專利名稱:熱塑性彈性體組合物(e-78)的制作方法
本發(fā)明涉及一種熱塑性彈性體組合物。
目前已知的熱塑性彈性體組合物是由一種聚烯烴和一種橡膠組份在有交聯(lián)劑存在下部份交聯(lián)而成的。生產(chǎn)這些組合物所采用的交聯(lián)劑主要是有機(jī)過(guò)氧化物、硫黃或者是用于硫-固化橡膠的硫化促進(jìn)劑。
有機(jī)過(guò)氧化物交聯(lián)劑有一些缺點(diǎn)，由于它反應(yīng)活性大，所以反應(yīng)時(shí)很難準(zhǔn)確地控制其交聯(lián)度，以致造成在交聯(lián)時(shí)發(fā)生分子斷裂、破壞了組合物的特性或者提高了聚烯烴的熔融指數(shù)，這樣在模塑時(shí)對(duì)熔融料就會(huì)有不好的影響。以及由于部份凝膠從而引起了模制件表面的粗糙。此外，由有機(jī)過(guò)氧化物誘導(dǎo)的自由基留在模制件上，惡化了模制件熱穩(wěn)定性。在另一方面，硫黃的交聯(lián)而形成的S-S鍵，對(duì)熱穩(wěn)定性也有不好的影響。
在日本專利公開(kāi)號(hào)No.23702/1979中推薦一種部份交聯(lián)的熱塑性彈性體組合物，它包括有(A)5-40%重量的聚異丁烯和/或丁基橡膠，(B)30-90%重量的乙烯-丙烯共聚橡膠和/或乙烯-丙烯-非共軛雙烯的三元共聚橡膠，和(C)5-40%重量的聚烯烴樹(shù)脂。在此組合物中所采用交聯(lián)劑基本上是一種有機(jī)過(guò)氧化物，並且組合物的交聯(lián)作用主要發(fā)生在(B)組份上，所以這些組份的混溶性和耐油性均欠佳。
本發(fā)明的目的是提供一種部份交聯(lián)組合物，包括有聚烯烴(例如聚丙烯)和烯烴共聚橡膠(例如乙烯-丙烯共聚橡膠)以及其他聚合物組份。本組合物是一種熱塑性彈性體組合物，具有優(yōu)異的可模塑性、耐熱性和混溶性，並在本組合物中含有丁腈橡膠，故能耐油。在組合物中也沒(méi)有分子斷裂、而且烯烴共聚橡膠基本上沒(méi)有被交聯(lián)。本發(fā)明的發(fā)明人進(jìn)行一系列的實(shí)驗(yàn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)含有聚烯烴(例如聚丙烯)、烯烴共聚橡膠、改性聚烯烴、鹵化丁基橡膠和任選的丁腈橡膠的組合物，采用金屬氧化物和/或金屬氯化物交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)時(shí)，是選擇只在鹵化丁基橡膠上進(jìn)行交聯(lián)。
一種熱塑性彈性體組合物和制備方法，包括有(A)10-90重量份的結(jié)晶聚烯烴，例如聚丙烯，(B)10-90重量份的鹵化丁基橡膠(以(A)和(B)的總重量和為100)，(C)10-120重量份的烯烴共聚橡膠，(D)1-90重量份的改性聚烯烴，還可以含有(E)2-50重量份的丁腈橡膠。此組合物在以金屬氧化物和/或金屬氯化物交聯(lián)劑存在下進(jìn)行部份交聯(lián)。
組合物的組份(A)結(jié)晶聚烯烴此組份包括有丙烯均聚物或丙烯和α-烯烴共聚物，α-烯烴如乙烯、1-丁烯、1-己烯和4-甲基-1-戊烯，具有熔體流動(dòng)速率(以下簡(jiǎn)稱MFR)為0.3-60克/10分，較好為1-40克/10分，最好為3-30克/10分(此組份以下簡(jiǎn)稱為組份A)。
組份A在聚烯烴類(lèi)中具有最高的熔點(diǎn)，它起著改善耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度的作用。
(B)鹵化丁基橡膠此組份是指一種鹵化異丁烯-異戊二烯共聚橡膠(以下簡(jiǎn)稱為組份B)。所舉鹵素包括氯和溴，鹵素含量一般為0.5-4.0%重量。組份B以具有門(mén)尼粘度為30-100ML 1+8(100℃)和不飽和度為0.5-4.0%摩爾的為最佳。
組份B是一種能用金屬氧化物或金屬氯化物進(jìn)行交聯(lián)的橡膠，所形成的交聯(lián)橡膠分散在本組合物中，它使本組合物具有耐熱、耐油、減震、不透氣性和抗滑性。
(C)烯烴共聚橡膠此組份包括由二種或更多的單烯烴所組成的共聚橡膠，例如乙烯、丙烯、1-丁烯、1-己烯和4-甲基-1-戊烯(典型的是乙烯-丙烯共聚橡膠)，並包括由上述二種單烯烴(最好是乙烯和丙烯)，和一種非共軛雙烯(例如二環(huán)戊二烯、1，4-己二烯、環(huán)辛二烯、亞甲基降冰片烯和亞乙基降冰片烯)或者一種共軛雙烯(例如丁二烯和異戊二烯所組成的共聚橡膠(以下簡(jiǎn)稱為組份C)。組份C以具有門(mén)尼粘度為5-300ML 1+8(127℃)，碘值高達(dá)30和乙烯含量為35-85%重量的為最佳。
在本組合物中，組份C是非交聯(lián)橡膠形式存在。使本組合物具有模塑可流動(dòng)性，並作為組份A和組份B之間相界面的粘合劑，同時(shí)也有改善本組合物的抗張強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的作用。
(D)改性聚烯烴此組份包括那些在聚烯烴中加入不飽和和羧酸或其衍生物所形成的組份(以下簡(jiǎn)稱為組份D)。
此種聚烯烴的例子包括有α-烯烴的均聚物，例如乙烯、丙烯、1-丁烯、1-己烯和4-甲基-1-戊烯、和乙烯與一種更多的α-烯烴的共聚物。在聚烯烴類(lèi)中最好是低密度聚己烯、線型低密度聚乙烯、中密度和高密度聚乙烯、聚丙烯和丙烯-乙烯無(wú)規(guī)或嵌段共聚物。
不飽和羧酸的例子，包括有馬來(lái)酸，橋-二環(huán)-〔2.2.1〕-5-庚烯-2，3-二羧酸、衣康酸、富馬酸、丙烯酸和甲基丙烯酸。它們的衍生物的例子包括酸酐、酰胺和酯類(lèi)。
不飽和羧酸或其衍生物和聚烯烴的反應(yīng)可以用任何已知的方法來(lái)完成。例如在聚烯烴和不飽和羧酸或其衍生物的混合物中加入反應(yīng)引發(fā)劑，如有機(jī)過(guò)氧化物來(lái)完成此反應(yīng)。然后熔融-混合此反應(yīng)所得的混合物。加入到聚烯烴的不飽和羧酸或其衍生物的量最好為0.02-2%重量。
組份D可以含有烯烴共聚橡膠，例如上述的組份C門(mén)尼粘度為5-300ML 1+8(127℃)，碘值高達(dá)30和乙烯含量為35-85%重量，或是具有密度為0.91-0.93克/毫升，分子量為60，000-135，000(斯陶丁格(StaudinGer)法)的聚異丁烯。在不飽和羧酸或其衍生物與聚烯烴和烯烴橡膠的混合物進(jìn)行反應(yīng)時(shí)，此混合物最好應(yīng)含有10-90%重量的聚烯烴、90-10%重量的烯烴橡膠，而酸量最好應(yīng)為0.02-2%重量。
組份D是起粘合劑作用，它使組合物中各個(gè)組份能與別的組份相混溶，同時(shí)，也能改善本組合物的機(jī)械性能。
(E)丁腈橡膠是指丙烯腈-丁二烯共聚橡膠(以下簡(jiǎn)稱為組份E)。較佳的丁腈橡膠是含有20-50%重量的丙烯腈和具有門(mén)尼粘度為15-150ML 1+8(100℃)。
組份E能改善本組合物的耐油性。
(F)交聯(lián)劑金屬氧化物交聯(lián)劑的例子包括有氧化鋅、氧化鎂、氧化鋁和氧化鈣，以氧化鋅為優(yōu)。
金屬氯化物交聯(lián)劑的例子包括有氯化鋅和氯化錫，最好是與氧化鎂進(jìn)行混合使用來(lái)俘獲自由鹵素，否則將腐蝕模具等。
交聯(lián)劑的使用量為0.2-10重量份，最好是1-5重量份，按每100重量份的組份A、組份B、組份C、組份D和組分E(當(dāng)使用時(shí))計(jì)。
(G)其他組份為了使本組合物有更好的柔韌性，可使用礦物油軟化劑，其量為每100重量份的組份A和組份B加入高達(dá)150重量份。此軟化劑的例子包括有環(huán)烷的、鏈烷的和芳香的橡膠加工油和礦物油，都是石油的高沸點(diǎn)餾份。
此外，如有需要，本組份可以包括有穩(wěn)定劑、例如抗氧劑、紫外線吸收劑和金屬鈍化劑;添加劑，例如滑劑、抗靜電劑、電性能改良劑、阻燃劑、加工助劑和顏料;無(wú)機(jī)填料，例如滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、云母和硅酸鈣。
用于本發(fā)明的各組份A，B，C，D和E的配比是組份A10-90重量份，最好是20-70重量份。組份B10-90重量份，最好是30-80重量份。(A和B的總量應(yīng)為100重量份)。組份C10-120重量份，最好是10-50重量份。組份D1-90重量份，最好是5-50重量份。組份E2-50重量份，最好是5-30重量份。
如組份A少于10重量份，則本組合物在機(jī)械強(qiáng)度和耐熱方面就較差，另一方面，若組份A超過(guò)90重量份，則由于高硬度和高壓縮永久變形從而使組合物的彈性變差。
組份C用量少于10重量份時(shí)，組合物在柔韌性和模塑可流動(dòng)性方面就較差，並且與組份A和組份B的混溶性也不好，另一方面，若組份C超過(guò)120重量份，則組合物的機(jī)械強(qiáng)度就低和壓縮永久變形就高。
若組份D少于1重量份，則組合物的機(jī)械強(qiáng)度由于各組份的混溶性不充分而變差，另一方面，如果組份D的量超過(guò)90重量份，則效果不明顯也造成浪費(fèi)。
當(dāng)采用組份E時(shí)，如果用量少于2重量份，則組合物在耐油性方面沒(méi)有任何改進(jìn)，另一方面，如果組份E的用量超過(guò)50重量份，則組合物的流動(dòng)性就差。
本發(fā)明的組合物是由組份A，B，C，D和E(當(dāng)采用E時(shí))以及交聯(lián)劑和其他任意選用的組份在熔融狀態(tài)下進(jìn)行混合。最好的方法是除交聯(lián)劑外各組份首先進(jìn)行熔融混合1-10分鐘，然后再加入交聯(lián)劑，在熔融狀態(tài)下繼續(xù)混合1-30分鐘。在混合過(guò)程中，只有組份B進(jìn)行交聯(lián)使組合物達(dá)到本發(fā)明的目的。
熔融和混合可以采用普通的加壓捏和機(jī)、密閉式混煉機(jī)或螺桿擠出機(jī)。
本發(fā)明的組合物，由于各組份間相互共溶性好，故具有很優(yōu)越的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱、可模塑性和耐油性能，無(wú)需采用難于控制的有機(jī)過(guò)氧化物而進(jìn)行生產(chǎn)。在本發(fā)明中所采用的交聯(lián)劑有很好的熱穩(wěn)定性，這樣，就有可能控制所希望的交聯(lián)度。
本發(fā)明的組合物具有協(xié)調(diào)的柔韌性、強(qiáng)度和耐熱性，同樣也有良好的可模塑性，故很適用于自動(dòng)部件的原料、例如齒條/小齒輪、靴、軟管、側(cè)向模塑件，攏流器、阻尼器等，這些都可用普通模塑法容易地進(jìn)行模塑，例如吹塑、擠出模塑和注射模塑。
實(shí)例現(xiàn)引用以下例子，對(duì)本發(fā)明加以詳細(xì)敘述，提到的用量份數(shù)和百分?jǐn)?shù)均以重量計(jì)，各試驗(yàn)按下列方法進(jìn)行(1)MIJIS K7210(荷重2.16公斤，190℃)(2)MFRJIS K7210(荷重2.16公斤，230℃)(3)MLMFRJIS K7210(荷重10公斤，230℃)(4)斷裂強(qiáng)度和伸長(zhǎng)JIS K6301(5)硬度，采用彈簧式試驗(yàn)機(jī)JIS K6301.A型。
(6)壓縮永久變形JIS K6301，70℃×22小時(shí)，壓縮25%。
(7)耐熱以熱老化前的伸長(zhǎng)率(%)和熱老化(150℃，600小時(shí)于烘箱)后的伸長(zhǎng)率(%)之比率來(lái)表示，70%和高于70%的以“0”表示，50%到小于70%以“△”表示，小于50%以“X”表示。
(8)可模塑性以吹塑型胚的外觀來(lái)判斷，表面光滑、有光澤和很小收縮的以“0”表示，具有輕微的粗表面和有較大的收縮的以“△”表示，具有嚴(yán)重的粗糙面和有很大的收縮的以“X”表示。
(9)耐油JIS K6310，根據(jù)浸漬于JIS NO.3油的膨脹率來(lái)衡量，⊙;表示小于50%，0表示50到小于100%，△表示100到小于200%，X表示大于200%。
(10)交聯(lián)度以在四氫化萘中210℃迴流3小時(shí)后殘留的不溶物的量來(lái)計(jì)算。組合物的不溶物以紅外光譜來(lái)檢驗(yàn)。
實(shí)例1-12和比較例1-5所用的物料組份A丙烯-乙烯嵌段共聚物(密度0.90克/毫升，MFR3.0克/10分，和乙烯含量70%，以下簡(jiǎn)稱為PP嵌段)。
組份B氯化異丁烯-異戊二烯共聚橡膠門(mén)尼粘度50ML 1+8(100℃)，氯含量1%，不飽和度2%摩爾(以下簡(jiǎn)稱為CLIIR))，異丁烯-異戊二烯共聚橡膠(牌號(hào)EXXONJ基268，EXXON化學(xué)公司的產(chǎn)品，以下簡(jiǎn)稱為IIR)。
組份C乙烯-丙烯-亞乙基降冰片烯共聚橡膠(門(mén)尼粘度230ML 1+8(127℃)，碘值18，乙烯含量60%以下簡(jiǎn)稱為“EPOM”)。乙烯-丙烯橡膠(門(mén)尼粘度25ML 1+8(127℃)，乙烯含量40%，以下簡(jiǎn)稱為“EPM”)。
組份DPP嵌段(MFR10克/10分，乙烯含量70%，用橋二環(huán)-〔2.2.1〕-5-庚烯-2，3-二羧酸酐(加酸量0.3%，以下簡(jiǎn)稱“CMPP”)改性。高密度聚乙烯(密度0.950克/毫升，MI10克/10分，以下簡(jiǎn)稱“HDPE”)，用馬來(lái)酸酐(以下簡(jiǎn)稱為MA)改性，(加酸量0.3%以下簡(jiǎn)稱為“CMHDPE”)。線性低密度聚乙烯(密度0.925克/毫升，MI5克/10分，以下簡(jiǎn)稱為“LLDPE”)，用MA改性(加酸量0.3%以下簡(jiǎn)稱為“CMLLDPE”)。一種90%的LLDPE(密度0.925克/毫升，MI10克/10分)和10%的聚異丁烯(密度0.92克/毫升，分子量100，000，以下簡(jiǎn)稱為PIB)的混合物，用MA改性(酸含量0.3%，以下簡(jiǎn)稱為CMPE90 CMPIB10)。一種10%的HDPE(密度0.950克/毫升，MI8.0克/10分)和90%的EPM(門(mén)尼粘度25ML 1+8(127℃)，乙烯含量70%)的混合物，用MA改性(酸含量0.3%以下簡(jiǎn)稱為CMPD10，CMEPM90)。
組份E氧化鋅、氯化鋅，2，5-二-(特-丁基過(guò)氧化)-己烯-3(交聯(lián)劑，以下簡(jiǎn)稱“P.O”)和氧化鎂(鹵素俘獲劑)。
組份F環(huán)烷和鏈烷的混合加工油(以下簡(jiǎn)稱軟化劑)和滑石粉(平均粒徑為4μm)。
組合物的生產(chǎn)上述各組份，除組份E(交聯(lián)劑)外，按表1所示的比例進(jìn)行混合，混合物進(jìn)行熔融，于160℃先捏和1-5分鐘，然后加入交聯(lián)劑和交聯(lián)助劑，于175℃繼續(xù)捏和3-5分鐘，把所得混合物制成片，再切片成粒。用這種粒子模塑成試片，表1表示每一種組合物的特性。
對(duì)例5中的組合物進(jìn)行交聯(lián)度的檢驗(yàn)，不溶物的量是13.0%(滑石粉除外)，紅外吸收光譜說(shuō)明這種交聯(lián)只在組份B中進(jìn)行。
實(shí)例13-18和比較例6-9所用的物料組份A丙烯-乙烯嵌段共聚物(密度0.90克/毫升，MFR3.0克/10分、和乙烯含量70%，以下簡(jiǎn)稱為PP嵌段)。
組份B氯化異丁烯-異戊二烯共聚橡膠(門(mén)尼粘度50ML 1+8(100℃)，氯含量1%，不飽和度2%摩爾(以下簡(jiǎn)稱為CLIIR)。
組份C乙烯-丙烯-亞乙基降冰片烯共聚橡膠(門(mén)尼粘度230ML 1+8(127℃)，碘值18，乙烯含量60%，以下簡(jiǎn)稱為“EPDM”，乙烯-丙烯橡膠(門(mén)尼粘度25ML 1+8(127℃)，乙烯含量40%以下簡(jiǎn)稱為“EPM”)。
組份DPP嵌段(MFR10克/10分，乙烯含量7%)，用橋-二環(huán)-〔2.2.1〕-5-庚烯-2，3-二羧酸酐改性(加酸量0.3%，以下簡(jiǎn)稱為“CMPP”)。一種10%的HDPE(密度0.950克/毫升，MI8.0克/10分)和90%的EPM(門(mén)尼粘度25ML 1+8(127℃)，乙烯含量70%的混合物，用馬來(lái)酸酐改性(酸含量0.3%，以下簡(jiǎn)稱為CMPE10 CMEPM90)。
組份E丙烯腈-丁二烯共聚橡膠(門(mén)尼粘度56ML 1+8(100℃)和丙烯腈含量為35%，以下簡(jiǎn)稱為NBR)。
組份F氧化鋅、氯化鋅、2.5-二-特-丁基過(guò)氧化-己烯-3(交聯(lián)劑，以下簡(jiǎn)稱為“P.O”)，和氧化鎂(鹵素俘獲劑)。
組份G環(huán)烷和鏈烷的混合加工油(以下簡(jiǎn)稱為軟化劑)，和滑石粉(平均粒徑為4μm)。
組合物的生產(chǎn)上述各組份，除F組(交聯(lián)劑)外，按表2所示的比例混合，混合物進(jìn)行熔融，于160℃先捏和1-5分鐘，然后加入交聯(lián)劑和交聯(lián)助劑，于175℃繼續(xù)捏和3-5分鐘。把此混合物制成片，再切片成粒，用這種粒子模塑成試片，表2表明每一種組合物的特性。
將例17中的組合物進(jìn)行交聯(lián)度的檢驗(yàn)，不溶物的量是13.0%(滑石粉除外)，紅外吸收光譜說(shuō)明這種交聯(lián)只在組份B中進(jìn)行。
權(quán)利要求
1.一種熱塑性彈性體組合物，包括有(A)10-90重量份的結(jié)晶聚烯烴，(B)10-90重量份的鹵化丁基橡膠，(A)和(B)的總重量為100重量份，(C)10-120重量份的烯烴共聚橡膠和(D)1-90重量份的改性聚烯烴和任意選用(E)2-50重量份的丁腈橡膠，所述組合物在有交聯(lián)劑金屬氧化物和/或金屬氯化物的存在下，至少是進(jìn)行了部份交聯(lián)。
2.權(quán)利要求
1的組合物，其中所述的鹵化丁基橡膠是氯化丁基或溴化丁基橡膠或它們的混合物。
3.權(quán)利要求
1的組合物，其中所述的烯烴共聚橡膠是乙烯-丙烯共聚橡膠或乙烯-丙烯非共軛雙烯烴橡膠或它們的混合物。
4.權(quán)利要求
1的組合物，其中所述的金屬是鋅。
5.權(quán)利要求
1的組合物，其中所述的結(jié)晶聚烯烴是聚丙烯或丙烯-乙烯共聚物。
6.權(quán)利要求
1的組合物，其中所述的改性聚烯烴是與不飽和羧酸或其衍生物進(jìn)行反應(yīng)而改性的。
7.權(quán)利要求
6的組合物，其中所述的不飽和羧酸或其衍生物是馬來(lái)酸，馬來(lái)酸酐或橋-二環(huán)-〔2.2.1〕-5-庚烯-2，3-二羧酸酐。
8.權(quán)利要求
4的組合物，還含有氧化鎂。
9.權(quán)利要求
1的組合物，還含有軟化劑。
10.權(quán)利要求
1的組合物，其中組份(A)的量為20-70重量份，組份(B)的量為30-80重量份，組份(C)的量為10-50重量份，組份(D)的量為5-50重量份，和任意選用組份(E)的量為5-30重量份。
11.權(quán)利要求
1的組合物，其中所述的交聯(lián)劑(E)的量是每100重量份(A)加入0.2-10重量份。
12.權(quán)利要求
1的組合物，還含有無(wú)機(jī)填料。
13.權(quán)利要求
1的組合物，其中所述的烯烴共聚橡膠基本上是不交聯(lián)的。
14.權(quán)利要求
1的組合物，包括所述的任意選用的組份(E)。
15.一種熱塑性彈性體組合物的制備方法，此組合物包括(A)10-90重量份的結(jié)晶聚烯烴，(B)10-90重量份的鹵化丁基橡膠，(A)加(B)的總重量應(yīng)為100重量份，(C)10-120重量份的烯烴共聚橡膠，和(D)1-90重量份的改性聚烯烴，和任意選用(E)2-50重量份的丁腈橡膠，其中所述的組份(A)、(B)、(C)、(D)和(E)(當(dāng)采用時(shí))，是以熔融狀態(tài)使各組份彼此混合均勻，加入包括有金屬氧化物和/或金屬氯化物的交聯(lián)劑到所述的這些組份中，並在熔融狀態(tài)下繼續(xù)進(jìn)行混合直到所述組合物至少有一部份交聯(lián)為止。
16.權(quán)利要求
15的方法，其中所述部份交聯(lián)是在組份(B)上進(jìn)行的。
17.權(quán)利要求
15的方法，還含有氧化鎂。
18.權(quán)利要求
15的方法，還含有軟化劑。
19.權(quán)利要求
15的方法，還含有無(wú)機(jī)填料。
20.權(quán)利要求
15的方法，還含有任意選用的配料(E)。
21.權(quán)利要求
20的方法，其中所述的組份(A)是聚丙烯或丙烯-乙烯嵌段共聚物，組份(B)是氯化或溴化丁基橡膠，組份(C)是乙烯-丙烯或乙烯-丙烯非共軛雙烯橡膠，組份(D)是用不飽和羧酸或其衍生物進(jìn)行反應(yīng)而改性的，且所述的交聯(lián)劑中的金屬是鋅。
22.權(quán)利要求
15的方法，其中所述交聯(lián)劑的量是每100重量份組份(A)至組份(E)的其用量為0.2-10重量份。
23.權(quán)利要求
21的方法，包括所述的任意選用組份(E)。
24.權(quán)利要求
1的組合物，其中所述組份(A)是聚丙烯或丙烯-乙烯共聚物，組份(B)是氯化或溴化丁基橡膠，組份(C)是乙烯-丙烯或乙烯-丙烯非共軛雙烯橡膠，組份(D)是用不飽和羧酸或其衍生物進(jìn)行反應(yīng)而改性的。且所述交聯(lián)劑中的金屬是鋅。
25.權(quán)利要求
24的組合物，包括所述的任意選用的組份(E)。
專利摘要
一種熱塑性彈性體組合物及其制備方法，包括一種結(jié)晶聚烯烴、鹵化丁基橡膠、烯烴共聚橡膠、用馬來(lái)酸酐等改性的聚烯烴和任意選用丁腈橡膠，其中所述的鹵化丁基橡膠是用金屬氧化物和/或氯化物(例如氧化鋅)部分地進(jìn)行交聯(lián)。交聯(lián)是在動(dòng)態(tài)混合條件下進(jìn)行的，所得組合物具有優(yōu)異的強(qiáng)度、性能和加工性。此外采用丁腈橡膠改善了組合物的耐油性。
文檔編號(hào)C08L23/16GK86105629SQ86105629
公開(kāi)日1987年5月27日 申請(qǐng)日期1986年6月18日
發(fā)明者瀨崎英治, 三神高志, 金井健, 吉田俊夫, 田中菊雄, 西戶正明 申請(qǐng)人:車(chē)燃石油化學(xué)株式會(huì)社, ?？松瘜W(xué)專利株式會(huì)社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan