專利名稱：香菇多糖蛋白的加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種加工香菇多糖蛋白的方法，屬于藥品和營養(yǎng)品原料加工領域。
香菇是一種可食用的真菌。從香菇中提取的香菇多糖蛋白具有食用和藥用價值。是世界上公認的人體免疫增強劑，具有提高人體免疫力，降低血壓、血糖，降低膽固醇和抗癌等功能。目前，世界上提取香菇多糖蛋白的方法是將加工過程獲得的濃縮的濕物料直接進行干燥。其干燥的方法主要是噴霧干燥法和真空干燥法。如公開號為CN1110717A的“酶法提取香菇中多糖蛋白及制造多糖蛋白膠囊的技術”公開的技術所給出的是噴霧干燥法；《藥學實踐》雜志1996年第14卷第1期發(fā)表的南京軍區(qū)福州總醫(yī)院龔俊濤等撰寫的文章“香菇多糖的研究”中提出了真空干燥法提取香菇多糖蛋白的干性物質的方法。日本、美國等多糖蛋白研究先進國家，也基本上是用高溫干燥法提取香菇多糖蛋白的干性物質。噴霧干燥法的加工過程中采用100℃以上的高溫和強風，使香菇多糖蛋白受到熱和氧化的損害，多糖蛋白的活性大大降低，同時，由于強風會使香菇多糖蛋白的部分粉末散失，影響了香菇多糖蛋白的獲得率；真空干燥法給出的是將濃縮的濕物料直接進行真空干燥，由于濕物料中的水分處于液態(tài)狀態(tài)，多糖蛋白在真空干燥前沒有形成穩(wěn)定的固定骨架，致使在真空干燥過程中部分多糖蛋白發(fā)生收縮和失形，由于溫度高造成香菇多糖蛋白的干性物質帶有棕褐色和焦?jié)丁Ｒ虼?，真空干燥法不僅降低了香菇多糖蛋白的活性，還影響了香菇多糖蛋白的色味。目前，世界上香菇多糖蛋白的加工最高獲得率不超過80％。
本發(fā)明的目的在于提供一種能保持香菇多糖蛋白的活性和原香菇多糖蛋白的色味，提高香菇多糖蛋白加工的干性物質的獲得率。
本發(fā)明的香菇多糖蛋白的加工方法主要技術特征是在濃縮液中填加糊精，攪拌均勻后低溫冷凍成冷凍的濕物塊。將冷凍的濕物塊在300Pa-10Pa之間的干燥壓力條件下，干燥溫度接近常溫的30℃-50℃的溫度條件下干燥。具體的香菇多糖蛋白的加工法首先將香菇子實體粉碎，經(jīng)過浸泡和酶解后獲得的原液用離心機甩濾，獲得過濾液，將過濾液用薄膜濃縮器濃縮到波美度25°-30°，獲得濃縮液，將濃縮液放入攪拌器內，加入糊精后攪拌均勻，得到濕物料，最后將濕物料放入冷凍干燥機中進行冷凍干燥。濕物料中的糊精和濃縮液的重量比為7％-15％，糊精是以淀粉為主用水調制的。濕物料在冷凍干燥機的干燥過程如下先將濕物料在0℃--70℃之間的低溫條件下冷凍約4小時，然后減壓，使冷凍室的干燥壓力降至300Pa-10Pa之間，干燥溫度控制在30℃-50℃之間的近常溫的溫度條件下，經(jīng)過10-15小時后便可獲得香菇多糖蛋白的干性物質。
本發(fā)明的香菇多糖蛋白的加工方法中，由于在濃縮液中填加了7％-15％的糊精，使?jié)饪s液變成較為松散的濕物料。這種濕物料在冷凍干燥機內冷凍成濕物塊，該濕物塊中的水分是以冰的形式存在于濕物塊中。當冷凍室內的壓力降至300Pa-10Pa，溫度升到30℃-50℃后，濕物塊中的冰就會升華成為水汽被抽氣機排除。經(jīng)過10-15小時的升華干燥，就會獲得香菇多糖蛋白的干性物質。本發(fā)明的香菇多糖蛋白的加工方法中獲得的濕物料(填加糊精后)經(jīng)過冷凍形成的濕物塊是一種具有穩(wěn)定的固定骨架的香菇多糖蛋白凍結物，在減壓干燥過程中，水分是從冰的固態(tài)直接升華成水汽，因此，多糖蛋白不會發(fā)生收縮和失形而保持活性。又由于升華干燥溫度控制在30℃-50℃的近常溫條件下，所以，香菇多糖蛋白的干性物質會保持原色原味。用本發(fā)明的加工方法的香菇多糖蛋白的獲得率達到95％以上，超過目前世界上最高獲得率15％以上。


圖1為本發(fā)明的香菇多糖蛋白的加工方法的流程示意圖。
圖2是本發(fā)明的冷凍升華過程示意圖。
圖中1是香菇子實體，2是粉碎，3是浸泡，4是酶解，5是離心機甩濾，6是薄膜濃縮器濃縮，7是濃縮液，8是用攪拌器攪拌，9是濕物料，10是冷凍干燥，11是香菇多糖蛋白的干性物質，12是托盤，13是柜式冷凍干燥機，14是水汽，15是抽氣機，16是溫度控制旋鈕，17是冷凍室壓力控制旋鈕，18是電源線。
下面給出本發(fā)明的香菇多糖蛋白的加工方法的實施例。
實施例一。
取新鮮的香菇子實體，包括菇柄和菇蓋，用粉碎機粉碎，粉碎細度約20目。將粉碎的原料放入8倍的水中浸泡3小時后加入果膠酶和纖維素酶，在40℃左右的溫度下酶解約1小時。加入果膠酶、纖維素酶的重量約占原料浸泡液重量的3％。經(jīng)酶解后獲得的濕料原液稱為酶解液。將酶解液用SXZ800型臥式自動離心機過濾去渣，獲得過濾液。用LZ-2.6離心薄膜濃縮器將過濾液濃縮到波美度25°，獲得濃縮液。向濃縮液中加入10％的糊精并用攪拌器攪拌均勻，獲得濕物料。取攪拌均勻的濕物料鋪在料盤上，將料盤置入柜式冷凍干燥機的冷凍室內托架上，在-18℃的溫度條件下冷凍4小時，使?jié)裎锪铣蔀槔鋬龅臐裎飰K，起動冷凍干燥機的抽氣機，同時，將冷凍干燥機的溫度調到30℃-50℃之間，將壓力調到200Pa左右，經(jīng)過約12小時的升華干燥，就可獲得香菇多糖蛋白的干性物質。
實施例二取新鮮的香菇柄，曬干后用粉碎機粉碎，細度約20目。用多功能提取缸進行浸泡、酶解，獲得酶解液，用SXZ800臥式自動離心機甩濾去渣，得到過濾液，再用LZ-2.6離心薄膜濃縮器將過濾液濃縮到波美度30°，獲得濃縮液。向濃縮液中加入10％的糊精后用攪拌器攪拌均勻，得到濕物料。取制備好的濕物料，鋪放在料盤上，然后將料盤放在柜式冷凍干燥機冷凍室內的托架上，在-30℃的溫度條件下冷凍4小時，使?jié)裎锪铣蔀槔鋬龅臐裎飰K，將冷凍干燥機的壓力調到100Pa，溫度調到40℃，經(jīng)過12小時的升華干燥后，便可得到香菇多糖蛋白的干性物質。由于本實施例二使用香菇柄作為加工原料，使香菇多糖蛋白的加工成本大大降低。
權利要求
1.一種香菇多糖蛋白的加工方法，包括粉碎、浸泡、酶解、過濾、濃縮和干燥等加工過程，其特征在于在濃縮加工過程獲得的濃縮液中填加糊精，攪拌均勻后獲得濕物料，然后將濕物料在0℃--70℃的低溫條件下冷凍成冷凍的濕物塊，最后在30℃-50℃的近常溫的條件下減壓干燥，便可獲得香菇多糖蛋白的干性物質。
2.根據(jù)權利要求1所述的香菇多糖蛋白的加工方法，其特征在于在濃縮液中填加的糊精是以淀粉為主用水調制的，所填加糊精的重量與濃縮液的重量比為7-15/100。
3.根據(jù)權利要求1所述的香菇多糖蛋白的加工方法，其特征在于冷凍濕物塊減壓干燥的干燥壓力為300Pa-10Pa之間，干燥時間為10-15小時。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加工香菇多糖蛋白的方法,屬于藥品和營養(yǎng)品的原料加工領域。本發(fā)明所要解決的技術問題是高溫干燥法和真空干燥法加工香菇多糖蛋白會降低多糖蛋白的活性,獲得率低的缺點。本發(fā)明的主要技術特征是在香菇多糖蛋白的濃縮液中填加7%－15%的糊精,攪拌均勻后低溫冷凍約4小時,形成凍結塊。然后使凍結塊在干燥壓力為300Pa－10Pa和干燥溫度在30℃－50℃的條件下,升華干燥約12小時,使固態(tài)的水分升華,就可獲得香菇多糖蛋白的干性物質。
文檔編號C08B37/00GK1240137SQ9812468
公開日2000年1月5日 申請日期1998年11月6日 優(yōu)先權日1998年11月6日
發(fā)明者陳哲超, 黃壽祺 申請人:陳哲超, 黃壽祺