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      環(huán)氧樹脂固化劑及其制備方法

      文檔序號(hào):3703512閱讀:769來源:國(guó)知局
      專利名稱:環(huán)氧樹脂固化劑及其制備方法
      該發(fā)明涉及一種環(huán)氧樹脂固化劑及其制備方法,特別是一種以環(huán)氧高級(jí)脂肪酸酯與多烷撐多胺的縮合物為基本組成的環(huán)氧樹脂固化劑。
      目前,環(huán)氧樹脂固化劑中應(yīng)用最多的是多烷撐多胺和聚酰胺類。多烷撐多胺類作為固化劑具有固化速度快、粘度低、固化膜耐化學(xué)藥品性能好的優(yōu)點(diǎn),但吸濕性強(qiáng),易失效,活化期短,添加量小,使用嚴(yán)格,不易掌握,而且該類固化劑分子量小,揮發(fā)度高,對(duì)人的皮膚及呼吸系統(tǒng)有很高的毒性;聚酰胺類固化劑克服了多烷撐多胺類固化劑的某些不足,固化后韌性好、活化期長(zhǎng)、添加量大、使用不嚴(yán)格,易掌握且吸濕性小,揮發(fā)性小對(duì)人體毒性低,但固化后,耐熱性、耐化學(xué)藥品性能下降,低溫下固化交聯(lián)度低,固化劑粘度高不易與環(huán)氧樹脂混合,需加入溶劑或其他促進(jìn)劑配合使用。而且我國(guó)生產(chǎn)聚酰胺的主要原料——二聚酸,供應(yīng)不足,所以聚酰胺類固化劑主要靠進(jìn)口,價(jià)格昂貴。
      本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足,而提供一種以廉價(jià)的不飽和脂肪酸為原料,具有多胺和酰胺雙重結(jié)構(gòu),且具有多胺類和聚酰胺類固化劑兩者優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)品粘度低,易于與環(huán)氧樹脂配合,吸濕性小,可長(zhǎng)期使用,低溫下活化期長(zhǎng),中溫下迅速固化,固化膜硬度高的環(huán)氧樹脂固化劑。
      本發(fā)明的目的可以通過如下措施來達(dá)到,一種環(huán)氧樹脂固化劑,其基本組成為 及 (其中R1=H或C8H17R2=C8H16或C7H14M=0-3的整數(shù)N=2或3)兩種組分的成分含量和為100%。環(huán)氧樹脂固化劑是環(huán)氧高級(jí)脂肪酸酯與多烷撐多胺的縮合物,環(huán)氧高級(jí)脂肪酸酯與多烷撐多胺反應(yīng)的摩爾比為1∶0.5-5,溫度100℃-110℃,壓力為20-40mmHg。
      本發(fā)明的目的還可以通過如下措施來達(dá)到,環(huán)氧高級(jí)脂肪酸酯與多烷撐多胺的反應(yīng)最佳摩爾比為1∶0.5-3,環(huán)氧高級(jí)脂肪酸酯可以是環(huán)氧高級(jí)脂肪酸甲酯、環(huán)氧高級(jí)脂肪酸乙酯、環(huán)氧高級(jí)脂肪酸丁酯。
      本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)由于采取了環(huán)氧高級(jí)脂肪酸酯與多烷撐多胺縮合物為基本組成,使環(huán)氧樹酯固化劑同時(shí)具有多胺和酰胺雙重結(jié)構(gòu),因而具有多胺和酰胺類固化劑兩者的優(yōu)點(diǎn),使環(huán)氧樹脂固化劑粘度低,易于與環(huán)氧樹脂混合,吸濕性小,可長(zhǎng)期使用,低溫下活化期長(zhǎng),中溫下迅速固化,固化膜硬度高;環(huán)氧高級(jí)脂肪酸酯是以廉價(jià)的不飽和脂肪酸酯為原料,因而成本低。下面是環(huán)氧樹脂固化劑與二乙烯三胺和三乙烯四胺吸濕性的比較。(見表一)下面結(jié)合反應(yīng)式詳細(xì)說明本發(fā)明反應(yīng)式 (當(dāng)R1=H時(shí) R2=C8H16 R1=C8H17時(shí) R2=C7H14m=0,1,2,3n=2,3)不飽和高級(jí)脂肪酸在酸催化下(H2SO4)與醇按1∶1.5-3摩爾比反應(yīng),經(jīng)精制得到不飽和脂肪酸酯,不飽和脂肪酸酯在H2SO4催化下用H2O2+CH3COOH氧化得到環(huán)氧脂肪酸酯,經(jīng)水洗、堿洗,脫水精制后按1∶0.5-5的摩爾比加入多烷撐多胺,然后加入溶劑苯,苯的量使體系的溫度保持在100-110℃,反應(yīng)8小時(shí),餾出溶劑,然后于減壓下反應(yīng)4小時(shí),壓力為20-40mmHg,然后在200-20℃,40mmHg下餾出未反應(yīng)的胺,得到黃色油狀物,使用不同量的胺得到外觀類似的產(chǎn)品,該產(chǎn)品含有組分(1)和組分(2),組分(1)和組分(2)的含量總和為100%。這就是環(huán)氧樹脂固化劑。實(shí)施例1將0.25mol油酸(約78.9ml)加入73ml乙醇,4滴濃H2SO4加熱回流4h,蒸除乙醇,水洗一次,5%Na2CO3水溶液洗一次,無(wú)水Na2SO4干燥精餾得64.7g油酸乙酯。
      將26.05mol油酸乙酯,加入2.57ml乙酸,0.11ml濃H2SO4混勻,在50-60℃滴加20.4ml30%的H2O2溶液,反應(yīng)8-12h后檢驗(yàn)無(wú)油酸乙酯存在后,結(jié)水層,水洗,Na2CO3溶液洗,無(wú)水Na2SO4干燥,得到環(huán)氧油酸乙酯。
      取18.25mol環(huán)氧油酸乙酯與12ml二乙烯三胺和20ml苯混合,先在100-110℃下反應(yīng)8h,然后餾出苯,減壓于110-150℃下反應(yīng)4h,然后長(zhǎng)升溫至200℃減壓餾出未反應(yīng)的二乙烯三胺,冷卻得到淡黃色油狀物,主產(chǎn)物為組分(2)為主的固化劑。實(shí)施側(cè)2取18.25mol環(huán)氧油酸乙酯與18ml二乙烯三胺和20ml苯混合,先在100-110℃下反應(yīng)8h,然后餾出苯,減壓于110-140℃下反應(yīng)4h,然后長(zhǎng)升溫至200℃減壓餾出未反應(yīng)的二乙烯三胺,冷卻得到淡黃色油狀物,主產(chǎn)物為組分(1)為主的固化劑。實(shí)施例3將油酸79ml與74g丁醇1ml濃H2SO4洗勻,加熱回流4h,然后常壓下蒸出丁醇和水,剩余物先水洗,再用Na2CO3的5%水溶液中和,分去水層再水洗一次,減壓精餾得到淡黃色油狀物,沸程173-220℃/2mmHg,產(chǎn)率87%。
      將26ml油酸乙酯,加入2.57ml乙酸,2滴濃H2SO4混勻,在50-60℃下滴加20.4ml30%的H2O2溶液,反應(yīng)9h后,用50%Na2CO3水溶液中和至PH=7,分去水層,油層水洗一次,用無(wú)水Na2SO4干燥,得淡黃色到環(huán)氧油酸丁酯23g。
      取17.7g環(huán)氧油酸乙酯與8.9g三乙烯四胺和20ml苯混合,先在100-110℃下反應(yīng)6h后,然后餾出苯后,在150-160℃下反應(yīng)2h,減壓(40mmHg)蒸出反應(yīng)生成的丁醇,然后升溫至210℃在20mmHg蒸出未反應(yīng)的三乙烯四胺,得到組分(2)為主的固化劑。實(shí)施例4將實(shí)施例1得到的固化劑按重量比為35∶65的比例與環(huán)氧樹脂(E-44)混合,室溫放置48h,不凝固,膠凝時(shí)間為100min,在48℃6h測(cè)其邵氏硬度A為86,48℃6h+80℃2h其邵氏硬度D為78,其它溫度和其它添加量下實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
      50℃添加量為35%時(shí)硬化情況,膠凝時(shí)間15min
      60℃添加量為35%時(shí),固化后測(cè)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),膠凝時(shí)間35min
      表一
      權(quán)利要求
      1.一種環(huán)氧樹脂固化劑,其特征在于基本組成為 及 (其中R1=H或C8H17R2=C8H16或C7H14M=0-3的整數(shù) N=2或3)兩種組分的成分含量和為100%。
      2.按照權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂固化劑的制備方法,環(huán)氧樹脂固化劑是環(huán)氧高級(jí)脂肪酸酯與多烷撐多胺的縮合物,環(huán)氧高級(jí)脂肪酸酯與多烷撐多胺反應(yīng)的摩爾比為1∶0.5-5,溫度100℃-110℃,壓力為20-40mmHg。
      3.按照權(quán)利要求2所述的環(huán)氧樹脂固化劑的制備方法,其特征在于環(huán)氧高級(jí)脂肪陵酯與多烷撐多胺的最佳摩爾比為1∶0.5-3。
      4.按照權(quán)利要求2或3所述的環(huán)氧樹脂固化劑的制備方法,其特征在于環(huán)氧高級(jí)脂肪酸酯,可以是環(huán)氧高級(jí)脂肪酸甲酯、環(huán)氧高級(jí)脂肪酸乙酯、環(huán)氧高級(jí)脂肪酸丁酯。
      全文摘要
      一種環(huán)氧樹脂固化劑,是由環(huán)氧高級(jí)脂肪酸酯與多烷撐多胺按摩爾比為1∶0.5-5,反應(yīng)溫度100℃-110℃,壓力為20-40mmHg的條件下反應(yīng)而產(chǎn)生的二種組分,二種組分的含量總和為100%。該產(chǎn)品物就是環(huán)氧樹脂固化劑,該環(huán)氧樹脂固化劑,粘度低,易于與環(huán)氧樹脂混合,吸濕性小,可長(zhǎng)期使用,低溫下活化期長(zhǎng),中溫下迅速固化,固化膜硬度高。
      文檔編號(hào)C08L63/00GK1139129SQ9511053
      公開日1997年1月1日 申請(qǐng)日期1995年6月23日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月23日
      發(fā)明者曲榮君 申請(qǐng)人:曲榮君
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