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      可生物降解的高聚物母料及其制品的制造方法

      文檔序號:3705755閱讀:325來源:國知局
      專利名稱:可生物降解的高聚物母料及其制品的制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種可生物降解的高聚物母料及其制品的制造方法,特別涉及到一種可生物降解的塑料包裝材料,尤其涉及一種可生物降解的PE的薄膜和薄膜制品。PE,PVA,PS發(fā)泡防震緩沖材料,PE,PVA,PS氣泡墊和發(fā)泡板材及快餐用具等。
      目前市場上供應(yīng)的塑料制品,商品的塑料包裝及緩沖材料,購物袋、垃圾袋、快餐用具等均屬生物難以降解的產(chǎn)品,這種不易降解的產(chǎn)品在使用后,除部分回收再利用外,大部分被采用垃圾場填埋處理,在這種天然條件下,需經(jīng)二百年左右才會分解。由于使用塑料制品的量逐漸增大,以至于形成“白色”公害,造成長期的環(huán)境污染,影響生態(tài)平衡。鑒于此種狀況,對高聚物可生物降解性作了大量的研究,從高聚物結(jié)構(gòu)改變或添加某些物質(zhì),促其可被生物降解,收到一定的效果,在申請?zhí)枮?4117828.5中國專利中,采用PS添加淀粉的方法,促其可被生物降解,因而使可生物降解的塑料制品應(yīng)用范圍大大擴大、公害亦大為降低,可是在原料來源、制品的成本上,使可生物降解產(chǎn)品的推廣應(yīng)用亦受到影響。
      本發(fā)明為解決現(xiàn)在存在的不足之處,選用另一種高聚物PE,PVA或PS并增加淀粉的填充量,在制作工藝的溫度,使其下降更易控制操作,同時、在混煉中,加入相容劑,促降劑等,使生物可降解性大為增加。
      本發(fā)明的可生物降解高聚物母料的組成為高聚物,淀粉,相容劑、促降解劑,其含量為8%-70%重量的高聚物,15%~86%重量的淀粉,4%~12%重量的相容劑,2%-3%重量的促降劑。
      本發(fā)明采用的淀粉為工業(yè)用淀粉,其粒度為100目-600目,具體為玉米淀粉,土豆淀粉和紅薯淀粉,可采用其中的一種,二種或三種。
      本發(fā)明采用的相容劑為甘油,山梨醇的一種或二種,甘油為皂化甘油或復(fù)合甘油,山梨醇為固態(tài)或液態(tài)的山梨醇。
      本發(fā)明采用的促降劑為氫氧化鋁,氧化蠟,植物油,硬脂酸鐵中的一種、二種、三種或四種。
      本發(fā)明采用的植物油既是增塑劑,又是自動氧化劑。植物油具體為大豆油,環(huán)氧大豆油,菜籽油的一種或二種。
      在制備生物降解塑料母料時,在制備過程中使淀粉脫水改性,改性后,淀粉含水量在0.5%~2.5%重量。
      本發(fā)明選用設(shè)備為長徑比32∶1-48∶1的大長徑比反應(yīng)型積木式雙螺桿擠出機,其加工功能如圖。
      在使用上述設(shè)備造粒過程中,淀粉經(jīng)塑化脫水后,在高速密煉和高速剪切力和相容劑作用下同高聚物相容,制得生物可降解的母?;?qū)S昧稀?br> 由于工業(yè)的淀粉耐熱性能較差,一般在加工溫度超過200℃時會發(fā)生炭化,因此,本發(fā)明采用的加工工藝溫度幅度為80℃~185℃,這樣既保證物料充分塑化,又保證淀粉不炭化。
      采用本發(fā)明制備的母料或?qū)S昧?,使用長徑比20∶1-30∶1的吹膜機可以制成生物降解薄膜制品,如農(nóng)用薄膜,食品袋,包裝袋,購物袋,垃圾袋等。
      同樣,采用本發(fā)明制備的母料和專用料通過發(fā)泡設(shè)備,用丁烷或AC,或采用丁烷加AC發(fā)泡劑,可制得可生物降解的發(fā)泡板材、發(fā)泡網(wǎng)、發(fā)泡管、發(fā)泡餐具或緩沖包裝材料。
      本發(fā)明將結(jié)合下述實施例作更詳細(xì)的描述,除了另有說明外,實施例中的份數(shù)均指重量份數(shù)。
      實施例1.將55份PE,35份淀粉,7份甘油-山梨醇混合劑、2份增塑劑,1份促降劑混合物經(jīng)擠出機造粒,溫度控制在80℃-180℃之間,造粒后吹塑成型,制得制品各組份含量,工藝溫度及其制品的物理性能列于表1中。
      2.將59份PS和30份淀粉,8份山梨醇或甘油,1份增塑劑,2份促降劑混合物經(jīng)擠出機造粒,通過發(fā)泡設(shè)備制得生物可降解的發(fā)泡制品。各組含量,工藝溫度及制品的物理性能列于表1中,3.將35份PVA,55份淀粉,7份甘油或山梨醇,2.5份增塑劑和0.5份促降劑,造粒后吹塑成型,制得制品各組份含量,工藝溫度及制品的物理性能列于表1中。
      表1
      <p>由表1可見,用實施例1、實施例2和實施例3所制得的制品,具有良好的物理性能,能夠滿足一般使用要求。
      對于本發(fā)明可生物降解的高聚物品其降解性能,可使用平板法(實驗室法),堆肥法,失重試驗法或野外環(huán)境降解測試法,檢驗其效果,其方法和結(jié)果如下。
      1.平板法按ASTMG21-90技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),用平板法試驗來檢測試樣的生物降解性能,將試樣裁剪成3CM×3CM的試片,置于預(yù)先制備好的培養(yǎng)基平板中央,噴灑一定濃度的試驗菌孢子混合懸浮液,蓋上蓋子,置溫度30℃±1℃,相對溫度95%以上恒溫箱內(nèi)培養(yǎng)28天,定期觀察真菌繁殖情況,并分級記錄,結(jié)果列于表2中。
      表2
      表中0級無繁殖痕跡1級繁殖痕跡≤10%2級輕度繁殖10%-30%3級中等繁殖30%-60%4級大量繁殖60%或全表面遮蓋2.堆肥法將生物降解PE膜試樣裁成20CM×15CM試片,并測定其拉伸強度,衡重后水平置于100CM長×30CM寬×15CM深的坑中,上面覆蓋生活垃圾,每天測定氣溫及土壤水分,定期取樣檢測失重率及強度,并作記錄,結(jié)果列于表3。
      表3
      由上述表2、表3可見,生物降解塑料制品廢棄后在自然環(huán)境中,特別是在填埋環(huán)境中,微生物生長迅速,失重率高,強度下降快,具有良好的降解效果。
      3.失重測試法將生物降解PS試樣按SO846-1978要求,經(jīng)56天細(xì)菌培養(yǎng)后,測得失重率如表4。
      表4<
      4.野外環(huán)境降解測試法將生物降解PE膜、生物降解PVA膜、生物降解PS制品棄于自然環(huán)境中,90天后的外觀變化,強度變化,平均分子量下降率見表5。
      表5
      由上述幾種測試的方法可見,本發(fā)明的可生物降解高聚物制品,在平板法中經(jīng)七天開始降解,四周達到60%,其拉斷強度,斷裂延伸度隨堆埋的天數(shù)增加,明顯的下降,同樣失重法亦表明隨時間的延長,分子量下降率亦極為明顯。所以本發(fā)明的可生物降解高聚物具有被生物降解的速度較快,殘留物較少且為粉粒狀,大大降低“白色”公害,對環(huán)境的影響極微,再由于本發(fā)明的制品原料來源容易,成本低,因而該可生物降解制品極易推廣。
      權(quán)利要求
      1.一種可生物降解的高聚物母料及其制品,是由PE,PS,PVA和淀粉及相容劑,促降劑組成,其特征在于PE,PS,PVA含量為8%-70%重量,淀粉為15%-86%重量,相容劑為4%-12%重量,促降劑為2%-3%重量;
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生物降解的高聚物母料及其制品,其特征在于淀粉可用工業(yè)淀粉,如玉米淀粉、土豆淀粉,紅薯淀粉中一種或二種、三種,其粒度為100目-600目。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生物降解的高聚物母料及其制品,其特征在于PE或PS或PVA與淀粉混煉時,加入相容劑皂化甘油或山梨醇中一種或二種混合物。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生物降解的高聚物母料及其制品,其特征在于PE,PS,PVA與淀粉混煉時,加入促降劑,如植物油,氫氧化鋁,氧化蠟,硬脂酸鐵中一種、二種、三種或四種。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生物降解母料及其制品,其特征在于用該母料可制成生物降解的薄膜制品,發(fā)泡防震緩沖材料,氣泡墊,發(fā)泡板材及快餐用具制品。
      全文摘要
      本發(fā)明為可生物降解的高聚物母料及其制品的制造方法,即在高聚物PE,PVA,PS中,添加適量的淀粉,再加入相容劑,促降劑,經(jīng)混合密煉后擠出成母粒,經(jīng)吹塑機吹膜成薄膜,或加入發(fā)泡劑,可制成發(fā)泡的板材、發(fā)泡網(wǎng)、管或發(fā)泡餐具等。
      文檔編號C08L3/00GK1221762SQ9712522
      公開日1999年7月7日 申請日期1997年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月30日
      發(fā)明者李明德, 顧家振, 李羽豪, 胡振林, 馬鴻飛, 蔡榮根 申請人:上海三林降解樹脂制品公司
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