專利名稱：有機(jī)硅橡膠乳液的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于有機(jī)硅橡膠乳液的制備方法，具體是指把分子量一萬至七十萬的有機(jī)硅橡膠通過靜態(tài)混合器、膠體磨聯(lián)用和一段機(jī)械乳化的二步乳化法，將其均勻地分散在水中，制成有機(jī)硅橡膠乳液的制備方法。
眾所周知，由于有機(jī)硅橡膠具有優(yōu)良的耐溫、抗氧化、不易揮發(fā)、無毒、對(duì)金屬無腐蝕作用等特性，並且它與大多數(shù)橡膠塑料不互溶，尤其是它的防粘性能極佳，因而用途很廣泛。但是當(dāng)有機(jī)硅橡膠用作脫模劑、防粘劑或其它涂層時(shí)，使用方法往往較麻煩，需要先將有機(jī)硅橡膠以5～10%的濃度溶解在95～90%的有機(jī)溶劑如甲苯、二甲苯、汽油和石油醚等中，然后涂抹或噴涂在基材上，待溶劑揮發(fā)后，形成有機(jī)硅橡膠薄層，方能起到脫?；蚍勒匙饔?。這種使用方法不僅麻煩，而且由于用了大量的有機(jī)溶劑，因而產(chǎn)生了有毒有害氣體，污染了環(huán)境，危害了人體健康，並且也容易引起火警。
為了便于使用，減少或免去溶劑的使用量，希望有一種“以水代油”的有機(jī)硅橡膠乳液。但是在已有的技術(shù)中，用一般的機(jī)械乳化法只能制備有機(jī)硅油乳液，例如GB1，191，289所述的方法是將三甲基甲硅烷基封端的甲基硅油、乳化劑如聚氧乙烯辛基酚醚和少量的水先在一只容器內(nèi)混合均勻后，倒入三輥機(jī)中研磨至呈白色糊狀時(shí)，加水稀釋、攪拌，制成水包油型的有機(jī)硅氧烷乳液。這種方法難于乳化有機(jī)硅橡膠。這是因?yàn)橛袡C(jī)硅橡膠分子量大，表面張力低，疏水性極強(qiáng)，所以不易將它用一般的機(jī)械乳化方法均勻穩(wěn)定地分散在水中，制成有機(jī)硅橡膠乳液。同時(shí)，由于一般機(jī)械乳化使用的設(shè)備大多是均漿器，二輥機(jī)或三輥機(jī)，所以產(chǎn)量低，不適合大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明的目的在于將難于乳化的有機(jī)硅橡膠通過靜態(tài)混合器和膠體磨的聯(lián)用，經(jīng)強(qiáng)剪切力的作用，少用或不用有機(jī)溶劑，制備一種使用方便的有機(jī)硅橡膠乳液。
本發(fā)明的有機(jī)硅橡膠乳液是通過下列方法制備的首先把有機(jī)硅橡膠或含少量溶劑的有機(jī)硅橡膠溶液和乳化劑水溶液一起加入到靜態(tài)混合器和膠體磨中混合均化成油包水型的膏狀物，然后把此膏狀物加水稀釋，在20℃至40℃的條件下機(jī)械攪拌2至3小時(shí)，得到水包油型的均勻穩(wěn)定的有機(jī)硅橡膠乳液。本發(fā)明所用的配比均以重量百分比計(jì)算。所用的有機(jī)硅橡膠用量為5～35%，乳化劑用量為2～10%，有機(jī)溶劑用量為0～30%，水的用量加至100%。
本發(fā)明中所用的有機(jī)硅橡膠的分子量為一萬至七十萬，它包括甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、α、ω-端羥基室溫硫化硅橡膠、甲基嵌段室溫硫化硅橡膠、苯基硅橡膠之類的有機(jī)硅橡膠。
本發(fā)明中所用的乳化劑可以是非離子型表面活性劑包括烷基酚聚氧乙烯醚，C12-18高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚之類的非離子型表面活性劑，也可以是陽離子型表面活性劑包括烷基芐基鹵化銨之類的陽離子型表面活性劑。
本發(fā)明中所用的有機(jī)溶劑為汽油、石油醚。
本發(fā)明的方法還適用于乳化粘度為50至1，000，000mm2/S的有機(jī)硅油。
本發(fā)明的方法不僅解決了有機(jī)硅橡膠的乳化問題，而且設(shè)備簡(jiǎn)單，乳化效率高，操作方便，適合大規(guī)模生產(chǎn)。由于不用或少用有機(jī)溶劑，因而使用時(shí)大大減少了有毒有害氣體，減少環(huán)境污染，改善了勞動(dòng)保護(hù)條件，并且，用本發(fā)明的方法生產(chǎn)出的有機(jī)硅橡膠乳液使用方便，其脫模性和防粘性大大高于有機(jī)硅油乳液，因此使用效果也很顯著。
用本發(fā)明的方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以用于玻璃棉涂膠成型、橡膠硫化、塑料加工成型和金屬壓鑄等方面的脫模劑，電線加工、紙張加工等方面的防粘劑，特種高分子薄膜材料的涂層等。
下面實(shí)施例將進(jìn)一步說明本發(fā)明的方法。
實(shí)施例1組份 用量%(重量)甲基硅橡膠(分子量50萬) 8.75汽油(120＊) 26.25烷基酚聚氧乙烯醚 3脂肪醇聚氧乙烯醚 2水 60將8.75%甲基硅橡膠(分子量50萬)溶解在26.25%汽油中，與3%烷基酚聚氧乙烯醚和2%脂肪醇聚氧乙烯醚的水溶液一起加入到靜態(tài)混合器和膠體磨中混合均化，在其強(qiáng)剪切力作用下，得油包水型的膏狀物，然后將此膏狀物加水至100%稀釋，在25°±5℃下，機(jī)械攪拌2小時(shí)，得到水包油型的有機(jī)硅橡膠乳液。室溫穩(wěn)定六個(gè)月。
實(shí)施例2組份 用量%(重量)甲基嵌段室溫硫化硅橡膠(分子量1-3萬) 13.3烷基芐基鹵化銨水溶液 4水 82.7將13.3%甲基嵌段室溫硫化硅橡膠與4%烷基鹵化銨水溶液一起加入到靜態(tài)混合器和膠體磨中混合均化，待成油包水型的膏狀物后，取出加水至100%稀釋，在25°±5℃下機(jī)械攪拌2小時(shí)，制得水包油型的有機(jī)硅橡膠乳液。室溫穩(wěn)定六個(gè)月。
實(shí)施例3組份 用量%(重量)甲基乙烯基硅橡膠(分子量60萬) 5.8汽油(120＊) 29.2烷基酚聚氧乙烯醚 3脂肪醇聚氧乙烯醚 2水 60方法與實(shí)施例1相同實(shí)施例4組份 用量%(重量)α，ω-端羥基室溫硫化硅橡膠(分子量1-5萬) 30烷基芐基鹵化銨 3水 67方法與實(shí)施例2相同。
權(quán)利要求
1.一種有機(jī)硅橡膠乳液的制備方法，其特征在于先把有機(jī)硅橡膠或含有少量溶劑的有機(jī)硅橡膠溶液和乳化劑水溶液一起加入到靜態(tài)混合器和膠體磨中混合均化成油包水型的膏狀物，然后把此膏狀物加水稀釋，在20°至40℃的條件下機(jī)械攪拌2至3小時(shí)，得到水包油型的均勻穩(wěn)定的有機(jī)硅橡膠乳液，所用的有機(jī)硅橡膠用量為5～35%(重量)，乳化劑用量為2～10%(重量)，有機(jī)溶劑用量為0至30%(重量)，水的用量加至100%(重量)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅橡膠乳液的制備方法，其特征在于有機(jī)硅橡膠的分子量為一萬至七十萬，它包括甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠，α，ω-端羥基室溫硫化硅橡膠、甲基嵌段室溫硫化硅橡膠、苯基硅橡膠之類的有機(jī)硅橡膠。
3.如權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅橡膠乳液的制備方法，其特征在于乳化劑可以是非離子型表面活性劑，包括烷基酚聚氧乙烯醚、C12-18高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚之類的非離子型表面活性劑，也可以是陽離子型表面活性劑，包括烷基芐基鹵化銨之類的陽離子表面活性劑。
4.如權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅橡膠乳液的制備方法，其特征在于有機(jī)溶劑為汽油、石油醚。
全文摘要
一種可以用作玻璃棉涂膠成型、橡膠硫化、塑料加工成型和金屬壓鑄等方面的脫模劑，電線加工、紙張加工等方面的防粘劑的有機(jī)硅橡膠乳液其制備方法為先把有機(jī)硅橡膠或含少量溶劑的有機(jī)硅橡膠溶液和乳化劑水溶液一起加入到靜態(tài)混合器和膠體磨中混合均化成油包水型的膏狀物，然后把此膏狀物加水稀釋，在20℃至40℃的條件下，機(jī)械攪拌2至3小時(shí)，得到水包油型的均勻穩(wěn)定的有機(jī)硅橡膠乳液。該方法適合于大模規(guī)生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C08J3/03GK1053619SQ9010043
公開日1991年8月7日 申請(qǐng)日期1990年1月23日 優(yōu)先權(quán)日1990年1月23日
發(fā)明者樊友虹, 李燕聲 申請(qǐng)人:上海樹脂廠