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      柔性泡沫體的制備方法

      文檔序號:3702536閱讀:490來源:國知局
      專利名稱:柔性泡沫體的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及新型多元醇和由特類多元醇制備柔性聚氨酯泡沫體的方法。
      使用某些多元醇類制備柔性聚氨酯泡沫體是眾所周知的,并已在例如EP 309217、309218、353785、353786、433878和296449中公開。
      令人驚奇地發(fā)現(xiàn),在特定條件下使用特定多元醇可進一步改進柔性聚氨酯泡沫體的制備方法以及性能。制備了上述特種多元醇類中的另一種新型多元醇。
      本發(fā)明涉及一種聚醚多元醇,它含有環(huán)氧乙烷單元和氧化丙烯單元作為烯化氧單元,該多元醇的標稱平均羥基官能度是2~6,優(yōu)選的是2~4,最好是3,并且有羥基值16~45mg KOH/g,最好是16~40mg KOH/g,其中,按羥基基團總量計算的伯醇羥基基團量至少為50%,按照在多元醇內(nèi)烯化氧單元重量計算的環(huán)氧乙烷單元量為21~49(重量)%,最好為21~35(重量)%,該多元醇的制備是通過引發(fā)劑和氧化丙烯反應,該氧化丙烯的量相當于按照在最終多元醇中烯化氧單元總量計算的氧化丙烯量的20~75(重量)%,接著,將這樣制得的多元醇和環(huán)氧乙烷和氧化丙烯的混合物反應。再后,將這樣制得的多元醇與環(huán)氧乙烷反應,該環(huán)氧乙烷的量相當于按照在最終多元醇中烯化氧單元總量計算的環(huán)氧乙烷量的10~20(重量)%。本發(fā)明還涉及異氰酸酯-活性組合物,該組合物含有這樣的多元醇。多元醇量優(yōu)選的是按照在所述組合物中基于異氰酸酯-活性化合物重量計算的至少10(重量)%,最好至少20(重量)%(如果有水,則在計算中扣除水)。
      本發(fā)明還涉及通過將聚異氰酸酯、含有聚醚多元醇的異氰酸酯-活性組合物和水反應而制備柔性聚氨酯泡沫體的方法,該聚醚多元醇含有環(huán)氧乙烷單元(EO)和氧化丙烯單元(PO)作為烯化氧單元,所述多元醇的標稱平均羥基官能度是2~6,優(yōu)選的為2~4,最好是3,羥基值為16~45mg KOH/g,最好是16~40mg KOH/g,按照羥基基團總量計算具有至少50%的伯醇羥基以及按照在多元醇中烯化氧單元重量計算具有21~49(重量)%,最好是21~35(重量)%的環(huán)氧乙烷,此聚醚多元醇最好選自上述多元醇類。水量是每100重量份的其異氰酸酯指數(shù)為70~110,最好75~105的其它異氰酸酯-活性化合物中使用4.5~15,最好4.5~10重量份。在本發(fā)明方法中最好是使用前段所述的聚醚多元醇和異氰酸酯-活化組合物以制備柔性泡沫體,盡管也可使用具有另一種EO/PO比例的多元醇類。
      使用本發(fā)明方法可制得具有物理性能和優(yōu)良加工性能的良好結(jié)合的柔性泡沫體柔性泡沫體具有低密度,令人滿意的開孔度以及良好的穩(wěn)定性,同時,在組分之間的反應足夠緩慢,以便在混合機上有良好流動性和易操作性。此外,還發(fā)現(xiàn),本發(fā)明多元醇和所用水的混合物與具有EO端基僅相等EO量的多元醇類的混合物相比,呈現(xiàn)更低的粘度。
      另外,由按照本發(fā)明多元醇類所制泡沫體呈現(xiàn)比由沒有初始PO-嵌段的多元醇類所制備的泡沫體有改進的回彈性。
      按照本發(fā)明的多元醇類由本身已知方法制備。含有活化氫的引發(fā)劑在本身已知的條件下首先丙氧基化,隨后被乙氧基化/丙氧基化,最后在本身已知條件下進行兩者的乙氧基化。下述實施例描述了為獲得按照本發(fā)明多元醇的詳細方法。按照該實施例的說明,本領(lǐng)域技術(shù)人員可易于制得本發(fā)明的類似多元醇類。
      用于制備按照本發(fā)明多元醇的適宜引發(fā)劑有水、1,2-亞乙基二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇、甘油、三羥甲基丙烷、季戊四醇、己三醇、氫醌、間苯二酚、兒茶酚、雙酚類、氨、1,2-乙二胺、二氨基丙烷類、二氨基丁烷類、二氨基戊烷類、二氨基己烷類、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、氨乙基乙醇胺、苯胺、2,4-甲苯二胺、2,6-甲苯二胺、2,4′-二氨基二苯基甲烷、4,4′-二氨基二苯基甲烷、1,3-苯二胺、1,4-苯二胺、亞萘基-1,5-二胺、4,4′-二(甲氨基)-二苯基甲烷、1-甲基-2-甲氨基-4-氨基苯、1,3-二乙基-2,4-二氨基-苯、2,4-二氨基萊、1-甲基-3,5-二乙基-2,4-二氨基-苯、1-甲基-3,5-二乙基-2,6-二氨基苯、1,3,5-三乙基-2,6-二氨基苯、3,5,3′,5′-四乙基-4,4′-二氨基二苯基-甲烷、蔗糖和山梨醇。
      引發(fā)劑優(yōu)選使用具有2~4個、最好3個活化氫原子的那些引發(fā)劑,特別是甘油和三羥甲基丙烷。
      在現(xiàn)有技術(shù)中有一些傾向要使用具有低含量所謂不飽和的多元醇類。按照本發(fā)明的多元醇也可具有低的不飽和含量。
      柔性泡沫體通過在上述條件下將聚異氰酸酯、上述的異氰酸酯-活性組合物和水反應而制備的。泡沫體可按一步法或半預聚法制得,最好使用半預聚法。
      在一步法中,異氰酸酯-活性組合物、水和聚異氰酸酯進行一步反應,而在半預聚法中,將一些異氰酸酯-活性化合物和聚異氰酸酯預反應,隨后將這樣得到的半預聚物和水以及其余的異氰酸酯-活性化合物反應。
      在計算水量對所用異氰酸酯-活性化合物量的比值時,用于制備半預聚物的異氰酸酯活性化合物不計量在內(nèi)。
      按照現(xiàn)有技術(shù)中的某些傾向,本文所用的“聚氨酯泡沫體”這個詞一般是指通過在起泡劑存在下,聚異氰酸酯和含異氰酸酯活性氫的化合物反應而制得的微孔產(chǎn)品,并且特別包括用水作為活性起泡劑所制得的微孔產(chǎn)品(涉及產(chǎn)生脲鍵和二氧化碳的異氰酸酯基團與水的反應)。
      本文所用的“含異氰酸酯-活性氫化合物”或“異氰酸酯-活性化合物”一詞還要包括多元醇類和聚胺類。因而“聚氨酯泡沫體”的表達也要包括含有氨基甲酸乙酯鍵和脲鍵一起的產(chǎn)品。
      本文所用的“柔性聚氨酯泡沫體”一詞是指在變形后具有基本形狀恢復的微孔產(chǎn)品。
      本文所用“聚亞甲基聚亞苯基聚異氰酸酯類”和“MDI”是指選自下列化合物的聚異氰酸酯類二苯基甲烷二異氰酸酯異構(gòu)體,特別是二苯基甲烷-4,4′-二異氰酸酯和其與其它異構(gòu)體的混合物,特別是含有至少40(重量)%4,4′-MDI的4,4′和2,4′-MDI的混合物;具有異氰酸酯官能度大于2的聚苯基聚亞甲基聚異氰酸酯以及其帶有至少二個異氰酸酯基團和含有碳化二亞胺基團、uretonimine基團、異氰尿酸酯基團、氨基甲酸乙酯基團、尿基甲酸酯基團、脲基團或者縮二脲基團的衍生物。它們通過以下方法制得用甲醛縮合苯胺,隨后進行光氣化,用這個方法制得所謂粗制MDI,分餾所述粗制MDI,即得純MDI和聚合的MDI;或者通過將粗制的MDI、純MDI或聚合的MDI進行自縮合,得到含有碳化二亞胺、uretonimine或異氰酸酯基團的MDI;或者將過量的粗制MDI、純MDI或聚合的MDI與低分子量或高分子量的多元醇類或聚胺類反應,得到改性MDI,該改性MDI分別含有氨基甲酸乙酯或脲基甲酸酯基團和脲或縮二脲基團。
      本文所用的“異氰酸酯指數(shù)”和“NCO-指數(shù)”一詞是指在聚氨酯配方中所存在的-NCO基團對NCO-活性氫原子的比率,按以下百分數(shù)給出NCO-指數(shù)= ([NCO])/([活化氫]) ×100換言之,NCO-指數(shù)表示在配方中真正所用的異氰酸酯對于在配方中所用異氰酸酯活性氫量的百分數(shù)。
      本文所用的供計算異氰酸酯指數(shù)所用的“活性氫原子”一詞是指在以多元醇類、多胺類和/或水形式存在的活性組合物中所有的全部羥基和胺氫原子;這意味著,為計算異氰酸酯指數(shù)??烧J為,一個羥基基團含有一個活性氫,一個伯胺基團含有二個活性氫和一個水分子含有二個活性氫。
      應注意到,本文所用的異氰酸酯指數(shù)是從如下觀點考慮的,將涉及MDI組分、多元醇和/或聚胺組分和水的實際起泡過程看作是一步法體系。
      任何在預備階段產(chǎn)生改性MDI(包括現(xiàn)有技術(shù)中所指的準預聚物或半預聚物的這種MDI-衍生物)所消耗的異氰酸酯基團;或者任何和異氰酸酯反應并產(chǎn)生改性多元醇類或聚胺類的活性氫在計算異氰酸酯指數(shù)時都不計入。只有在實際起泡過程中存在的游離異氰酸酯基團和游離活化氫(包括水中的游離活化氫)才計算在內(nèi)。
      聚異氰酸酯可選自任何用于制備柔性泡沫體的聚異氰酸酯,如甲苯二異氰酸酯類和特別是聚亞甲基聚亞苯基聚異氰酸酯(MDI)。
      在MDI情況下,可使用半預聚物,這樣的半聚物最好具有NCO值至少為20(重量)%。
      所用MDI的NCO-官能度在1.9到2.9范圍內(nèi),優(yōu)選的為2到2.5,更好的是2到2.3。
      異氰酸酯-活性組合物所含多元醇具有環(huán)氧乙烷(EO)含量為21~49%(重量),優(yōu)選的為至少10%(重量),最優(yōu)選的至少20%(重量)(按照在組合物中異氰酸酯-活性化合物重量計算,在本計算中水量要除去)。另外,異氰酸酯-活性組合物可含有至多達90(重量)%的含其它高分子量異氰酸酯-活性氫的化合物(按同樣基礎(chǔ)計算),該化合物選自具有平均標稱官能度為2~6、最好為2~3和數(shù)均當量為750~5000、最好從1000到3000的多元醇類和聚胺類。
      可使用的適宜多元醇類包括例如那些聚醚多元醇和聚酯多元醇類,它們具有平均標稱羥基官能度為2~6、最好是2~3,以及數(shù)均羥基當量從750到5000,優(yōu)選的從1000到3000,最好從1000到2500。
      可使用的其它多元醇類包括例如含有羥基基團2~6,最好為2~3的聚硫醚類、聚縮醛類、聚碳酸酯類和聚酰胺酯類。
      可使用的適宜聚胺類包括例如具有平均標稱胺官能度2到6,最好2~3,以及數(shù)均當量從750到5000,優(yōu)選的1000到3000,最好1000到2500的那些聚醚聚胺類。
      可使用的適宜聚醚多元醇類包括那些由一個或多個烯化氧類或取代的烯化氧類和一個或多個含活性氫的引發(fā)劑化合物反應而制得的那些。這樣的氧化物包括例如環(huán)氧乙烷、氧化丙烯、四氫呋喃、氧化丁烯、氧化苯乙烯、表氯醇以及表溴醇。
      適宜的引發(fā)劑化合物包括例如水、1,2-亞乙基二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇、甘油、三羥甲基丙烷、季戊四醇、己三醇、氫醌、間苯二酚、兒茶酚、雙酚苯、蔗糖和山梨醇。
      適宜的引發(fā)劑還包括例如氨、1,2-乙二胺、二氨基丙烷類、二氨基丁烷類、二氨基戊烷類、二氨基己烷類、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、氨乙基乙醇胺、苯胺、2,4-甲苯二胺、2,6-甲苯二胺、2,4′-二氨基二苯基甲烷、4,4′-二氨基二苯基甲烷、1,3-亞苯基-二胺、1,4-亞苯基二胺、亞萘基-1,5-二胺、4,4′-二-(甲氨基)-二苯基甲烷、1-甲基-2-甲氨基-4-氨基-苯、1,3-二乙基-2,4-二氨基苯、2,4-二氨基萊、1-甲基-3,5-二乙基-2,6-二氨基苯、1,3,5-三乙基-2,6-二氨基苯和3,5,3′,5′-四乙基-4,4′-二氨基二苯基甲烷。
      可使用的適宜聚酯多元醇類包括例如,由一個或多個聚羧酸類或其酐類或酯類和一個或多個多元醇類反應所制備的聚酯多元醇類。聚羧酸類可以是脂族的、環(huán)脂族的、芳族的和/或雜環(huán)的并且可被取代的(例如用鹵素取代)和/或未飽和的。這一類羧酸類的實例包括戊二酸、琥珀酸、己二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、苯二甲酯、間苯二酸、1,2,4-苯三酸、四氫化鄰苯二甲酸、六氫化鄰苯二甲酸、四氯鄰苯二甲酸、馬來酸、富馬酸、二聚脂肪酸、三聚脂肪酸,它們可以是與單體脂肪酸類、對苯二酸等的混合物。
      適宜多元醇類的實例包括1,2-亞乙基二醇、1,2-丙二醇,1,3-丙二醇、丁二醇、1,6-己二醇、1,8-辛二醇、新戊二醇、環(huán)己烷二甲醇(1,4-雙-羥甲基環(huán)己烷)、2-甲基-1,3-丙二醇、甘油、三羥甲基丙烷、1,2,6-己三醇、1,2,4-丁三醇、三羥甲基乙烷、季戊四醇、對環(huán)己二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、聚乙二醇、雙丙二醇、聚丙二醇、雙丁二醇、或聚丁二醇。也可能使用內(nèi)酯類的聚酯類,諸如己內(nèi)酯;或羥基羧酸類諸如羥丁酸。
      可使用的適宜聚醚聚胺類包括上述類型的聚醚多元醇類通過胺化所制備的那些。
      為用于本發(fā)明,多元醇類的胺化不必要完全,部分胺化的上述類型聚醚多元醇類也可以使用。
      其它可以使用的適宜多元醇組合物包括例如含有以分散狀態(tài)或溶解狀態(tài)下的高分子加聚聚合物或縮聚聚合物的多羥基衍生物。這種多羥基衍生物可通過縮聚反應(例如在聚異氰酸酯和胺基-官能性化合物之間)而制得;或者在上述這種多元醇中就地進行縮聚反應(例如在甲醛和酚類和/或胺類之間)而制得。通過乙烯聚合而改性的多羥基衍生物也是適宜的,諸如,在聚醚多元醇類或聚碳酸酯多元醇類存在下通過苯乙烯和丙烯腈的聚合所得的多羥基衍生物。
      如上所述,本發(fā)明方法可按照半預聚工藝實施,為了制備這樣的預聚物,聚異氰酸酯和部分或全部多元醇在已知條件下,于發(fā)泡之前預先反應。約40℃到約90℃這樣的反應溫度一般適于從多元醇類制備含有氨基甲酸乙酯基團的半預聚物;或者適于從聚胺類制備含有脲基團的半預聚物,但是,如果有必要,反應可以在已知條件下繼續(xù)進行,以致使氨基甲酸乙酯基團轉(zhuǎn)變?yōu)殡寤姿狨セ鶊F;以及使脲基團轉(zhuǎn)變?yōu)榭s二脲基團。
      異氰酸酯-活性組合物還可包含至多達25(重量)%的增鏈劑,該增鏈劑的含量是按照在組合物中異氰酸酯-活性化合物的重量計算但在計算中扣除水。這樣的增鏈劑可選自那些具有2~6個異氰酸酯-活性基團并具有的分子量為60~1000、最好60~500的增鏈劑,如1,2-亞乙基二醇、二甘醇、丙二醇、雙丙二醇、甘油、1,4-丁二醇、哌嗪、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、甲苯二胺、二氨基二苯基甲烷、二乙基甲苯二胺(DETDA)、異佛爾酮二胺;以及二氨基多元醇類如烷基酚類或酚類的曼尼期(Mannich)衍生物。
      制備柔性泡沫體的方法可在有已知的添加劑存在下進行,諸如阻燃劑、催化劑、起泡劑、表面活性劑、填料和纖維加強劑等,特別是在G.Woods所著ICI聚氨酯手冊第二章中所報導的。這種添加劑可在泡沫發(fā)生前方便地與聚異氰酸酯并最好與異氰酸酯-活性組合物相結(jié)合。
      盡管除水之外,其它發(fā)泡劑如含氯氟烴和含氫氯氟烴也可使用,但水是優(yōu)選用作唯一的發(fā)泡劑,水最好與異氰酸酯-活性組合物預先混合。
      柔性泡沫體可按照模塑技術(shù)或塊料技術(shù)加以制備。泡沫體可用于家具和汽車工業(yè)的座墊、軟墊和床墊,特別可用于Waterlilly的舒適軟墊,Waterlilly是帝國化學工業(yè)(Imperial Chemical IndustriesPLC)的商標。所得的柔性泡沫體具有低到20~35kg/m3的自由增長的密度。
      通過以下實施例對本發(fā)明進行說明。
      實施例1將46重量份(pbw)的甘油和0.72pbw的50(重量)%KOH水溶液加到高壓釜中,經(jīng)用N2連續(xù)三次吹洗,然后在110℃真空洗提1.5小時,以便除去水分。然后,加入氧化丙烯,并使在110℃反應,接著再真空洗提。在此階段,多元醇的羥基值是422mg KOH/g,在此23pbw的多元醇中加入2.58pbw的50%(W)KOH水溶液,接著在110℃下真空洗提2小時,然后在110℃下,在14小時期間內(nèi)加入248.5pbw的氧化丙烯;使反應再繼續(xù)3小時,接著真空洗提1小時。將這樣獲得的多元醇121.5pbw從反應器移出,在110℃和在7.5小時期間內(nèi)在留下的部分中加入90pbw的環(huán)氧乙烷和氧化丙烯40/60(w/w)的混合物并反應3小時,隨后在110℃真空洗提1.5小時,在120℃加入41.5pbw的環(huán)氧乙烷,在125℃下反應1小時,隨后在110℃真空洗提1小時,在110℃下加入2%(W)的硅酸鎂,隨后在110℃過濾多元醇8小時,所得多元醇的OHv為20mg KOH/g,EO的含量為26(重量)%,EO-端基量為15(重量)%,相對于在多元醇內(nèi)EO和PO單元總量,伯醇羥基含量為91(重量)%,而連接到引發(fā)劑上的PO嵌段為53(重量)%。
      實施例2按實施例1類似方法,通過甘油和環(huán)氧乙烷和氧化丙烯反應而制得多元醇,該多元醇具有OHv=28mg KOH/g、伯醇羥基含量為85~95%、環(huán)氧乙烷含量為29(重量)%、相對于在多元醇中的EO和PO總量,EO-端基含量為15(重量)%,連接到引發(fā)劑上的PO嵌段為55(重量)%。
      實施例3用上述多元醇制備柔性泡沫體,通過將這些多元醇和其它組分混合以形成多元醇組合物,并在開敞容器內(nèi)使其與聚異氰酸酯反應,組分的相對量(重量份)、指數(shù)和物理數(shù)據(jù)列于表1。
      附注1)聚異氰酸酯是基于MDI的預聚體,該預聚體具有NCO量為27.9,由MDI(2,4′-MDI含量為30(重量)%)和三功能EO/PO多元醇反應制得,該多元醇具有75(重量)%的無規(guī)EO和4000的分子量,以獲得27.0 NCO的聚異氰酸酯并且使其與聚合的MDI混合。
      2)X 8154購自Air Prducts公司的催化劑;
      D 33 LV購自Air Prducts公司的催化劑;
      B 4113Tegostab B 4113,購自Goldschmidt公司的表面活性劑;
      Niax Al購自Union Carbide公司催化劑;
      多元醇3一種甘油基的分子量4800并含有17(重量)%的EO(全部為端基)的EO/PO多元醇;
      多元醇4一種甘油基的分子量4000和75%(重量)EO(無規(guī))的EO/PO多元醇;
      3)ND未測定;
      4)泡孔開/閉1=良好的開孔度,不需擠壓;
      2=合意的開孔度,但需擠壓;
      3=質(zhì)次的開孔度,不能擠壓;不能用。
      自由增長密度通過ISO R1855方法測定。
      CLD,40%是按照ISO 3386方法測定的。
      增長終點按描述于“S.Burks等人的由33 rd.Annual Polyurethane Technical/Marketing Conference of 30.9-3.10.90、第297~305頁”中的方法測定,其條件是以增長外形達到其最大高度的98%所需的時間作為增長時間的終點。
      退回是通過測量泡沫體所達到的最大高度和反應混合物混合后5分鐘時泡沫體的最后高度而測定的,并按下式計算退回(最大高度-最后高度)/(最大高度) ×100%5)實驗1~3、5、10和11是比較例,在低指數(shù)時,開孔度低到令人不能滿意。在較高指數(shù)但低含水量時,開孔度有所改進,但密度較高。實驗4和6~9的柔性泡沫體顯示低的自由增長密度、良好的開孔度(不需擠壓)、良好的穩(wěn)定性(低退回)和足夠長的增長時間終點從而可以在混合機上有良好的流動性以及易操作性。
      實驗10表明有EO端基的多元醇只能導致退回增加,實驗11表明,高含量的具有高EO量的多元醇可導致低劣開孔度的泡沫體。
      實施例4由9重量份水分別和100重量份由實施例2所制多元醇(多元醇A)以及100重量份的OH值=28mg KOH/g、含有28(重量)%EO(全部端基)的甘油基的EO/PO多元醇(多元醇B)制成混合物。該混合物是在環(huán)境條件下通過標準混合5分鐘而制成。多元醇A、多元醇B、多元醇A的混合物和多元醇B的混合物的粘度分別是1100、1600、2800和6700mPa.sec(在25℃下用Brookfield粘度計測量的)。
      權(quán)利要求
      1.聚醚多元醇,含有環(huán)氧乙烷單元和氧化丙烯單元作為烯化氧單元,所述多元醇的標稱平均羥基官能度是2~6,羥基值為16~45mg KOH/g,按羥基基團總量計算的伯醇羥基量至少為50%,按照在多元醇內(nèi)烯化氧單元重量計算的環(huán)氧乙烷單元量為21~49(重量)%,該多元醇是通過引發(fā)劑和氧化丙烯反應,該氧化丙烯的量相當于按照在最終多元醇中烯化氧單元總量計算的氧化丙烯量的20~75(重量)%,隨后,將這樣制得的多元醇和環(huán)氧乙烷和氧化丙烯的混合物反應,再后,將這樣制得的多元醇與環(huán)氧乙烷反應,該環(huán)氧乙烷的量相當于按照在最終多元醇中烯化氧單元總量計算的環(huán)氧乙烷量的10~20(重量)%,而制得。
      2.異氰酸酯-活性組合物,含有權(quán)利要求1的多元醇。
      3.制備柔性聚氨酯泡沫體的方法通過將聚異氰酸酯、含有含環(huán)氧乙烷單元和氧化丙烯單元作烯化氧單元的聚醚多元醇的異氰酸酯-活性組合物和水反應,所述多元醇的標稱平均羥基官能度是2~6,羥基值為16~45mg KOH/g,按照羥基基團總量計算至少有50%的伯醇羥基以及按照多元醇中烯化氧單元重量計算的環(huán)氧乙烷量為21~49(重量)%,水的量是按每100重量份的其異氰酸酯數(shù)為70~100的其它異氰酸酯-活性化合物中使用4.5~15重量份。
      4.按照權(quán)利要求3的方法,其特征在于異氰酸酯-活性組合物含有權(quán)利要求1的聚醚多元醇,其用量至少10(重量)%,如有水,則在計算中扣除水。
      5.按照權(quán)利要求3~4的方法,其特征在于,在異氰酸酯-活性組合物中的聚醚多元醇類由權(quán)利要求1的聚醚多元醇類組成。
      6.按照權(quán)利要求3~5的方法,其特征在于,聚醚多元醇的標稱平均羥基官能度是2~4。
      7.按照權(quán)利要求3~6的方法,其特征在于,異氰酸酯指數(shù)為75~105。
      8.按照權(quán)利要求3~7的方法,其特征在于,在聚醚多元醇中的環(huán)氧乙烷量是21~35(重量)%。
      9.按權(quán)利要求3~8的方法,其特征在于,水的量是每100pbw其它異氰酸酯-活性化合物用4.5~10pbw。
      全文摘要
      聚醚多元醇含有環(huán)氧乙烷和氧化丙烯單元作為烯化氧單元,所述多元醇的標稱平均羥基官能度是2~6,羥基值為16~45mg/KOH/g。按羥基基團總量計算的伯醇羥基至少為50%,按照多元醇的烯化氧單元重量計算的環(huán)氧乙烷量為21~49(重量)%。這些多元醇類可用于制備柔性泡沫體。
      文檔編號C08G101/00GK1095386SQ94101258
      公開日1994年11月23日 申請日期1994年2月2日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月2日
      發(fā)明者皮爾·G·H·J·查芬喬思, 彼得·F·E·M·斯特魯班茲, 格哈特·J·布萊斯 申請人:帝國化學工業(yè)公司
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