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      粘合劑組合物的制作方法

      文檔序號(hào):87542閱讀:338來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:粘合劑組合物的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及可發(fā)泡組合物,更具體地涉及包括粘合劑、粘結(jié)劑和涂料組合物的發(fā)泡組合物,以及使用本發(fā)明的發(fā)泡組合物制造的制品,例如裝飾性層壓材料。
      背景技術(shù)
      如今的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,重要的是保持生產(chǎn)成本最小化。這包括降低與商品制造以及商品包裝等有關(guān)的成本。毫無(wú)疑問(wèn),包裝成本包括制造包裝所需的材料成本(例如紙、塑料、粘合劑等)和與包裝缺陷有關(guān)的成本(例如由于強(qiáng)度、外觀等不合格必須報(bào)廢的材料)。
      層壓產(chǎn)品已經(jīng)大量取代家具、櫥柜、臺(tái)面、內(nèi)門等結(jié)構(gòu)中的天然材料,在很大程度上是由于這些產(chǎn)品的強(qiáng)度、耐久性、裝飾性和成本。這種產(chǎn)品通常通過(guò)使用粘合劑,以及施加熱和/或壓力,將表面材料粘結(jié)到芯材料上制成。例如內(nèi)門和臺(tái)面通常通過(guò)將硬紙板門貼面或其它常規(guī)表面材料粘結(jié)到碎木板或其它常規(guī)框架或芯材料上制成。
      雖然液態(tài)溶劑基粘合劑和含水液態(tài)粘合劑已經(jīng)用于粘結(jié)基材,但是這些粘合劑具有與其用途有關(guān)的許多缺點(diǎn)。溶劑基粘合劑引起環(huán)境和健康危害,并且難以處理。含水液體粘合劑需要相當(dāng)長(zhǎng)的干燥時(shí)間,需要長(zhǎng)的硬化或固化時(shí)間,以及其中包含的水易于溶脹表面材料和/或芯材料,引起翹曲。
      水基粘合劑通常用于制造紙袋、多層袋和特殊產(chǎn)品袋。在制造袋子中,通常將水基粘合劑施涂于基材,然后與另一個(gè)類似或不同的基材匹配,形成交疊或多層結(jié)構(gòu)。雖然水基粘合劑已經(jīng)用于制造袋子,但是水基粘合劑需要相當(dāng)長(zhǎng)的干燥時(shí)間,并且其中包含的水經(jīng)常引起基材翹曲、起皺、卷曲或彎曲。相似情況存在于非紙層壓材料領(lǐng)域,例如裝飾性層壓材料中。在這些領(lǐng)域中,經(jīng)常需要更高的粘結(jié)性能,例如最終產(chǎn)品的室外用途的耐水性。
      對(duì)可用于提供防護(hù)涂層或用于將疊層制品粘結(jié)在一起的改良的粘合劑和涂料組合物存在持續(xù)需求。本發(fā)明通過(guò)提供高性能、安全、有效并且另外顯著節(jié)約成本的涂料組合物和粘合劑而解決了這種需求。

      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種單組分可發(fā)泡可交聯(lián)的粘合劑組合物。
      本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案提供一種可發(fā)泡水性組合物,其包括不可交聯(lián)的可發(fā)泡聚合物和反應(yīng)性可交聯(lián)聚合物。優(yōu)選實(shí)施方案還將包括第二可交聯(lián)組分、聚結(jié)劑并還優(yōu)選包括交聯(lián)催化劑。本發(fā)明所包含的一種組合物包括乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、N-羥甲基丙烯酰胺-醋酸乙烯酯共聚物、酚醛樹脂、1/3堿性氯化鋁和二甘醇單丁醚醋酸酯。
      本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案涉及發(fā)泡涂料和發(fā)泡粘合劑。這種發(fā)泡涂料和粘合劑組合物通過(guò)將可發(fā)泡組合物發(fā)泡至約20體積%到約60體積%制得,所述可發(fā)泡組合物包括至少一種不可交聯(lián)可發(fā)泡共聚物和一種反應(yīng)性可交聯(lián)共聚物以及任選的第二可交聯(lián)組分、聚結(jié)劑和交聯(lián)催化劑。本發(fā)明的一種發(fā)泡組合物包括乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、N-羥甲基丙烯酰胺聚醋酸乙烯酯共聚物、酚醛樹脂、氯化鋁和二甘醇單丁醚醋酸酯。更通常將可發(fā)泡組合物發(fā)泡至約35體積%到約45體積%。
      本發(fā)明的其它實(shí)施方案包括制品。該組合物可以在需要低光澤表面、隔熱/能量表面或吸聲表面的應(yīng)用中用作表面涂覆劑。該組合物也可在轉(zhuǎn)化和產(chǎn)品組件應(yīng)用中用作粘合劑。
      具體實(shí)施方式提供單組分可發(fā)泡可交聯(lián)組合物?,F(xiàn)已發(fā)現(xiàn)當(dāng)用空氣調(diào)節(jié)和機(jī)械攪拌該組合物時(shí),這些粘合劑形成高度穩(wěn)定的堅(jiān)固泡沫,其可以施涂于基材而不會(huì)由于機(jī)械剪切而破壞泡沫。使用本發(fā)明發(fā)泡粘合劑的好處包括改善的經(jīng)濟(jì)狀況和性能,例如在基材中的滲透降低,濕氣減少以及硬化時(shí)間更快。現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)向粘合劑添加氣泡顯著地降低濕氣含量。可能的是干燥時(shí)間更快,以及顯著降低現(xiàn)有技術(shù)方法中遇到的翹曲和/或起皺的發(fā)生。該發(fā)泡組合物硬化快速,生膠強(qiáng)度高,并且提供耐水粘合劑/涂料。
      本發(fā)明的可發(fā)泡組合物包括至少一種不可交聯(lián)的發(fā)泡聚合物乳液。該組分提供可發(fā)泡性、泡沫穩(wěn)定性和泡沫剪切穩(wěn)定性。非限制性實(shí)例包括醋酸乙烯酯共聚物乳液;醋酸乙烯酯共聚物乳液,如乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳液、醋酸乙烯酯-馬來(lái)酸酯共聚物乳液、醋酸乙烯酯-丙烯酸類共聚物乳液和醋酸乙烯酯-柯赫酸乙烯酯(Vinyl versatate)共聚物乳液;乙烯-醋酸乙烯酯-氯乙烯共聚物乳液;丙烯酸類乳液,例如苯乙烯丙烯酸類乳液和乙烯基丙烯酸類乳液;丁二烯共聚物乳液,例如苯乙烯-丁二烯共聚物乳液和羧化的丁二烯共聚物乳液;天然橡膠乳液;氯丁二烯均聚物或共聚物乳液;聚氨酯分散體;或者其它類型的乳液;或其混合物或組合。
      本發(fā)明的可發(fā)泡組合物也將包括至少一種可交聯(lián)或反應(yīng)性聚合物乳液。該組分提供反應(yīng)性和交聯(lián)能力,以及提供強(qiáng)度和耐水性/耐化學(xué)性。非限制性實(shí)例包括官能化的聚合物乳液,包括醋酸乙烯酯聚合物乳液;醋酸乙烯酯共聚物乳液,例如乙烯基-N-羥甲基丙烯酰胺共聚物乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳液、乙烯-醋酸乙烯酯-N-羥甲基丙烯酰胺共聚物乳液、醋酸乙烯酯-馬來(lái)酸酯共聚物乳液、醋酸乙烯酯-丙烯酸類共聚物乳液和醋酸乙烯酯-柯赫酸乙烯酯共聚物乳液;乙烯-醋酸乙烯酯-氯乙烯共聚物乳液;丙烯酸類乳液,例如苯乙烯丙烯酸類乳液和乙烯基丙烯酸類乳液;丁二烯共聚物乳液,例如苯乙烯-丁二烯共聚物乳液和羧化的丁二烯共聚物乳液;天然橡膠乳液;氯丁二烯均聚物或共聚物乳液;聚氨酯分散體;或者其它類型的乳液;或其混合物或組合。聚合物上的官能團(tuán)包括羧酸、羥基、胺、羰基、N-羥甲基酰胺、醛、硫醇或其它化學(xué)基團(tuán),或者其組合。
      特別優(yōu)選的交聯(lián)聚合物為含有由醋酸乙烯酯和N-羥甲基丙烯酰胺(NMA)合成的含N-羥甲基丙烯酰胺的聚合物??捎糜谥苽浯姿狨ス簿畚锏腘MA類的其它共聚物包括N-羥甲基甲基丙烯酰胺(NMMA)、N-(烷氧基甲基)-丙烯酰胺、N-(烷氧基甲基)-甲基丙烯酰胺和N-羥甲基(甲基)丙烯酰胺酯。
      本發(fā)明的可發(fā)泡組合物也將優(yōu)選包括至少一種加速交聯(lián)反應(yīng),和/或使聚合物鏈橋連的催化劑。非限制性實(shí)例包括酸,例如硫酸;磷酸;硝酸;硝酸鉻;硝酸鋁;硫酸鋁;氯化鋁;1/3堿性氯化鋁;2/3堿性氯化鋁;磺酸,例如對(duì)甲苯磺酸;有機(jī)酸;胺;氫化物;醛;異氰酸酯;或氮雜環(huán)丙烷;或者其混合物或組合。在沒(méi)有催化劑的情況下,可以采用加熱促進(jìn)交聯(lián)。
      本發(fā)明可發(fā)泡組合物的優(yōu)選實(shí)施方案也將優(yōu)選包括助交聯(lián)組分。這種附加的可交聯(lián)組分引入不同的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò),提高總交聯(lián)密度,和/或改進(jìn)最終的薄膜性能。特別優(yōu)選的是含甲醛樹脂,例如酚醛樹脂、間苯二酚-甲醛樹脂、脲醛樹脂或三聚氰胺-甲醛樹脂,或者其混合物或組合。
      本發(fā)明的可發(fā)泡組合物也將優(yōu)選包括聚結(jié)劑,以促進(jìn)干膜形成,改善基材表面潤(rùn)濕性,和/或改進(jìn)最終的薄膜性能。非限制性實(shí)例包括助溶劑,例如二甘醇單丁醚醋酸酯、2,2,4-三甲基戊二醇-1,3-單異丁酸酯、乙二醇二醋酸酯、乙二醇苯酚醚、二甘醇苯酚醚、丙二醇醚、二丙二醇醚或三丙二醇正丁醚;二苯甲酸酯增塑劑,例如2,2′-氧代二(乙醇)二苯甲酸酯、3,3′-氧代二-1-丙醇二苯甲酸酯;磺化增塑劑,例如木質(zhì)素磺酸酯或三聚氰胺磺酸酯;己二酸二(2-丁氧基乙基)酯、油酸2-丁氧基乙酯、妥爾油酸丁酯、己二酸二異癸酯、戊二酸二異癸酯、十二烷二酸二異辛酯、硬脂酸2-羥乙酯、妥爾油酸異辛酯、聚(乙二醇)丙烯酸酯、聚(乙二醇)二(2-乙基己酸酯)、聚(乙二醇)二苯甲酸酯、聚(乙二醇)二油酸酯、聚(乙二醇)單油酸酯、蔗糖苯甲酸酯、三(乙二醇)二(2-乙基己酸酯)、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二苯甲酸酯,或氫氯化胺;或者其混合物或組合。
      本發(fā)明的可發(fā)泡組合物也將優(yōu)選包括防腐劑,以減少例如歸因于生物活性劑的污染??捎玫姆栏瘎┑姆窍拗菩詫?shí)例包括異噻唑啉,例如5-氯-2-甲基-異噻唑啉-3-酮;2-甲基2-異噻唑啉-3-酮;苯甲酸酯;噻唑苯并咪唑;二溴二氰基丁烷;甲醛;酚;氟化物;硫酸銅;硫酸鋅;或氫氯化胺;或者其混合物或組合。
      粘合劑組合物的其它常用組分可以加入到可發(fā)泡組合物中。所述添加劑包括但不限于增塑劑、蠟、增粘劑、填料、染料、顏料、UV指示劑,以及本領(lǐng)域中常用的其它添加劑。
      適合的填料為本領(lǐng)域中已知的作為粘合劑填料的那些填料,并且包括多糖、碳酸鈣、粘土、云母、堅(jiān)果殼粉、二氧化硅、滑石和木屑。
      各組分的量并不限于本發(fā)明的實(shí)際操作。組合物通常將包括約20到約98wt%的不可交聯(lián)共聚物,約1到約70wt%的可交聯(lián)共聚物,約0.5到約30wt%的第二可交聯(lián)組分,約0.1到約10wt%的交聯(lián)催化劑,以及約0.1到約10wt%的聚結(jié)劑。實(shí)際操作優(yōu)選的是組合物包括約70到約90wt%的不可交聯(lián)共聚物,約10到約20wt%的可交聯(lián)共聚物,約0.5到約4wt%的第二可交聯(lián)組分,約0.1到約2wt%的交聯(lián)催化劑,以及約0.1到約2wt%的聚結(jié)劑。一個(gè)特別優(yōu)選實(shí)施方案包括乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、N-羥甲基丙烯酰胺聚醋酸乙烯酯共聚物、氯化鋁、酚醛樹脂和二甘醇單丁醚醋酸酯。
      本發(fā)明的組合物有利地以發(fā)泡狀態(tài)用于涂布基材表面,或者用于將一個(gè)基材粘結(jié)到第二個(gè)基材。該組合物可用于將相同基材彼此粘結(jié),或者可用于將一個(gè)基材粘結(jié)到第二個(gè)不同的基材。本發(fā)明的粘合劑組合物可用于粘結(jié)由多種多孔基材(材料)組成的制品??杀徽辰Y(jié)在一起的基材包括紙和紙板基材、涂塑紙、塑料、苯乙烯泡沫、固化的和任選發(fā)泡的聚氨酯、聚異氰脲酯和/或酚醛樹脂、木材和木質(zhì)復(fù)合材料以及高壓層壓材料。應(yīng)理解術(shù)語(yǔ)“木材”為通常使用的,并包括所有類型的木材以及含木材復(fù)合材料、工程木材、刨花板等。
      本發(fā)明的可發(fā)泡粘合劑組合物通過(guò)本領(lǐng)域中已知的方法,例如但不限于通過(guò)機(jī)械和/或化學(xué)方法添加能量進(jìn)行發(fā)泡。空氣或其它氣體隨同所述能量的添加一起加入到可發(fā)泡粘合劑組合物中,產(chǎn)生穩(wěn)定、堅(jiān)固的發(fā)泡粘合劑。優(yōu)選使用空氣生產(chǎn)發(fā)泡粘合劑。粘合劑泡沫可以通過(guò)諸如機(jī)械攪拌或攪動(dòng)的機(jī)械方法、引入氣體或者通過(guò)化學(xué)方法產(chǎn)生。
      分散在粘合劑中的空氣量可以根據(jù)具體配方加以改變,但是通常為約10體積%直到約50體積%或更大。在本發(fā)明的實(shí)際操作中,該組合物通常被發(fā)泡至約20體積%到約60體積%,更通常為約35體積%到約45體積%。
      粘合劑產(chǎn)品可以通過(guò)多種方法施涂于基材,包括用足以使施涂了粘合劑的基材附著于另一個(gè)基材的量涂布或噴涂。該粘合劑以液態(tài)施涂于基材,并允許進(jìn)行干燥以使粘合劑層硬化。粘合劑可以風(fēng)干,或者可以通過(guò)其它傳統(tǒng)方式干燥,例如借助于烘箱或熱壓機(jī)。在本發(fā)明的實(shí)際操作中,通常施加壓力小于約110秒。
      在干燥和/或加熱施涂的粘合劑過(guò)程中發(fā)生交聯(lián)。
      粘合劑可以通過(guò)本領(lǐng)域中已知的任何方法施涂。通常,芯材料和/或表面材料涂有至多約10濕密耳的發(fā)泡粘合劑。優(yōu)選使用涂膠輥,在本領(lǐng)域中也稱為涂膠器,施涂發(fā)泡粘合劑。使表面材料基材與芯材料基材接觸,形成制品。如果需要,可以將該制品層疊和冷壓。
      用于本發(fā)明實(shí)際操作的粘合劑通常顯示大于50%的纖維撕裂,更通常大于75%的纖維撕裂,更優(yōu)選使用顯示完全基材損壞(100%纖維撕裂)而沒(méi)有內(nèi)聚破壞的粘合劑。
      本發(fā)明的發(fā)泡組合物可用于表面涂層制品,提供低光澤、隔音以及隔熱或隔能性能。
      該發(fā)泡組合物也可以用作轉(zhuǎn)化粘合劑。發(fā)泡粘合劑用于制造包裝材料,特別是包括多層袋的袋子是安全和有效的,其可以提供顯著的成本節(jié)約,以及減少包裝缺陷。用于例如外套材料的多層包裝通常包括至少一個(gè)側(cè)壁,所述側(cè)壁包括至少一個(gè)內(nèi)層和一個(gè)外層,其中用本發(fā)明的發(fā)泡粘合劑將第一層粘結(jié)到第二層。在優(yōu)選的實(shí)施方案中,至少一個(gè)所述基材包括塑料材料。在特別優(yōu)選的實(shí)施方案中,一個(gè)基材為塑料,一個(gè)基材為紙料材料。
      雖然該粘合劑可特別用作將多層包裝材料,例如多層袋的各層粘結(jié)在一起的層壓粘合劑,但是該粘合劑也可以用于將搭接縫粘結(jié)在一起,和/或用于將拉手組件固定到袋子上。層壓材料可以完全由紙或者部分由紙制造。本發(fā)明包括紙層壓材料、塑料/紙層壓材料。該粘合劑可以施涂于一面或兩面,并且可以涂布在將要層壓的面上。包括塑料/紙層壓材料和塑料/紙/塑料層壓材料。
      發(fā)泡粘合劑也可以用于單面層壓、箱體(bulk-box)層壓、管和芯卷繞、紙-紙層壓、吊頂板材,以及用于將泡沫與紙或者泡沫與板粘結(jié),例如在生產(chǎn)藝術(shù)罩面板中。
      發(fā)泡組合物也可以作為產(chǎn)品組配粘合劑用于HPL層壓、木材-非木材表面層壓、制門、紙和乙烯基樹脂與泡沫、石膏和木材復(fù)合材料、繪畫包裝、紙或箔與木材復(fù)合材料,例如OSB,面板制造、飾面以及絕緣體制造。
      當(dāng)用于本發(fā)明的實(shí)際操作中時(shí)發(fā)泡粘合劑具有足夠的濕粘結(jié)強(qiáng)度,用于在面板通過(guò)加熱和加壓區(qū)域時(shí),將高壓層壓材料(HPL)的片材固定到刨花板片材。本發(fā)明的粘合劑可以用來(lái)制備各種制品,但是特別可用于將高壓層壓材料粘結(jié)到刨花板??梢愿鶕?jù)本發(fā)明制造的制品包括但不限于臺(tái)面、辦公室隔斷、建筑物門、起落架艙門等。
      裝飾性高壓層壓材料的制備是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的,在此不必詳細(xì)描述。層壓材料可以由(1)硬質(zhì)基材,(2)三聚氰胺樹脂浸漬的裝飾性片材,以及有些情況下(3)三聚氰胺樹脂浸漬的覆蓋片材制造。在這種裝飾性層壓材料中,硬質(zhì)基材可以由任何適合材料組成,例如刨花板、樹脂粘結(jié)的木材纖維板、許多浸漬酚醛樹脂的片材例如牛皮紙等。該裝飾性片材通常由很厚的紙制成,所述紙由纖維素纖維和不透明顏料,例如二氧化鈦構(gòu)成。該裝飾性片材根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行印刷以形成層壓材料的裝飾性圖案。覆蓋片材為透明纖維素片材,在裝飾性片材之上起保護(hù)層作用。根據(jù)對(duì)保護(hù)面的要求,任選使用覆蓋片材。
      這些片材在高壓下受熱,形成可被引入家具、用于臺(tái)面或底板等的單個(gè)部件。在制造層壓材料的典型工藝中,用合適的熱固性樹脂(例如三聚氰胺或酚醛樹脂)將片材浸透。引入到這些層壓材料中的樹脂量通常為30%到80%,基于整個(gè)層壓材料的重量,并且取決于應(yīng)用類型和用于制造層壓材料的材料類型。在將紙浸漬樹脂之后,將其干燥到適合的揮發(fā)物含量,并隨后將這些片材在兩個(gè)壓板之間組合成為層壓材料。然后在特定壓力(通常1000-2000psi)和溫度(通常約250到約350)下5到45分鐘,以這種方式形成層壓材料。以這種方式制造的層壓材料然后必須經(jīng)歷若干物理測(cè)試,包括可后成型性和耐沸水性。
      貫穿本發(fā)明的術(shù)語(yǔ)“木材復(fù)合材料”和“刨花板”可互換使用。這些術(shù)語(yǔ)表示包括刨花板、碎木板、中密度纖維板、高密度纖維板、取向絞合板、硬質(zhì)板、硬木膠合板、單板芯膠合板、異氰酸酯或酚醛樹脂浸漬的硬紙板,以及由木質(zhì)纖維和聚合物,例如回收聚乙烯制成的木材復(fù)合材料。
      本發(fā)明的粘合劑也特別可用于將門面板粘結(jié)到框架或芯材料,例如碎木板上。本發(fā)明的粘合劑可以用來(lái)制備各種制品,但是特別可用于在門的制造中將硬木飾面粘結(jié)到碎木板芯上。當(dāng)用于制造平面門時(shí),本發(fā)明的粘合劑是特別優(yōu)越的。平面門在此也另外表示平坦面板門或如內(nèi)部或通道門。使用本發(fā)明的發(fā)泡粘合劑可以制造實(shí)芯和“空”芯門。本發(fā)明的門包括一個(gè)芯,其夾在兩個(gè)粘合固定到該芯的外部平面板之間。該芯可以為固體材料,或者如在“空”芯門的情況下,包括邊緣垂直與水平構(gòu)件。包括在實(shí)芯門定義內(nèi)的是“蜂窩狀”芯門??招鹃T是本領(lǐng)域已知的。典型的空芯門包括環(huán)形框架,其具有垂直伸展的立邊以及上下橫梁,一對(duì)固定到框架構(gòu)件上的相對(duì)的門面板。本發(fā)明的空芯門包括門框;第一和第二門面板;所述門框包括彼此基本上平行取向的第一和第二門邊、上橫梁部件和下橫梁部件;每一個(gè)所述門面板在形狀上是基本平坦的;所述第一門面板固定到所述門框的第一個(gè)側(cè)面,而所述第二門面板固定到所述門框的第二個(gè)側(cè)面。應(yīng)理解,第一和第二門面板材料可以相同或不同。從容易操作和運(yùn)輸成本的觀點(diǎn)來(lái)看,根據(jù)本發(fā)明制造的空芯門是特別優(yōu)越的,因?yàn)檫@種門重量通常比實(shí)芯門輕。除硬木之外,表面或門面板材料包括裝飾性層壓材料,例如刨花板、樹脂粘結(jié)的木材纖維板、浸漬酚醛樹脂的片材如牛皮紙等的多層片材。用于本發(fā)明實(shí)際操作的表面材料的厚度并非關(guān)鍵,但是通常應(yīng)在約3/16英寸到約3/8英寸的厚度范圍內(nèi)。
      本發(fā)明通過(guò)以下非限制性實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
      實(shí)施例使用以下步驟完成粘合劑試樣制備和測(cè)試方法配制料制備在裝有攪拌槳葉的燒杯中制備具有表1所示配方的粘合劑配制料A和B。將EVA乳液加入到燒杯中并以60RPM開動(dòng)攪拌。添加催化劑并混合20分鐘。然后添加PVAc-NMA乳液和防腐劑(Kathon LX-1.5,由Rohm And Haas Company生產(chǎn))?;旌?0分鐘之后,將攪拌速率增加到80RPM,然后添加酚醛樹脂(以商品名Arofene 72155-W-55購(gòu)自Ashland)。攪拌20分鐘之后,添加二甘醇單丁醚醋酸酯?;旌?0分鐘之后,停止攪拌并將配制料移入密封瓶中儲(chǔ)存。
      發(fā)泡過(guò)程通過(guò)使用Oakes臺(tái)頂部連續(xù)打泡機(jī)/攪拌器(Bench-Top ContinuousFoamer/Mixer)(Model#2MTLA,由E.T.Oakes Corporation制造)使空氣混入未發(fā)泡配制料制備發(fā)泡配制料。使用每加侖-重量杯(由BYK-Chemie USA Inc.制造)測(cè)量發(fā)泡和未發(fā)泡配制料的密度。“泡沫水平”由未發(fā)泡和發(fā)泡配制料的密度差與未發(fā)泡配制料的密度的比率確定。
      測(cè)試板制備使用涂膠輥將粘合劑施涂于芯基材(苯乙烯泡沫)的兩面。施涂水平對(duì)于未發(fā)泡粘合劑,9-10克/平方英尺。將由塑料滲透的紙片制成的表面襯層施加于涂布的芯基材的兩面上以形成面-芯-面組合件。然后將該組合件置于熱壓機(jī)(20psi,155)中110秒。熱壓之后,從芯開頭部分1min處以1min的間隔剝離襯層而測(cè)量生膠強(qiáng)度。將刀片插入芯和襯層之間以幫助襯層剝離。讀取并記錄基材撕裂百分比?!坝不瘯r(shí)間”定義為觀察到100%嚴(yán)重芯撕裂的時(shí)間。
      測(cè)試步驟從測(cè)試板的各部分切下三到五個(gè)3英寸×1英寸的試樣。對(duì)試樣進(jìn)行真空壓力浸泡測(cè)試。浸泡步驟根據(jù)ASTM D 5751-99執(zhí)行。從浸泡容器中移出試樣之后,在潮濕時(shí)測(cè)試它們的粘合劑粘結(jié)。將刀片插入芯和襯層之間幫助襯層剝離。讀取并記錄基材撕裂百分比(基材破壞)。結(jié)果示于表2。
      表1
      表2
      權(quán)利要求
      1.一種可發(fā)泡水性組合物,包括不可交聯(lián)的發(fā)泡聚合物、反應(yīng)性可交聯(lián)聚合物和交聯(lián)催化劑。
      2.權(quán)利要求
      1的組合物,進(jìn)一步包括至少一種第二可交聯(lián)組分。
      3.權(quán)利要求
      1的組合物,其中不可交聯(lián)聚合物為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,反應(yīng)性可交聯(lián)共聚物為醋酸乙烯酯-N-羥甲基丙烯酰胺共聚物。
      4.權(quán)利要求
      3的組合物,進(jìn)一步包括酚醛樹脂。
      5.權(quán)利要求
      1的組合物,進(jìn)一步包括聚結(jié)劑。
      6.權(quán)利要求
      1的組合物,其中交聯(lián)催化劑為路易斯酸。
      7.權(quán)利要求
      1的組合物,包括約20到約98wt%的不可交聯(lián)聚合物,約1到約70wt%的可交聯(lián)聚合物,約0.5到約30wt%的第二可交聯(lián)組分,約0.1到約10wt%的交聯(lián)催化劑,以及約0.1到約10wt%的聚結(jié)劑。
      8.權(quán)利要求
      7的組合物,包括約70到約90wt%的不可交聯(lián)聚合物,約10到約20wt%的可交聯(lián)聚合物,約0.5到約4wt%的第二可交聯(lián)組分,約0.1到約2wt%的交聯(lián)催化劑,以及約0.1到約2wt%的聚結(jié)劑。
      9.權(quán)利要求
      8的組合物,包括乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、醋酸乙烯酯-N-羥甲基丙烯酰胺共聚物、氯化鋁、酚醛樹脂和二甘醇單丁醚醋酸酯。
      10.權(quán)利要求
      1的組合物,其發(fā)泡至約20體積%到約60體積%。
      11.權(quán)利要求
      10的組合物,其發(fā)泡至約35體積%到約45體積%。
      12.權(quán)利要求
      1的組合物,其為用于將一個(gè)基材粘結(jié)到第二個(gè)基材上的粘合劑。
      13.一種層壓材料,包括權(quán)利要求
      10的組合物。
      14.權(quán)利要求
      13的層壓材料,其中組合物用于將裝飾性層粘結(jié)到芯層上。
      15.權(quán)利要求
      14的層壓材料,其中所述裝飾性層為紙、塑料或紙板,并且所述芯為聚苯乙烯泡沫。
      16.權(quán)利要求
      14的層壓材料,其中所述裝飾性層為熱固性浸漬的纖維素材料。
      17.權(quán)利要求
      13的層壓材料,其中組合物是交聯(lián)的。
      專利摘要
      一種可發(fā)泡可交聯(lián)組合物,特別可用作發(fā)泡粘合劑或涂料。
      文檔編號(hào)B32B37/12GK1990539SQ200610171810
      公開日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2006年11月20日
      發(fā)明者韓其汶, F·J·斯維茲科夫斯基, 黃天健 申請(qǐng)人:國(guó)家淀粉及化學(xué)投資控股公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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