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      脲醛樹脂合成的改進(jìn)工藝的制作方法

      文檔序號:3705247閱讀:1346來源:國知局
      專利名稱:脲醛樹脂合成的改進(jìn)工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種合成樹脂工藝方法的改進(jìn),具體地說是一種脲醛樹脂合成的改進(jìn)工藝。
      脲醛樹脂是尿素與甲醛的縮聚物,又名氨基樹脂、電玉樹脂,英文縮寫代號為UF。
      尿素與甲醛的縮聚反應(yīng)是經(jīng)典反應(yīng),工藝成熟(見《化工生產(chǎn)流程圖解》增訂二版P378,化學(xué)工業(yè)出版社1988年9月出版)。據(jù)資料介紹,可以在弱酸性條件下縮聚,也可以在弱堿性條件下縮聚,可以一步完成,也可以兩步完成,反應(yīng)的終點(diǎn)可以通過控制PH或測定游離醛的含量來確定。但無論采用何種方法,完成這一反應(yīng)過程均需要外部加熱。有的控制在45℃條件下完成,有的控制在90℃以上條件下完成。簡言之,即當(dāng)甲醛投入反應(yīng)釜后要先預(yù)熱到一定溫度后再投入催化劑和尿素。
      鑒于尿素與甲醛的縮聚反應(yīng)是放熱反應(yīng)(見《應(yīng)用化學(xué)手冊》P406,朱紹忠、鄧大中等編譯,上??萍汲霭嫔?989年2月出版),本發(fā)明就利用這一自身的反應(yīng)熱來完成縮聚過程,旨在實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)。
      本發(fā)明通過加大催化劑的用量和反應(yīng)初始階段的尿、醛摩爾比(以下簡稱尿醛比)來實(shí)現(xiàn)的。祥述如下將一定量的甲醛投入反應(yīng)釜后接著即可投酸催化劑,如鹽酸、甲酸、醋酸等,其用量為甲醛量的1~5%,比現(xiàn)有技術(shù)大一倍以上,然后投入計算量尿素中的一部分尿素,控制尿醛比在1∶2.5以上,而現(xiàn)有兩步法工藝中第一次投入的尿素,其尿醛比在1∶2.0以下。當(dāng)?shù)谝慌蛩丶尤牒篌w系的溫度會迅速上升,控制反應(yīng)溫度在60℃以下,半小時后調(diào)PH呈弱酸性,最后投入剩余部分的尿素,繼續(xù)反應(yīng)半小時左右,調(diào)PH至7~8即得產(chǎn)品UF。所述的計算量尿素是指根據(jù)要求總的尿醛比計算得到的尿素量。由于過量甲醛有使縮聚的鏈互相交聯(lián)的作用,其交聯(lián)程度由UF的不同用途確定的,也就是說反應(yīng)總的尿醛比不盡相同,有1∶1.2,1∶1.3,1∶1.4……。
      本發(fā)明將初始物料摩爾比和催化劑用量在體系內(nèi)合理匹配,得以充分利用自身的反應(yīng)熱使縮聚反應(yīng)達(dá)到工業(yè)設(shè)計的要求,從而將這一傳統(tǒng)的和成熟的工藝過程大大簡化,實(shí)現(xiàn)了革命性的變革,首先革除了加熱裝置(如鍋爐、電熱、電熱油等),其次反應(yīng)周期也由通常的3~5小時減少至1~1.5小時。盡管多用了一點(diǎn)催化劑,但其綜合成本還是大幅度降低了,勞動生產(chǎn)率也提高了,環(huán)境污染也減少了。
      非限定實(shí)施例敘述如下1、于反應(yīng)釜中投入含量為37%的工業(yè)甲醛150公斤,攪拌下投入甲酸1.5公斤,然后緩緩?fù)度肽蛩?5公斤,控制溫度在60℃條件下攪拌反應(yīng)半小時。加堿調(diào)PH至4~6,然后投入余下的尿素48公斤,繼續(xù)攪拌反應(yīng)半小時左右,加堿調(diào)PH至7~8,即得到均勻無雜質(zhì)、外觀乳白色粘稠液體產(chǎn)品UF約240公斤。溫度控制通過投料速度和夾套水冷的方式來實(shí)現(xiàn)。產(chǎn)品質(zhì)量符合ZBG 39001-85規(guī)定的指標(biāo)要求。
      本實(shí)施例中總的尿醛比為1∶1.2,初始尿醛比為1∶2.5。
      2、取工業(yè)甲醛150公斤,醋酸4公斤,尿素85公斤,初始投37公斤,最后投48公斤。操作同實(shí)施例1,反應(yīng)溫度控制45℃左右。
      本實(shí)施例中總的尿醛比為1∶1.3,初始尿醛比為1∶3.0。
      3、取工業(yè)甲醛150公斤,鹽酸6公斤,尿素80公斤,初始投32公斤,最后投48公斤。操作同實(shí)施例1,反應(yīng)溫度控制在55℃左右。
      本實(shí)施例中總的尿醛比為1∶1.4,初始尿醛比為1∶3.5。
      4、取工業(yè)甲醛150公斤,甲酸1公斤,醋酸2.5,鹽酸4公斤(混合酸催化劑合計7.5公斤),尿素74公斤,初始投28公斤,最后投46公斤。操作同實(shí)施例1,反應(yīng)溫度控制在35℃左右。
      本實(shí)施例中總的尿醛比為1∶1.5,初始尿醛比為1∶4.0。
      權(quán)利要求
      1.一種脲醛樹脂合成的改進(jìn)工藝,由尿素和甲醛在酸催化劑作用下兩步進(jìn)行縮聚,其特征在于(1)、首先于釜內(nèi)投入甲醛和酸催化劑,催化劑用量為甲醛的1~5%;(2)、然后緩緩?fù)度氲谝慌蛩?,其尿醛摩爾比?∶2.5以上,并控制溫度于60℃以下。
      全文摘要
      一種脲醛樹脂合成的改進(jìn)工藝,由尿素和甲醛在酸催化劑作用下兩步進(jìn)行縮聚,本發(fā)明加大了催化劑的用量和初始反應(yīng)物料的摩爾比,使縮聚反應(yīng)得以在充分利用自身反應(yīng)熱的條件下平穩(wěn)地完成,從而革除了外加熱裝置,并縮短了反應(yīng)周期,降低了產(chǎn)品成本,提高了勞動生產(chǎn)率,也減少了環(huán)境污染。
      文檔編號C08G12/12GK1205342SQ9710538
      公開日1999年1月20日 申請日期1997年7月15日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月15日
      發(fā)明者王冰 申請人:王冰
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