此具有高反射率，同時由于厚度可以制成200μm以上，因此具有優(yōu)良的形狀保持性，熱塑性樹脂發(fā)泡體的薄膜或薄板能夠單獨(dú)加工成立體的形狀。其中，熱塑性樹脂發(fā)泡體的薄膜或薄板的光反射率，一般具有單位體積氣泡數(shù)越多呈現(xiàn)越高的值的傾向。這時，由于使氣泡徑越小能夠使樹脂的單位體積中含有越多的氣泡，因此可以實(shí)現(xiàn)高反射率。結(jié)果，為了能夠?qū)崿F(xiàn)薄膜或薄板的薄型化，需求具有多個更微細(xì)的氣泡或氣孔的熱塑性樹脂發(fā)泡體。
另一方面，后者的含有填充劑的熱塑性樹脂發(fā)泡體的薄膜為，使含有碳酸鈣或硫酸鋇等填充劑的未延伸薄膜成形，通過延伸該未延伸薄膜，以填充物為核使多個空腔形成而得到。但是，由于進(jìn)行了延伸處理，因此得到的薄膜厚度變薄至小于200μm，薄膜單獨(dú)不具有形狀保持性，同時，泄漏至薄膜背面的光變多。因此，在薄膜背面配置具有充分強(qiáng)度和遮光性的板而使用。
于是，已知有在熱塑性聚酯系樹脂中，混合彈性體形成的熱塑性聚酯系樹脂發(fā)泡體(例如參考專利文獻(xiàn)4)。但是，只不過記載了通過在聚酯中混合彈性體，提高耐沖擊性的主旨，而關(guān)于得到的發(fā)泡體的氣泡徑?jīng)]有任何記載也沒有任何啟示。以專利文獻(xiàn)4中記載的通過擠壓發(fā)泡法做到氣泡的微細(xì)化和均勻分散化是困難的，實(shí)際上，向聚酯中混合彈性體，擠壓發(fā)泡而制作的薄板，氣泡徑大，即使用該擠壓發(fā)泡薄板制作反射板，反射率也低，因此，不具有作為反射板的充分的功能。
專利文獻(xiàn)1特開2002-122863號公報專利文獻(xiàn)2WO97/01117號公報專利文獻(xiàn)3特開平4-296819號公報專利文獻(xiàn)4特開平11-49883號公報
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題近年，不斷尋求省電和要求具有更高反射率樹脂的薄膜或薄板。進(jìn)一步，特別是在電飾布告板或顯示器領(lǐng)域，節(jié)省空間的需要增高，尋求反射光的樹脂的薄膜或薄板的薄型化。另外，從電飾布告板或顯示器的光源放射出促進(jìn)樹脂老化的紫外線，因此也強(qiáng)烈希望防止老化的處理。本發(fā)明的目的是，提供不僅兼具高反射率和形狀保持性，還一并具有高的防紫外線性能的熱塑性樹脂發(fā)泡體。
解決問題的手段本發(fā)明人等，為了解決上述問題，反復(fù)進(jìn)行銳意研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過向熱塑性樹脂中添加特定的熱塑性樹脂發(fā)泡體使其發(fā)泡，能夠得到內(nèi)部具有孔徑10μm以下的微細(xì)孔的熱塑性樹脂發(fā)泡體。另外發(fā)現(xiàn)，即使在原本熱塑性樹脂易于發(fā)生紫外線老化的情況下，通過在至少一側(cè)的表面賦予含有防紫外線劑的層，則可以使其具有高防止紫外線老化的性能。
即，本發(fā)明中發(fā)現(xiàn)，將對于熱塑性樹脂(A)具有某些相互作用(所謂具有極性、結(jié)合氫、或進(jìn)行反應(yīng)等親和性)的官能團(tuán)賦予熱塑性樹脂(B)，通過向熱塑性樹脂(A)中添加該賦予熱塑性樹脂(B)以官能團(tuán)而形成的樹脂，使熱塑性樹脂(B)微分散在熱塑性樹脂(A)中，成為結(jié)晶核生成的起點(diǎn)，從而成為氣泡核生成的起點(diǎn)等，由此對氣泡微細(xì)化產(chǎn)生很好的效果。
即，本發(fā)明提供了下述(1)～(8)的熱塑性樹脂發(fā)泡體。
(1)熱塑性樹脂發(fā)泡體，其特征為，該發(fā)泡體是，由熱塑性樹脂(A)以及具有與熱塑性樹脂(A)有親和性的官能團(tuán)的熱塑性樹脂(B)構(gòu)成的樹脂薄板，在內(nèi)部具有平均氣泡徑10μm以下的多個孔。
(2)如(1)中記載的熱塑性樹脂發(fā)泡體，其特征為，所述熱塑性樹脂(B)為具有所述官能團(tuán)的熱塑性彈性體。
(3)如(2)中記載的熱塑性樹脂發(fā)泡體，其特征為，熱塑性樹脂(B)為具有所述官能團(tuán)的聚苯乙烯系彈性體。
(4)如(1)至(3)中任一項(xiàng)記載的熱塑性樹脂發(fā)泡體，其特征為，所述熱塑性樹脂(A)為聚酯系樹脂。
(5)如(1)至(4)中任一項(xiàng)記載的熱塑性樹脂發(fā)泡體，其特征為，比重為0.7以下。
(6)如(1)至(5)中任一項(xiàng)記載的熱塑性樹脂發(fā)泡體，其特征為，相對于熱塑性樹脂(A)100質(zhì)量份，添加具有與該熱塑性樹脂有親和性的官能團(tuán)的熱塑性樹脂(B)0.1～10質(zhì)量份。
(7)如(1)至(6)中任一項(xiàng)記載的熱塑性樹脂發(fā)泡體，其特征為，通過含有下述工序的制造方法制造將由熱塑性樹脂(A)和含有與熱塑性樹脂(A)有親和性的官能團(tuán)的熱塑性樹脂(B)構(gòu)成的樹脂薄板保持在加壓的惰性氣體環(huán)境中，使其含有惰性氣體的工序，以及使含有惰性氣體的樹脂薄板在常壓下加熱而使其發(fā)泡的工序。
(8)熱塑性樹脂發(fā)泡體，其為(1)至(7)中任一項(xiàng)記載的熱塑性樹脂發(fā)泡體，其特征為，賦予至少一側(cè)的表面以含防紫外線劑的層。
發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明得到的熱塑性樹脂發(fā)泡體為，由于平均氣泡徑為10μm以下，呈微細(xì)，因此光的反射率高，薄板的薄型化也成為可能，能夠適合作為光反射板使用。
圖1表示本發(fā)明的實(shí)施例中制作的光反射板的截面圖。
具體實(shí)施方式本發(fā)明中使用的熱塑性樹脂(A)沒有特別限定，可以使用聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚烯烴、聚苯乙烯、丙烯酸樹脂等。另外，作為聚酯，可以適當(dāng)選擇聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸亞丙酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸丁二醇酯等，可以使用一種，也可以混合二種以上使用。其中，優(yōu)選聚酯系樹脂，特別是，聚對苯二甲酸乙二醇酯在發(fā)泡性、耐熱性方面是適宜的。
作為熱塑性樹脂(B)具有的官能團(tuán)，例如可以舉出氨基、縮水甘油基、羧基(也包括形成酸酐、金屬鹽的羧基)、羥基、醛基、羰基、磺基、硝基、鹵素基團(tuán)、噁唑啉基、異氰酸酯基、巰基，其中熱塑性樹脂(A)為聚酯時，氨基、縮水甘油基、羧基與聚酯的反應(yīng)性良好，因此是優(yōu)選的。
作為具有與熱塑性樹脂(A)反應(yīng)的上述官能團(tuán)的熱塑性樹脂(B)，沒有特別限定，可以舉出熱塑性樹脂彈性體、聚烯烴、聚苯乙烯、聚氯乙烯、多氯聯(lián)苯、聚乙烯醇等通用的樹脂，聚碳酸酯、聚酰胺、聚縮醛、聚亞苯基醚、超高分子量聚乙烯、聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚丙烯酸酯、聚酰胺酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚醚醚酮、聚酰亞胺、聚四氟乙烯、液晶聚合物、氟樹脂等的工程塑料，或者它們的共聚物或混合物等?？梢詫⑼ㄟ^例如接枝、引入多官能團(tuán)等方法賦予這些基礎(chǔ)樹脂以官能團(tuán)而形成的樹脂用作為熱塑性樹脂(B)。這些基礎(chǔ)樹脂中，熱塑性彈性體、聚烯烴能夠使氣泡更微細(xì)化，因此是優(yōu)選的。
作為熱塑性彈性體，沒有特別限定，可以舉出聚苯乙烯系彈性體、氯乙烯系彈性體、聚烯烴系彈性體、聚酯系彈性體、聚酰胺系彈性體、聚氨酯系彈性體等，優(yōu)選苯乙烯系彈性體。作為苯乙烯系彈性體，可以舉出含有苯乙烯的彈性體，例如SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、SEBS(苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯共聚物)、SIS(苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚物)、SEP(苯乙烯-乙烯/丙烯共聚物)、SEBC(苯乙烯-乙烯/丁烯-乙烯嵌段共聚物)、HSBR(氫化苯乙烯/丁二烯橡膠)等，其中更優(yōu)選SEBS(苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯共聚物)、SEBC(苯乙烯-乙烯/丁烯-乙烯嵌段共聚物)。
本發(fā)明中，比重變大，即發(fā)泡倍率變小時，結(jié)果是與由氣泡率下降引起的反射率下降或成形性下降，輕量化效果減少相關(guān)，因此得到的熱塑性樹脂發(fā)泡體的比重優(yōu)選為0.7以下，更優(yōu)選為0.65以下，進(jìn)一步優(yōu)選為0.5以下。其中，光反射板的比重優(yōu)選為0.05以上。
本發(fā)明中，相對于熱塑性樹脂(A)100質(zhì)量份，具有官能團(tuán)的熱塑性樹脂(B)的添加量沒有特別限定，具有官能團(tuán)的熱塑性樹脂為具有官能團(tuán)的聚苯乙烯系彈性體時，優(yōu)選為0.1～10質(zhì)量份，更優(yōu)選為0.5～5質(zhì)量份，進(jìn)一步優(yōu)選為0.5～3質(zhì)量份。具有官能團(tuán)的聚苯乙烯系彈性體的添加量少于0.1質(zhì)量份時，得到的發(fā)泡體的氣泡徑有變大的傾向，還存在分散不均勻的傾向。另一方面，具有官能團(tuán)的聚苯乙烯系彈性體的添加量超過10質(zhì)量份時，在成本方面是不利的。
本發(fā)明中，在不影響特性的范圍內(nèi)，也可以向發(fā)泡前的熱塑性樹脂中配合下述各種添加劑結(jié)晶成核劑、結(jié)晶化促進(jìn)劑、氣泡化成核劑、抗氧化劑、防靜電劑、防紫外線劑、光穩(wěn)定劑、熒光增白劑、顏料、染料、相溶化劑、潤滑劑、強(qiáng)化劑、阻燃劑、交聯(lián)劑、交聯(lián)助劑、可塑劑、增粘劑、減粘劑等。另外，也可以在得到的熱塑性樹脂發(fā)泡體上層疊含有上述添加劑的樹脂，也可以涂布含有上述添加劑的涂料。對至少一側(cè)的表面賦予含有防紫外線劑等層，即使在熱塑性樹脂(A)和熱塑性樹脂(B)中使用了易紫外線老化的物質(zhì)時，也可以賦予其以充分的耐紫外線防止老化性能，因此是特別優(yōu)選的。
制造本發(fā)明的熱塑性樹脂發(fā)泡體的方法沒有特別限定，考慮到批量化時，優(yōu)選使用例如如下所述的方法。即，使用如下方法，制作由熱塑性樹脂(A)和具有與該熱塑性樹脂有親和性的官能團(tuán)的熱塑性樹脂(B)構(gòu)成的樹脂薄板，將該樹脂薄板和隔離物重疊卷曲形成輥形，將該輥保持在加壓的惰性氣體環(huán)境中，使該樹脂中含有惰性氣體，進(jìn)一步將含有惰性氣體的該樹脂薄板在常壓下加熱至熱塑性樹脂(A)的軟化溫度以上，使其發(fā)泡。
作為惰性氣體，可以舉出氦、氮、二氧化碳、氬等。直至樹脂薄板成為飽和狀態(tài)的惰性氣體的浸透時間和惰性氣體浸透量，根據(jù)發(fā)泡樹脂的種類、惰性氣體的種類、浸透壓力和薄板的厚度而不同，考慮到向樹脂浸透的氣體浸透性(速度、溶解度)，更優(yōu)選二氧化碳。
這里，在該方法中，也可以在將由樹脂薄板和隔離物構(gòu)成的輥保持在加壓的惰性氣體環(huán)境中使該樹脂薄板含有惰性氣體之前，使其含有有機(jī)溶劑。
作為有機(jī)溶劑，可以舉出苯、甲苯、甲基乙基酮、甲酸乙酯、丙酮、乙酸、二噁烷、間甲酚、苯胺、丙烯腈、苯二甲酸二甲酯、硝基乙烷、硝基甲烷、芐基醇等。其中，從操作性和經(jīng)濟(jì)性的觀點(diǎn)考慮，更優(yōu)選丙酮。
本發(fā)明中，由于熱塑性樹脂(B)具有與熱塑性樹脂(A)有某些相互作用的官能團(tuán)，因此熱塑性樹脂(B)均勻地微分散在熱塑性樹脂(A)中。特別是熱塑性樹脂(A)是聚酯樹脂時，聚酯樹脂在氣體浸透過程中被惰性氣體誘發(fā)而結(jié)晶化，微分散的熱塑性樹脂(B)成為結(jié)晶核生成的起點(diǎn)，生成微晶，或者在發(fā)泡過程中成為氣泡核生成起點(diǎn)；或熱塑性樹脂(B)微細(xì)發(fā)泡化等，具有上述任一種效果，因此使該樹脂薄板發(fā)泡時，內(nèi)部均勻地存在平均氣泡徑10μm以下的微細(xì)的孔，從而得到具有高反射率的發(fā)泡體。被認(rèn)為關(guān)于其他樹脂也通過同樣的機(jī)理生成微細(xì)的孔。
實(shí)施例以下，通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行說明。其中，得到的熱塑性樹脂發(fā)泡體的各種特性的測定和評價如下。
(比重)通過水中置換法測定發(fā)泡體薄板的比重(ρf)。
(發(fā)泡倍率)作為發(fā)泡體薄板的比重(ρf)和發(fā)泡前的樹脂的比重(ρs)之比ρs/ρf而算出，其中，ρs以1.34計算。
(平均氣泡徑)按照ASTM D3576-77為標(biāo)準(zhǔn)求得。即，拍攝薄板截面的SEM照片，在SEM照片的水平方向和豎直方向上引直線，算出直線橫切氣泡的弦長度t的平均值。假定照片的倍率為M，代入下式求得平均氣泡徑d。
D＝t/(0.616×M)
(反射率)使用分光光度計(UV-3101PC島津制作所制)，測定550nm波長的反射率。其中，表1中示出了，以固著了硫酸鋇微粉的白板的擴(kuò)散反射率為100％，以相對值表示各熱塑性樹脂發(fā)泡體的擴(kuò)散反射率。
(耐紫外線老化防止性能)將得到的熱塑性樹脂發(fā)泡體放置在紫外線老化加速裝置(アイス一パ一UVテスタ一SUV-W151巖崎電氣制)，在溫度63℃、濕度50％環(huán)境下，以240mm的照射距離連續(xù)照射15小時后，根據(jù)JIS Z8730算出試驗(yàn)前后的色差ΔE*ab。如果該值在3.0以上，則評為不良。
(實(shí)施例1)向聚對苯二甲酸乙二醇酯(等級SA-1206，ユニチカ制，ρs＝1.34)中，添加具有官能團(tuán)的SEBS(ダイナロン8630P，JSR制)1質(zhì)量份，混煉后，形成0.5mm厚×300mm寬×60m長的薄板。將該樹脂與160μm厚×290mm寬×60m長、克重(目付量)55g/m2的烯烴系非織造布的隔離物(等級FT300，日本バイリ一ン制)重疊，按使樹脂表面之間無接觸部分那樣進(jìn)行卷曲形成輥狀。
然后，將該輥放入壓力容器中，在二氧化碳?xì)怏w中加壓至6MPa，使二氧化碳浸透樹脂薄板。二氧化碳向樹脂薄板的浸透時間為72小時。接著，一邊從壓力容器中取出輥，除去隔離物，一邊僅將樹脂薄板連續(xù)供給設(shè)定為220℃的熱風(fēng)循環(huán)式發(fā)泡爐中，使發(fā)泡時間為1分鐘，從而使其發(fā)泡。
得到的發(fā)泡體均勻發(fā)泡，平均氣泡徑非常微細(xì)，為1.5μm。發(fā)泡體的厚度為0.8mm，發(fā)泡體薄板的反射率顯示出非常高的值，為99.7％。另外，在該表面上施加含防紫外線劑的涂膜后，評價耐紫外線老化防止性能，結(jié)果色差0.7，非常優(yōu)良。
(實(shí)施例2)向聚對苯二甲酸乙二醇酯(等級SA-1206，ユニチカ制，ρs＝1.34)中，添加具有官能團(tuán)的SEBC(ダイナロン4630P，JSR制)1質(zhì)量份，混煉后，形成0.5mm厚×300mm寬×60m長的薄板，除此之外，以與實(shí)施例1相同條件進(jìn)行操作。得到的發(fā)泡體均勻發(fā)泡，平均氣泡徑非常微細(xì)，為2.1μm。發(fā)泡體的厚度為0.8mm，發(fā)泡體薄板的反射率顯示出非常高的值，為99.2％。
(實(shí)施例3)除了使具有官能團(tuán)的SEBS(ダイナロン8630P，JSR制)的添加量為3質(zhì)量份之外，以與實(shí)施例1相同條件進(jìn)行操作。得到的發(fā)泡體均勻發(fā)泡，平均氣泡徑非常微細(xì)，為1.3μm。發(fā)泡體的厚度為0.8mm，發(fā)泡體薄板的反射率顯示出非常高的值，為99.5％。
(實(shí)施例4)除了使具有官能團(tuán)的SEBS(ダイナロン8630P，JSR制)的添加量為5質(zhì)量份之外，以與實(shí)施例1相同條件進(jìn)行操作。得到的發(fā)泡體均勻發(fā)泡，平均氣泡徑非常微細(xì)，為2.5μm。發(fā)泡體的厚度為0.8mm，發(fā)泡體薄板的反射率顯示出非常高的值，為99.1％。
(實(shí)施例5)向聚對苯二甲酸乙二醇酯(等級SA-1206，ユニチカ制，ρs＝1.34)中，添加具有官能團(tuán)的SEBS(ダイナロン 8630P，JSR制)0.5質(zhì)量份，混煉后，形成0.5mm厚×300mm寬×60m長的薄板，除此之外，以與實(shí)施例1相同條件進(jìn)行操作。得到的發(fā)泡體均勻發(fā)泡，平均氣泡徑非常微細(xì)，為2.6μm。發(fā)泡體的厚度為0.8mm，發(fā)泡體薄板的反射率顯示出非常高的值，為99.0％。
(實(shí)施例6)向聚對苯二甲酸乙二醇酯(等級SA-1206，ユニチカ制，ρs＝1.34)中，添加具有官能團(tuán)的聚乙烯(ボンドフア一ストE，住友化學(xué)制)4質(zhì)量份，混煉后，形成0.5mm厚×300mm寬×60m長的薄板，除此之外，以與實(shí)施例1相同條件進(jìn)行操作。得到的發(fā)泡體均勻發(fā)泡，平均氣泡徑非常微細(xì)，為1.0μm。發(fā)泡體的厚度為0.8mm，發(fā)泡體薄板的反射率顯示出非常高的值，為99.0％。
(實(shí)施例7)向添加了熱塑性彈性體的聚碳酸酯(等級L-1250Y，帝人化成制，ρs＝1.20)中，添加具有官能團(tuán)的SEBS(ダイナロン8630P，JSR制)1.0質(zhì)量份，混煉后，形成0.5mm厚×300mm寬×60m長的薄板，除此之外，以與實(shí)施例1相同條件進(jìn)行操作。得到的發(fā)泡體均勻發(fā)泡，平均氣泡徑非常微細(xì)，為4.0μm。發(fā)泡體的厚度為0.8mm，發(fā)泡體薄板的反射率顯示出非常高的值，為98.0％。
(比較例1)使用聚對苯二甲酸乙二醇酯(等級SA-1206，ユニチカ制，ρs＝1.34)中，而不使用添加物，形成0.5mm厚×300mm寬×60m長的薄板，除此之外，以與實(shí)施例1相同條件進(jìn)行操作。得到的發(fā)泡體雖然具有良好的形狀保持性，但氣泡不均勻，平均氣泡徑為20μm，因此反射率為80.1％。
(比較例2)使用聚對苯二甲酸乙二醇酯(等級SA-1206，ユニチカ制，ρs＝1.34)中，添加無官能團(tuán)的SEBS(ダイナロン8600P，JSR制)1.0質(zhì)量份，混煉后，形成0.5mm厚×300mm寬×60m長的薄板，除此之外，以與實(shí)施例1相同條件進(jìn)行操作。得到的發(fā)泡體雖然具有良好的形狀保持性，但平均氣泡徑為12μm，因此反射率為89.5％。
表1
權(quán)利要求
1.熱塑性樹脂發(fā)泡體，其特征為，該熱塑性樹脂發(fā)泡體是由熱塑性樹脂(A)和含有與熱塑性樹脂(A)有親和性的官能團(tuán)的熱塑性樹脂(B)構(gòu)成的樹脂薄板，內(nèi)部具有平均氣泡徑10μm以下的多個孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1中記載的熱塑性樹脂發(fā)泡體，其特征為，所述熱塑性樹脂(B)為具有所述官能團(tuán)的熱塑性彈性體。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2中記載的熱塑性樹脂發(fā)泡體，其特征為，所述熱塑性樹脂(B)為具有所述官能團(tuán)的聚苯乙烯系彈性體。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1～3中任一項(xiàng)記載的熱塑性樹脂發(fā)泡體，其特征為，所述熱塑性樹脂(A)為聚酯系樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1～4中任一項(xiàng)記載的熱塑性樹脂發(fā)泡體，其特征為，比重為0.7以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1～5中任一項(xiàng)記載的熱塑性樹脂發(fā)泡體，其特征為，相對于熱塑性樹脂(A)100質(zhì)量份，添加含有與該熱塑性樹脂有親和性的官能團(tuán)的熱塑性樹脂(B)0.1～10質(zhì)量份。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1～6中任一項(xiàng)記載的熱塑性樹脂發(fā)泡體，其特征為，其通過含有下述工序的制造方法制造將由熱塑性樹脂(A)和含有與熱塑性樹脂(A)有親和性的官能團(tuán)的熱塑性樹脂(B)構(gòu)成的樹脂薄板保持在加壓的惰性氣體環(huán)境中，使其含有惰性氣體的工序；以及將含有惰性氣體的樹脂薄板在常壓下加熱，使其發(fā)泡的工序。
8.熱塑性樹脂發(fā)泡體，其是權(quán)利要求
1～7中任一項(xiàng)記載的熱塑性樹脂發(fā)泡體，其特征為，賦予至少一側(cè)的表面以含防紫外線劑的層。
專利摘要
本發(fā)明的目的是，提供適用于電飾布告板、顯示器等的背照燈或照明箱的，兼具高反射率和形狀保持性的熱塑性樹脂發(fā)泡體。該熱塑性樹脂發(fā)泡體通過含有下述工序的制造方法制造將由熱塑性樹脂(A)和含有與熱塑性樹脂(A)有親和性的官能團(tuán)的熱塑性樹脂(B)構(gòu)成的樹脂薄板保持在加壓惰性氣體環(huán)境中，使其含有惰性氣體的工序，以及將含有惰性氣體的樹脂薄板在常壓下加熱至熱塑性樹脂的軟化溫度以上，使其發(fā)泡的工序。
文檔編號B32B5/18GK1997695SQ200580019109
公開日2007年7月11日 申請日期2005年12月13日
發(fā)明者增田幸治, 伊藤正康, 稻森康次郎, 吉田尚樹, 川上道昭, 山崎宏行, 宮城秀文, 金容薰 申請人:古河電氣工業(yè)株式會社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan