專利名稱：聚酯樹脂組合物及其模制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聚酯樹脂組合物及其模制品。具體地講，本發(fā)明提供的這類聚酯樹脂組合物低溫下具有優(yōu)異的韌性，在高溫應(yīng)用中具有改善的熱穩(wěn)定性和長(zhǎng)期質(zhì)量穩(wěn)定性(特別是防變色性)，該樹脂組合物可應(yīng)用于汽車工業(yè)或電器設(shè)備的連接件、電閘或繼電器的制備中。
聚對(duì)苯二甲酸亞烷基酯代表的結(jié)晶熱塑性聚酯樹脂由于具有優(yōu)異的機(jī)械和電性能，優(yōu)異的化學(xué)和物理性能和良好的加工性，因而作為工程塑料已經(jīng)在各個(gè)領(lǐng)域中應(yīng)用，包括汽車部件和電氣及電子元件。但是，隨著樹脂應(yīng)用的不斷擴(kuò)大和多樣化，經(jīng)常需要樹脂具有增強(qiáng)和特定的性能。例如，更多地需要樹脂好的熱穩(wěn)定性，特別是在高溫或低溫下具有長(zhǎng)期質(zhì)量穩(wěn)定性。
特別是，在汽車制造領(lǐng)域中從安全的角度出發(fā)，樹脂應(yīng)具有優(yōu)異的機(jī)械性能，特別是在低溫下的韌性如柔軟性和耐沖擊性，和在高溫下長(zhǎng)期應(yīng)用后保持優(yōu)異的物理性能。
為了能滿足上述的需要，已提議了一種方法，該方法包括向熱塑性聚酯樹脂中加入聚碳酸酯或熱塑性彈性體如烯烴聚合物或橡膠聚合物，同時(shí)使用環(huán)氧樹脂或聚碳化二亞胺。但是，因?yàn)檫@樣制得的聚酯樹脂組合物含有彈性體和上述的添加劑，雖然樹脂組合物的機(jī)械性能有所改善，可是由于相容性差而造成表面剝離，并且高溫下長(zhǎng)期應(yīng)用后出現(xiàn)變色，因而大大限制了它的應(yīng)用。
為了克服這些問題，也已有建議加入穩(wěn)定劑如特定的酚、胺、磷酸酯或亞磷酸酯化合物。
雖然加入穩(wěn)定劑可在某種程度上減少了變色，但是這種作用太小以致于不能滿足汽車或電氣設(shè)備連接器應(yīng)用需要的性能，連接器所要求的性能包括高韌性(特別是低溫下)如柔軟性和耐沖擊性，優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和高溫下長(zhǎng)期質(zhì)量穩(wěn)定性(特別是耐變色性)。據(jù)此，迫切需要解決這些問題。
鑒于上述問題，本發(fā)明的發(fā)明者進(jìn)行了深入細(xì)致的研究，以得到一種聚酯樹脂組合物，該組合物具有改善的熱穩(wěn)定性，特別是在高溫下長(zhǎng)期應(yīng)用中耐變色性，而不會(huì)對(duì)接連器等等基本需要的機(jī)械性能有不利的影響，特別是韌性和模塑性，并且已經(jīng)發(fā)現(xiàn)加入某種特定化合物可有效地達(dá)到此目的。本發(fā)明是在此發(fā)現(xiàn)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的。
也就是說，本發(fā)明涉及一種聚酯樹脂組合物，及其模制品如連接件、電閘和繼電器;該組合物由混合100份(重量)的混合物制備，該混合物包括(A)60～99份(重量)的結(jié)晶熱塑性聚酯樹脂，(B)1～40份(重量)聚酯彈性體，(C)0.01～5份(重量)雙噁唑啉化合物，(D)0.01～5份(重量)下列通式的亞磷酸化合物，
其中R1和R2可相同或不同，分別選自烷基、取代烷基、芳基、取代芳基和烷氧基，
(E)0.01～5份(重量)一種或多種選自硫醚化合物和受阻酚化合物的抗氧劑。
現(xiàn)將組成本發(fā)明組合物的組份更詳細(xì)地描述如下。
用于本發(fā)明的結(jié)晶熱塑性聚酯樹脂(A)是，由二元羧酸與低分子量二羥基化合物縮聚、羥基羧酸縮聚或這三種化合物縮聚而制備的一種結(jié)晶聚酯。聚酯可以是均聚物或共聚物，這兩種聚合物都呈現(xiàn)本發(fā)明的效果。
用于制備聚酯樹脂(A)的二元羧酸的實(shí)例包括已知的二元羧酸如對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、萘二甲酸、二苯二羧酸、二苯醚二羧酸、二苯基乙烷二羧酸和環(huán)己烷二羧酸以及它們的烷基、烷氧基或鹵素取代的衍生物。這些二元羧酸可以酯衍生物分別使用，例如其低級(jí)醇酯(二甲酯)。此外，這些二元羧酸和它們的衍生物也可以二種或多種的混合物來使用。
組成本發(fā)明結(jié)晶熱塑性聚酯樹脂(A)的二羥基化合物的實(shí)例包括二羥基化合物如乙二醇、丙二醇、丁二醇、新戊二醇、氫醌、間苯二酚、二羥基苯、萘二醇、二羥基二苯醚、環(huán)己二醇、2，2-雙(4-羥基苯基)丙烷和二乙氧基化雙酚A，以及它們的烷基一、烷氧基或鹵素取代衍生物。這些化合物可以單獨(dú)，或二種或多種的混合物使用。
羥基羧酸的實(shí)例包括羥基羧酸本身如羥基苯甲酸、羥基萘甲酸和二亞苯基羥基羧酸，以及其烷基一、烷氧基或鹵素取代的衍生物。此外，這些化合物的酯衍生物也可使用。按照本發(fā)明，可使用上述一種或多種化合物。
按照本發(fā)明，除了上述組份外還可以使用小量的三官能度單體，從而制成有支鏈或交鏈結(jié)構(gòu)的聚酯。三官能度單體包括偏苯三酸、苯三酸和苯四酸、季戊四醇和三甲醇丙烷。
按照本發(fā)明，將上述單體組份縮聚制得的任何結(jié)晶熱塑性聚酯可用作為組分(A)。雖然這樣制得的結(jié)晶熱塑性聚酯樹脂可單獨(dú)使用或它們的二種或多種混合物使用，但是較好的是使用主要含有聚對(duì)苯二甲酸亞烷基酯，最好是聚對(duì)苯二甲酸丁二酯的聚合物。
用于本發(fā)明的聚酯彈性體(B)是共聚物，該共聚物包括聚酯硬鏈段和聚醚軟鏈段，其數(shù)均分子量約為200～6000，重量比為15∶85～90∶10。組成聚酯硬鏈段的二元羧酸組份包括芳族二元羧酸如對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸和2，6-和1，5-萘二羧酸和雙(對(duì)-羧基苯基)甲烷;脂環(huán)族二元羧酸如1，4-環(huán)己烷二羧酸和環(huán)戊烷二羧酸;和脂族二元羧酸如己二酸和癸二酸。鑒于機(jī)械性能和耐熱性能，較好的是使用含有至少50%(摩爾)芳族二羧酸，最好是對(duì)苯二甲酸或間苯二甲酸的二元羧酸組份。
組成硬鏈段的二元醇組份包括C2～C 脂族或脂環(huán)族二元醇如乙二醇、丙二醇、1，4-丁二醇、新戊二醇、1，5-戊二醇和1，6-己二醇;雙酚如雙(對(duì)羥基)二苯、雙(對(duì)羥基苯基)甲烷和雙(對(duì)羥基苯基)丙烷及其混合物。特別是，較好地是使用C2～C8脂族或脂環(huán)族二元醇。
組成聚酯軟鏈段的聚烷環(huán)氧撐二醇包括聚環(huán)氧乙烷二醇、聚(1，3-和1，2-環(huán)氧丙烷)二醇、聚氧丁撐二醇、聚環(huán)氧乙烷二醇-聚環(huán)氧丙烷二醇嵌段共聚物和聚環(huán)氧乙烷二醇-聚氧丁撐二醇嵌段共聚物。特別好的是使用聚氧丁撐二醇。當(dāng)然，也可以使用它們二種或多種的混合物。這些聚醚乙二醇的每種平均分子量約為200～6000。
這些聚酯彈性體都可以用任意方法制備，有些可從市場(chǎng)購(gòu)得。
按照本發(fā)明，結(jié)晶熱塑性聚酯樹脂(A)與聚酯彈性體(B)的重量比為60∶40～99∶1，最好為70∶30～97∶3。
當(dāng)聚酯彈性體的用量大于40份(重量)時(shí)，所得樹脂組合物具有較低的韌性，而當(dāng)它的用量小于1份(重量)時(shí)，耐沖擊性沒有得到足夠的改善。
用于本發(fā)明的雙噁唑啉化合物(C)是下通式所代表的化合物
其中R是二價(jià)有機(jī)基團(tuán)，一個(gè)或多個(gè)氫原子可以被烷基或芳基取代。
由通式(2)代表的雙噁唑啉化合物(C)的具體實(shí)例包括2，2′-亞甲基雙(2-噁唑啉)、2，2′-亞乙基雙(2-噁唑啉)、2，2′-亞乙基雙(4-甲基-2-噁唑啉)、2，2′-亞丙基雙(2-噁唑啉)、2，2′-四亞甲基雙(2-噁唑啉)、2，2′-六亞甲基雙(2-噁唑啉)、2，2′-八亞甲基雙(2-噁唑啉)、2，2′-對(duì)-亞苯基雙(2-噁唑啉)、2，2′-對(duì)-亞苯基雙(4-甲基-2-噁唑啉)、2，2′-對(duì)-亞苯基雙(4，4-二甲基-2-噁唑啉)、2，2′-對(duì)-亞苯基雙(4-苯基-2-噁唑啉)、2，2′-間-亞苯基雙(2-噁唑啉)、2，2′-間-亞苯基雙(4-甲基-2-噁唑啉)、2，2′-間-亞苯基雙(4，4-二甲基-2-噁唑啉)、2，2′-間-亞苯基雙(4-苯基-2-噁唑啉)、2，2′-鄰-亞苯基雙(2-噁唑啉)、2，2′-亞苯基雙(4-甲基-2-噁唑啉)、2，2′-雙(2-噁唑啉)、2，2′-雙(4-甲基-2-噁唑啉)、2，2′-雙(4-乙基-2-噁唑啉)和2，2′-雙(4-苯基-2-噁唑啉)。這些噁唑啉化合物可單獨(dú)使用，或兩種或多種混合物使用。
在上述雙噁唑啉化合物中，較好的是使用通式(2)中R是芳基，最好是亞苯基的化合物。特別好的是2，2′-間-亞苯基雙(2-噁唑啉)和2，2′-對(duì)-亞苯基雙(2-噁唑啉)。
雙噁唑啉化合物(C)的用量為每100份(重量)含組份(A)和(B)的混合物0.01～5份(重量)，較好為0.03～3份(重量)。當(dāng)用量太小時(shí)，沒有作用，但當(dāng)用量太大時(shí)，所得組合物的粘度明顯上升，而長(zhǎng)期使用將產(chǎn)生如變色等問題。
一般地講，眾所周知作為組份(C)加入上述雙噁唑啉化合物是一種用來抑制高溫下聚酯樹脂分解的有效方法，從而可較長(zhǎng)時(shí)間地保持韌性如柔軟性和耐沖擊性。但是，如前所述，含有雙噁唑啉化合物的聚酯樹脂組合物在高溫下長(zhǎng)期使用會(huì)出現(xiàn)明顯變色這個(gè)問題。
同時(shí)，本發(fā)明組合物的特征在于，除了上述組份(A)、(B)和(C)外，還含有(D)一種持定的亞磷化合物和(E)選自硫醚化合物和位阻酚化合物的抗氧劑。也就是說，現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)組份(A)、(B)、(C)、(D)和(E)的聯(lián)合使用可有效地改善高溫下長(zhǎng)期使用后初始性能的保持性和耐變色性，而沒有使韌性下降，和使低溫下物理性能是有長(zhǎng)期保持性。
用于上述目的的特定亞磷化合物(D)是具有通式(1)的化合物
在通式(Ⅰ)中，R1和R2可彼此相同或不同，分別選自烷基、取代的烷基、芳基、取代的芳基和烷氧基。從在加工中穩(wěn)定性的角度講，R1和R2各為有至少6個(gè)碳原子的烷基，或取代的烷基、烷氧基、芳基或取代的芳基，更好的為芳基或取代的芳基。這些基團(tuán)的實(shí)例包括苯基、萘基和二苯基，以及它們的烷基一、羥基一和/或烷氧基取代的衍生物?；衔?D)的具體實(shí)例包括雙(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、雙(壬基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯和4-苯氧基-9-α-(4-羥苯基)-對(duì)-枯烯氧基-3，5，8，10-四氧雜-4，9-二磷雜螺〔5，5〕十一碳烷。
按照本發(fā)明，這些特定的磷化合物可以單獨(dú)使用，或者二種或多種混合使用，用量為每100份(重量)含結(jié)晶熱塑性聚酯樹脂(A)和聚酯彈性體(B)的混合物0.01～5份(重量)。當(dāng)磷化合物(D)的用量小于0.01份(重量)時(shí)，即使與下述的抗氧劑(E)一起使用，耐變色性基本上沒有改善;相反的，當(dāng)化合物(D)的用量大于5份(重量)時(shí)，這是不經(jīng)濟(jì)的，因?yàn)橛昧啃∮?%(重量)就可使熱穩(wěn)定性的改善達(dá)到滿意的效果，而且對(duì)模塑性和強(qiáng)度帶來不可忽略的缺點(diǎn)。從改善熱穩(wěn)定性、各種物理性能和經(jīng)濟(jì)效果的角度講，較好的用量為0.03～3份(重量)，最好為0.05～1.0份(重量)。
僅將上述特定的磷化合物(D)加到含有結(jié)晶熱塑性聚酯樹脂、聚酯彈性體和雙噁唑啉化合物的樹脂組合物中，本發(fā)明的目的還是沒有達(dá)到。也就是說，本發(fā)明的一個(gè)目的是改善高溫下長(zhǎng)期使用時(shí)的耐變色性，達(dá)到這個(gè)目的應(yīng)使用化合物(D)和選自硫醚化合物和位阻酚化合物的下述特定抗氧化劑(E)而產(chǎn)生協(xié)同效果而實(shí)現(xiàn)。
用于上述目的的硫醚化合物(E)的有代表實(shí)例包括硫代二丙酸二月桂酰酯、硫代二丙酸二肉豆蔻基酯、硫代二丙酸二硬脂酰酯、硫代二丙酸月桂酰硬脂酰酯、四〔亞甲基-3-(十二烷基硫代)丙酸酯〕甲烷和3，3-硫代-二丙酸二(C12～C18)烷基酯。
位阻酚化合物(E)的實(shí)例包括2，2′-亞甲基雙(4-甲基-6-叔丁基酚)、己二醇雙(3，5-二叔丁基-4-羥基-氫化肉桂酸酯)、四〔亞甲基(3，5-二叔丁基-4-羥基氫化肉桂酸酯)〕甲烷、三乙二醇雙-3-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯、1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羥基苯甲基)苯、3-(4′-羥基-3′，5′-二叔丁基酚)丙酸正十八烷酯、4，4′-亞甲基雙(2，6-二叔丁基酚)、4，4′-亞丁基雙(6-叔丁基3-甲基酚)、雙〔3-(3，5-二叔丁基-4-羥苯基)丙酸2，2′-硫代二乙酯、3，5-二叔丁基-4-羥基苯甲基磷酸二硬脂酰酯和2-叔丁基-6-(3-叔丁基-5-甲基-2-羥苯甲基)-4-甲基苯基丙烯酸酯。這些化合物可單獨(dú)使用，或者兩種或多種混合使用。其中，較好的是使用己二醇雙(3，5-二叔丁基-4-羥基氫化肉桂酸酯)、四〔亞甲基(3，5-二叔丁基-4-羥基氫化肉桂酸酯)〕甲烷或三乙二醇雙-3-〔3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯。
雖然使用硫醚化合物或位阻酚化合物作為組份(E)都足以達(dá)到本發(fā)明的減小變色性的作用，但是硫醚化合物與特定磷化合物(D)聯(lián)合使用可更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
抗氧化劑(E)的用量為每100份(重量)含結(jié)晶熱塑性聚酯樹脂(A)和聚酯彈性體(B)的混合物用0.01～3份(重量)，最好為0.03～1.0份(重量)。當(dāng)用量小于0.01份(重量)時(shí)，減小變色性的作用不夠;當(dāng)用量大于5份(重量)時(shí)，組合物的機(jī)械性能受到不良的影響。
只要本發(fā)明的目的不受到影響，本發(fā)明的樹脂組合物還可含有作為輔助組份的小量其它熱塑性樹脂。用作為輔助組份的熱塑性樹脂可以是在高溫下穩(wěn)定的任何一種熱塑性樹脂。
熱塑性樹脂的實(shí)例包括聚酰胺、ABS、聚苯醚、聚丙烯酸烷基酯、聚縮醛、聚砜、聚酯砜、聚醚亞胺、聚醚酮和氟樹脂，這些樹脂可單獨(dú)使用，或兩種或多種混合使用。
此外，根據(jù)組合物的使用目的所需特性，本發(fā)明的樹脂組合物還可含有用于這些目的的熱塑性或熱固性樹脂的已知添加劑。這些添加劑的實(shí)例包括紫外線吸收劑、抗靜電劑、阻燃劑、輔助阻燃劑、潤(rùn)滑劑、脫模劑、著色劑如顏料和染料、潤(rùn)滑劑、增塑劑、結(jié)晶促進(jìn)劑、成核劑和無機(jī)填料。
具體地講，電氣元件和汽車部件在它們的使用環(huán)境中通常需要是阻燃的，因而在它們的制備中需要加入阻燃劑和輔助阻燃劑。
阻燃劑可以是任何已知的鹵代型阻燃劑，它們的實(shí)例包括溴化聚碳酸酯、溴化環(huán)氧化合物、溴化聯(lián)苯和溴化苯醚。
輔助阻燃劑包括銻化合物如三氧化銻和鹵化銻;鋅或鉍化合物;氫氧化鎂和泥質(zhì)硅酸鹽如石棉。
無機(jī)填料包括常用的無機(jī)纖維如玻璃纖維、碳纖維、陶瓷纖維、硼纖維和鈦酸鉀和石棉;粉末或顆粒狀填料如碳酸鈣、高分散性硅酸鹽、氧化鋁、氫氧化鋁、滑石、粘土、云母、玻璃碎片、玻璃粉末、玻璃珠、石英粉末、石英砂、硅灰石、碳黑、硫酸鋇、燒石膏、碳化硅、氧化鋁、一氮化硼和四氮化三硅;片狀填料和針狀單晶。
這些無機(jī)填料可以單獨(dú)使用，或者兩種或多種混合使用。
本發(fā)明組合物可用已知的設(shè)備制備樹脂組合物的已知方法很容易制得。這些方法包括(ⅰ)將各組份彼此混合得到混合物，用擠出機(jī)捏合該混合物，將它擠成粒料并模塑該粒料，(ⅱ)制備有不同組成的組合物的粒料，以預(yù)定的比例將粒料相互混合，模塑所得粒料組合物成有本發(fā)明組合物的模制品;(ⅲ)該方法的特征是直接送入一種或多種組份。此外，還可將一部分樹脂組份預(yù)先研磨，再與其余組份混合，這樣可將各組份均勻混合。
還有，可將本發(fā)明必需組份的特定磷化合物的全部或部分，有時(shí)是硫醚或位阻酚化合物在制備和加工熱塑性聚酯樹脂過程中任意步驟中加入。
本發(fā)明的聚酯樹脂組合物可模塑成各種需有高韌性如高柔韌性和耐沖擊性(特別是在低溫下)和優(yōu)異熱穩(wěn)定性的模制品。具體講，當(dāng)將該組合物用于汽車部件或電氣元件時(shí)，特別是在惡劣環(huán)境下使用的連接件、電閘或繼電器中，該組合物是有特別高的性能值，因?yàn)樗频玫牟考蛟芙?jīng)受在連接接頭工作的反復(fù)應(yīng)力。
如上所述，本發(fā)明的樹脂組合物在高溫應(yīng)用中熱穩(wěn)定性和長(zhǎng)期質(zhì)量穩(wěn)定性(特別是耐變色性)方面與先有技術(shù)的含沖擊改性劑的聚酯樹脂組合物相比有明顯的改善，而沒有機(jī)械性能和模塑性能的不利影響，并且具有優(yōu)異的低溫韌性。
樹脂組合物在經(jīng)過熱歷程后基本上沒有韌性的降低，并且色相也基本上沒有變化，樹脂組合物有優(yōu)異的外觀，因而非常適于用在高溫環(huán)境下的汽車部件或電氣元件的制備中，例如連接件、電閘或繼電器。
本發(fā)明參照下列實(shí)例更詳細(xì)地說明，但是不限于此。
在此所用特性的測(cè)定方法如下
①色相變化將用于色相測(cè)定的試片存于150℃下的恒溫箱中200小時(shí)，用NipponDenshoku公司制備的比色計(jì)測(cè)定所得試片的色相，按照下式確定色相的變化
其中L0、a0、b0……為開始時(shí)的色相L、a、b……加熱后的色相②伸長(zhǎng)率用ASTM測(cè)試試片(Ⅳ型、1mm厚)按照ASTMD638測(cè)定開始時(shí)的伸長(zhǎng)率和在150℃加熱200小時(shí)后的伸長(zhǎng)率。
測(cè)定溫度23℃和0℃。
實(shí)例1～8和對(duì)比例1～1495份(重量)特性粘度為0.8的聚對(duì)苯二甲酸丁二酯為組份(A)、5份(重量)聚醚-酯嵌段共聚物為組份(B)、1，3-亞苯基雙(2-噁唑啉)(mpBo)為雙噁唑啉化合物(C)和表Ⅰ所給的磷化合物和抗氧化劑分別為組份(D)和(E)，將它們彼此混合制成混合物。該混合物用擠出機(jī)造粒，再注塑模塑成測(cè)試試片，用所得測(cè)試試片測(cè)定性能，結(jié)果列于表1。
為了進(jìn)行比較，按上述制備的方法制備相同的混合物，不同之處是不加組份(C)，或只加組份(D)和(E)的一種，或既不加組份(D)也不加組份(E)，或者用超出本發(fā)明范圍的磷化合物(D′)代替化合物(D)。將這樣制得的混合物按上述相同的方法分別加工和測(cè)定。所得結(jié)果也列于表1。
實(shí)例9～14和對(duì)比例15～24
按照表2給出的比例，將實(shí)例1所用相同的聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(A)與表2中給定的聚酯彈性體(B)、雙噁唑啉化合物(C)、磷化合物(D)和抗氧化劑(E)混合。將這樣制得的混合物用實(shí)例1所述相同的方法分別進(jìn)行測(cè)定。結(jié)果示于表2。
為了進(jìn)行比較，制備上述相同的混合物，不同之處是只加入組份(D)和(E)之一，或者用超出本發(fā)明范圍的磷化合物(D′)代替化合物(D)。按照前述實(shí)例相同的方法分別測(cè)定所得的混合物。結(jié)果列于表2。
(表2、表3見14、15頁(yè))注1)B-1包括聚對(duì)苯二甲酸丁二酯鏈段和聚氧丁撐對(duì)苯二甲酸酯鏈段的聚酯彈性體。
B-2包括聚對(duì)苯二甲酸丁二酯鏈段、聚丁二烯對(duì)苯二甲酸酯鏈段和聚氧丁撐對(duì)苯二甲酸酯鏈段的聚酯彈性體注2)mpBo1，3-亞苯基雙(2-噁唑啉)ppBo1，4-亞苯基雙(2-噁唑啉)注3)D-1
注4)E-1
(RC12烷基)E-2硫代二丙酸二硬脂酰酯E-3四〔亞甲基-3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯〕甲烷
權(quán)利要求
1.一種聚酯樹脂組合物，該組合物由100份(重量)下列組份的混合物混合而制成的，該混合物包括(A)60～99份(重量)結(jié)晶熱塑性聚酯樹脂和(B)1～40份(重量)聚酯彈性體，以及(C)0.01～5份(重量)雙噁唑啉化合物、(D)0.01～5份(重量)下述通式(1)代表的磷化合物
其中R1和R2可彼此相同或不同，分別選自烷基、取代烷基、芳基、取代芳基和烷氧基，和(E)0.01～5份(重量)一種或多種選自硫醚化合物和位阻酚化合物的抗氧化劑。
2.如權(quán)利要求1所述的聚酯樹脂組合物，其中結(jié)晶熱塑性聚酯樹脂(A)是主要含有聚對(duì)苯二甲酸丁二酯的樹脂。
3.如權(quán)利要求1或2所述的聚酯樹脂組合物，其中雙噁唑啉化合物(C)是間-亞苯基雙噁唑啉或?qū)啽交p噁唑啉。
4.用作為連接件、電閘或繼電器的模制品，該模制品是用如權(quán)利要求1～3所述的聚酯樹脂組合物模塑而制成的。
全文摘要
改善了低溫和高溫性能的聚酯組合物，該組合物是混合100份(重量)的混合物而制備的，該混合物包括(A)60-99份(重量)結(jié)晶熱塑性聚酯樹脂和(B)1-40份(重量)聚酯彈性體，以及(C)0.01-5份(重量)雙唑啉化合物、(D)0.01-5份(重量)下述通式(1)表示的磷化合物和(E)0.01-5份(重量)一種或多種選自硫醚化合物和位阻酚化合物的抗氧化劑。
文檔編號(hào)C08K5/527GK1047098SQ9010263
公開日1990年11月21日 申請(qǐng)日期1990年5月8日 優(yōu)先權(quán)日1989年5月8日
發(fā)明者望月光輝 申請(qǐng)人:汎塑料株式會(huì)社