專(zhuān)利名稱(chēng)：含氟彈性體組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及含氟彈性體組合物，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及具有氰基可交聯(lián)基團(tuán)的含氟彈性體的可交聯(lián)組合物。
JP-A-59-109546公開(kāi)了一種彈性體組合物，它包含四氟乙烯、全氟(甲基乙烯基醚)和通式CF2＝CF[OCF2CF(CF3)]nO(CF2)mCN式中，n1-2且m1-4表示的含氰基(全氟乙烯基醚)的三元共聚物以及作為交聯(lián)劑的下式代表的的二(氨基苯基)化合物 式中，A是具有1-6個(gè)碳原子的亞烷基，具有1-10個(gè)碳原子的全氟亞烷基，SO2基團(tuán)，O基團(tuán)，CO基團(tuán)，或者能夠直接將兩個(gè)苯環(huán)鍵合的碳-碳雙鍵，X和Y是羥基或氨基。
然而，作為三元共聚物的交聯(lián)部位單體(cross-linking sitemonomer)的含氰基(全氟乙烯基醚)要通過(guò)許多步驟合成(如美國(guó)專(zhuān)利4138426所述)，因而從來(lái)不被認(rèn)為是工業(yè)上有利的原料。而且，壓縮變定在高溫下也不令人滿(mǎn)意。
另一方面，美國(guó)專(zhuān)利3933767公開(kāi)了四氟乙烯、全氟(甲基乙烯基醚)和通式CF2＝CF[OCF2CF(CF3)]nCN(式中，n1-5)代表的作為交聯(lián)部位單體的全氟不飽和腈化合物的三元共聚物，并指出該交聯(lián)可用四苯基錫進(jìn)行。
用作三元共聚物的共聚單體成分的全氟不飽和腈化合物可以良好的選擇性從對(duì)應(yīng)的CN[CF(CF3)CF2O]nCF(CF3)COF容易地合成，但如此制得的三元共聚物的交聯(lián)卻是用劇毒性的四苯基錫進(jìn)行的，因而仍然有工業(yè)安全性和交聯(lián)速度低的問(wèn)題。而且，如此制得的交聯(lián)產(chǎn)物在高溫下對(duì)水和胺的耐受力差。
本發(fā)明的目的是提供能夠生產(chǎn)具有良好硫化物理性能和良好壓縮變定的硫化橡膠產(chǎn)品的含氟彈性體組合物，其中含有不存在任何安全問(wèn)題的、市售的常規(guī)交聯(lián)劑，該組合物包含能夠以良好的選擇性容易地合成的、含氰基的交聯(lián)部位單體。
本發(fā)明提供一種含氟彈性體組合物，它包含四氟乙烯、全氟(低級(jí)烷基乙烯基醚)和通式CF2＝CFO(CF2)nOCF(CF3)CN(式中，n是整數(shù)2-5)表示的全氟不飽和腈化合物的三元共聚物以及作為交聯(lián)劑的下述通式代表的二(氨基苯基)化合物 式中，A是具有1-6個(gè)碳原子的亞烷基或具有1-10個(gè)碳原子的全氟亞烷基，X和Y是羥基或氨基。
本發(fā)明所用的四氟乙烯、全氟(低級(jí)烷基乙烯基醚)和全氟不飽和腈化合物的三元共聚物包括例如包含大約45-75％(摩爾)四氟乙烯、大約50-25％(摩爾)全氟(低級(jí)烷基乙烯基醚)和大約0.1-5％(摩爾)作為交聯(lián)部位單體的全氟不飽和腈化合物(總和為100％％(摩爾))的三元共聚物。
作為本發(fā)明使用的全氟(低級(jí)烷基乙烯基醚)，通常使用全氟(甲基乙烯基醚)。
上述通式代表的全氟不飽和腈化合物可通過(guò)下述(A)，(B)和(C)三種合成路線的任何一種來(lái)合成。
合成路線(A)使通式CF2＝CFO(CF2)nOCF(CF3)COOR(式中R是具有1-10個(gè)碳原子的烷基，n是整數(shù)2-5)代表的全氟不飽和羧酸酯經(jīng)過(guò)與氯和溴在酯的乙烯基上的加成反應(yīng)得到下述通式的鹵化全氟飽和的羧酸酯CF2XCFXO(CF2)nOCF(CF3)COOR式中，R和n的意義同上，X是氯原子或溴原子。然后，將如此得到的鹵化全氟飽和羧酸酯與氨反應(yīng)，以將酯基轉(zhuǎn)化為酰胺基團(tuán)，得到下式代表的酰胺CF2XCFXO(CF2)nOCF(CF3)CONH2式中，X和n的意義同上。然后將酰胺脫鹵，再次形成乙烯基，得到通式CF2＝CFO(CF2)nOCF(CF3)CONH2(式中n的意義同上)代表的不飽和酰胺。然后，將所得不飽和酰胺脫水得到所需產(chǎn)物。
合成路線(A)的原料，即全氟不飽和羧酸酯，可這樣制備使通式FOC(CF2)n-2COF(式中n是整數(shù)2，3，4或5)代表的氟化二羧酸與氧化六氟丙烯反應(yīng)，得到通式
FOCCF(CF3)O(CF2)nOCF(CF3)COF(式中n的意義同上)代表的二氟化二羧酸[Angew.Chem.Int.Ed.24，161-179(1985)]，然后通過(guò)僅使所得二氟化二羧酸的一個(gè)酰氟基團(tuán)與醇反應(yīng)而將二氟化二羧酸單酯化，得到通式FOCCF(CF3)O(CF2)nOCF(CF3)COOR(式中n的意義同上，R是具有1-10個(gè)碳原子的烷基)代表的化合物，然后使剩下的另一個(gè)羧酰氟基團(tuán)經(jīng)受FCOF-釋放反應(yīng)。
在鹵素與如此得到的全氟不飽和羧酸酯的加成反應(yīng)中，使用氯或溴作鹵素，其中從容易操作和容易控制反應(yīng)的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選溴。鹵素的加成反應(yīng)甚至可以在無(wú)溶劑(但最好有溶劑)的條件下進(jìn)行?？墒褂萌魏稳軇灰扇芙庠喜⑶覍?duì)鹵素是惰性的便可。優(yōu)選使用含氟溶劑如1，1，2-三氯-1，2，2-三氟乙烷(F-113)、全氟(2-丁基四氫呋喃)、全氟己烷等。為使加成反應(yīng)活化，反應(yīng)也可以在光如陽(yáng)光、紫外燈光等的輻射下在含氟溶劑中進(jìn)行。
鹵代全氟不飽和羧酸酯與氨的反應(yīng)甚至可在無(wú)溶劑條件下，但優(yōu)選在象鹵素加成反應(yīng)所用的那樣的溶劑的存在下進(jìn)行。反應(yīng)可在常壓或加壓下進(jìn)行。
通過(guò)鹵化全氟飽和羧酰胺的脫鹵反應(yīng)形成乙烯基的過(guò)程可在極性質(zhì)子溶劑如甲醇、乙醇等或極性非質(zhì)子傳遞溶劑如二氧六環(huán)、四氫呋喃等中，在脫鹵劑如Zn，Zn/ZnCl2，Zn/ZnBr2，Zn/Cu，Mg等的存在下進(jìn)行。Zn可以在用稀鹽酸等將表面活化后使用。
羧酰胺基團(tuán)的最后的脫水反應(yīng)可在大約100-300℃的溫度下，用一種脫水劑如五氧化磷在無(wú)溶劑條件下進(jìn)行。合成路線(B)將原料全氟不飽和羧酸酯直接與氨反應(yīng)，所得全氟不飽和羧酰胺經(jīng)脫水反應(yīng)得所需產(chǎn)物。
全氟不飽和羧酸酯與氨的反應(yīng)方式可以按與上述合成路線(A)中與氨反應(yīng)的相同的方式進(jìn)行。因?yàn)槿蚁┗?CF2＝CF-)在該情況下沒(méi)有保護(hù)起來(lái)，所以有可能發(fā)生副反應(yīng)生成NC-CHF-基團(tuán)。因而，必須控制反應(yīng)條件，尤其是保持氨與原料酯等摩爾。
所得全氟不飽和羧酸的脫水反應(yīng)以與上述合成路線(A)相同的方式進(jìn)行。合成路線(C)鹵素與原料全氟不飽和羧酸酯的加成反應(yīng)和隨后與氨的反應(yīng)以與上述合成路線(A)相同的方式進(jìn)行，然后使如此得到的鹵化全氟飽和羧酰胺經(jīng)脫水反應(yīng)得到通式CF2XCFXO(CF2)nOCF(CF3)CN(式中X是氯原子或溴原子，n是整數(shù)2，3，4或5)代表的腈化合物，所得腈化合物經(jīng)脫鹵反應(yīng)得到所需產(chǎn)物。
脫水反應(yīng)和脫鹵反應(yīng)與以與上述合成路線(A)相同的方式進(jìn)行。
包含上述主要成分的三元共聚物可進(jìn)一步含有各種乙烯基化合物和氟化烯烴，其共聚的程度應(yīng)不抑制共聚反應(yīng)或損害所得硫化產(chǎn)品的物理性能(不超過(guò)大約20％(摩爾))。
本發(fā)明所用的氟化烯烴包括例如1，2-二氟乙烯、一氟乙烯、三氟乙烯、三氟丙烯、五氟丙烯、六氟丙烯、六氟異丁烯、一氯三氟乙烯、二氯二氟乙烯等。本發(fā)明所用的乙烯基化合物包括例如乙烯、丙烯、1-丁烯、異丁烯、甲基乙烯基醚、乙基乙烯基醚、丁基乙烯基醚、環(huán)己基乙烯基醚、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、氯化乙烯、1，2-二氯乙烯、三氟苯乙烯等。
共聚反應(yīng)可以任何希望的聚合方式進(jìn)行，例如乳液聚合、懸浮聚合、溶液聚合、本體聚合等，其中從經(jīng)濟(jì)的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選乳液聚合。乳液聚合通?？稍诖蠹s40-85℃的溫度和大約5-50kg/cm2G的壓力下，使用水溶性無(wú)機(jī)過(guò)氧化物或其氧化還原體系為催化劑，以全氟辛酸銨等為表面活性劑來(lái)進(jìn)行。這樣便可生成特性粘度為大約0.05-4dl/g、最好是大約0.2-1.5dl/g(Flurinat FC-77的1％(重量)溶液，3M產(chǎn)品，35℃)的含氟彈性體。
將大約0.1-5重量份、優(yōu)選大約0.5-2重量份的下式代表的化合物之一作為二(氨基苯基)化合物加到100重量份三元共聚物中 [下文將稱(chēng)為二(氨基苯基)AF] 包含上述主要成分的含氟彈性體組合物在需要時(shí)還可含有無(wú)機(jī)填充劑如碳黑、硅石等，酸接受劑如氧化物、氫氧化物或二價(jià)金屬的硬脂酸鹽、鉛黃等，和其它添加劑。該組合物可用輥煉機(jī)、捏合機(jī)、班伯里混煉機(jī)等來(lái)制備。組合物的交聯(lián)是通過(guò)在大約100-250℃加熱大約1-120分鐘進(jìn)行的。二次硫化(需要時(shí))優(yōu)選在大約150-280℃、在惰性氣氛如氮?dú)夥障逻M(jìn)行不超過(guò)大約30小時(shí)。
本發(fā)明人在JP-A-6-263952中以通式CF2＝CFO(CF2)nCN(式中n2-12)代表的全氟(ω-氰基烷基乙烯基醚)為交聯(lián)部位單體代替上述JP-A-59-109546公開(kāi)的含氰基(全氟乙烯基醚)，與四氟乙烯、全氟(低級(jí)烷基乙烯基醚)共聚合，以上述通式代表的二(氨基苯基)化合物為所得三元共聚物的交聯(lián)劑。
上述三元共聚物的腈基是伯腈基，而本發(fā)明的三元共聚物的腈基是仲腈基，它由于空間位阻難以與鄰氨基苯酚化合物形成噁唑環(huán)而被認(rèn)為是不實(shí)用的[Journal of Fluorine Chemistry，Vol.8，p.295(1976)]. 本發(fā)明的三元共聚物的仲腈基對(duì)于噁唑環(huán)的形成反應(yīng)比伯腈基具有更高的選擇性，并且可提高壓縮變定。
單體的仲腈基對(duì)于鏈轉(zhuǎn)移比伯腈基更為敏感，從而可得到較高的分子量的聚合物。因此，物理性能例如壓縮變定可大大提高。
根據(jù)本發(fā)明，提供了能夠生產(chǎn)具有良好物理性能和良好壓縮變定的硫化橡膠產(chǎn)品的含氟彈性體組合物，其中含有不存在任何安全問(wèn)題的、市售的常規(guī)交聯(lián)劑，該組合物包含能夠以良好的選擇性容易地合成的交聯(lián)部位單體。


圖1是實(shí)施例1所得的三元共聚物的紅外吸收光譜。
下面將參照參考例、實(shí)施例和比較例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
參考例1(1)將422g化學(xué)式為CF2＝CFO(CF2)3OCF(CF3)COOCH3的全氟(2-甲基-3，7-二氧雜-8-壬酸)甲酯和300g F-113投入一個(gè)裝有攪拌器、滴液漏斗和冷卻管的凈容量為1升的三頸玻璃燒瓶中，用1小時(shí)從滴液漏斗滴加160g溴，同時(shí)保持燒瓶?jī)?nèi)部溫度為40℃。滴加完成后，將所得反應(yīng)混合物依次用5％亞硫酸氫鈉水溶液和水洗滌。有機(jī)層用硫酸鎂干燥，過(guò)濾并蒸餾，得到582g全氟(2-甲基-3，7-二氧雜-8，9-二溴-8-壬酸)甲酯(收率100％)。
沸點(diǎn)87-88℃(5乇)d4201.8801，nD201.351019F-NMR(內(nèi)標(biāo)CFCl3) a＝-60.7ppmb＝-68.5c＝-83.5d＝-126.7e＝-76.1，-79.8
f＝-128.9g＝-80.1(2)將582g上面得到的全氟(2-甲基-3，7-二氧雜-8，9-二溴-8-壬酸)甲酯和400gF-113投入一個(gè)裝有攪拌器、進(jìn)氣管和干冰冷卻管的凈容量為1升的三頸玻璃燒瓶中，攪拌下向燒瓶中緩慢引入20g氨氣，同時(shí)保持燒瓶?jī)?nèi)部溫度低于30℃。燒瓶中放熱完畢后，繼續(xù)攪拌8小時(shí)。然后，減壓蒸餾從燒瓶中除去溶劑、氨和形成的甲醇，然后將殘余物進(jìn)一步減壓蒸餾，得到540g熔點(diǎn)為70-75℃的全氟(2-甲基-3，7-二氧雜-8，9-二溴-8-壬酰胺)，為白色晶體(收率95％)。
(3)將540g上面得到的全氟(2-甲基-3，7-二氧雜-8，9-二溴-8-壬酰胺)和250g五氧化磷一起混合制漿，投入凈容量為2升的玻璃燒瓶中。在160-170℃加熱10小時(shí)后，將反應(yīng)混合物減壓蒸餾，將所得粗產(chǎn)物進(jìn)一步減壓蒸餾，同時(shí)在其中保持少量五氧化磷，得到459g全氟(2-甲基-3，7-二氧雜-8，9-二溴-8-壬腈)(收率87％)。
沸點(diǎn)72℃(25乇)，d4201.9281，nD201.338219F-NMR(內(nèi)標(biāo)CFCl3) a＝-60.8ppmb＝-68.9c＝-79.4，-81.6
d＝-126.6e＝-79.4，-83.8f＝-112.0g＝-81.6(4)將65g鋅粉、1g溴化鋅和1升二氧六環(huán)投入一個(gè)裝有攪拌器、溫度計(jì)、滴液漏斗和冷卻管的凈容量為2升的四頸玻璃燒瓶中，在劇烈攪拌下加熱至回流溫度，然后，向其中滴加459g上面制得的全氟(2-甲基-3，7-二氧雜-8，9-二溴-8-壬腈)，2小時(shí)加完。滴加完畢后，從燒瓶中蒸餾除去溶劑和產(chǎn)品混合物，將如此得到的產(chǎn)物混合物用水洗4次，有機(jī)層用硫酸鎂干燥并過(guò)濾。將所得濾液蒸餾，得到280g全氟(2-甲基-3，7-二氧雜-8-壬烯腈)(收率89％)。
沸點(diǎn)103～104℃，d4201.5951，nD201.287019F-NMR(內(nèi)標(biāo)CFCl3) a＝-115.6ppm(dd，Jac＝67Hz，Jab＝87Hz)b＝-123.2(dd，Jab＝87Hz，Jbc＝113Hz)c＝-137.0(dd，Jac＝67Hz，Jbc＝113Hz)d＝-86.0(s)e＝-129.5(s)f＝-82.5，-85.1(AB，J＝145Hz)
g＝-115.0(m)h＝-85.0(s)參考例2(1)將33g鋅粉和20ml二氧六環(huán)投入一個(gè)裝有攪拌器、滴液漏斗和冷卻管的凈容量為500ml的四頸玻璃燒瓶中，在劇烈攪拌下加熱至回流溫度，然后，向其中滴加141g實(shí)施例1(2)中制得的全氟(2-甲基-3，7-二氧雜-8，9-二溴-8-壬酰胺)。滴加完畢后，從中蒸餾除去二氧六環(huán)，向殘余物中加入200ml甲苯，將所得混合物加熱至回流溫度，趁熱過(guò)濾。蒸餾除去甲苯，得到61g全氟(2-甲基-3，7-二氧雜-8-壬烯酰胺)粗品。
(2)使上面制得的61g全氟(2-甲基-3，7-二氧雜-8-壬烯酰胺)粗品和21g五氧化磷在與實(shí)施例2(2)相同的條件下反應(yīng)，得到50g全氟(2-甲基-3，7-二氧雜-8-壬烯腈)(總收率52％)。實(shí)施例1將1升高壓釜內(nèi)部的氣體用氬氣替換之后，接著將高壓釜抽真空，然后，向高壓釜中加入440g蒸餾水、1.1g過(guò)硫酸銨、4.6g磷酸二氫鉀、4.4g全氟辛酸銨—全氟癸酸銨混合物(重量比60∶40)和0.3g亞硫酸鈉。然后，將由17.8g參考例1制得的全氟(2-甲基-3，7-二氧代-8-壬烯腈)[FVC-82在上述通式中n＝3]、136.7g全氟(甲基乙烯基醚)[FMVE]和63.5g四氟乙烯[TFE](摩爾比3∶54∶43)組成的單體混合物投入高壓釜中，直到內(nèi)壓達(dá)6-7kgf/cm2G。然后，將高壓釜加熱至60℃，然后繼續(xù)向高壓釜中加入單體混合物，直至內(nèi)壓達(dá)11kgf/cm2G。
將單體混合物補(bǔ)充加入高壓釜中，以便將聚合壓力保持在10-11kgf/cm2G，同時(shí)將聚合溫度保持在60℃。然后，在該聚合溫度下繼續(xù)反應(yīng)23小時(shí)。將高壓釜的內(nèi)壓從11kgf/cm2G降至3.6kgf/cm2G。然后，從高壓釜中排出未反應(yīng)的混合物，將反應(yīng)混合物冷凍、凝結(jié)使共聚物沉淀。將沉淀的共聚物依次用熱水和乙醇洗滌，并于60℃減壓干燥，得到169.8g白色三元共聚物A(特性粘度ηsp/c＝0.75)。
紅外吸收光譜圖119F-NMR(內(nèi)標(biāo)CFCl3)-51.8ppm(-OCF3)-120～110ppm(-CF2-)-136～130ppm(-CF-)實(shí)施例2按照與實(shí)施例1相同的方式在60℃進(jìn)行聚合反應(yīng)，只是全氟辛酸銨—全氟癸酸銨混合物的用量變成6.6g且立即向高壓釜中加入由23.9g FCV-82、122.4g FMVE和73.7g TFE(摩爾比4∶48∶48)組成的單體混合物。將反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行18小時(shí)，當(dāng)內(nèi)壓達(dá)4kgf/cm2G時(shí)停止反應(yīng)，得到176.0g白色三元共聚物B(特性粘度ηsp/c＝0.76)。實(shí)施例3按照與實(shí)施例1相同的方式在60℃進(jìn)行聚合反應(yīng)，只是全氟辛酸銨—全氟癸酸銨混合物的用量變成6.6g且立即向高壓釜中加入由12.39g FCV-82、129.56g FMVE和78.05g TFE(摩爾比2∶49∶49)組成的單體混合物。將反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行18小時(shí)，當(dāng)內(nèi)壓達(dá)4kgf/cm2G時(shí)停止反應(yīng)，得到180.0g白色三元共聚物C(特性粘度ηsp/c＝0.77)19F-NMR發(fā)現(xiàn)，上述實(shí)施例1，2和3所得的各三元共聚物具有如下的聚合物組成(摩爾百分?jǐn)?shù))三元共聚物 FCV-82FMVETFEA 2.9 49.148.0B 3.8 45.650.6C 1.6 45.053.4比較例1按照與實(shí)施例1相同的方式得到165.0g三元共聚物D(特性粘度ηsp/c＝0.46)，只是要使用相同量的全氟(7-氧雜-8-壬烯腈)CF2＝CFO(CF2)5CN[5CNVE]來(lái)代替FCV-82。19F-NMR發(fā)現(xiàn)，三元共聚物D具有如下的聚合物組成5CNVE 2.9mol％FMVE 49.4mol％TFE 47.7mol％然后將20重量份MT碳黑和1重量份二(氨基苯酚)AF分別加到100重量份上述實(shí)施例1-3和比較例1得到的三元共聚物A至D中，在輥煉機(jī)中捏合。將如此制得的捏合的混合物在160℃一次(加壓)硫化30分鐘；在250℃二次(烘箱)硫化22小時(shí)。測(cè)定如此制得的硫化產(chǎn)物的常態(tài)物理性能和壓縮變定。
結(jié)果如下三元共聚物 ABCD[常態(tài)物理性能]100％模量 (kg/cm2) 76 150拉伸強(qiáng)度 (kg/cm2) 17986 76 167伸長(zhǎng)率(％) 15390 140 114[壓縮變定]275℃，70hrs (％) 15(斷裂)比較例2按照與實(shí)施例1相同的方式得到196.3g白色三元共聚物E(特性粘度ηsp/c＝0.44)，只是要使用相同量CF2＝CFOCF2CF(CF3)O(CF2)2CN[FCV-80]來(lái)代替FCV-82。19F-NMR發(fā)現(xiàn)，三元共聚物E具有如下的聚合物組成FCV-803.1mol％FMVE 39.6mol％TFE 57.3mol％然后將15重量份MT碳黑和1重量份二(氨基苯酚)分別加到100重量份如此得到的三元共聚物E中，在輥煉機(jī)中捏合。將如此制得的捏合的混合物在180℃一次(加壓)硫化30分鐘；在250℃二次(烘箱)硫化24小時(shí)。測(cè)定如此制得的硫化產(chǎn)物的常態(tài)物理性能和壓縮變定。
結(jié)果如下[常態(tài)物理性能]100％模量 34kg/cm2拉伸強(qiáng)度 114kg/cm2伸長(zhǎng)率 230％[壓縮變定]275℃，70hrs 60％
權(quán)利要求
1.一種含氟彈性體組合物，它包含四氟乙烯、全氟(低級(jí)烷基乙烯基醚)和通式為CF2＝CFO(CF2)nOCF(CF3)CN(式中，n是整數(shù)2-5)的全氟不飽和腈化合物的三元共聚物以及作為交聯(lián)劑的下述通式代表的二(氨基苯基)化合物 式中，A是具有1-6個(gè)碳原子的亞烷基或具有1-10個(gè)碳原子的金氟亞烷基，X和Y是羥基或氨基。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的含氟彈性體組合物，其中所述的三元共聚物是包含大約45-75％(摩爾)四氟乙烯、大約50-25％(摩爾)全氟(低級(jí)烷基乙烯基醚)和大約0.1-5％(摩爾)通式為CF2＝CFO(CF2)nOCF(CF3)CN(式中n是整數(shù)2-5)的全氟不飽和腈化合物(總和為100％％(摩爾))的三元共聚物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的含氟彈性體組合物，其中每100重量份三元共聚物含有大約0.1-5重量份二(氨基苯基)化合物作為交聯(lián)劑。
4.特性粘度為0.05-4dl/g的含氟彈性體，它包含大約45-75％(摩爾)四氟乙烯、大約50-25％(摩爾)全氟(低級(jí)烷基乙烯基醚)和大約0.1-5％(摩爾)通式為CF2＝CFO(CF2)nOCF(CF3)CN(式中n是整數(shù)2-5)的全氟不飽和腈化合物(總和為100％％(摩爾))。
5.一種生產(chǎn)含氟彈性體的方法，它包括將四氟乙烯、全氟(低級(jí)烷基乙烯基醚)和通式為CF2＝CFO(CF2)nOCF(CF3)CN(式中n是整數(shù)2-5)的全氟不飽和腈化合物共聚合。
全文摘要
一種含氟彈性體組合物，它包含四氟乙烯、全氟(低級(jí)烷基乙烯基醚)和通式為CF(式中，n是整數(shù)2-5)的全氟不飽和腈化合物的三元共聚物以及作為交聯(lián)劑的下述通式代表的二(氨基苯基)化合物(式中，A是具有1-6個(gè)碳原子的亞烷基或具有1-10個(gè)碳原子的全氟亞烷基，X和Y是羥基或氨基)
文檔編號(hào)C08F216/14GK1132767SQ95118729
公開(kāi)日1996年10月9日 申請(qǐng)日期1995年10月20日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月21日
發(fā)明者巖理一, 達(dá)春美, V·M·阿力西納, R·D·施蒂芬諾維奇, S·S·瓦西利耶維奇, G·M·佩沙科維奇, S·L·尼科拉維奇 申請(qǐng)人:日本梅克特隆株式會(huì)社, S·V·列貝迪夫中央合成橡膠研究所