專利名稱:粉煤灰復(fù)合材料的制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種以粉煤灰、廢舊高分子材料(聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等)為主要原料制取粉煤灰復(fù)合材料的工藝,屬于高分子加工領(lǐng)域。
普通的塑料,如聚丙烯、聚乙烯等在制成片材、板材后,由于機(jī)械加工性能如鋸、銑、刨、鉆孔等不夠理想,應(yīng)用范圍受到限制。鈣塑材料的出現(xiàn)在一定程度上解決了這一問(wèn)題,從而為塑料在建筑等行業(yè)的應(yīng)用開(kāi)辟了廣闊的途徑,但因鈣塑材料價(jià)格高而限制了它的廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明的目的在于利用資源豐富的電廠粉煤灰和廢舊高分子材料為主要原料制成價(jià)格低廉、機(jī)械加工性能良好,能廣泛應(yīng)用的粉煤灰復(fù)合材料及制造工藝。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的采用粉煤灰、高分子材料(聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等)、瀝青、玻璃纖維為原料,工藝流程是原料→混煉→冷卻→切?!勖夯覐?fù)合材料。具體工藝是將廢舊高分子材料在開(kāi)放式煉膠機(jī)上塑煉至融熔狀態(tài)后,依次加入粉煤灰、瀝青、玻璃纖維、過(guò)氧化苯甲酰,混煉均勻后拉出薄片,冷卻后放在切粒機(jī)中切成顆粒即制得粉煤灰復(fù)合材料。其原料配比是高分子材料、粉煤灰、瀝青、玻璃纖維、過(guò)氧化苯甲酰(交聯(lián)劑)依次為2∶6∶1∶1∶0.1。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、主要原料是粉煤灰,資源豐富,其次是價(jià)格便宜的廢舊高分子材料,因此,制成的粉煤灰復(fù)合材料成本低;2、理化性能及機(jī)械加工性能良好,制成的產(chǎn)品可鋸、可釘、可刨;3、應(yīng)用范圍廣,可代替塑料、木材、鋼材,廣范用于建材、包裝、管材、殼體等材料;4、制造工藝簡(jiǎn)單。
下面結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步詳述實(shí)施例一原材料規(guī)格及按重量比配比如下(kg)廢舊聚丙烯(碎料) 2粉煤灰(干灰過(guò)100目篩) 6瀝青 1玻璃纖維(切至40毫米左右) 1交聯(lián)劑(過(guò)氧化苯甲酰) 0.1先將2公斤的廢舊聚丙烯放入開(kāi)放式煉膠機(jī)中塑煉至熔融狀態(tài),混煉溫度(輥溫)160-180℃,依次放入上述比例的粉煤灰、瀝青、玻璃纖維、過(guò)氧化苯甲?;鞜?5-20分鐘,混煉均勻后拉成厚度為2.5-3.5毫米的薄片,冷卻后在切粒機(jī)中切成粒直徑為2.5-3.5毫米的顆粒即制成粉煤灰復(fù)合材料。
實(shí)施例二原材料規(guī)格及按重量比配比如下(kg)廢舊聚乙烯(碎料) 2粉煤灰(干灰過(guò)100目篩) 6
瀝青 1玻璃纖維(切至40毫米左右) 1交聯(lián)劑(過(guò)氧化苯甲酰) 0.1工藝及工藝參數(shù)同上。
實(shí)施例三用上述方法制成的粉煤灰復(fù)合材料制作太陽(yáng)能熱水器殼體,將制備好的粒料放入擠出機(jī)料斗加溫至160-180℃,經(jīng)加溫?cái)D出的塑化原料放入模具內(nèi),用液壓機(jī)加壓(壓力為800kg/cm2)冷卻后脫模即制成太陽(yáng)能熱水器殼體。
用上述工藝制得的粉煤灰復(fù)合材料的理化性能抗壓強(qiáng)度33.8MPa抗折強(qiáng)度66.2MPa抗凍-15℃經(jīng)30次凍融循環(huán)無(wú)變化吸水率等于零耐溫性沸水煮24小時(shí)不軟化,凍后放入烘箱升溫至150℃,24小時(shí)后其重量、外形無(wú)變化,煤氣灶明火灼燒30秒軟化但不起火。
耐酸堿用食醋、食鹽、食用堿(NaHCO3)浸泡一年無(wú)軟化等變化;用20%硫酸或鹽酸、硝酸溶液滴于表面無(wú)反應(yīng),用苛性鈉滴于表面無(wú)反應(yīng)。
權(quán)利要求
1.粉煤灰復(fù)合材料的制造工藝,包括混煉、冷卻、切粒等工藝,其特征在于采用粉煤灰、高分子材料、瀝青、玻璃纖維為原料,具體的工藝過(guò)程是,將廢舊高分子材料在開(kāi)放式煉膠機(jī)上塑煉至融熔狀態(tài)后,依次加入粉煤灰、瀝青、玻璃纖維、過(guò)氧化苯甲酰,混煉均勻后拉出薄片,冷卻后在切粒機(jī)中切成顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤灰復(fù)合材料的制造工藝,其特征在于高分子材料、粉煤灰、瀝青、玻璃纖維、過(guò)氧化苯甲酰的原料配比依次為2∶6∶1∶1∶0.1,工藝參數(shù)為混煉溫度160-180℃,混煉時(shí)間15-20分鐘,薄片厚度2.5-3.5毫米,切粒直徑2.5-3.5毫米。
全文摘要
本發(fā)明為一種以粉煤灰、廢舊高分子材料為主要原料制取粉煤灰復(fù)合材料的工藝。其工藝過(guò)程包括混煉、冷卻、切粒等,具體工藝過(guò)程是先將廢舊高分子材料放入開(kāi)放式煉膠機(jī)上塑煉至融熔狀態(tài)后,依次加入粉煤灰、瀝青、玻璃纖維、交聯(lián)劑混煉均勻后,拉成薄片,冷卻后放在切粒機(jī)中切成顆粒即制成粉煤灰復(fù)合材料。本發(fā)明制成的粉煤灰復(fù)合材料成本低、理化性能及機(jī)械加工性能良好,且工藝簡(jiǎn)單,產(chǎn)品可代替木材、塑料、鋼材使用。
文檔編號(hào)C08L23/12GK1068127SQ9210409
公開(kāi)日1993年1月20日 申請(qǐng)日期1992年6月4日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月4日
發(fā)明者趙學(xué)勝 申請(qǐng)人:趙學(xué)勝