專利名稱:苧麻脫膠酶的工業(yè)發(fā)酵工藝的制作方法
本發(fā)明為一種苧麻脫膠酶的工業(yè)發(fā)酵工藝。
一般的酶發(fā)酵工藝是將菌種接入種子罐進(jìn)行發(fā)酵，再移入發(fā)酵罐發(fā)酵，然后進(jìn)行濃縮，包裝，即得產(chǎn)品。
本發(fā)明的工藝大致與上述工藝相同，但目的是為了找到苧麻脫膠酶產(chǎn)生菌(B.Subtilis A2-5)的最佳工藝條件，從而又快又好地發(fā)酵產(chǎn)生苧麻脫膠酶，使之用于苧麻脫膠。
本發(fā)明的發(fā)酵工藝是把苧麻脫膠酶產(chǎn)生菌(B.Subtilis A2-5)的種子按5%以上量接入800公升的種子罐，發(fā)酵10小時(shí)，再移入5000公升的發(fā)酵罐，發(fā)酵24小時(shí)，然后進(jìn)行濃縮、包裝，這樣便得到苧麻脫膠酶產(chǎn)生菌(B.Subtilis A2-5)所產(chǎn)生的酶的產(chǎn)品，這種酶是一種混合酶。
800公升種子罐和5000公升的發(fā)酵罐的主要原料配比為(以重量百分比計(jì))餅粉(過80目篩)1%，磷酸鹽0.005-0.5%，硫酸鹽0.005-0.5%，油0.1%，配好料后，滅菌之前把溶液調(diào)至強(qiáng)堿性，121℃滅菌30分鐘。在發(fā)酵過程中，罐內(nèi)PH值都控制在6.0-8.5，通風(fēng)量1∶0.3-0.5立方米風(fēng)/立方米體積，溫度控制在36-40℃，供給充足的氮，用油作消泡劑。
使用上述方法，可以得到原酶液，經(jīng)處理后可得到濃縮酶液，或者固體酶。
防腐保酶的方法是使酶液或濃縮酶液成品保持強(qiáng)堿性，再加入千分之一的苯甲酸鹽。
本發(fā)明的發(fā)酵工藝簡(jiǎn)單，能源消耗少，菌種及產(chǎn)生的酶均無毒性，生產(chǎn)廢水不污染環(huán)境。
實(shí)施例工業(yè)發(fā)酵液配料(以重量百分比計(jì))生黃豆餅粉1.5%，磷酸二氫鉀0.01%，硫酸鎂0.02%，黃豆油0.5%，配好料后，把溶液PH值調(diào)至8.5，121℃滅菌30分鐘。接入5%以上定量菌種，在800公升的種子罐中發(fā)酵10小時(shí)，移入5000公升的發(fā)酵罐發(fā)酵24小時(shí)，發(fā)酵過程中，罐內(nèi)PH值都控制在6.0-8.5，通風(fēng)量1∶0.4立方米風(fēng)/立方米體積，溫度控制在38℃，加入1%黃豆油作消泡劑。
④文件名稱 頁(yè) 行 補(bǔ)正前 補(bǔ)正后說明書 2 5 0.5% 0.1%說明書 2 4 1.5% 0.5%
權(quán)利要求
1.本發(fā)明為一種酶的工業(yè)發(fā)酵工藝，其特征是把苧麻脫膠酶產(chǎn)生菌(B·Subtilis A2-5)的種子按5%以上量接入800公升的種子罐，發(fā)酵10小時(shí)，再移入5000公升的發(fā)酵罐，發(fā)酵24小時(shí)，然后進(jìn)行濃縮、包裝，這樣便得到混合酶產(chǎn)品。
2.按權(quán)利要求
1所述的工藝，其特征是種子罐和發(fā)酵罐的主要原料配料比(以重量百分比計(jì))餅粉(過80目篩)1%，磷酸鹽0.005-0.5%，硫酸鹽0.005-0.5%，油0.1%。
3.按權(quán)利要求
2所述的主要原料配料比，其特征是配好料后，滅菌之前把溶液調(diào)至強(qiáng)堿性，121℃滅菌30分鐘。
4.按權(quán)利要求
1所述的工藝，其特征是發(fā)酵過程中，罐內(nèi)發(fā)酵液的PH值控制在6.0-8.5。
5.按權(quán)利要求
1所述的工藝，其特征是在發(fā)酵過程中溫度控制在36-40℃。
6.按權(quán)利要求
1所述的工藝，其特征是通風(fēng)量為1∶0.3-0.5立方米風(fēng)/立方米體積。
7.按權(quán)利要求
1所述工藝和2所述的主要原料，其特征是用油作消泡劑。
8.按權(quán)利要求
1所述的工藝，其特征是在發(fā)酵過程中供給充足的氮素養(yǎng)料。
9.按權(quán)利要求
1所述的工藝，其特征是所得產(chǎn)品可以是原酶液，經(jīng)處理可得濃縮酶液，或者固體酶。
10.按權(quán)利要求
6所述的產(chǎn)品，其特征是防腐保酶的方法是使酶液或濃縮酶液成品保持強(qiáng)堿性，再加入千分之一的苯甲酸鹽。
11.按權(quán)利要求
1所述的工藝，其接種量為5%以上。
專利摘要
本發(fā)明為一種苧麻脫膠酶的工業(yè)發(fā)酵工藝。通過對(duì)發(fā)酵條件的控制、發(fā)酵原料的配比，從而生產(chǎn)出一種適合于苧麻脫膠的混合酶。同時(shí)，發(fā)明對(duì)防腐保酶采取了有效的措施。本發(fā)明的發(fā)酵工藝簡(jiǎn)單，能源消耗少，菌種及產(chǎn)生的酶均無毒性，生產(chǎn)廢水不污染環(huán)境。
文檔編號(hào)C12N9/00GK85104284SQ85104284
公開日1986年11月26日 申請(qǐng)日期1985年5月31日
發(fā)明者潘祖楷, 陳福星, 鄭美珠, 張秀清, 楊德華, 張梅芬, 方建軍, 謝錦云, 劉光藺 申請(qǐng)人:湖南師范大學(xué), 益陽(yáng)地區(qū)微生物廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan