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      橡膠改性劑的制作方法

      文檔序號(hào):3705695閱讀:330來源:國知局

      專利名稱::橡膠改性劑的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明涉及一種橡膠改性劑,它是通過混合到橡膠中來改進(jìn)輥捏合、壓出等可加工性的橡膠改性劑,更具體地講,涉及可加工性的改進(jìn)效果和工藝性能優(yōu)越的橡膠改性劑。與一般使用的基于二烯的橡膠相比,由于乙烯/丙烯共聚型橡膠(EPR)和乙烯/丙烯/二烯共聚型橡膠(EPDM)的主鏈中不具有不飽和鍵,其耐熱性和耐候性好,因此發(fā)現(xiàn)它們可用于包括汽車部件、工業(yè)結(jié)構(gòu)材料和部件等在內(nèi)的多種產(chǎn)品。由于近年來對橡膠產(chǎn)品的性能日益增加的需求,EPR和EPDM的分子量傾向于增加。然而,高分子量的EPR和EPDM的輥捏合、壓出等可加工性較差,由此在生產(chǎn)效率方面產(chǎn)生問題。較低分子量的乙烯/α-烯烴共聚型橡膠已知有能力改進(jìn)上述可加工性,而不損害橡膠的材料性質(zhì)。然而,這種較低分子量的乙烯/α-烯烴共聚型橡膠,作為可流動(dòng)膠料處理時(shí)粘度太高,但作為固體膠料處理時(shí)太軟,因此其工藝性能太差,不能廣泛地使用。因此,希望找出一種新的橡膠改性劑,其工藝性能優(yōu)越,通過簡單的混合可以提供乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(諸如EPR或EPDM之類)輥捏合和壓出的可加工性的改進(jìn),而不損害這種共聚型橡膠固有的材料性質(zhì)。本發(fā)明的目的是消除上述現(xiàn)有技術(shù)中容易發(fā)生的問題,并提供一種橡膠改性劑,它易于在工序中進(jìn)行處理,可以改進(jìn)乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(諸如EPR或EPDM之類)的可加工性,而不損害待混入橡膠改性劑的共聚型橡膠的材料性質(zhì)。因此,本發(fā)明涉及一種橡膠改性劑,它包含一種乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A),共聚型橡膠(A)由選自乙烯與具有3-20個(gè)碳原子的α-烯烴的共聚物以及乙烯、具有3-20個(gè)碳原子的α-烯烴與非共軛多烯的共聚物的一種或多種共聚物構(gòu)成,共聚型橡膠(A)具有以下參數(shù)乙烯/α-烯烴的摩爾比為51/49至87/13,在十氫化萘中于135℃測定的特性粘度[η]為0.8-2.5dl/g,碘價(jià)為0-40。推薦的本發(fā)明橡膠改性劑包含60-90%(重量)具有以下參數(shù)的乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A1)乙烯/α-烯烴的摩爾比為50/50至85/15,在十氫化萘中于135℃測定的特性粘度[η]為0.2-0.9dl/g,碘價(jià)為0-40,和10-40%(重量)具有以下參數(shù)的乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A2)乙烯/α-烯烴的摩爾比為60/40至90/10,在十氫化萘中于135℃測定的特性粘度[η]為3-6dl/g,碘價(jià)為0-40?!兑蚁?α-烯烴共聚型橡膠(A)》用作本發(fā)明橡膠改性劑的的乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A)由選自乙烯和α-烯烴(具有3-20個(gè)碳原子,最好具有3-8個(gè)碳原子)共聚物以及乙烯、α-烯烴(具有3-20個(gè)碳原子,最好具有3-8個(gè)碳原子)和非共軛多烯的共聚物的一種或多種共聚物組成??梢跃唧w列舉的具有3-20個(gè)碳原子的α-烯烴是例如丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、1-庚烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十二烯、1-十四烯、1-十六烯和1-二十烯。這些α-烯烴可以單獨(dú)使用或兩種或多種結(jié)合使用。其中,特別推薦的是具有3-8個(gè)碳原子的α-烯烴,諸如丙烯、1-丁烯和1-辛烯??梢粤信e的非共軛多烯是例如環(huán)狀二烯,諸如5-亞乙基-2-降冰片烯、5-異丙基-5-降冰片烯、二環(huán)戊二烯、5-乙烯基-2-降冰片烯、5-亞甲基-2-降冰片烯、5-亞異丙基-2-降冰片烯和降冰片二烯之類;成鏈非共軛二烯,諸如1,4-己二烯、4-甲基-1,4-己二烯、5-甲基-1,4-已二烯、5-甲基-1,5-庚二烯、6-甲基-1,5-庚二烯、6-甲基-1,7-辛二烯和7-甲基-1,6-辛二烯;以及三烯,諸如2,3-二亞異丙基-5-降冰片烯和4-亞乙基-8-甲基-1,7-降冰片烯。其中,優(yōu)選1,4-己二烯、二環(huán)戊二烯和5-亞乙基-2-降冰片烯。乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A)的乙烯/α-烯烴摩爾比為51/49-87/13,優(yōu)選55/45-80/20,特別優(yōu)選55/45-75/25,在十氫化萘中于135℃測定的特性粘度[η]為0.8-2.5dl/g,優(yōu)選1.0-2.0dl/g,特別優(yōu)選1.2-1.8dl/g;而碘價(jià)為0-40,優(yōu)選0-20,特別優(yōu)選0-10。按照本發(fā)明、用作橡膠改性劑的乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A)可以由單獨(dú)一種乙烯/α-烯烴共聚型橡膠組成或由兩種或多種乙烯/α-烯烴共聚型橡膠組成,只要它的三個(gè)參數(shù)-乙烯/α-烯烴摩爾比、特性粘度[η]和碘價(jià)分別在上述規(guī)定的范圍內(nèi)。對于包含由兩種或多種乙烯/α-烯烴共聚型橡膠組成的組合物的乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A),只要該組合物的三個(gè)參數(shù)在上述規(guī)定的相應(yīng)范圍內(nèi),那么不僅允許各個(gè)共聚型橡膠的所有參數(shù)-乙烯/α-烯烴摩爾比、特性粘度[η]和碘價(jià)分別在上述規(guī)定的范圍內(nèi),而且也允許各個(gè)共聚型橡膠的一個(gè)或多個(gè)參數(shù)在上述規(guī)定的相應(yīng)范圍之外。只要組合物的上述三個(gè)參數(shù)分別在上述規(guī)定的范圍內(nèi),就允許將這種復(fù)合共聚型橡膠(A)加入各個(gè)乙烯/α-烯烴共聚型橡膠的任意組合物中。這種復(fù)合共聚型橡膠(A)的具體實(shí)例包括以下組合物1)由兩種或多種乙烯/α-烯烴共聚型橡膠組成的組合物,其中各個(gè)共聚型橡膠的所有三個(gè)參數(shù)-乙烯/α-烯烴摩爾比、特性粘度[η]和碘價(jià)都分別在上述規(guī)定的范圍內(nèi)。2)由兩種或多種乙烯/α-烯烴共聚型橡膠組成的組合物,其中所有上述三個(gè)參數(shù)中的一個(gè)或兩個(gè)參數(shù)在上述規(guī)定的相應(yīng)范圍內(nèi)。3)由兩種或多種乙烯/α-烯烴共聚型橡膠組成的組合物,其中所有上述三個(gè)參數(shù)都在上述規(guī)定的相應(yīng)范圍之外。4)一種組合物,由一種或多種乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(其中所有上述三個(gè)參數(shù)都在上述規(guī)定的相應(yīng)范圍內(nèi))和一種或多種乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(其中上述三個(gè)參數(shù)中的一個(gè)或兩個(gè)參數(shù)在上述規(guī)定的相應(yīng)范圍內(nèi)和/或所有上述三個(gè)參數(shù)都在上述規(guī)定的相應(yīng)范圍之外)組成。5)一種組合物,由一種或多種乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(其中上述三個(gè)參數(shù)中的一個(gè)或兩個(gè)參數(shù)在上述規(guī)定的相應(yīng)范圍內(nèi))和一種或多種乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(其中所有上述三個(gè)參數(shù)都在上述規(guī)定的相應(yīng)范圍之外)組成。用作本發(fā)明橡膠改性劑的乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A),最好是由一種較低分子量的乙烯/α-烯烴共聚型橡膠和一種較高分子量的乙烯/α-烯烴共聚型橡膠組成的組合物,特別推薦的組合物包含60-90%(重量)具有以下參數(shù)的乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A1)乙烯/α-烯烴的摩爾比為50/50-85/15,在十氫化萘中于135℃測定的特性粘度[η]為0.2-0.9dl/g,碘價(jià)為0-40,和10-40%(重量)具有以下參數(shù)的乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A2)乙烯/α-烯烴的摩爾比為60/40-90/10,在十氫化萘中于135℃測定的特性粘度[η]為3-6dl/g,碘價(jià)為0-40。《乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A1)》乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A1)由選自乙烯與α-烯烴(具有3-20個(gè)碳原子,最好具有3-8個(gè)碳原子)的共聚物以及乙烯、α-烯烴(具有3-20個(gè)碳原子,最好具有3-8個(gè)碳原子)與非共軛多烯的共聚物的一種或多種共聚物組成,其分子量低于下文提到的乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A2)。對于具有3-20個(gè)碳原子的α-烯烴和非共軛多烯,可以使用先前乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A)列舉的那些α-烯烴和非共軛多烯。乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A1)具有的乙烯/α-烯烴摩爾比為50/50-85/15,優(yōu)選55/45-80/20,特別優(yōu)選60/40-75/25;在十氫化萘中于135℃測定的特性粘度[η]為0.2-0.9dl/g,優(yōu)選0.3-0.7dl/g,特別優(yōu)選0.35-0.65dl/g;而碘價(jià)為0-40,優(yōu)選0-20,特別優(yōu)選0-10。《乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A2)》乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A2)由選自乙烯和α-烯烴(具有3-20個(gè)碳原子,最好具有3-8個(gè)碳原子)的共聚物以及乙烯、α-烯烴(具有3-20個(gè)碳原子,最好具有3-8個(gè)碳原子)與非共軛多烯的共聚物的一種或多種共聚物組成,其分子量高于乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A1)的。對于具有3-20個(gè)碳原子的α-烯烴和非共軛多烯,可以使用先前乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A)列舉的那些單體。所用的α-烯烴和非共軛多烯或者與乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A1)所用的相同,或者不同。乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A2)具有的乙烯/α-烯烴摩爾比為50/50-90/10,優(yōu)選60/40-85/15,特別優(yōu)選65/35-80/20;在十氫化萘中于135℃測定的特性粘度[η]為3-6dl/g,優(yōu)選3.3-5dl/g,特別優(yōu)選3.5-4.5dl/g;而碘價(jià)為0-40,優(yōu)選5-35,特別優(yōu)選10-30。乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A2)的碘價(jià)或者與乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A1)相同,或者不同?!痘旌媳壤穼τ诎蚁?α-烯烴共聚型橡膠(A1)和乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A2)的組合物乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A),乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A1)的含量可以為組分橡膠(A1)和(A2)總重量的90-60%,最好為85-70%,乙烯/α-烯烴共聚物(A2)的含量可以為組分橡膠(A1)和(A2)總重量的10-40%,最好為15-30%。如果組分橡膠(A2)的含量低于組分橡膠總重量的10%,那么組合物的粘度或粘結(jié)力變低,其處理變得困難;反之,如果它超過40%(重量),那么改進(jìn)效果變得不明顯。對于包含乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A1)和乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A2)的組合物乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A),可以使用三個(gè)參數(shù)預(yù)先檢定在相應(yīng)范圍內(nèi)的那些組分橡膠(A1)和(A2),其中最優(yōu)選所有三個(gè)參數(shù)都在相應(yīng)的優(yōu)選范圍內(nèi)的那些組分橡膠。然而,最好也可以使用某些參數(shù)在相應(yīng)的優(yōu)選范圍內(nèi)、而另一些參數(shù)在規(guī)定的相應(yīng)范圍內(nèi)但不在優(yōu)選范圍內(nèi)的組分橡膠?!断鹉z改性劑》本發(fā)明的橡膠改性劑包含乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A),并混合到實(shí)際上常用的橡膠(B)中,以改進(jìn)這種橡膠(B)的可加工性。本發(fā)明的橡膠改性劑(A)改進(jìn)待混合橡膠改性劑的橡膠(B)輥捏合、壓出等可加工性的效果好,而不損害橡膠(B)的材料性質(zhì)。此外,它的工藝性能優(yōu)越,因此它可以用常規(guī)用于橡膠加工中的生膠切片機(jī)(Baleslicer)加工,并可以在稱量儀器上稱量。對于與本發(fā)明橡膠改性劑(A)混合的橡膠(B),盡管推薦乙烯/丙烯共聚型橡膠(EPR)和乙烯/丙烯/二烯共聚型橡膠(EPDM),但沒有特別的限制,只要它可處理輥捏合或壓出可加工性待改進(jìn)的任一橡膠。本發(fā)明橡膠改性劑(A)的混合比例可以按需要,在每100重量份待改性橡膠(B)20-200重量份的范圍內(nèi)選擇,最好為40-150重量份。如上所述,由于本發(fā)明的橡膠改性劑包含特殊的乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A),因此它可以改變混合了橡膠改性劑的橡膠(B)的可加工性,而不損害混合了橡膠改性劑的橡膠的材料性質(zhì)。而且本發(fā)明的橡膠改性劑易于處理,并且橡膠改性劑工作性能的改性效果好。具體表達(dá)本發(fā)明橡膠改性劑的最佳模式下面通過實(shí)施例描述本發(fā)明,其中不應(yīng)理解為這些實(shí)施例給予本發(fā)明的任何限制。表1敘述了用作橡膠改性劑的復(fù)合乙烯/丙烯共聚型橡膠的材料性質(zhì)和工作性能。表1</tables>注釋1)乙烯/α-烯烴摩爾比。2)特性粘度(dl/g)3)工作性能每種橡膠改性劑加工成10cm×2cm×2mm的試驗(yàn)片材,置于不銹鋼板上,于室溫下靜置1小時(shí),隨后用判據(jù)評價(jià)片材從板上的可剝性較好當(dāng)片材從其一個(gè)邊緣向上拉時(shí),片材可以完全從板上剝離。較差在剝離試驗(yàn)后,在板上發(fā)現(xiàn)片材的殘留物。下面表2敘述了表1給出的橡膠改性劑(1)-(5)的組合物。表2</tables>注釋1)ENB=5-亞乙基-2-降冰片烯2)VNB=5-乙烯基-2-降冰片烯3)乙烯/α-烯烴摩爾比4)特性粘度(dl/g)5)參見表1的注釋2)。在使用表1給出的橡膠改性劑的實(shí)施例和比較例中,如下進(jìn)行未硫化橡膠組合物和硫化橡膠的試驗(yàn)(1)輥捏合可加工性試驗(yàn)將未硫化橡膠組合物捏合5分鐘,前后輥筒的溫度都為55℃,隨后觀察橡膠在輥筒之間的抓著性能和在輥筒上的卷取性能,以便用以下5個(gè)等級評價(jià)工作性能第5等級膠圈完全緊密地貼合輥筒,存膠平滑地旋轉(zhuǎn)。第4等級膠圈有時(shí)在輥筒的三角膠芯和存膠之間的區(qū)域脫離輥筒。第3等級膠圈在輥筒的三角膠芯和存膠之間的區(qū)域脫離輥筒。第2等級膠圈不附著在輥筒表面上,只要不用手承托橡膠,就不能進(jìn)行輥捏合。第1等級膠圈根本不附著在輥筒表面上并下垂,因此只要不用手承托橡膠,就不能進(jìn)行輥捏合。(2)拉伸試驗(yàn)一個(gè)JISK6301規(guī)定的3號(hào)啞鈴狀試片從硫化橡膠片材穿出,藉此用JISK6301(3)標(biāo)準(zhǔn)描述的方法進(jìn)行拉伸試驗(yàn),溫度為25℃,牽引速度為500mm/min,以便測定拉伸斷裂應(yīng)力(TB)和拉伸斷裂伸長率(EB)。(3)硬度試驗(yàn)在硬度試驗(yàn)中,按照J(rèn)ISK6301描述的方法測定硫化橡膠的彈簧硬度Hs(JISA-硬度)。(4)永久性壓縮應(yīng)變試驗(yàn)在永久性壓縮應(yīng)變試驗(yàn)中,按照J(rèn)ISK6301描述的方法,在72小時(shí)后于120℃測定低溫永久性壓縮應(yīng)變(CS)。實(shí)施例1將83.3重量份的乙烯/丙烯/ENB共聚物(下文表示為EPDM-1)(其乙烯含量為70%(摩爾),特性粘度[η]為4.0dl/g,而碘價(jià)為22)、66.7重量份表1給出的橡膠改性劑(1)、5重量份1號(hào)鋅白產(chǎn)品、1重量份硬脂酸、60重量份MAF炭黑產(chǎn)品和10重量份石蠟油{IdemitsuKosanCO.,Ltd的DIANAPROCESSPW-380(商標(biāo))}在容量為4.3升的Bumbury煉膠機(jī)上混合。在如此獲得的共混料中,加入1.5重量份二甲基二硫代氨基甲酸鋅、1.2重量份二硫化四甲基秋蘭姆、0.5重量份2-硫醇基苯并噻唑和0.6重量份硫,混合物在膠輥捏合機(jī)上捏合。然后,每個(gè)細(xì)分的捏合膠料壓成一張片材,于170℃平板硫化17分鐘,由此獲得厚度為2mm的硫化橡膠片材試片。按照上述試驗(yàn)步驟,測試該試片的材料性質(zhì)。表3敘述了試驗(yàn)結(jié)果。比較例1按照實(shí)施例1的相同步驟,只是EPDM-1和石蠟油的量分別變?yōu)?00重量份和60重量份,并且不加入橡膠改性劑(1)。表3敘述了試驗(yàn)結(jié)果。比較例2按照比較例1的相同步驟,只是石蠟油的量變?yōu)?0重量份,并且混合50重量份乙烯/丙烯共聚物(下文表示為EPR-1),該共聚物的乙烯含量為68%(摩爾),特性粘度[η]為0.5dl/g。表3敘述了試驗(yàn)結(jié)果。另外,EPR-1稱量時(shí)認(rèn)識(shí)到,由于該EPR-1在切片時(shí)粘在生膠切片機(jī)的刀槽上,在天平上稱量時(shí)粘在稱量皿上,因此難以用通常的稱量步驟稱量。由于該EPR-1必須于100℃以上的溫度下熔化以便稱量,因此其工藝性能差。實(shí)施例2和3按照實(shí)施例1的相同步驟,只是橡膠改性劑(1)改為表1的橡膠改性劑(2)或(3),每個(gè)組分的量按表3給出的量。表3敘述了試驗(yàn)結(jié)果。表3</tables>注釋1)組合物的單位為重量份;對于這里給出組分之外的組分,參見相應(yīng)實(shí)施例和比較例的描述。2)工藝性能“較好”是指橡膠改性劑或EPR-1不粘在生膠切片機(jī)的刀槽或稱量皿上,而“較差”是指由于橡膠改性劑粘在切片機(jī)刀槽等上,不可能使用生膠切片機(jī)進(jìn)行一般的稱量步驟。3)輥捏合可加工性。4)硫化橡膠的物理性質(zhì)。5)彈簧硬度JISA-硬度。6)永久性壓縮應(yīng)變。實(shí)施例4將83重量份的乙烯/丙烯/5-乙烯基-2-降冰片烯共聚物(下文表示為EPDM-2)(其乙烯含量為69%(摩爾),特性粘度[η]為3.6dl/g,而碘價(jià)為3)、67重量份表1給出的橡膠改性劑(4)、5重量份1號(hào)鋅白產(chǎn)品、1重量份硬脂酸、100重量份MJSTRONVAPOR(商標(biāo);NIHONMISTRONCo.,Ltd.的產(chǎn)品)和20重量份石蠟油{IdemitsuKosanCo.,Ltd.的DIANAPROCESSPW-380(商標(biāo))}在容量為4.3升的Bumbury煉膠機(jī)上捏合。在如此獲得的共混料中,加入2.7重量份過氧化二異丙苯和3.5重量份對,對’-苯甲酰醌二肟,混合物在膠輥捏合機(jī)上捏合。然后,每個(gè)細(xì)分的捏合膠料壓成一張片材,于170℃平板硫化10分鐘,由此獲得厚度為2mm的硫化橡膠片材試片。按照上述試驗(yàn)步驟,測試該試片的材料性質(zhì)。按照ASTMD2230-77的標(biāo)準(zhǔn),在50mm壓出機(jī)上,用伽維口型板進(jìn)一步檢測所得共混膠的壓出性能,口型溫度為90℃,機(jī)筒溫度為70℃,螺桿溫度為80℃,壓出速度為30m/min。通過目測估計(jì)試片30°邊緣的銳度和表面平滑性,用5個(gè)等級評價(jià)壓出性能,最高評價(jià)表示為等級“5”,而最低評價(jià)表示為等級“1”。表4敘述了結(jié)果。比較例3按照實(shí)施例1的相同步驟,只是石蠟油的量改為60重量份,而且不加入橡膠改性劑(4)。表4敘述了試驗(yàn)結(jié)果。實(shí)施例5按照實(shí)施例4的相同步驟,只是橡膠改性劑(4)用橡膠改性劑(5)取代。表4敘述了試驗(yàn)結(jié)果。表4</tables>注釋1)組合物的單位為重量份;對于這里給出組分之外的組分,參見實(shí)施例4。2)輥捏合可加工性。3)硫化橡膠的物理性質(zhì)。4)彈簧硬度JISA-硬度。5)壓出性能為表面的平滑性和30°邊緣的銳度。正如表3和表4中所見,混合本發(fā)明橡膠改性劑的共混膠表現(xiàn)出優(yōu)越的永久性壓縮應(yīng)變和出色的硫化橡膠的物理性質(zhì),并且輥捏合和壓出的可加工性高。如表1-4中所見,本發(fā)明橡膠改性劑的工作性能(即工藝性能)優(yōu)越。權(quán)利要求1.一種包含乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A)的橡膠改性劑,共聚型橡膠(A)由選自乙烯與具有3-20個(gè)碳原子的α-烯烴的共聚物以及乙烯、具有3-20個(gè)碳原子的α-烯烴與非共軛多烯的共聚物的一種或多種共聚物構(gòu)成,共聚型橡膠(A)具有以下參數(shù)乙烯/α-烯烴的摩爾比為51/49至87/13,在十氫化萘中于135℃測定的特性粘度[η]為0.8-2.5dl/g,碘價(jià)為0-40。2.按照權(quán)利要求1的橡膠改性劑,其中共聚型橡膠(A)包含60-90%(重量)具有以下參數(shù)的乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A1)乙烯/α-烯烴的摩爾比為50/50至85/15,在十氫化萘中于135℃測定的特性粘度[η]為0.2-0.9dl/g,碘價(jià)為0-40,和10-40%(重量)具有以下參數(shù)的乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A2)乙烯/α-烯烴的摩爾比為60/40至90/10,在十氫化萘中于135℃測定的特性粘度[η]為3-6dl/g,碘價(jià)為0-40。全文摘要本發(fā)明提供一種橡膠改性劑,它可以改進(jìn)橡膠的輥捏合和壓出的可加工性,而不損害橡膠的材料性質(zhì),其工藝性能和工作性能優(yōu)越。該橡膠改性劑包含一種乙烯/α-烯烴共聚型橡膠(A)的橡膠改性劑,共聚型橡膠(A)由選自乙烯與具有3—20個(gè)碳原子的α-烯烴的共聚物以及乙烯、具有3—20個(gè)碳原子的α-烯烴與非共軛多烯的共聚物的一種或多種共聚物構(gòu)成,共聚型橡膠(A)具有以下參數(shù):乙烯/α-烯烴的摩爾比為51/49至87/13,在十氫化萘中于135℃測定的特性粘度[η]為0.8—2.5dl/g,碘價(jià)為0—40。文檔編號(hào)C08L23/16GK1181396SQ97121120公開日1998年5月13日申請日期1997年9月30日優(yōu)先權(quán)日1996年9月30日發(fā)明者川崎雅昭,神田拓,白田孝,東條哲夫申請人:三井石油化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社
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