專利名稱:觸變涂料組合物，用此類涂料組合物涂敷基底的方法以及如此獲得的涂敷襯底的制作方法
本發(fā)明涉及以粘合劑及作為流掛控制劑的二脲化合物為主的觸變涂料組合物。
此類涂料組合物在第808 465號和808，466號比利時書中有所介紹，文中披露了使用異氰酸酯或二異氰酸酯與伯位或仲位的聚胺相互反應(yīng)后所得產(chǎn)物用作流掛控制劑。英國第1586508號書介紹了二異氰酸酯與含1～5個碳原子的開鏈一元胺或一元羥胺相互反應(yīng)后所得產(chǎn)物的用途。上述流掛控制劑在使用中存在如下不足，涂料組合物的流動性不甚令人滿意，而當(dāng)其固化溫度較低時，這一缺點尤為顯著。結(jié)果，就會出現(xiàn)所謂的桔皮形缺陷。此外，那些流掛控制一般更適用于以有機溶劑為基礎(chǔ)的涂料組合物，在這方面，以水為基礎(chǔ)的涂料組合物則較為遜色。
本發(fā)明的目的之一是提供一種普遍適用的流掛控制劑，使用這種流掛控制劑可獲得一種在任何固化溫度下都具備令人滿意的觸變性以及良好的流動性的涂料組合物，其固化溫度有如室溫或60～260℃的溫度范圍。
本發(fā)明的涂料組合物的特點在于，流掛控制劑為對稱開鏈的或碳環(huán)的二異氰酸酯與含至少一個伯氨基和一個醚基的一元胺或二元胺相互反應(yīng)所得的產(chǎn)物，流掛控制劑由固體顆粒組成，而涂料組合物含有0.1～30%(重量)的流掛控制劑。為了簡便起見，此后將上述的胺稱為醚胺。
依據(jù)本發(fā)明，一般可任選一種粘合劑作為可被觸變的粘合劑，合適的實例有酯二醇;聚酯;聚氨基甲酸酯;醇酸樹脂(可用油改性或不被改性的);(甲基)丙烯酸酯樹脂;可用油改性或不被改性的環(huán)氧樹脂;(甲基)丙烯酸酯單體，苯乙烯和/或氯乙烯的共聚物;不飽和聚酯樹脂(可視具體情況決定或可與苯乙烯和/或一種或多種其它單體化合物混合，例如(甲基)丙烯酸酯單體或一種烯丙基化合物);可被水稀釋的醇酸樹脂;可被水稀釋的聚酯或酯二醇;可被水稀釋聚氨基甲酸酯;可被水稀釋的丙烯酸酯樹脂;干燥的或非干燥的油，熟油以及其它人工合成的或天然樹脂。
涂料組合物還可視具體情況而定含有一種粘合劑的固化劑。例如，當(dāng)粘合劑含有羥基時，通常的固化劑為含N-羥甲基和/或N-羥甲基醚基的氨基樹脂，這種樹脂是由醛類如甲醛與含氨基或酰胺基化合物如密胺，尿素，N，N′-乙烯二脲，二氰基二酰胺以及苯并胍胺相互反應(yīng)獲得的。這種化合物的制備參見Hubenweyl，Methoden der organischen Chemie，B and 14/2，P P.319-371(1963)最好將上述化合物用含1～6個碳原子的醇進行整體或局部的醚化，這些醇的實例如下甲醇，乙醇，正丙醇，異丙醇，正丁醇，異丁醇，戊醇，己醇或這些醇的混合物。尤其是使用每個分子中含4～6個羥甲基的羥甲基蜜胺，其中至少有3個羥甲基被甲醇，乙醇，丙醇或丁醇所醚化，或者是使用甲醛與N，N′-乙烯二脲的縮合產(chǎn)物(該產(chǎn)物被丁醇所醚化)。更為特殊的是使用了其烷氧基含1～4個碳原子的六烷氧基甲基蜜胺。除了上述固化劑以外，其它適當(dāng)?shù)脑噭┮部墒褂?，如受到基團保護的或未受到基團保護的異氰酸酯化合物或者受到基團保護的或未被嵌段的開鏈的;環(huán)狀的，雜環(huán)的或芳香族的二價，三價或多價異氰酸酯。合適的異氰酸酯的實例如下六甲撐二異氰酸酯，2，2，4-三甲基己烷-1，6-二異氰酸酯，2，4，4-三甲基-1，6-二異氰酸酯環(huán)己基-1，4-二異氰酸酯，異佛爾酮二異氰酸酯，1摩爾1，4-丁二醇和2摩爾六甲撐二異氰酸酯的加合物，二環(huán)己基-4，4′-二異氰酸酯，苯二甲基二異氰酸酯，1，3，5-三甲基-2，4-二(異氰酸甲酯)苯，甲苯二異氰酸酯，二苯甲基-4，4′-二異氰酸酯，3摩爾六甲撐二異氰酸酯與1摩爾水加成物，1摩爾三羥甲基丙烷與3摩爾異佛爾酮二異氰酸酯的加成物，1摩爾三羥甲基丙烷與3摩爾甲苯二異氰酸酯的加合物，以及1摩爾季戊四醇與4摩爾六甲撐二異氰酸酯的加合物。可視具體情況決定或可用任何一般的或適宜的基團保護劑將異氰酸酯或三聚異氰酸酯化合物作基團保護處理。當(dāng)使用含羥基的粘合劑時，涂料組合物中的固化劑的量應(yīng)滿足下述要求，即固化劑中活性基團與含羥基聚合物中的活性基團的摩爾比值在0.～1.5之間，以0.7～1.3為佳。
根據(jù)本發(fā)明，用于制備流掛控制劑的對稱二異氰酸酯為開鏈的或碳環(huán)狀的，即脂環(huán)族，芳代脂族的或芳香族的，但不得為雜環(huán)類的。適宜的二異氰酸酯的實例有三甲撐二異氰酸酯，四甲撐二異氰酸酯，六甲撐二異氰酸酯，W，W′-二丙醚二異氰酸酯，硫代二丙基二異氰酸酯，環(huán)己基-1，4-二異氰酸酯，二環(huán)己烷-4，4′-二異氰酸酯，1，5-二甲基-2，4-二(異氰酸甲酯)苯，1，5-二甲基-2，4-二(W-異氰酸乙酯)-苯，1，3，5-三甲基-2，4-二(異氰酸甲酯)苯，1，3，5-三乙基-2，4-二(異氰酸甲酯)苯，二環(huán)己基二甲基甲烷-4，4′-二異氰酸酯，2，4-甲苯二異氰酸酯，2，6-甲苯二異氰酸酯以及二苯基甲烷-4，4′-二異氰酸酯。二異氰酸酯一般含5～24個碳原子，以6～18個碳原子為佳。最好使用開鏈的或環(huán)狀的含6～9個碳原子的二異氰酸酯如環(huán)己基-1，4-二異氰酸酯，甲苯二異氰酸酯以及六甲撐二異氰酸酯。或可視具體條件而定使用這些化合物的混合物。
根據(jù)本發(fā)明，作為構(gòu)成流掛控制劑的第二種組分的醚胺，其有代表性的實例為(環(huán))烷氧基(環(huán))烷基一元胺，單(環(huán))烷氧基芳香胺，聚(環(huán))烷氧基芳香胺，芳氧基(環(huán))烷氧基胺，芳氧基(環(huán))烷基胺，areneoxyarene胺，芳氧芳基胺，最初的醚胺或可含有1個或多個羥基，通常醚胺所含有的碳原子數(shù)不多于55個，以1～24個尤其是1～12個為佳。作為適宜的醚胺的實例可列舉如下2-甲氧基乙胺，2-乙氧基乙胺，3-甲氧基-1-丙胺，1-甲氧基甲基丙胺，1，1-二甲氧基-2-丙胺，3-乙氧基-1-丙胺，3-丁氧基-1-丙胺，3-(2-乙基己氧基)-1-丙胺，3-十三環(huán)氧基丙胺，3-硬脂氧基丙胺，對-甲氧基芐胺，3，4-二甲氧基芐胺，對-甲氧基苯基乙胺，3，4-二甲氧基苯基乙胺，9-苯氧基-4，7-二噁酮-1-胺，2-甲基-4-甲氧基苯胺，2，5-二甲氧基苯胺，糠胺，四氫糠胺，2-(4-嗎啉基)乙胺，4-(3-氨基丙基)嗎啉，2，2′-氨基乙氧基乙醇，4，7-二噁癸烷-1，10-二胺，4，9-二噁癸烷-1，12-二胺，7-甲基-4，10-二噁十三烷-1，13-二胺，4，4，10-三噁十三烷-1，13二胺以及分子量約為750的二(3-氨基丙基)聚四氫呋喃。作為醚胺，以使用糠胺或四氫糠胺為佳。也可所用上述醚胺的混合物。
當(dāng)二異氰酸酯與醚胺之間發(fā)生反應(yīng)時，其各自用量與各自的理論配料比相比一般是可以過量的，即不是二異氰酸酯過量就是醚胺過量。例如，醚胺中的氨基數(shù)目與二異氰酸酯中異氰酸基團的數(shù)目之比在0.7～1.5之間，以0.9～1.1為佳。
二異氰酸酯與醚胺的反應(yīng)通?？刹捎萌芜x的方式進行，視具體情況或可在高溫條件下進行。反應(yīng)以在10°～150℃的溫度范圍內(nèi)，尤其是在20～80℃的范圍內(nèi)進行為佳。雖然一般情況下參加反應(yīng)的組分可以任選的方式化合，但是按照慣例最好是將二異氰酸酯加入醚胺，如果需要的話，這種添加可分幾步完成。該反應(yīng)通常是在溶劑存在下進行的，這些溶劑如丙酮，甲基異丁酮，1-甲氧基-丙醇-2，苯，甲苯，二甲苯，或開鏈烴如石油醚。
流掛控制劑的制備，根據(jù)具體情況或可加入粘合劑，固化劑(即使有也很少！)和/或某種用于粘合劑或固化劑的起始化合物。為此，最好將醚胺與粘合劑和/或固化劑的混合物與二異氰酸酯相互混合，該混合操作可采用任何便利的方式進行，同時伴隨著將反應(yīng)物進行劇烈的攪拌?；旌蠒r，各種物質(zhì)的用量根據(jù)反應(yīng)最終結(jié)果須為下列數(shù)值，所得到的混合物方可用作流掛控制劑的原料，其中含流掛控制劑0.1～30%(重量)為佳，含粘合劑/或固化劑70～99%，以90～99%(重量)為佳。上述重量比通常會產(chǎn)生各種各樣的混合物，它們很容易與所使用的粘合劑或(視具體情況決定取舍)固化劑均勻地混合。觸變涂料組合物中和原料中的粘合劑和/或(視具體情況而定)固化劑可以是相同或不同組合物，尤其是如果只需少量的母料加入涂料組合物，則相應(yīng)的粘合劑和/或固化劑便不同了。在這里，制備反應(yīng)最好是在氮氣氛中，在20～80℃的溫度范圍內(nèi)進行。在在此情況下，先將醚胺加入粘合劑并且混合均勻后，邊攪拌邊加入二異氰酸酯。如果流掛控制劑不是在粘合劑中制備的，則觸變涂料組合物的兩種組份的混合可通過熔融流掛控制劑以及在粘合劑存在下于80～200℃的溫度范圍內(nèi)混合流掛控制劑的方法來完成，結(jié)果可獲得均勻的混合物。將此混合物冷卻至室溫后，流掛控制劑就會在粘合劑中形成分散體，而且所得的觸變涂料組合物具備不透明的，乳白色的或甚至是透明的外表，而這一切又都取決于流掛控制劑分散顆粒的大小及折射率。
涂料組合物的觸變程度當(dāng)然取決于流掛控制劑的比例和流掛控制劑與粘合劑的性質(zhì)。一般說來按照涂料組合物的總量為基準(zhǔn)計，采用0.1～30%(重量)的流掛控制劑，最好是1～10%(重量)，可以達到所需的觸變程度。
根據(jù)本發(fā)明，流掛控制劑的作用不受或幾乎不受觸變涂料組合物中所含水和/或有機溶劑的影響。因此，此種流掛控制劑可普遍應(yīng)用，并益于用含水的涂料組合物中以及主要含有機溶劑作為分散劑的組合物中。觸變作用也不受高溫的影響，因此，依據(jù)本發(fā)明，比流掛控制劑非常適用于烘漆，通常在60～260℃的溫度范圍內(nèi)進行固化。
依據(jù)本發(fā)明涂料組合物中的流掛控制劑顆粒的大小一般為0.01～50μm，以0.1～20μm為佳。借助于Hegman磨光細度計能測定顆粒的大小。
根據(jù)本發(fā)明，這種流掛控制劑尤其適用于固體顆粒含量高的涂料組合物，因為它們在操作條件下幾乎不會或根本不會提高涂料組合物的粘度，因此不需要溶劑或僅需要極少量溶劑就可使涂料組合物投入實際應(yīng)用。這里所說的固體顆粒含量高的涂料組合物是指那些固體顆粒含量至少為60%(重量)的涂料組合物。其固體顆粒的含量是按照美國材料試驗學(xué)會(ASTM)的方法D1644-59，在105℃下加熱一小時而測定的。根據(jù)本發(fā)明，此種流掛控制劑還有一條不可忽視的優(yōu)點，即它不會或幾乎不會減弱涂料組合物的光澤。這與其它流掛控制劑如Aerosil(注冊商標(biāo))及其它硅酸鹽類產(chǎn)生的作用形成鮮明的對照。
任何常用的化合物可否用作固化劑，取決于所采用的粘合劑。涂料組合物中還可含有常具的助劑和添加劑，例如顏料分散劑，著色劑，金屬或非金屬顏料，用于固化反應(yīng)的溶劑和加速劑，例如酸性化合物，如對甲苯磺酸或其基團得到保護的產(chǎn)物。
此觸變涂料組合物可以用任何合乎需要的方式除在襯底上，這些方式有如輥涂，噴涂、涂刷，噴灑、澆涂、浸涂或靜電噴涂。合適的底材有木材，合成材料以及預(yù)處理過的或未預(yù)處理過的金屬。此觸變涂料組合物還可用通常的方式固化或烘烤，例如，在常溫如60～260℃的溫度范圍的烘箱或在室溫下固化或烘烤1～120分鐘。
本發(fā)明將通過下列實施例得到進一步的描述，但本發(fā)明并非僅限于此。實施例中給出的粘度數(shù)值是在20℃下借助于4號Ford Cup測得的并且以秒流出時間表示。
聚酯A由鄰苯二甲酸酐，2，2-二甲基-1，3-丙二醇以及三羥甲基丙烷所組成，其酸值為25，分子量為3000;此聚酯可由二甲基乙醇胺中和。涂層的厚度是指其固化態(tài)的厚度。除非另有指明“份數(shù)”這里意味著“重量份“，”%“是”重量百分?jǐn)?shù)”。
實施例1
a)透明的，可用水稀釋的，固體顆粒含量高的烤漆的制備。
將下列組分均勻混合二(季戊二醇)己二酸酯 700克六甲氧基甲基蜜胺 300克丙二醇單甲基醚 77克水 154克溶于異丙醇的對甲苯磺酸的20%溶液，經(jīng)過二乙醇胺的中和 25克這種可噴涂的組合物的粘度約為0.1 Pa.S(30秒流出時間)。
b)具有觸變作用的，透明的，可用水稀釋的，固體顆粒含量高的烘漆的制備將下列組分均勻混合二(季戊二醇)己二酸酯 700克3-乙氧基-1-丙胺 22.2克在30分鐘的時間內(nèi)將17.8克熔融的環(huán)己基-1，4-二異氰酸酯加入此混合物中，同時進行攪拌，并維持以氮氣氛，將反應(yīng)混合物的溫度升至60℃，此后繼續(xù)攪拌30分鐘。
然后，依次連續(xù)加入下列組分六甲氧基甲基三聚氰胺 300克丙二醇單甲基醚 109克水 219克溶于異丙醇的對甲苯磺酸的20%溶液，經(jīng)過二乙醇胺的中和 25克每加入一種組分，都須將混合物攪拌均勻，可噴涂的組合物的粘度約為0.1 Pa.S(30秒流出時間)。
將a)和b)兩種烘漆涂敷在鋼板土(粘合劑132)其濕態(tài)的涂敷層厚可在0～150μm之間變化，涂敷后將鋼板垂直放置在烘箱內(nèi)于150℃固化30分鐘。烘漆a)的固化膜為20μm時就已出現(xiàn)流掛，烘漆最厚為25μm，而烘漆b)只在其涂層厚度為55μm時方出現(xiàn)流掛，其涂層最大厚度可達80μm。
實施例2重復(fù)進行實施例1的步驟，所不同的是使用24.9克對甲氧基芐胺代替22.2克的3-乙氧基-1-丙胺，用15.1克的代替17.8克的環(huán)己基-1，4-二異腈酸酯。(這種可噴涂的組合物的粘度約為0.1 Pa.S(30秒流出時間)。此實施例中獲得的組合物可采用實施例1中描述的方式進行應(yīng)用和試驗。烘漆僅在其涂敷厚度為55μm時才會出現(xiàn)流掛，其最大厚度可達80μm。
實施例3a)顏料分散體的制備在一個紅魔(Red-Devil注冊商標(biāo))搖動機中通過磨碾下列組分可制得顏料分散體，然后將它們過濾出來二氧化肽 515克顏料分散劑(高分子量的可水稀釋的聚酯) 30克六甲氧基甲基三聚氰胺 270克丙二醇單甲基醚 70克可噴涂的組合物的粘度約為0.1 Pa.S(30秒流出時間)。
b)觸變樹脂的制備將下列組分均勻混合二(季戊二醇)己二酸酯 720克六甲氧基甲基三聚氰胺 173克丙二醇單甲基醚 43克糠胺 13.8克在氮氣氛條件下，在30分鐘的時間內(nèi)，邊攪拌邊將2，4-甲苯二異氰酸酯和2，6-甲苯二異腈酸酯(二者重量比為80∶20)的混合物12.4克加入上面得到的混合中，將反應(yīng)混合物溫度升至35℃，然后再攪拌30分鐘。
將下列組分均勻混合可獲得著色烘漆顏料分散體(按a)所述方法制備) 442.5克觸變樹脂(按b)所述方法制備) 963.2克水 400克溶于異丙醇的對甲苯磺酸的20%溶液(用二乙醇胺中和) 25克這種可噴涂的組合物的粘度約為0.1 Pa.S(30秒流出時間)。
d)在對比實驗中將使用下列混合物顏料分散體(按a)所述方法制備) 442.5克二(季戊二醇)己二酸酐 720克六甲氧基甲基三聚氰胺 173克丙二醇單甲基醚 43克水 300克溶于異丙醇的對甲苯磺酸的20%溶液(用二乙醇胺中和) 25克此種可涂敷的組合物的粘度約為0.1 Pa.S(30秒流出時間)。由此實施例獲得的組合物可按實施例1所述方式應(yīng)用與試驗。
與實施例3d中非觸變組合物相比，沒有任何跡象表明實施例3C中的觸變組合物的濕膜會從鋼板上流下來(粘合劑132)。將這種剛板在150℃的烘箱中垂直放置30分鐘后，3C中的觸變涂料在鋼板上下的厚度均一。而在3d中的非觸變對比涂料在鋼板上端的厚度為30μm，而在底部其厚度為50μm。
實施例4
固體顆粒含量高的透明的處在有機溶劑中的烘漆制備方法均勻地混合下列組分二(季戊二醇)己二酸酯 700克六甲氧基甲基三聚氰胺 300克鄰二甲苯 251克溶于異丙醇的對甲苯磺酸的20%溶液(經(jīng)過二乙醇胺的中和) 25克此種可噴涂的組合物的粘度約為0.1 Pa.S(30秒流出時間)。
b)固體顆粒含量高的透明的處于有機溶劑中的觸變烘漆的制備。
均勻地混合下列組分二(新戊二醇)己二酸酯 700克鄰二甲苯 419克糠胺 10.7克在氮氣氛下，邊攪拌邊在30分鐘的時間內(nèi)加入9.3克六亞甲基二異腈酸酯，反應(yīng)混合物的溫度自25℃上升至33℃，此后繼續(xù)攪拌30分鐘。同時再加入300克六甲氧基甲基三聚氰胺。這種可噴涂的組合物的粘度約為0.1 Pa.S(30秒流出時間)。按照實施例1所述的方法可應(yīng)用和試驗這兩種烘漆。烘漆4a在其涂層厚度為15μm時則會出現(xiàn)流掛，其最大厚度為25μm，而烘漆4b僅在45μm厚時方出現(xiàn)流掛，其最大涂層厚度為50μm。
實施例5a)制備透明的可用水稀釋的固體顆粒含量高的烘漆。
均勻地混合下列組分二(新戊二醇)己二酸酯 700克六甲氧基甲基三聚氰胺 300克丙二醇單甲基醚 77克水 154克溶于異丙醇的對甲苯磺酸的20%溶液(經(jīng)過二乙醇胺的中和) 25克b)制備透明的可水稀釋的固體顆粒含量高的觸變烘漆均勻混合下列組分二(新戊二醇)己二酸酯 700克4，9-二噁十二烷-1，12-二酰胺 5.50克四氫糠胺 5.45克在30分鐘時間內(nèi)，邊攪拌邊在氮氣氛中將9.06克六亞甲基二異腈酸酯加入此混合物中，并將此反應(yīng)混合物的溫度自25℃升至33℃，此后繼續(xù)攪拌30分鐘。
同時，依次連續(xù)加入下列組分六甲氧基甲基三聚氰胺 300克丙二醇單甲基醚 84克水 168克溶于異丙醇的對甲苯磺酸的20%溶液(經(jīng)過二乙醇胺的中和) 25克按照實施例1的方式使用并試驗這兩種烘漆。當(dāng)烘漆5a的涂敷厚度為20μm時，這種漆已出現(xiàn)流掛，其最大厚度為25μm，而烘漆5b僅當(dāng)其厚度為60μm厚時方出現(xiàn)流掛，則其最大涂敷厚度為70μm。
實施例6a)流掛控制劑的制備在氮氣氛條件下將0.5摩爾六亞甲基二異氰酸酯滴加入500ml丙酮中的1摩爾糠胺中，通過冷卻將反應(yīng)容器的溫度保持在50℃。當(dāng)所有的六亞甲基二異氰酸酯加完后，繼續(xù)回流加熱15分鐘。制得的產(chǎn)物經(jīng)冷卻過濾并在真空中干燥。產(chǎn)物為半結(jié)晶化合物，其溶點為198℃。
b)融變組合物的制備將700克二(新戊二醇)己二酸酯與40克a)中制得的產(chǎn)物混合并在氮，氣流中邊攪拌邊加熱至165℃。在此溫度下，混合物變得既均勻又透明，冷卻后便可獲得觸變聚酯。同時，加入下列組分六甲氧基甲基三聚氰胺 300克丙二醇單甲基醚 140克溶于異丙醇的對甲苯磺酸的20%溶液(經(jīng)過二乙醇胺的中和) 25克此種可噴涂的組合物可按實施例1所述方法進行應(yīng)用與試驗，它僅在其涂敷厚度為50μm時才出現(xiàn)流掛，其最大涂敷厚度一般為70μm。
實施例7將12.4克對甲氧基芐胺加入200克以溶劑組合物二甲苯/乙酸乙二醇酯(1∶1)為基礎(chǔ)的常用的醇酸三聚氰胺汽車漆中，這種漆中的固體顆粒含量為50%。同時，邊攪拌邊滴加入7.6克六亞甲基二異氰酸酯。當(dāng)所有的六亞甲基二異氰酸酯加完后，繼續(xù)攪拌30分鐘。這樣就可獲得觸變烘漆。
實施例8a)制備觸變固化劑將2，4-甲苯二異氰酸酯和2，6-甲苯二異腈酸酯(二者重量比為80∶20)的混合物94.5克，在氮氣流下滴加入105.5克溶于800克六甲氧基甲基三聚氰胺的糠胺中，冷卻反應(yīng)容器以保持反應(yīng)體系的溫度約為50℃。當(dāng)所有的甲苯二異氰酸酯加完后，繼續(xù)在50℃下攪拌15分鐘。將此混合物冷卻后，便可獲得性能優(yōu)良的觸變固化劑。
b)制備可水稀釋的可噴涂的具有金屬外觀的觸變烘漆。
均勻混合下列組分可用水稀釋的聚酯A的65%的溶液(處在丙二醇單甲基醚與水的混合物210克中，二者比例為1∶5)觸變?nèi)矍璋饭袒瘎?br>(按a所述方法制備) 40克鋁糊(Sparkle 5000 AR Silberline商標(biāo)) 50克丙二醇單甲基醚 40克水 680克每加入一種組分，所形成的混合物都須攪拌均勻，加入鋁糊后，所形成的混合物須攪拌30分鐘。這種可噴涂的組合物的粘度為0.1 Pa.S(30秒流出時間)。
c)在對比實驗中使用下列混合物可用水稀釋的聚酯A的65%的溶液 210克(處在丙二醇單甲基醚與水的混合物中，二者比例為1∶5)六甲氧基甲基三聚氰胺 32克鋁糊(Sparkle 5000 AR Silberline商標(biāo)) 31克丙二醇單甲基醚 43克水 682克每加入一種組分后，所得的混合物都須攪拌均勻，當(dāng)加入鋁糊后得到的混合物須攪拌30分鐘。此種可噴涂的組合物的粘度為0.1 Pa.S(30秒流出時間)。噴涂于鋼板上以后(粘合劑101)將此鋼板在140℃下烘烤30分鐘，觸變涂料呈現(xiàn)良好的金屬外觀，而沒有任何凹凸不平之處。而作為大致物的另一塊鋼板恰恰表現(xiàn)出灰色的外觀，沒有什么類似金屬之處。
實施例9a)制備處于有機溶劑中的固體顆粒含量高的透明的烘漆均勻混合下列組分二(新戊二醇)己二酸酯 700克六甲氧基甲基三聚氰胺 300克鄰二甲苯 125克乙酸乙二醇酯 125克溶于異丙醇的對甲苯磺酸的20%溶液(經(jīng)過二乙醇胺的中和) 25克此種可噴涂的組合物的粘度約為0.1 Pa.S(30秒流出時間)。
b)制備處于有機溶劑中的固體顆粒含量高的透明的觸變烘漆均勻混合下列組分二(新戊二醇)己二酸酯 700克鄰二甲苯 220克乙酸乙二醇酯 220克對甲氧基芐胺 12.24克在30分鐘的時間內(nèi)于氮氣流中，邊攪拌邊加入7.76克甲苯二異氰酸酯，將反應(yīng)混合物的溫度自25℃升至34℃，然后再攪拌30分鐘，接著加入300克六甲氧基甲基三聚氰胺。此種可噴涂的組合物的粘度約為0.1 Pa.S(30秒流出時間)。
按照實施例1所述的方法使用和試驗這兩種烘漆，則烘漆9a在其余涂層厚度為15μm時就已出現(xiàn)流掛，其最大涂層厚度為25μm。而烘漆9b僅在其厚度為60μm時才出現(xiàn)流掛，其最大厚度為75μm。
實施例10重復(fù)進行實施例6b，所不同的只是使用135克的二甲苯和135克的乙酸乙二醇酯代替230克的水。按照實施例1所述方法使用和試驗此種烘漆。此烘漆只在其厚度為55μm時才出現(xiàn)流掛，其最大涂層厚度為75μm，此種可噴涂的組合物的粘度約為0.1 Pa.S(30秒流出時間)。
權(quán)利要求
1.一種以粘合劑和用作流掛控制劑的二脲化合物為基礎(chǔ)的觸變涂料組合物，其特征在于這種流掛控制劑為對稱的脂族或雜環(huán)的二異腈酸酯與含至少一個伯氨基和一個醚基的一元胺或二元胺的反應(yīng)產(chǎn)物，流掛控制劑含有固體顆粒，此種涂料組合物含有0.1～30%(重量)的流掛控制劑。
2.按權(quán)利要求
1所述的涂料組合物，其中流掛控制劑為含3～24個碳原子的二異腈酸酯與一元胺或二元胺的反應(yīng)產(chǎn)物。
3.按權(quán)利要求
1所述的涂料組合物，其中流掛控制劑為含6～9個碳原子的脂族或雜環(huán)二異氰酸酯與一元胺或二元胺的反應(yīng)產(chǎn)物。
4.一種應(yīng)用涂料組合物涂敷底材的方法，其特征在于使用按權(quán)利1～3中任何一項所述的涂料組合物進行涂敷。
5.按權(quán)利要求
4所述的方法可獲得一種涂敷過的底材。
專利摘要
本發(fā)明提供了一種由粘合劑和流掛控制劑構(gòu)成的觸變涂料組合物，其中流掛控制劑為對稱的脂族或雜環(huán)二異氰酸酯與含至少一個伯氨基團和醚基的一元胺或二元胺的反應(yīng)產(chǎn)物，此涂料組合物中含0.1～30％(重量)的流掛控制劑。本發(fā)明還涉及一種使用所述涂料組合物涂敷底材的方法，并涉及如此獲得的經(jīng)過涂敷的底材。
文檔編號C09D5/04GK86101015SQ86101015
公開日1986年8月20日 申請日期1986年2月20日
發(fā)明者羅洛·布特, 安德里斯·亨里庫斯·約翰·羅洛斯 申請人:阿克佐公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan