專利名稱：菱鎂復(fù)合材料塑料大棚骨架的配方及生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)種植、養(yǎng)殖所需要的溫室塑料大棚骨架的配方及生產(chǎn)工藝。
目前，國內(nèi)生產(chǎn)菱鎂(氧化鎂)復(fù)合材料制品，雖然幾經(jīng)波折起落，但它卻以用途廣泛、經(jīng)濟(jì)、社會效益顯著，引起社會的高度重視。有的廠家以菱鎂材料生產(chǎn)塑料大棚骨架，雖然造價低、節(jié)省木材、鋼材，但由于存在缺陷，一起不能推廣應(yīng)用，其不足之處如下一、配方中采用脲醛樹脂會釋放甲醛，甲醛不但對人體有害也不利于植物和動物生長，而采用其它的有機(jī)膠粘劑則造價增高；二、骨架中的筋材多數(shù)采用木棍、竹筋、蘆葦，由于手工生產(chǎn)，如果予處理技術(shù)不好，不但骨架的截面積增大，而且力學(xué)強(qiáng)度也較差；三、由于配方不適合在潮濕環(huán)境，所以返鹵較嚴(yán)重，影響了骨架的使用壽命。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種配方簡單，成本低，成型后的大棚骨架截面積小，但力學(xué)強(qiáng)度高、無毒、無味、耐潮濕、不返鹵、壽命長，安裝方便、省時省力、可節(jié)省大量的木材和鋼材。
本發(fā)明的大棚骨架配方很適用于手工生產(chǎn)、模制成型，配方中所使用的各種物料均不含有毒物質(zhì)、其配方原料及重量比(kg)如下1、菱鎂(氧化鎂)具有高含量氧化鋁的礬土、配方中使用的菱鎂含氧化鎂80～85％，它是塑料大棚骨架的主要物料、用量比為100。
2、六水氯化鎂使用工業(yè)品級，含氯化鎂45～50％，與氧化鎂反應(yīng)成粘合劑，與其它物料粘合在一起，形成堅硬的物體，并在制品中起光滑作用，用量比為71～82。
3、硫酸鋁銨與氧化鎂、氯化鎂反應(yīng)生成堅硬的結(jié)晶物體，用量為1.80～1.85。
4、硅石灰粉是一種具有多用途非金屬材料，收縮性小，耐沖擊強(qiáng)度高(35～45Kg/cm2)，在制品中成膜效果好、而且能抑制產(chǎn)品在潮濕環(huán)境中的返鹵現(xiàn)象，但要求硅灰石粉320目，其用量為3～4。
5、聚乙烯醇膠液聚乙烯醇深化后是一種無毒優(yōu)質(zhì)膠液，可有機(jī)地將填充料聯(lián)為一體，可提高制品的致密度，封閉物料的空隙，其用量為4.5～6.0。
6、稻殼灰是保溫室稻殼灰化爐燃燒后剩余的灰分，約占稻殼總重量的20％，灰分中含95～9.8％的硅酸酐及無定型硅，可抑制返鹵，其用量為3～4。
7、破碎稻殼將稻殼粗破碎一遍，破碎后粗、細(xì)殼粉全部使用，稻殼中含粗纖維30-45％，木質(zhì)素21～26％，無定型二氧化硅20％，灰份7～9％，與上述物料親和力很強(qiáng)，可起到骨料的作用，其用量為7～10。
8、草酸是調(diào)節(jié)物質(zhì)的酸堿度，其用量為調(diào)節(jié)PH值等于7。
9、玻纖布、絲做為拉筋和加強(qiáng)筋，可增加制品的強(qiáng)度和韌性，但要求無蠟、中堿或無堿均可。其用量為1.2～2.0。
10、色料可根據(jù)喜歡和需要填加各種顏色，但要選用耐堿耐曬顏料，如鈷藍(lán)耐酸堿、耐光曬，或氧化鉻綠等耐堿耐曬顏料。
需要指出的是，上述配方做為面布料調(diào)稀時，可增加聚乙烯醇膠液；做為底料調(diào)稠時，可增加稻殼灰或破碎稻殼；利用上述配方使用模具可手工生產(chǎn)半橢圓型(1/2長圓型)塑料大棚骨架，尺寸可選擇半橢圓型底邊為45～46mm，半橢圓型高45～47mm，半橢圓型頂圓的半徑17mm，并可根據(jù)各地的風(fēng)力等因素適當(dāng)加大或縮小半橢圓形的截面積，也可以利用上述配方生產(chǎn)其它形狀的塑料大棚骨架。
本發(fā)明所述大棚骨架的生產(chǎn)工藝是a.用水將氯化鎂調(diào)至美度27～29度，按比例稱取所需重量，注入拌料桶中。
b.將硫酸鋁銨按比例加入a的液體中，充分?jǐn)嚢枞芙?；c.將氧化鎂加入到a、b液體中用攪拌機(jī)或手提式攪拌器攪拌5～10分鐘，使其充分反應(yīng)；d.將硅灰石粉加入到a、b、c膠液中繼續(xù)攪拌e.將聚乙烯醇5倍的水注入反應(yīng)鍋中升溫60～85℃，再加入聚乙烯醇、升溫，完全溶解后停溫，冷卻、過濾后加到abcd膠液中繼續(xù)攪拌；f.然后按比例依次加入稻殼灰、破碎稻殼、色料，充分?jǐn)嚢杌旌?，使之成為半流體糊狀膠液，最后用草酸調(diào)節(jié)PH值等于7，全部操作過程約25分鐘，稠稀度以稻殼灰、聚乙稀醇膠液調(diào)節(jié)即為成品漿料。生產(chǎn)制品時先在模具里表面涂抹一層漿料，隨后不規(guī)則的先鋪加一層玻纖絲，并吃透漿料，這樣可使制品的表面產(chǎn)生大理石的花紋，緊接著做下一層，邊加料，邊加玻纖布、絲，要求整個橫截面上不少于5層以上玻纖布、絲，以增加力學(xué)強(qiáng)度，最后將模具加滿漿料抹平，送入保溫室保溫固化成型，或室溫自然養(yǎng)護(hù)成型，當(dāng)氣溫在10～15℃時24小時即可脫膜，30℃以上時6-8小時即可脫模，脫膜后進(jìn)行干燥養(yǎng)護(hù)即為成品。
本發(fā)明的優(yōu)點是合格成品、斷口呈貝殼狀，致密度很高，潮濕環(huán)境不返鹵，高溫不膨脹、低溫不收縮，防腐蝕、防蟲蛀，按上述配方生產(chǎn)的大棚骨架，在東北惡劣的氣候環(huán)境中使用2年未發(fā)現(xiàn)任何不良反應(yīng)，充分顯示了菱鎂制品的優(yōu)越性，價格低于木材、鋼材，規(guī)格可以多樣化，便于安裝，實用價值高，為此很容易推廣，有利于用種植、養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展。
下一表是本發(fā)明的3組實施例的化學(xué)成份(重量％)
上表列出的各組份，按本發(fā)明所述方法均可根據(jù)不同情況手工、模制成型生產(chǎn)出理想的塑料大棚骨架。
權(quán)利要求
1.一種菱鎂復(fù)合材料塑料大棚骨架的配方及生產(chǎn)工藝，其配方原料及重量比(Kg)是氯化鎂溶液(Be°27～29)71～82，硫酸鋁銨1.80～1.85，菱鎂粉(氧化鎂)100，硅灰石粉3～4，聚乙稀醇膠液4.5～6，稻殼灰3～4，破碎稻殼7～10，色料適量，玻纖布絲1.2～2.0，草酸適量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菱鎂復(fù)合材料塑料大棚骨架的配方及生產(chǎn)工藝，其特征在于配方中的硅灰石粉，必須320目以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菱鎂復(fù)合材料塑料大棚骨架的配方及生產(chǎn)工藝，其特征在于配方中的聚乙烯PYA17-99，將聚乙烯醇5倍的水注入反應(yīng)鍋中升溫60～85℃，再加入聚乙烯醇、升溫，完全溶解后停溫、冷卻、過濾。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菱鎂復(fù)合材料塑料大棚骨架的配方及生產(chǎn)工藝，其特征在于配方中的破碎稻殼，只破碎一遍，粗、細(xì)、殼、粉全部使用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菱鋁復(fù)合材料塑料大棚骨架的配方及生產(chǎn)工藝，其特征在于配方中的玻纖布、絲，必須是無蠟，中堿或無堿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菱鎂復(fù)合材料塑料大棚骨架的配方及生產(chǎn)工藝，其特征在于配方中的色料，必須選用耐曬、耐酸堿顏料，如鈷藍(lán)，用量根據(jù)需要隨意而定。
7.本發(fā)明所述的菱鎂復(fù)合材料大棚骨架的配方及生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)工藝是a.用水將氯化鎂調(diào)至波美度27～29度，按比例稱取所需重量，注入拌料桶中；b.將硫酸鋁銨按比例加入a的液體中，充分?jǐn)嚢枞芙?；c.將氧化鎂加入到a、b的液體中用攪拌機(jī)或手提式攪拌器攪拌5～10分鐘，使其充分反應(yīng)；d.將硅灰石粉加入到a、b、c膠液中繼續(xù)攪拌；e.將聚乙烯醇5倍的水注入反應(yīng)鍋中升溫60～85℃，再加入聚乙烯醇，升溫，完全溶解后停溫、冷卻、過濾后加入到a、b、c、d膠液中繼續(xù)攪拌；f.然后按比例依次加入稻殼灰、破碎稻殼、色料，充分?jǐn)嚢杌旌?，使之成為半流體糊狀膠液，最后用草酸調(diào)節(jié)PH值等于7，全部操作過程約25分鐘，稠稀度以稻殼灰、聚乙烯醇膠液調(diào)節(jié)，然后在模具里表面涂抹一層漿料，隨后不規(guī)則的先鋪加一層玻纖絲，并吃透漿料，使制品表面產(chǎn)生大理石花紋，緊接著做下一層，邊加料，邊加玻纖布、絲，要求整個橫截面上不少于5層以上玻纖布、絲，最后將模具加滿漿料抹平，送入保溫室固化成型，或室溫自然養(yǎng)護(hù)成型，當(dāng)氣溫在10～15℃時24小時脫膜，30℃以上時6～8小時即可脫膜，脫膜后進(jìn)行干燥養(yǎng)護(hù)即為成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)種植、養(yǎng)殖所需要的溫室塑料大棚塑料大棚骨架的配方及生產(chǎn)工藝,其特點是,配方主要由菱鎂粉(氧化鎂)、氯化鎂、硫酸鋁銨,硅灰石粉,聚乙烯醇、稻殼灰、粉碎稻殼、色料、玻纖布絲等物質(zhì)組成,其生產(chǎn)工藝主要是菱鎂粉(氧化鎂)、氯化鎂、硫酸鋁銨在拌料桶中充分反應(yīng)后再加入其余原料并攪拌均勻,即得到生產(chǎn)塑料大棚骨架的漿料,生產(chǎn)制品時,手工模制成型、養(yǎng)護(hù)、干燥即得成品塑料大棚骨架。
文檔編號C08L97/00GK1247211SQ9811795
公開日2000年3月15日 申請日期1998年9月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月9日
發(fā)明者陳雷, 王立春, 王海帆 申請人:陳雷, 王立春, 王海帆