專利名稱:抗劃傷涂料組合物的制作方法
發(fā)明的背景發(fā)明的領(lǐng)域本發(fā)明涉及含有丙烯酸多醇、聚酯多醇和交聯(lián)劑的金屬用的涂料組合物。
技術(shù)狀況本發(fā)明的涂料組合物主要用于金屬底材,特別是用于車輛,例如小汽車和卡車。這樣的涂料將保護(hù)底材并且提供有吸引力的美學(xué)涂飾。一般的車輛帶有幾層涂料層。一般首先用防銹的無機(jī)磷酸鋅或磷酸鐵涂覆在底材上形成涂層,再在這種涂層上涂覆電沉積底漆或修補(bǔ)底漆。不是必須地,為了獲得更好的外觀和提高附著力,可以涂覆二道底漆。然后在底漆上涂覆含顏料的底色漆或彩色涂層。一般的底色漆或彩色涂層可以含有金屬薄片,以提供金屬涂飾。為了保護(hù)和維持彩色涂飾的美學(xué)質(zhì)量,往往在含顏料的底色漆上涂覆透明的(不含顏料的)面漆,以保護(hù)這種底色漆,即使是在長期的氣候老化情況下也能提供這種保護(hù)。透明涂層主要是基于這樣的技術(shù),其中的粘合劑是用烷氧基化的蜜胺甲醛加合物交聯(lián)的羥基官能的丙烯酸樹脂。在濕碰濕地涂覆在底色漆上之后,一般在±130℃下烘烤這種涂層。因?yàn)閹讉€領(lǐng)域的意見,所以汽車涂料工業(yè)要求改進(jìn)透明涂層的抗劃傷性。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn),本發(fā)明的涂料組合物為金屬底材涂覆技術(shù)提供特別想要的抗劃傷性。這種改進(jìn)之外的特性還有優(yōu)良的耐氣候性、耐化學(xué)品性、耐水性、抗腐蝕性和機(jī)械性能。這些改進(jìn)的性能來自選擇的丙烯酸多醇和聚酯多醇以及選用的交聯(lián)劑之間的相互作用。更具體地說,這些改進(jìn)的性能來自下面將更詳細(xì)地敘述的聚酯多醇的二聚的酸/醇組分。
發(fā)明的簡述本發(fā)明的涂料組合物是一種在有機(jī)溶劑中的可交聯(lián)的粘合劑,基于粘合劑的總重量這種粘合劑含有以下組分i)約15-70%的丙烯酸多醇,這種多醇的重均分子量為約250040000,羥值為約50-180mgKOH/g,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-30至70℃;ii)約5-60%的不是必須地取代的聚酯多醇,這種多醇的重均分子量為約2000-80000,羥值為約50-220mgKOH/g;這種聚酯多醇含有至少約10%重量的以下a)、b)和c)的至少一種的氫化反應(yīng)產(chǎn)物a)二聚脂肪酸和多元醇,b)多元酸和二聚的醇,和c)二聚脂肪酸和二聚的醇,反應(yīng)產(chǎn)物含有選自酸和醇官能團(tuán)的至少兩個基團(tuán);以及iii)約10-60%的交聯(lián)劑,這種交聯(lián)劑選自烷氧基化的蜜胺甲醛加合物和多異氰酸酯(可以是封端的)的至少一種。
優(yōu)選的組合物是其中的丙烯酸多醇的分子量為3000-10000,羥值為80-150,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-10至50℃的那些組合物。具有以下特征的組合物也是優(yōu)選的其中的丙烯酸多醇含有至少一個三烷氧基甲硅烷基或氨基甲酸乙酯基團(tuán);其中的聚酯多醇的分子量為2500-15000,羥值為100-170,含有占聚酯多醇重量約30-60%的選自a)、b)和c)的氫化反應(yīng)產(chǎn)物;其中的聚酯多醇含有選自三烷氧基甲硅烷基和氨基甲酸乙酯基團(tuán)的至少一種的取代基;其中的粘合劑占溶劑和粘合劑重量約20-85%;和其中的聚酯多醇含有至少10%的氫化反應(yīng)產(chǎn)物。
最優(yōu)選的組合物是在單組分體系中含有丙烯酸多醇、聚酯多醇和烷氧基化的蜜胺甲醛加合物的那些組合物。這樣的體系可以含有封端的多異氰酸酯。其它的組合物是雙組分體系,這種體系在一個組分中含有丙烯酸多醇和聚酯多醇,在第二組分中含有未封端的多異氰酸酯。本發(fā)明的涂料可用于包括車輛和室外結(jié)構(gòu)在內(nèi)的金屬底材的面漆。這種面漆可以是透明的(不含顏料的)或者可以是含有顏料的。
在a)、b)和c)中所述的二聚脂肪酸和二聚的醇的每一種都含有至少34個碳原子。此外,a)、b)和c)的每一種的氫化反應(yīng)產(chǎn)物都可以含有顯著量的多元酸和多元醇,例如將被該技術(shù)中技術(shù)熟練人員使用的三聚的酸和三聚的醇。
本發(fā)明的詳細(xì)敘述本發(fā)明中所述的粘合劑在不對涂層的外觀和其他性能產(chǎn)生負(fù)面影響的情況下提高了透明涂層的彈性。最終的彩色涂層-透明涂層涂飾的外觀很大程度上取決于透明漆粘合劑對底色漆的浸蝕。應(yīng)該認(rèn)識到,聚酯樹脂對底色漆的浸蝕可以比丙烯酸樹脂大得多。這種浸蝕導(dǎo)致底色漆的再溶解,造成最終涂飾的表面粗糙、較低的光澤和較低的透明度。由于低聚物的低分子量和高羥值,所以這種負(fù)面影響對于低聚物更明顯。然而,正是這樣的羥基化的聚酯提高了最終的交聯(lián)配方的彈性,結(jié)果提高了抗劃傷性。本發(fā)明所述的涂料中使用的粘合劑在不對透明涂層的其它性能產(chǎn)生負(fù)面影響的情況下提高了外觀(較小的底色漆浸蝕)。
丙烯酸多醇(i)可以通過使含羥基的單體與常用于合成丙烯酸涂料樹脂的其它單體共聚得到丙烯酸多醇。上述含羥基的單體例如是丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、丙烯酸羥丁酯等。上述其它單體例如是以下這些單體C1-18的一元醇的丙烯酸酯,例如丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯;C1-18的一元醇的甲基丙烯酸酯,例如甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯;環(huán)脂族一元醇的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯,例如甲基丙烯酸環(huán)己酯、甲基丙烯酸異冰片酯、丙烯酸三甲基環(huán)己酯;芳族一元醇的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯,例如甲基丙烯酸苯酯、丙烯酸芐酯;乙烯基芳族化合物,例如苯乙烯、乙烯基甲苯、叔丁基苯乙烯;腈類單體,例如丙烯腈;酸官能單體,例如衣康酸、丙烯酸;酰胺官能單體,例如甲基丙烯酰胺、N-丁氧基甲基甲基丙烯酰胺;硅烷官能的單體,例如γ-甲基丙烯?;已趸柰?;縮水甘油基官能的單體,例如甲基丙烯酸縮水甘油酯;以及其它官能的共聚單體,這些單體包括甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙基酯、甲基丙烯?;一姿?、丙烯酸全氟烷基酯類、甲基丙烯酸全氟烷基酯類等。
通過在溶劑或混合溶劑中,在60-180℃溫度范圍的常規(guī)的自由基引發(fā)的聚合制備丙烯酸多醇。典型的溶劑是芳族化合物、脂族化合物、乙酸酯類、酮類、醇類和醚類,例如二甲苯、正丁醇、石油溶劑油、甲基·乙基酮、甲基·異丁基酮等。
可以用偶氮或過氧化物引發(fā)劑作為聚合引發(fā)劑。偶氮引發(fā)劑的例子是以商品名VAZO(Du Pont)出售的產(chǎn)品,包括VAZO67、VAZO88等。過氧化物引發(fā)劑的例子是過氧醚類、過氧酯類,例如過氧化二叔丁基、過氧乙酸叔丁酯、過氧2-乙基己酸叔丁酯、過氧新戊酸叔丁酯、過氧化二叔戊基、過氧乙酸叔戊酯等??梢杂面溵D(zhuǎn)移劑控制分子量。鏈轉(zhuǎn)移劑的例子是鹵素和硫的衍生物,例如2-巰基乙醇、四氯甲烷、十二烷硫醇等。
可以用分批法或加料法來制備丙烯酸多醇。在加料法中,可以將單體、引發(fā)劑和鏈轉(zhuǎn)移劑同時加入或者以多點(diǎn)加料(斜交加料)的形式加入。通過將衍生物化學(xué)接枝在粘合劑主鏈上的方法,可以使這種丙烯酸共聚物改性。這種改性的例子是內(nèi)酯、單環(huán)氧醚、單環(huán)氧酯、酸酐和一元酸與羥基、酸和環(huán)氧官能團(tuán)的反應(yīng),特別是ε-己內(nèi)酯、戊內(nèi)酯與羥基官能團(tuán)的反應(yīng),單環(huán)氧酯例如叔碳酸單環(huán)氧酯(Versatic acid mono epoxyester)、新戊酸單環(huán)氧酯與酸官能團(tuán)的反應(yīng),酸酐例如馬來酸酐、鄰苯二甲酸酐與羥基官能團(tuán)的反應(yīng),一元酸例如肉豆蔻酸、油酸、異壬酸與環(huán)氧官能團(tuán)的反應(yīng)。這些反應(yīng)可以在聚合期間完成。另一種改性共聚物的方法是使官能單體與改性化合物反應(yīng),然后再與其它單體的混合物共聚。例如,可以在共聚合之前使丙烯酸羥乙酯與ε-己內(nèi)酯反應(yīng)。
聚酯多醇(ii)通過使作為主要反應(yīng)物的多元酸和多元醇反應(yīng),并且使它們經(jīng)歷縮合反應(yīng),可以制備聚酯多醇。
一元酸和多元酸的例子是芳族酸和酸酐、脂族酸和酸酐、環(huán)脂族酸和酸酐。它們的代表是鄰苯二甲酸酐、間苯二酸、六氫鄰苯二甲酸酐、甲基環(huán)己酸酐、1,2,4-苯三酸酐、異壬酸、天然的一元酸例如木漿浮油脂肪酸、己二酸、十四烷雙酸、1,4-環(huán)己烷二羧酸等。
多元醇的例子是丙三醇、新戊二醇、1,6-己二醇、2,2-乙基丁基丙二醇、三羥甲基丙烷、單季戊四醇、環(huán)己烷二甲醇、1,2-亞乙基二醇等。
長鏈的二酸和二醇的典型的結(jié)構(gòu)是由線形的、環(huán)狀的和芳族的二聚物的混合物組成的,可以將這種結(jié)構(gòu)描述成以下的形式。應(yīng)該認(rèn)識到,在不對涂層產(chǎn)生不利影響的情況下,可以含有顯著量的酸和/或醇的三聚物。
典型的有用的二酸線形的二聚物
環(huán)狀的二聚物
芳族的二聚物
典型的有用的二醇線形的二聚物
環(huán)狀的二聚物
芳族的二聚物
還可以用環(huán)氧酯、環(huán)氧醚、硅烷衍生物、異氰酸酯等將聚酯樹脂進(jìn)一步改性。
交聯(lián)劑(iii)涂料配方優(yōu)選用烷氧基化的蜜胺甲醛樹脂使透明漆配方交聯(lián)。以各種摩爾比和分子量用蜜胺、甲醛和醇制備這樣的交聯(lián)劑。典型的醇是甲醇、異丁醇和正丁醇。烷氧基化的蜜胺甲醛樹脂是市場上買得到的。
透明漆配方還可以含有其它的交聯(lián)劑例如封端的多異氰酸酯,以提高抗酸浸蝕性。封端的多異氰酸酯是市場上買得到的。最好是將甲基·乙基酮肟封端的異佛爾酮二異氰酸酯的三聚物用作輔助交聯(lián)劑。
在本發(fā)明的透明漆組合物中,還可以使用均化劑、流變調(diào)節(jié)劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、固化催化劑。均化劑是改善表面性能的化合物。紫外線吸收劑和光穩(wěn)定劑包括苯并三唑衍生物和由Ciba Geigy以商品名Tinuvin出售的位阻胺光穩(wěn)定劑(HALS)。
固化催化劑可以是強(qiáng)酸例如磺酸和磷酸,鋅和錫的金屬鹽,氨基衍生物例如二甲基乙醇胺、三乙胺等。流變調(diào)節(jié)劑包括無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)。無機(jī)的流變調(diào)節(jié)劑包括二氧化硅衍生物和膨潤土。有機(jī)的流變調(diào)節(jié)劑是非水性分散體和基于二脲的顆粒,例如通過2摩爾胺與1摩爾異氰酸酯反應(yīng)獲得的。
本發(fā)明的透明漆是熱固化的,并且一般被濕碰濕地涂覆在含顏料的底色漆上。最好是通過常規(guī)的表面涂覆技術(shù)進(jìn)行這種涂覆,常規(guī)的表面涂覆技術(shù)包括空氣噴涂、無空氣噴涂和靜電噴涂技術(shù)。透明漆的厚度優(yōu)選按干膜計約為20-80微米。熱固化最好是在約80-160℃下進(jìn)行約10-40分鐘。
本發(fā)明的涂料組合物對各種底材(特別是金屬底材)具有優(yōu)良的附著性,這些底材例如是預(yù)先涂覆過的底材、冷軋鋼板、磷化鋼板和通過電沉積方法用常規(guī)的底漆涂覆過的鋼板。本發(fā)明的組合物還可以用于涂覆塑料底材,例如聚酯增強(qiáng)的玻璃纖維、反應(yīng)注塑成型的聚氨酯、部分結(jié)晶的聚酰胺等。
丙烯酸多醇的制備制備1向用于制備丙烯酸樹脂的裝有攪拌器、溫度計和回流冷凝器的常規(guī)反應(yīng)器中加入14份芳烴混合物(Solvesso100)。在回流和攪拌的情況下加熱該混合物然后在6小時內(nèi)向該混合物中加入以下單體混合物15份苯乙烯、21份甲基丙烯酸丁酯、9份丙烯酸丁酯、15份丙烯酸2-羥乙酯、3份濃度為50%的過氧乙酸叔丁酯的異十二烷溶液(Trigonox FC50(AKZO))和18份烴溶劑(Solvesso100)。在6小時的加料之后,加入1份烴溶劑(Solvesso150)并使反應(yīng)混合物保持在回流狀態(tài)過另外30分鐘。最后,加入4份Solvesso150。對這種樹脂溶液的測試結(jié)果如下固含量 60.9%粘度L+1/4(Gardner Holdt)酸值3.6羥值121數(shù)均分子量 2100重均分子量 4900Tg(用Flory-Fox公式計算的,精確到℃) 11℃制備2按照制備1的方法,向反應(yīng)器中加入20份二甲苯和由以下組分組成的混合物,這些組分是24份苯乙烯、12份甲基丙烯酸2-乙基己酯、12份甲基丙烯酸丁酯、11.1份甲基丙烯酸2-羥乙酯、0.9份丙烯酸、2份過氧3,3,5-三甲基己酸叔丁酯(Trigonox 41S)和3份Solvesso100。在4小時內(nèi)加入這些成分,隨后再加入1份Solvesso100。使混合物保持20分鐘后在1小時內(nèi)加入另外0.1份Trigonox41S和3.9份Solvesso100,隨后再加入1份Solvesso100,。使混合物保持另外20分鐘,最后加入9份Solvesso100。對這種樹脂溶液的測試結(jié)果如下固含量 61%粘度Z5酸值12.3羥值89數(shù)均分子量 5500重均分子量 13000Tg(如制備1中那樣計算的) 48℃制備3用丙烯酸2-乙基己酯代替甲基丙烯酸2-乙基己酯來重復(fù)制備2。對樹脂溶液的測試結(jié)果如下
固含量 60.8%粘度Z21/4酸值13羥值89數(shù)均分子量 5800重均分子量 13000Tg(計算值) 19℃制備4通過向反應(yīng)器中加入10份Solvesso100和22.38份叔碳酸單環(huán)氧酯Cardura E10(Shell)來重復(fù)制備1。在6小時內(nèi),向回流的混合物中加入21份苯乙烯、9份甲基丙烯酸2-羥乙酯、7.62份丙烯酸、1.5份過氧化二叔丁基(Trigonox B;AKZO)和7.5份Solvesso100。再加入1份Solvesso并使反應(yīng)器內(nèi)容物保持在回流狀態(tài)1小時。最后,加入20份乙酸丁酯。樹脂溶液的測試結(jié)果為固含量 61.9%粘度 M酸值 16.9羥值 148數(shù)均分子量 2300重均分子量 5200Tg(計算值) 20℃制備5重復(fù)制備1,其中,向反應(yīng)器中加入9份Solvesso100和7份正丁醇。在5小時內(nèi)加入19.8份苯乙烯、22.44份丙烯酸2-乙基己酯,17.16份甲基丙烯酸2-羥乙酯、6.6份γ-甲基丙烯酰基丙基三乙氧基硅烷(DynasylanMEMO-E HULS)、8.5份Solvesso100和4.5份2,2′-偶氮二(甲基丁腈)(VAZO67)的混合物,隨后再加入1份Solvesso100。使反應(yīng)器內(nèi)容物保持在回流狀態(tài)10分鐘后,20分鐘內(nèi)加入溶解在1.5份Solvesso100中的0.5份VAZO67,隨后再加入1份Solvesso100。使該混合物在回流狀態(tài)再保持30分鐘,再加入另外的1份Solvesso100。樹脂溶液的測試結(jié)果為固含量 70.2%粘度 Y羥值 112數(shù)均分子量 2100重均分子量 5500Tg(計算值) -4℃聚酯多醇的制備制備6向燒瓶中加入20.96份氫化二聚脂肪酸(Pripol1009 Unichema)、19.88份2,2-乙基丁基-1,3-丙二醇、11.1份三羥甲基丙烷和21.97份1,4-環(huán)己烷二羧酸(1,4CHDA)。在4小時內(nèi),在除去冷凝水的同時使溫度從160℃升至220℃。使混合物保溫在220℃,直到酸值達(dá)到9-11為止。此后,用32份Solvesso100稀釋反應(yīng)器內(nèi)容物。對樹脂溶液的測試結(jié)果為固含量 68.8%粘度 V酸值 9.8羥值 150數(shù)均分子量 1800重均分子量 6100
對比D、E和FD EF1,6-己二醇30.31 12.74 15.712,2-乙基丁基,1,3-丙二醇 12.95 15.97三羥甲基丙烷 6.05 12.66 6.68己二酸 1917.82 17.781,4-環(huán)己烷二羧酸 22.39 2120.97Solvesso 100 323232測試結(jié)果固含量 68.6 68.8 68.6粘度 N U+1/3 P酸值 9.9 1010.5數(shù)均分子量 2200 2200 2100重均分子量 6000 8300 6100制備12用15.5份三羥甲基丙烷和52.78份Pripol1010(Unichema)重復(fù)制備6。在加入35份Solvesso100之前,使配料保持到達(dá)到小于1的酸值為止。測試結(jié)果為固含量 65.9%粘度Z3酸值0.6羥值145數(shù)均分子量 4600重均分子量 51000制備13向100份制備12中的聚酯粘合劑溶液中加入0.1份二月桂酸二丁錫并將這種混合物加熱到60℃。然后,加入3.8份3-異氰酸根合丙基三甲氧基硅烷,隨后加入1份Solvesso100。使該混合物保溫在60℃直到紅外光譜中NCO譜帶消失為止。然后加入1份正丁醇??梢詫⒅苽?2和13的聚酯多醇與組分(i)和(iii)的任何一種混合,來制備本發(fā)明的涂料組合物。這種聚酯多醇的測試結(jié)果如下固含量 65.8%粘度Z4酸值0.9羥值130數(shù)均分子量 4300重均分子量 75300實(shí)施例1-6制備具有以下組分的典型的透明漆配方制備1的丙烯酸多醇 11.48用5%的有機(jī)流變調(diào)節(jié)劑1改性的制備1的丙烯酸多醇24.522聚酯多醇218.051蜜胺甲醛Luwipal 013(BASF)樹脂 17.155蜜胺甲醛LR8735(BASF)樹脂 6.743Tinuvin 1130(Ciba)0.788Tinuvin 292(Ciba) 0.394Irganox 1010溶液(Ciba)0.944Reomet TTA溶液(Ciba) 0.147Silicone 017溶液(Bayer) 0.458Solvesso 150 6.422用2-氨甲基丙醇封端的十二烷基苯磺酸1.238Solvesso 100 1.559丁基卡必醇3.669二甲苯6.4301基于二脲的流變調(diào)節(jié)劑,其中的二脲是用芐胺和1,6-己二異氰酸酯制備的。
2實(shí)施例1-6是其中分別使用制備6-11的聚酯多醇的那些實(shí)施例。
將這種透明漆濕碰濕地涂覆在藍(lán)色的底色漆上。樣板的制備和涂層的厚度如下
底材Act-Tru冷軋鋼板B952 P60 DIWMATT底漆二道漿 在145℃下烘烤30秒,DFT為30-35微米頭道底漆 DFT為±15微米透明漆 在140-145℃下烘烤底涂層+透明漆30分鐘,DFT為±40-45微米DFT=干膜厚度。
烘烤之后評價現(xiàn)場性能,例如光澤、附著性、濕度、耐二甲苯性、耐酸(H2SO4)性、涂膜片落、硬度(Persoz,F(xiàn)isher)和柔韌性。這些透明漆配方都通過了一般的最初的設(shè)備制造者的技術(shù)要求。
與不含組分(ii)的涂料在外觀和抗劃傷性能上的對比表2中的測試結(jié)果說明,在聚酯多醇中使用二聚脂肪酸具有提高抗劃傷性能和外觀性能的優(yōu)點(diǎn)。在外觀測試中在視覺上評價外觀,這種測試相當(dāng)于在底涂層上透明漆的抗沖擊性(strike-in resistance)。
通過使樣板經(jīng)受旋轉(zhuǎn)的合成材料(聚乙烯)刷與意義明確的含有磨料的溶液相結(jié)合的60次循環(huán),來進(jìn)行抗劃傷性能的測試。這種抗劃傷性能顯示出劃傷后光澤損失的百分比。按下降順序的外觀等級是優(yōu)異、很好、好-很好、好、中等好、中等、差。重要的是必須取得外觀和抗劃傷性這兩者的平衡。因此,在表2中,當(dāng)外觀處于“好-很好”時可以允許光澤損失為22%的抗劃傷性。但是,當(dāng)外觀僅為“中等”時,即使光澤損失為5%也是不合格的。
表2實(shí)施例/對比例 外觀 抗劃傷性(%)實(shí)施例1優(yōu)異 -15實(shí)施例2很好 -3實(shí)施例3好-很好 -22實(shí)施例4優(yōu)異 -15實(shí)施例5很好 -20實(shí)施例6優(yōu)異 -10對比例 中等-好 -30(制備1的丙烯酸多醇,沒有聚酯多醇)對比A 中等-好 -9對比B 中等 -5對比C 差 --對比D 差 --對比E 差 --對比F 差 --
權(quán)利要求
1.在有機(jī)溶劑中的可交聯(lián)的粘合劑的涂料組合物,基于粘合劑的總重量這種粘合劑含有以下組分i)約15-70%的丙烯酸多醇,這種多醇的重均分子量為約2500-40000,羥值為約50-180mgKOH/g,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-30至70℃;ii)約5-60%的不是必須地取代的聚酯多醇,這種多醇的重均分子量為約2000-80000,羥值為約50-220mgKOH/g,不是必須的取代基選自三烷氧基甲硅烷基和氨基甲酸乙酯的至少一種,這種聚酯多醇含有至少約10%重量的以下a)、b)和c)的至少一種的氫化反應(yīng)產(chǎn)物a)二聚脂肪酸和多元醇,b)多元酸和二聚的醇,和c)二聚脂肪酸和二聚的醇,這種反應(yīng)產(chǎn)物含有選自酸和醇官能團(tuán)的至少兩個基團(tuán);以及iii)約10-60%的交聯(lián)劑,這種交聯(lián)劑選自烷氧基化的蜜胺甲醛加合物和多異氰酸酯的至少一種。
2.權(quán)利要求1的組合物,其中丙烯酸多醇的分子量為3000-10000,羥值為80-150,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-10至50℃。
3.權(quán)利要求1的組合物,其中的丙烯酸多醇含有至少一個三烷氧基甲硅烷基基團(tuán)。
4.權(quán)利要求1的組合物,其中聚酯多醇的分子量為2500-15000,羥值為100-170,選自a)、b)和c)的氫化反應(yīng)產(chǎn)物占聚酯多醇重量的約30-60%。
5權(quán)利要求1的組合物,其中的聚酯多醇含有選自三甲氧基甲硅烷基和氨基甲酸乙酯基團(tuán)的至少一種的取代基。
6.權(quán)利要求1的組合物,這種組合物是雙組分體系形式的,其中一種組分含有丙烯酸多醇和聚酯多醇,另一種組分含有未封端的多異氰酸酯。
7.權(quán)利要求1的組合物,該組合物是面漆。
8.權(quán)利要求7的組合物,該組合物是透明漆。
全文摘要
一種涂料組合物,該組合物含有在有機(jī)溶劑中的可交聯(lián)的粘合劑,這種粘合劑是由丙烯酸多醇、聚酯多醇和交聯(lián)劑組成的。其中的聚酯多醇含有來自以下一種或兩種成分的組分:二聚脂肪酸和多元醇的殘基,或者多元酸和二聚的醇的殘基。該組合物用于涂覆金屬底材。
文檔編號C08G18/40GK1189850SQ96195179
公開日1998年8月5日 申請日期1996年4月29日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月29日
發(fā)明者J·胡伊布雷施, S·A·克爾那漢, R·維爾烏爾特 申請人:納幕爾杜邦公司