專利名稱：聚合物泡沫體中層離顆粒的分散的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及由其中已分散有層離或分層的親有機(jī)多層化顆粒的樹脂制備的聚合物泡沫體。
毫微復(fù)合材料，為含有分散于連續(xù)的聚合物基質(zhì)中的單個(gè)層如硅酸鹽層(1-100nm厚)的組合物，使得聚合物物理性能的增強(qiáng)比常規(guī)加工的玻璃或礦物增強(qiáng)的聚合物中陶瓷含量要低得多。這些毫微復(fù)合材料可用兩步法合成，第一步是多層顆粒的改性，通常是通過鈉或鉀離子(以天然的云母型硅酸鹽形式存在)與有機(jī)陽離子(例如硅酸烷基銨或適當(dāng)?shù)毓倌芑挠袡C(jī)硅烷)進(jìn)行離子交換。此改性步驟通常使得親水性云母型硅酸鹽變?yōu)橛H有機(jī)性。在第二步中，使可熔融加工的聚合物(或就地聚合的單體)和夾帶的顆粒相容形成物理性能增強(qiáng)的聚合物。
毫微復(fù)合材料記載于U.S.專利4,739,007、4,618,528、4,528,235、4,874,728、4,889,885、4,810,734和5,385,776及WO/93/11190中。
本發(fā)明論述了需要通過提供一種由如下方法制備的聚合物泡沫來提高聚合物泡沫體的物理性能，該方法包括如下步驟a)將親有機(jī)的多層化顆粒分散到含有具有極性官能度的鏈烯或苯乙烯類聚合物以便至少一部分聚合物插在各層顆粒之間；b)在該條件下將聚合物用發(fā)泡劑膨脹形成聚合物泡沫體。
另一方面，本發(fā)明為由如下方法制備的聚合物泡沫體，該方法包括如下步驟a)將親有機(jī)的多層化顆粒分散于具有極性官能度的可聚合鏈烯或苯乙烯類單體中以便至少一部分單體插到各層顆粒之間；b)由單體形成聚合物熔體；c)在該條件下用發(fā)泡劑將聚合物熔體膨脹形成聚合物泡沫體。
本發(fā)明的聚合物泡沫體顯示出改善了的緩沖性能和增強(qiáng)了彈性回復(fù)性能。另外，與不是由插在親有機(jī)多層化材料層之間的適當(dāng)官能化的聚合物膨脹制備的泡沫體相比，可以得到提高了的絕緣性和耐火性、優(yōu)良的抗液體和氣體擴(kuò)散性和提高了的沖擊強(qiáng)度。
本發(fā)明的聚合物泡沫體可由以下步驟制備將親有機(jī)的多層化顆粒分散到含有具有極性官能度的鏈烯或苯乙烯類聚合物的熔體中以便至少一部分聚合物插到各層顆粒之間；在該條件下用發(fā)泡劑將聚合物膨脹形成聚合物泡沫體。另外，親有機(jī)的多層化顆粒可被分散到鏈烯或苯乙烯類單體或預(yù)聚體或其混合物中，然后單體或預(yù)聚體可在起泡步驟之前或與其同時(shí)就地聚合形成聚合物泡沫體。
適合制備聚合物泡沫體的親有機(jī)多層化顆粒可以通過本領(lǐng)域已知的方法由親水性頁硅酸鹽進(jìn)行制備。該類材料的例子是近晶狀粘土礦物質(zhì)如蒙脫石、囊脫石、貝得石、鉻嶺石、水輝石、滑石粉、硅鋁鋅鉛石、magadiite、kenyaite和蛭石。其它有用的多層化顆粒包括伊利石礦物質(zhì)如ledikite和伊利石與上述粘土礦物質(zhì)的混合物。其它有用的多層化顆粒特別是用于陰離子聚合物，為分層的雙氫氧化物諸如Mg6Al3.4(OH)18.8(CO3)1.7H2O(見W.T.Reichle.J.Catal〔催化劑雜志〕，94卷第547頁(1985))，它具有帶正電的層和在層間空隙有可交換的陰離子。層上幾乎沒有或沒有電荷的其它多層化顆粒也可用于本發(fā)明，條件是它們可以借助使其層間空隙膨脹的溶脹劑而被插入。該類材料包括氯化物例如ReCl3和FeOCl；硫?qū)倩锢鏣iS2、MoS2和MoS3；氰化物例如Ni(CN)2和氧化物如H2Si2O5、V5O13、HTiNbO5、Cr0.5V0.5S2、W0.2V2.8O7、Cr3O8、MoO3(OH)2、VOPO4-2H2O、CaPO4CH3-H2O、MnHAsO4-H2O和Ag6Mo10O33。
親水性多層化顆粒通過鈉、鉀或鈣陽離子與適當(dāng)?shù)牟牧侠缢苄跃酆衔铩⒓句@鹽、兩性的表面活性劑和膽堿化合物或類似物進(jìn)行交換可變?yōu)橛H有機(jī)性的?？山粨Q的水溶性聚合物的參考例子包括水溶性的乙烯醇聚合物(如聚乙烯醇)、聚亞烷基二醇例如聚乙二醇、水溶性纖維素聚合物例如甲基纖維素和羧甲基纖維素、烯屬不飽和羧酸聚合物例如聚丙烯酸及其鹽和聚乙烯基吡咯烷酮。
可用于本發(fā)明的季銨鹽(陽離子表面活性劑)的參考例子包括具有十八烷基、十六烷基、十四烷基或十二烷基的季銨鹽，優(yōu)選的季銨鹽包括二甲基二氫化牛脂銨鹽、十八烷基三甲基銨鹽、雙十八烷基二甲基銨鹽、十六烷基三甲基銨鹽、雙十六烷基二甲基銨鹽、十四烷基三甲基銨鹽和雙十四基二甲基銨鹽。
優(yōu)選那些通過季銨陽離子進(jìn)行離子交換制備的親有機(jī)性多層化顆粒。更優(yōu)選的親有機(jī)性多層化物質(zhì)是用季銨鹽處理過的蒙脫石粘土、最優(yōu)選二甲基二氫化牛脂銨鹽，商業(yè)上有售，稱作CLAYTONETMHY(南部粘土產(chǎn)品公司的商標(biāo))。
也可以通過鈉、鉀或鈣陽離子與無機(jī)材料、由水解可聚合的金屬醇鹽如Si(OR)4、Al(OR)3、Ge(OR)4、Si(OC2H5)4、Si(OCH3)4、Ge(OC3H7)或者Ge(OC2H5)4單獨(dú)或任意混合而得到的聚合物質(zhì)進(jìn)行交換制備親有機(jī)性多層化顆粒。另外，無機(jī)材料可以是膠態(tài)的無機(jī)化合物。可以使用的參考性膠態(tài)無機(jī)化合物包括SiO2、Sb2O3、Fe2O3、Al2O3、TiO2、ZrO2和SnO2，單獨(dú)或任意混合。
如WO93/11190.PP.9-21所公開，親有機(jī)性的多層化材料也可通過官能化的有機(jī)硅烷化合物交換來制備。
聚合物中所夾帶的多層化顆粒濃度取決于其應(yīng)用，但優(yōu)選不小于0.1％重量，更優(yōu)選不小于0.5％重量，最優(yōu)選不小于1％重量，以聚合物總重為基準(zhǔn)；優(yōu)選不大于40％重量，更優(yōu)選不大于20％重量，最優(yōu)選不大于10％重量，以聚合物總重為基準(zhǔn)。
至少部分聚合物泡沫體由具有極性官能度的鏈烯或苯乙烯類聚合物制備。如在此所用，術(shù)語“極性官能度”指的是含具有偶極矩的一個(gè)基團(tuán)或多個(gè)基團(tuán)例如酐、羧酸、羥基、硅烷、氯、溴或酯官能度或其混合物的聚合物。例如含有極性官能度的聚合物可以通過以下方法制備通過聚合含有極性官能度的可聚合單體、將含有極性官能度的可聚合單體與另一種可聚合單體共聚、或者將極性官能度接枝到聚合物主鏈上。也可以由具有極性官能度的聚合物與不含極性官能度的聚合物共混來制備發(fā)泡分散體。
用馬來酐或乙烯基硅烷接枝的苯乙烯或鏈烯聚合物、或與馬來酐或乙烯基硅烷共聚的苯乙烯或鏈烯單體特別適合；因?yàn)轳R來酐基團(tuán)或甲硅烷基團(tuán)還可用來防止片狀顆粒重新凝聚。優(yōu)選的乙烯基硅烷包括乙烯基Si(OR)3，其中每個(gè)R獨(dú)立為甲基、乙基或丙基，更優(yōu)選甲基或乙基，最優(yōu)選甲基。
那些衍生自苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙基苯乙烯、乙烯基甲苯、氯苯乙烯和溴苯乙烯及其混合物的苯乙烯類聚合物也是適合的。這些苯乙烯單體可與其它烯屬不飽和化合物例如丙烯酸、甲基丙烯酸、乙基丙烯酸、馬來酐、馬來酸、衣康酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯腈、乙烯醇、酰胺和丁二烯共聚。
鏈烯聚合物包括聚丙烯、聚乙烯及其共聚物和共混物，以及乙烯-丙烯-二烯三元共聚物。產(chǎn)生泡沫結(jié)構(gòu)優(yōu)選的鏈烯聚合物包括聚丙烯、線性高密度聚乙烯(HDPE)、不均勻支化的線性低密度聚乙烯(LLDPE)如DOWLEXTM聚乙烯樹脂(DOW化學(xué)公司的一個(gè)商標(biāo))、不均勻支化的線性超低密度聚乙烯(ULDPE)如ATTANETMULDPE(DOW化學(xué)公司的一個(gè)商標(biāo))、均勻支化的線性乙烯/α-烯烴共聚物如TAFMERTM(Mitsui石油化學(xué)有限公司的一個(gè)商標(biāo))和EXACTTM(Exxon化學(xué)公司的一個(gè)商標(biāo))，可用如US專利3,645,922中所述進(jìn)行制備；均勻支化的大體上線性的乙烯/α-烯烴聚合物如AFFINITYTM聚烯烴塑性體(DOW化學(xué)公司的一個(gè)商標(biāo))和ENGAGETM聚烯烴彈性體(DuPont DOW彈性體有限公司的一個(gè)商標(biāo))，可用如US專利5,272,236和5,278,272中所公開的方法制備，和高壓、自由基聚合的乙烯聚合物和共聚物如低密度聚乙烯(LDPE)。更優(yōu)選的鏈烯聚合物為均勻支化的線性和大體線性的乙烯共聚物，其密度(根據(jù)ASTMD-792測定)為0.85g/cm3-0.965g/cm3，優(yōu)選0.86g/cm3-0.92g/cm3，更優(yōu)選0.86g/cm3-0.90g/cm3，最優(yōu)選0.86g/cm3-0.88g/cm3，重均分子量與數(shù)均分子量的比率(Mw/Mn)為1.5-3.0，測得的熔體指數(shù)(根據(jù)ASTM D-1238(190/2.16)測定)為0.1g/10分-100g/10分，熔體流率(I10/I2)為6-20(根據(jù)ASTMD-1238(190/10)測定)。
優(yōu)選的用極性基團(tuán)官能化的鏈烯聚合物包括均勻支化的線性和大體線性的用極性官能度接枝的乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸(EAA)共聚物例如PRIMACORTM(DOW化學(xué)公司的一個(gè)商標(biāo))、乙烯-甲基丙烯酸(EMAA)共聚物、和乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)共聚物如ESCORENETM聚合物(Exxon化學(xué)公司的一個(gè)商標(biāo))和ELVAXTM(E.I.杜邦de Nemours & Co.的一個(gè)商標(biāo))。更優(yōu)選用極性基團(tuán)官能化的鏈烯聚合物包括大體線性的用馬來酐或乙烯基三甲氧基硅烷接枝的乙烯-1-C4-C8鏈烯烴共聚物(其制備公開于U.S專利5,346,963中)。最優(yōu)選用馬來酐或乙烯基三甲氧基硅烷接枝的乙烯-1-辛烯共聚物，密度為0.86g/cm3-0.88g/cm3。
優(yōu)選由含極性官能度的鏈烯聚合物和未官能化的鏈烯聚合物的混合物制備泡沫。更優(yōu)選非官能化鏈烯聚合物與含極性官能度的鏈烯聚合物的重量比不大于10∶1，最優(yōu)選不大于5∶1，更優(yōu)選不小于1∶1，最優(yōu)選不小于3∶1。
優(yōu)選聚合物上極性官能團(tuán)的濃度不小于0.1％重量，更優(yōu)選不小于0.5％重量，最優(yōu)選不小于1％重量，以苯乙烯或鏈烯單體和極性官能團(tuán)的總重量為基準(zhǔn)。優(yōu)選極性官能團(tuán)的濃度不大于20％重量，更優(yōu)選不大于15％重量，更優(yōu)選不大于10％重量，最優(yōu)選不大于5％重量，以聚合物和極性官能團(tuán)的總重為基準(zhǔn)。
本發(fā)明實(shí)踐中所用的可硫化熱塑性橡膠的變化很廣泛。該類橡膠的例子有溴化丁基橡膠、氯化聚烯烴如氯化聚乙烯和氯化丁基橡膠、含氟彈性體、丁二烯/丙烯腈彈性體、硅氧烷彈性體、聚丁二烯、聚異丁烯、磺化乙烯-丙烯-二烯三元共聚物、聚氯丁二烯、聚(2,3-二甲基丁二烯)、聚(丁二烯-戊二烯)、氯磺化聚烯烴例如氯磺化聚乙烯和多硫化物彈性體。
親有機(jī)的多層化顆?？捎帽绢I(lǐng)域已知方法如WO93/11190.PP26-28所公開的方法分散到就地聚合的單體或預(yù)聚體中。
混合物可包括各種任選的組分，是通常與聚合物一起使用的添加劑。該任選組分包括成核劑、填料、增塑劑、沖擊改性劑、鏈增長劑、著色劑、脫模潤滑劑、抗靜電劑、染料和阻燃劑。這些任選組分及適當(dāng)?shù)挠昧繉?duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說是熟知的。
分散的預(yù)形成的聚合物熔體或就地制備的聚合物可通過適當(dāng)?shù)耐緩剑绫绢I(lǐng)域所知的那些方法制成泡沫體?；瘜W(xué)發(fā)泡劑如偶氮二酰胺、4、4′-氧基雙(苯磺酰肼)，或二亞硝基戊四胺，或者物理發(fā)泡劑如二氧化碳、CFC和輕質(zhì)烴可與聚合物熔體或含有夾帶的多層化顆粒的反應(yīng)中間體相接觸形成能發(fā)泡的凝膠，該凝膠接著可通過模口擠出形成泡沫產(chǎn)品。發(fā)泡劑可通過任何適當(dāng)?shù)姆绞饺鐢D出、混合或共混加入到聚合物熔體或反應(yīng)中間體中。優(yōu)選將發(fā)泡劑在足夠?qū)⑵浠揪鶆蚍稚⒂谄渲械母邏合屡c熔融的聚合物或反應(yīng)中間體混合。已令人驚奇地發(fā)現(xiàn)分散的顆粒的存在可以減慢泡沫體中加入的氣體損失的速度，從而提供了保持泡沫體完整性的途徑。
其它形成泡沫體的方法記載于U.S專利5,340,840，從第13欄49行至第14欄1-35行，以及U.S.專利4,323,528、4,379,859和4,464,484中的相關(guān)論述。另外參見K.W.Suh和D.D.Webb在“多孔材料”(CellularMaterials”)所述，摘自“聚合物科學(xué)與工程百科全書”第3卷，第2版1-59頁(1985)(Encyclopedia of polymer Science and Engineering,Vol.3.Second Edition,PP 1-59(1985))和C.P.Park在“聚烯烴泡沫”(“polyolefin Foams”)中所述，摘自”聚合物泡沫體及發(fā)泡技術(shù)手冊(cè)，Hanser出版社，紐約，第187-242頁，(1991)”(Handbook of PolymericFoams and Foam Technology,Hanser Publishers,New York,pp 187-242(1991))。
與不含分散的分層材料的泡沫體相比，本發(fā)明的泡沫體顯示出有用的性能，例如，甚至在暴露于極性介質(zhì)如水或甲醇中時(shí)也有增強(qiáng)的屈服強(qiáng)度和拉伸模量，增強(qiáng)的耐熱性和增強(qiáng)的沖擊強(qiáng)度?？v使使用少量的分層材料也能使這些性能得以改善。還令人驚奇地發(fā)現(xiàn)通過將少量(少于5％份)離子交換的有機(jī)粘土加到用極性取代基如馬來酐或乙烯基三甲氧基硅烷接枝的密度為0.87g/cm3的樹脂中，可得到A Sker C硬度的密度為0.885g/cm3的聚烯烴彈性體樹脂(40-45)而基本上不損害密度為0.87g/cm3的樹脂的回彈性和滯變。因此，通過將離子交換的有機(jī)粘土材料加到低密度發(fā)泡的含極性官能度的聚烯烴材料中，可以實(shí)現(xiàn)通常理想的高硬度、低滯變和高回彈性的結(jié)合。
下列實(shí)施例僅作說明的目的，并不意味著限制發(fā)明范圍。
實(shí)施例1、VTMS接枝的含蒙脫石有機(jī)粘土的聚烯烴彈性體泡沫體膠塊將乙烯基三甲氧基硅烷(1.5％重量)、AFFINITYTMEG8200樹脂(98.425％重量)和過氧化二枯基(0.075％重量)轉(zhuǎn)動(dòng)共混30分鐘。然后將混合物在按表1所設(shè)的條件下操作的韋爾納-普福萊德勒(Werner-Pfleiderer)ZSK-30共旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行混合。(AFFINITYTMEG8200樹脂是一種大體線性的乙烯-1-辛烯共聚物，其熔體指數(shù)為5g/10分鐘，密度為0.870g/cm3,I10/I2為7,Mw/Mn為2)。1-5區(qū)指的是擠出機(jī)加熱器各區(qū)。
表1
所得聚合物(AFFINITY EG 8200.g.VTMS)用于制備如表Ⅱ所設(shè)的膠塊配方。CLAYTONETMHY(南部粘土產(chǎn)品公司的商標(biāo))是用二甲基二氫化牛油銨處理過的蒙脫石粘土?；钚灾鷦镾ARTOMERTM350單體，一種三(甲基丙烯酸)三羥甲基丙烷酯交聯(lián)活性助劑(Sartomer公司的商標(biāo))。在密煉器型丁二烯橡膠密閉式分批混合器中在95-110℃下將各組分混合4-5分鐘來制備該配方。然后將混合物在一臺(tái)加熱到80℃的軋制機(jī)上壓成1/4英寸(0.6cm)-1/2英寸(1.3cm)厚的片材。將大約200g上述配料放入一開口為5英寸×5英寸×0.5英寸(12.7cm×12.7cm×1.3cm)的彤鏤中。將該材料放入一四面體MTP-8壓縮機(jī)中在1噸壓力(0.56mPa)下在120℃壓制20分鐘，然后立即在一Carver自動(dòng)液壓機(jī)(3895型)中在175℃和25噸壓力(14MPa)壓制7-8分鐘。然后讓材料在150-160℃，25噸壓力(14MPa)下發(fā)泡大約45分鐘。先將泡沫體切割成1.5英寸×1.5平方英寸(3.8cm2×3.8cm2)來測定泡沫體密度。然后去掉泡沫體表皮并用霍巴特(Hobart)切片機(jī)將厚度調(diào)整到0.5英寸(1.3cm)。用測徑器測定方塊尺寸。然后將樣品稱重，由質(zhì)量除以體積測得密度。通過用測徑器測量樣品初始厚度來測得靜態(tài)壓縮。然后如ASTM D-395方法B所述用0.25英寸(0.63cm)的間隔在一靜態(tài)壓縮變形夾具中將樣品壓縮50％。泡沫體密度為0.14g/cm3±0.01；靜態(tài)壓縮為62％±4；由Asker C硬度計(jì)測定的AkserC硬度為43±2；回彈性為59％±1，按照ASTM D-3574-86測定；滯變?yōu)?0.8％±0.1。
表
實(shí)施例2．VTMS接枝的含蒙脫石有機(jī)粘土的聚烯烴彈性體泡沫體膠塊本實(shí)施例采用實(shí)施例1所述的形成泡沫體膠塊的步驟。配方見表Ⅲ。
表
壓縮變形為65.5％±2.0％，Asker C硬度為51，回彈性為58。
實(shí)施例3．MAH接枝的含蒙脫石有機(jī)粘土的聚烯烴彈性體泡沫體膠塊由DOW化學(xué)公司得到接枝于大體線性的乙烯-1-辛烯共聚物上的馬來酐(MAH)。(制備此材料的步驟公開于U.S.專利5,346,963中)此接枝材料(AFFINITYTMEG 8200.g.MAH)含有98.12％AFFINITYTMEG8200,1.4％MAH、0.12％二特丁基過氧化物和0.36％礦物油。用AFFINITYTMEG8200.g.MAH和AFFINITYTMEG8200制備泡沫體膠塊配方。配方見表Ⅳ。(1RGANOXTM是Ciba-Geigy的商標(biāo))。
表
由此配方按實(shí)施例1所述制備泡沫體。泡沫體密度為0.14g/cm3±0.01,Asker C硬度為45±2，回彈性為54％±1，靜態(tài)壓縮變形為80。
權(quán)利要求
1．一種聚合物泡沫體，由包括如下步驟的方法制備a)將親有機(jī)的多層化材料分散到含有具有極性官能度的鏈烯或苯乙烯類聚合物的熔體中以便至少一部分聚合物插入到各顆粒層之間；b)用發(fā)泡劑在該條件下膨脹該聚合物形成聚合物泡沫體。
2．如權(quán)利要求1的聚合物泡沫體，其中具有極性官能度的鏈烯或苯乙烯類聚合物包括酐、羧酸、羥基、硅烷、氯、溴或酯官能度。
3．如權(quán)利要求1或2的聚合物泡沫體，其中具有極性官能度的鏈烯或苯乙烯類聚合物是含有馬來酐基團(tuán)或乙烯基-Si(OR)3基團(tuán)接枝于其上的鏈烯聚合物或苯乙烯類聚合物，其中每個(gè)R獨(dú)立地為甲基、乙基或丙基，其中鏈烯聚合物為聚丙烯、低密度聚乙烯、線性高密度聚乙烯、不均勻支化的線性低密度聚乙烯、乙烯-丙烯-二烯三元共聚物、不均勻支化的超低密度線性聚乙烯、均勻支化的線性乙烯/α-烯烴共聚物、均勻支化的大體線性的乙烯/α-烯烴聚合物、聚苯乙烯或聚α-甲基苯乙烯。
4．如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)的聚合物泡沫體，其中親有機(jī)的多層化材料為蒙脫石的季銨鹽。
5．如權(quán)利要求4的聚合物泡沫體，其中季銨鹽為二甲基二氫化牛脂銨鹽、十八烷基三甲基銨鹽、雙十八烷基二甲基銨鹽、十六烷基三甲基銨鹽、雙十六烷基二甲基銨鹽、十四烷基三甲基銨鹽或雙十四烷基二甲基銨鹽。
6．如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)的聚合物泡沫體，其中熔體還包括不含極性官能度的鏈烯或苯乙烯類聚合物。
7．如權(quán)利要求6的聚合物泡沫體，其中不含極性官能度的鏈烯聚合物為均勻支化的線性乙烯/α-烯烴共聚物和均勻支化的大體線性的乙烯/α-烯烴聚合物，其密度為0.85g/cm3-0.965g/cm3,Mw/Mn為1.5-3.0，熔體指數(shù)為0.1-100g/10分，I10/I2為6-20。
8．如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)的聚合物泡沫體，其中親有機(jī)的多層化顆粒含有1-10％重量的聚合物熔體，以樹脂重量為基準(zhǔn)。
9．如權(quán)利要求8的聚合物泡沫體，其中聚合物熔體含有由如下物質(zhì)組成的混合物不均勻支化的大體線性的未用極性基團(tuán)官能化的乙烯-1-辛烯共聚物和不均勻支化的大體線性的用馬來酐或乙烯基三甲氧基硅烷接枝的乙烯-1-辛烯共聚物。
10．如權(quán)利要求9的聚合物泡沫體，其中聚合物熔體密度為0.86g/cm3-0.88g/cm3。
11．如權(quán)利要求10的聚合物泡沫體，其中未官能化的共聚物與接枝共聚物的重量比范圍為1∶1-10∶1。
12．如權(quán)利要求11的聚合物泡沫體，其中未官能化的共聚物與接枝共聚物的重量比范圍為3∶1-5∶1。
13．如權(quán)利要求1、4或5任一項(xiàng)的聚合物泡沫體，其中熔體含有的具有極性官能度的鏈烯聚合物是乙烯-乙烯丙烯酸共聚物、乙烯-乙烯乙酸乙烯酯共聚物或乙烯-乙烯甲基丙烯酸共聚物。
14．通過含以下步驟的方法制備的聚合物泡沫體a)將親有機(jī)的多層化顆粒分散到具有極性官能度的可聚合鏈烯或苯乙烯類單體中以便至少一部分單體插入到各層顆粒之間；b)由單體形成聚合物熔體；c)在該條件下用發(fā)泡劑將聚合物膨脹形成聚合物泡沫。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種按如下方法制備的聚合物泡沫體:將親有機(jī)的多層化材料分散到含具有極性官能度的鏈烯或苯乙烯類聚合物的熔體中以便至少一產(chǎn)分聚合物插到各層顆粒之間;在該條件下用發(fā)泡劑將聚合物膨脹形成聚合物泡沫。親有機(jī)的多層化材料也可分散到鏈烯或苯乙烯類單體中,該單體然后可在發(fā)泡步驟前或與之間時(shí)聚合形成聚合物熔體。
文檔編號(hào)C08J9/00GK1212001SQ97192487
公開日1999年3月24日 申請(qǐng)日期1997年2月20日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月23日
發(fā)明者S·V·卡蘭德, C－J·仇, J·H·索爾科, K·W·蘇 申請(qǐng)人:陶氏化學(xué)公司