低拉伸永久變形的硅橡膠及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及硅橡膠材料的制造，具體是一種用于低拉伸永久變形硅橡膠及其制造 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 硅橡膠具備良好的耐高低溫、耐臭氧、耐候性、絕緣性及生產(chǎn)惰性等很多優(yōu)異的性 能，在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。但常規(guī)硅橡膠有較大的拉伸變形量，不能滿足 特定場合的需求。因此，研究低拉伸永久變形硅橡膠具有十分積極的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供低壓縮永久變形，同時具有較好的機械性能 性能和加工性能的硅橡膠，且該方法加工方便。
[0004] 本發(fā)明的低拉伸永久變形硅橡膠，其中，由下列成分組成，按重量份計： 乙烯基摩爾含量0. 12%的生膠1 100份 乙烯基摩爾含量3. 0%的生膠2 3-6份 氣相白炭黑 30-50份 二甲基二甲氧基硅烷 3-8份 六甲基二硅氮烷 3-8份 硬脂酸 0.2-0. 4份。
[0005] 上述的低拉伸永久變形硅橡膠，其中，所述生膠1為乙烯基摩爾含量0. 12%的生 膠；生膠2為乙烯基摩爾含量3.0%的生膠。
[0006] 上述的低拉伸永久變形硅橡膠的制備方法。其中，包括如下步驟： 1. 將乙烯基摩爾含量0. 12%和3. 0%的甲基乙烯基生膠加入到捏合機中攪拌0. 2-0. 4 分鐘； 2. 將白炭黑、硬脂酸、二甲基二甲氧基硅烷、六甲基二硅氮烷分多次加入，每次加入 后充分攪拌，得到硅橡膠混煉膠； 3. 捏合成型后，通循環(huán)水冷卻，攪拌一個小時，之后升溫到160°C，熱煉二個小時后，抽 真空，通冷卻水降溫80°C，出膠； 4. 出膠后冷卻至室溫，得到產(chǎn)品。
[0007] 本發(fā)明的產(chǎn)品經(jīng)過實際檢測具低拉伸永久變形的特性，同時具有合格的硬度、強 度以及加工性能、完全能夠滿足低拉伸永久變形硅膠應(yīng)用的要求。
【具體實施方式】
[0008] 下面結(jié)合具體實施例作進一步說明。
[0009] 實施例1 一種低拉伸永久變形硅橡膠，先將乙烯基摩爾含量0. 12%的生膠1 100份和乙烯基摩 爾含量3. 0%的生膠2 3份加入到捏合機中攪拌0. 2分鐘，攪拌速度為lOOOr/min ;再將 白炭黑30份、硬脂酸0. 2份、二甲基二甲氧基硅烷3份、六甲基二硅氮烷3份加入，充分攪 拌，得到硅橡膠混煉膠；再捏合成型后，通循環(huán)水冷卻，冷卻到30°C，再以160r/min的速度 攪拌1小時，之后升溫到160°C，熱煉二個小時后，抽真空，真空度為-0. 4Mpa，通冷卻水降溫 80°C，出膠；出膠后冷卻至室溫，得到產(chǎn)品。使用過程中可再加入硫化劑硫化，在175攝氏度 下硫化5分鐘，200攝氏度二次硫化4小時。
[0010] 實施例2 一種低拉伸永久變形硅橡膠，先將乙烯基摩爾含量0. 12%的生膠1 100份和乙烯基摩 爾含量3. 0%的生膠2 4份加入到捏合機中攪拌0. 2分鐘，攪拌速度為lOOOr/min ;再將 白炭黑35份、硬脂酸0. 2份、二甲基二甲氧基硅烷6份、六甲基二硅氮烷4份加入，充分攪 拌，得到硅橡膠混煉膠；再捏合成型后，通循環(huán)水冷卻，冷卻到30°C，再以160r/min的速度 攪拌1小時，之后升溫到160°C，熱煉二個小時后，抽真空，真空度為-0. 4Mpa，通冷卻水降溫 80°C，出膠；出膠后冷卻至室溫，得到產(chǎn)品。使用過程中可再加入硫化劑硫化，在175攝氏度 下硫化5分鐘，200攝氏度二次硫化4小時。
[0011] 實施例3 一種低拉伸永久變形硅橡膠，先將乙烯基摩爾含量0. 12%的生膠1 100份和乙烯基摩 爾含量3. 0%的生膠2 5份加入到捏合機中攪拌0. 2分鐘，攪拌速度為1000r/min ;再將 白炭黑40份、硬脂酸0. 2份、二甲基二甲氧基硅烷6份、六甲基二硅氮烷4份加入，充分攪 拌，得到硅橡膠混煉膠；再捏合成型后，通循環(huán)水冷卻，冷卻到30°C，再以160r/min的速度 攪拌1小時，之后升溫到160°C，熱煉二個小時后，抽真空，真空度為-0. 4Mpa，通冷卻水降溫 80°C，出膠；出膠后冷卻至室溫，得到產(chǎn)品。使用過程中可再加入硫化劑硫化，在175攝氏度 下硫化5分鐘，200攝氏度二次硫化4小時。
[0012] 實施例4 一種低拉伸永久變形硅橡膠，先將乙烯基摩爾含量0. 12%的生膠1 100份和乙烯基摩 爾含量3. 0%的生膠2 6份加入到捏合機中攪拌0. 2分鐘，攪拌速度為1000r/min ;再將 白炭黑60份、硬脂酸0. 4份、二甲基二甲氧基硅烷8份、六甲基二硅氮烷8份加入，充分攪 拌，得到硅橡膠混煉膠；再捏合成型后，通循環(huán)水冷卻，冷卻到30°C，再以160r/min的速度 攪拌1小時，之后升溫到160°C，熱煉二個小時后，抽真空，真空度為-0. 4Mpa，通冷卻水降溫 80°C，出膠；出膠后冷卻至室溫，得到產(chǎn)品。使用過程中可再加入硫化劑硫化，在175攝氏度 下硫化5分鐘，200攝氏度二次硫化4小時。
[0013] 對上述實施制造的低拉伸永久變形硅橡膠，性能如下表：
【主權(quán)項】
1. 低拉伸永久變形的硅橡膠，其特征在于，由下列成分組成，按重量份計： 乙烯基摩爾含量0. 12%的生膠1 100份 乙烯基摩爾含量3. 0%的生膠2 3-6份 氣相白炭黑 30-50份 二甲基二甲氧基硅烷 3-8份 六甲基二硅氮烷 3-8份 硬脂酸 0.2-0. 4份。
2. 如權(quán)利要求1所述的低拉伸永久變形的硅橡膠，其特征在于，所述生膠1為乙烯基摩 爾含量0. 12%的生膠；生膠2為乙烯基摩爾含量3. 0%的生膠。
3. 如權(quán)利要求1所述的低拉伸永久變形的硅橡膠的制備方法，其特征在于，包括如下 步驟： A.將乙烯基摩爾含量0. 12%和3. 0%的甲基乙烯基生膠加入到捏合機中攪拌0. 2-0. 4 分鐘； B. 將白炭黑、硬脂酸、二甲基二甲氧基硅烷、六甲基二硅氮烷分多次加入，每次加入后 充分攪拌，得到硅橡膠混煉膠； C. 捏合成型后，通循環(huán)水冷卻，攪拌一個小時，之后升溫到160°C，熱煉二個小時后，抽 真空，通冷卻水降溫80°C，出膠； D. 出膠后冷卻至室溫，得到產(chǎn)品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種 低拉伸永久變形的硅橡膠及其制造方法，該硅橡膠 原料組成的重量份為：乙烯基摩爾含量0.05%-0.15%的生膠100、乙烯基摩爾含量3.0%的生膠3-8、氣相白炭黑30-50、二甲基二甲氧基硅烷3-5、六甲基二硅氮烷3-5、硬脂酸0.2-0.4。本發(fā)明的產(chǎn)品經(jīng)過實際檢測具有良好的低拉伸永久變形特性，可以滿足對硅橡膠永久變形要求較高的材料使用要求；且該制造方法操作方便。
【IPC分類】C08K5-098, C08K5-5445, C08K3-36, C08K5-5419, C08K13-02, C08L83-07
【公開號】CN104530717
【申請?zhí)枴緾N201410823615
【發(fā)明人】徐文俊, 施賢斌, 耿政, 王睿
【申請人】江蘇天辰新材料有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月26日