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      一種可再分散的瀝青粉末及其制備方法和用圖

      文檔序號:8217597閱讀:1164來源:國知局
      一種可再分散的瀝青粉末及其制備方法和用圖
      【技術領域】
      [0001] 本發(fā)明屬于建筑材料技術領域,涉及一種可再分散的瀝青粉末及其制備方法和用 途。
      【背景技術】
      [0002] 瀝青是由不同分子量的碳氫化合物及其非金屬衍生物組成的黑褐色復雜混合物, 呈液態(tài)、半固態(tài)或固態(tài),是一種防水防潮和防腐的有機膠凝材料。但是瀝青及其衍生品大多 需要熱施工,因而造成施工難度尤其是能耗的大幅度增加,同時,瀝青在加熱過程中,釋放 出大量的有毒有害物質,不可避免的造成環(huán)境污染。而對于乳化瀝青而言,它的優(yōu)點是實現(xiàn) 瀝青在應用中的冷施工方法,特別是在水基條件下的應用,具有很好的適應性。但它也有 一定的缺陷,質量控制不好就造成破乳,失去水乳性,另外它不能實現(xiàn)高固含量的水分散體 (易凝結),也不能形成過低固含量的水分散體(易分層),這些都給應用帶來嚴重問題。
      [0003] CN1667088A介紹了一種瀝青粉的生產(chǎn)工藝與設備,涉及粉體研磨技術領域。使用 振動研磨機,濕法研磨瀝青粉。其工藝為將瀝青破碎成小塊,與水混合冷凍成冰 塊,再破碎成小塊,輸入振動磨機,振動磨機加冷卻系統(tǒng),冷凍溫度為20°C -30°C。 其工藝優(yōu)點與傳統(tǒng)切割研磨工藝相比為研磨能耗高,產(chǎn)量高、細度高,特別適應低軟點瀝青 成粉。
      [0004] CN1305966介紹了一種鉆井液用高效防塌瀝青粉,其按重量百分比組成為62%至 75%的瀝青,0至6%的軟化點調節(jié)劑,20%至35%的降濾失劑,0至5 %的瀝青結合劑:其 中,所述軟化點調節(jié)劑為氯化鈣、碳酸鈣、氧化鈣和碳酸氫鈣中的一種或幾種以上,所述瀝 青結合劑為水分散性油溶樹脂、磺化酚醛樹脂中的一種或兩種,上述降濾失劑為NF98-7雙 聚胺鹽、磺化褐煤、腐殖酸鉀、磺化栲膠中的一種或一種以上。該發(fā)明中的鉆井液用高效防 塌瀝青粉具有瀝青含量高(彡60% )(油溶性成分高(彡60% ))、軟化點高(80-200°C )、 細度在100-400目之間(根據(jù)井上需要)的特點,本發(fā)明特別適應于井深3500米以上的井, 最高適應井深為8000米。該發(fā)明的生產(chǎn)方法和使用方法便于操作,易于實施。
      [0005] CN101070479A介紹了一種粉狀瀝青的生產(chǎn)方法,其發(fā)明特征是采用焦化廠焦油加 工排出的液態(tài)低溫瀝青(軟瀝青)、中溫瀝青和高溫瀝青或不同軟化點的石油瀝青經(jīng)熔化 后,利用冷空氣流經(jīng)過一個特殊的氣流分布器將液態(tài)瀝青在冷卻的同時吹散成為粉狀。其 特點是避免了目前瀝青冷凍粉碎或提高瀝青軟化點粉碎方法設備復雜、能耗較高的缺陷。 粉狀瀝青可配入原料煤中生產(chǎn)冶金焦和鑄造焦,提高配煤的粘結組分,擴大弱粘煤的配比 量,提高焦炭的質量,擴大煉焦煤源,解決煤瀝青的出路。另外粉狀瀝青可作為型煤、型焦、 耐火材料(如鎂碳磚、無定形耐火材料)等生產(chǎn)中的粘結組分。也可作為粉狀或液狀(如 水-瀝青漿或油-水-瀝青漿)燃料的生產(chǎn)。該發(fā)明具有工藝簡單,投資較小,操作容易, 產(chǎn)品粒度可控等特點。
      [0006] CN101831281B介紹了一種應用于石油天然氣鉆井工程中的鉆井液用防塌劑改性 瀝青粉及其制備方法。高分散型改性瀝青粉包含下述重量份的組分:50?70份的瀝青、 25?40份的降濾失劑、O?10份的固體潤滑劑、1?8份的強力分散劑,全部組分的重量份 之和為100份;降濾失劑為磺化酚醛樹脂、褐煤、磺化褐煤中的一種或一種以上,固體潤滑 劑為石墨或塑料小球,強力分散劑為聚乙二醇、炭黑、多聚磷酸鈉中的一種。所得產(chǎn)品能夠 快速分散于水基鉆井液體系,使各種親油性原料迅速發(fā)揮封堵和潤滑的功效,取得理想的 應用效果。
      [0007] CN103038316A介紹了一種用于將瀝青源進行精餾、組合、和再組合為瀝青源組分 從而用于瀝青和含瀝青的產(chǎn)品的制粒;以使得形成的顆粒的尺寸大致一致、可自由流動、無 結塊,并且該經(jīng)顆粒化的瀝青被打包,并優(yōu)選用兼容性好的打包以作額外的處理和應用之 用的連續(xù)處理。
      [0008] CN103045186A介紹了一種水基鉆井液用瀝青類封堵防塌劑及其制備方法,具體而 言是一種鉆井液用速散瀝青粉,其組成成分為瀝青組分,油溶性樹脂、改性劑和隔離劑,還 提供其制備方法。根據(jù)本發(fā)明得到的樣品瀝青組分含量高,水分散穩(wěn)定性好,改善泥餅質 量,有效抑制頁巖水化膨脹,防止井壁坍塌,且具有軟化點及適用溫度可調控的特點。并且 其生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,對設備和環(huán)境要求低,可操作性強,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,無廢料和 粉塵產(chǎn)生。
      [0009] 綜上所述,現(xiàn)有關于瀝青粉的報道,主要針對鉆井液防塌劑等石油行業(yè)領域,且成 粉工藝多為低溫破碎或冷空氣流的環(huán)境中破碎。而實際上,在建筑工程、公路、鐵路等領域, 瀝青、乳化瀝青的應用亦十分廣泛,本發(fā)明針對建筑工程、公路、鐵路等領域,采用噴霧干燥 工藝,提供了一種便于運輸、可冷施工、遇水可再分散、可直接應用于水泥基的瀝青粉末產(chǎn) 品。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0010] 本發(fā)明克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種可再分散的瀝青粉末,據(jù)本發(fā)明得到的可 再分散瀝青粉末,可與其他粉體材料根據(jù)不同應用領域以任意比例混合,從而實現(xiàn)工廠化 的干粉生產(chǎn)。
      [0011] 提供了為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案是:一種可再分散的瀝青粉 末,其特征在于,以重量份數(shù)計,包括以下原料組分:
      [0012]
      【主權項】
      1. 一種可再分散的瀝青粉末,其特征在于,以重量份數(shù)計,包括以下原料組分: 浙身 100份; 乳化劑 5-30份 改性劑 0-20份; 穩(wěn)定劑 10-40份; 隔離劑 4-20份; 所述各原料的重量份是以不含水為基準的。
      2. 根據(jù)權利要求1所述的瀝青粉末,其特征在于:所述瀝青為煤瀝青或石油瀝青。
      3. 根據(jù)權利要求1所述的瀝青粉末,其特征在于:乳化劑為陽離子型表面活性劑、陰離 子型表面活性劑或非離子型表面活性劑。
      4. 根據(jù)權利要求3所述的瀝青粉末,其特征在于:所述乳化劑為烷基季銨鹽類,烷基雙 季銨鹽類,木素胺類,酰胺類,咪唑啉類,聚氧乙烯烷基季銨鹽酸鹽,脂肪酸鹽,脂肪醇硫酸 鹽,脂肪醇磷酸酯鹽,烷基磺酸鹽,烷基苯磺酸鹽,烷基萘磺酸鹽,脂肪醇聚氧乙烯醚,烷基 酚聚氧乙烯醚,多元醇脂肪酸酯,多元醇酯聚氧乙烯醚中的一種。
      5. 根據(jù)權利要求1所述的瀝青粉末,其特征在于:所述改性劑為丁苯膠乳、氯丁膠乳、 丁晴膠乳、羧基膠乳、聚異戊二烯膠乳、苯乙烯一丁二烯一苯乙烯膠乳、聚醋酸乙烯乳液、醋 酸乙烯一乙烯共聚物乳液、丙烯酸乳液中的一種或幾種。
      6. 根據(jù)權利要求1所述的瀝青粉末,其特征在于:所述穩(wěn)定劑為聚乙烯醇、羥丙基甲基 纖維素、羥乙基纖維素、甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、聚丙烯酰胺、明膠中的一種或幾種。
      7. 根據(jù)權利要求1所述的瀝青粉末,其特征在于:所述的隔離劑為碳酸鈣、碳酸鎂、滑 石粉、石膏、硅酸鋁或高嶺土中的一種或幾種。
      8. -種制備如權利要求1-7任一項所述的瀝青粉末的方法,其特征在于,包括以下步 驟: (1) 將改性劑、乳化劑、穩(wěn)定劑分別加水進行加熱攪拌,配制成改性劑溶液、乳化劑溶液 和穩(wěn)定劑溶液;若所用改性劑、乳化劑、穩(wěn)定劑為水性液體狀態(tài),則可省略此步驟; (2) 將改性劑溶液、乳化劑溶液與穩(wěn)定劑溶液充分混合均勻; (3) 將混合溶液與預加熱成液態(tài)的瀝青按比例混合,通過瀝青乳化機進行混合乳化,得 到乳化瀝青; (4) 將所得的乳化瀝青加入隔離劑并攪拌混合均勻后,進行噴霧干燥,得到可再分散瀝 青粉末。
      9. 根據(jù)權利要求8所述的制備方法,其特征在于:所述步驟(4)中的噴霧干燥工藝,其 進口溫度為120?180 °C,出口溫度為50?90 °C。
      10. 權利要求1-7任一項所述的瀝青粉末與水泥、砂混合制得的干混砂漿制品。
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種可再分散的瀝青粉末及其制備方法和用途,其特征在于,以重量份數(shù)計,包括以下原料組分:瀝青100份;乳化劑5-30份;改性劑0-20份;穩(wěn)定劑10-40份;隔離劑4-20份;所述各原料的重量份是以不含水為基準的。本發(fā)明針對建筑工程、公路、鐵路等領域,采用噴霧干燥工藝,提供了一種便于運輸、可冷施工、遇水可再分散、可直接應用于水泥基的瀝青粉末產(chǎn)品。
      【IPC分類】C08L95-00, C08L9-08, C08K3-26, C04B28-00, C08L29-04, C08K3-34, C08L1-28, C08L11-02
      【公開號】CN104530729
      【申請?zhí)枴緾N201410814907
      【發(fā)明人】郭玉清, 孫倩, 郭峰, 王冬梅, 章小冬, 夏冬
      【申請人】天津市科垣新型建材有限公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請日】2014年12月23日
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