優(yōu)選通過校 準(zhǔn)套筒取出并冷卻。交聯(lián)反應(yīng)會在其生產(chǎn)后立即發(fā)生或在后面的階段，例如施工現(xiàn)場發(fā)生。 [0096] 管材的擠出或注射模塑制品的注射模塑根據(jù)本領(lǐng)域公知的常規(guī)生產(chǎn)方法進行。
[0097] 由此，優(yōu)選地，在所述制品儲存期間，不發(fā)生或幾乎不發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)（即交聯(lián)度低 于 1 % )。
[0098] 根據(jù)本發(fā)明的制品在水浴中、在環(huán)境溫度下交聯(lián)所達到的最高交聯(lián)度為35%，因 此所述制品在任何時候都是可焊接的。
[0099] 甚至在更苛刻的交聯(lián)條件下（例如在高于50°C的溫度下），根據(jù)本發(fā)明的制品在 水浴中交聯(lián)所達到的最高交聯(lián)度為35%。
[0100] 所述管材還可以采用直徑為2到3m或更大的擠壓纏繞工藝生產(chǎn)。所述管材還可 以采用擠出纏繞工藝制備至校準(zhǔn)步驟，例如對于具有或不具有中空段的、雙壁或多層壁設(shè) 計的多層波紋管的生產(chǎn)，或具有肋式設(shè)計的多層管的生產(chǎn)。
[0101] 優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明方法生產(chǎn)的制品涉及根據(jù)本發(fā)明的、包括如上所述的所有實 施方式的交聯(lián)制品。所述聚烯烴組合物和所述硅烷醇縮合催化劑也同樣適用。
[0102] 進一步，本發(fā)明涉及一種聚烯烴組合物用于生產(chǎn)具有交聯(lián)度不超過35%的交聯(lián)制 品的用途，其中所述聚烯烴組合物包括
[0103] (A)具有可水解含硅基團的可交聯(lián)聚烯烴基礎(chǔ)樹脂，和
[0104] (B)硅烷醇縮合催化劑。
[0105] 由此，優(yōu)選在制品生產(chǎn)后，在環(huán)境條件下、與水接觸下進行所述交聯(lián)反應(yīng)。
[0106] 進一步，所述制品，所述聚烯烴組合物和所述硅烷醇縮合催化劑優(yōu)選包括如上所 述的所有實施方式。
[0107] 更進一步，本發(fā)明涉及硅烷醇縮合催化劑用于將聚烯烴組合物交聯(lián)至交聯(lián)度不超 過35%的用途，其中所述聚烯烴組合物包括
[0108] (A)具有可水解含娃基團的可受聯(lián)聚稀煙基礎(chǔ)樹脂，和
[0109] (B)硅烷醇縮合催化劑。
[0110] 由此，優(yōu)選在環(huán)境條件下、與水接觸下進行所述交聯(lián)反應(yīng)。
[0111] 所述聚烯烴組合物優(yōu)選在交聯(lián)反應(yīng)之前加工成制品，優(yōu)選為管材或注射模塑制 品。
[0112] 因此，優(yōu)選地，所述聚烯烴組合物、硅烷醇縮合催化劑和所述制品是指如上限定的 所有實施方式。
【具體實施方式】
[0113]
[0114] 實施例
[0115] 1 ?定義及測定方法
[0116] a)密度
[0117] 密度是針對壓縮模塑樣品、根據(jù)ISO 1183-1 :2004(方法A)測定的，單位為kg/m3， 所述壓縮模塑樣品參考EN ISO 1872-2 (2007年2月）制備。
[0118] b)熔體流動速率/流動速率比
[0119] 熔體流動速率（MFR)是根據(jù)ISO 1133測定的，并以g/10min標(biāo)示。MFR是聚合物 的流動性，因而也是聚合物的可加工性的指標(biāo)。熔體流動速率越高，聚合物的粘性越低。聚 乙烯的MFR在190°C下測定，且可以在不同的負(fù)荷量，比如2. 16kg(MFR2)，5. 00kg(MFR5)或 21.6kg(MFR21)下進行測定。
[0120] FRR(流動速率比）的數(shù)值是分子量分布的指標(biāo)，表示不同負(fù)荷下的流動速率的比 值。因此，F(xiàn)RR21/5代表MFR21/MFR^比值。
[0121] c)管材的焊接程序
[0122] 將尺寸為20mm直徑X 2. 8mm壁厚的焊接管切割成長度為20cm的段。即將被焊接 起來的各段的末端采用本領(lǐng)域公知的方法磨銳并平切。根據(jù)DVS 2207-1方法通過熱熔對 接焊實現(xiàn)焊接過程。
[0123]
【主權(quán)項】
1. 一種由聚帰姪組合物制成的交聯(lián)制品，所述聚帰姪組合物包括 (A)含有可水解含娃基團的可交聯(lián)聚帰姪基礎(chǔ)樹脂，和 炬）娃焼醇縮合催化劑， 其中所述制品的交聯(lián)度不超過35%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制品，其特征在于，所述娃焼醇縮合催化劑為駿酸催化劑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制品，其特征在于，所述駿酸催化劑為硬脂酸。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的制品，其特征在于，所述娃焼醇縮合催化劑的用 量為基于所述聚帰姪組合物總重量的0. 05到5. Owt%。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的制品，其特征在于，所述制品的交聯(lián)度為至少 4%。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的制品，其特征在于，所述可交聯(lián)聚帰姪基礎(chǔ)樹脂 為可交聯(lián)聚己帰基礎(chǔ)樹脂。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的制品，其特征在于，所述可水解含娃基團在所 述可交聯(lián)聚帰姪基礎(chǔ)樹脂中的用量為基于所述可交聯(lián)聚帰姪基礎(chǔ)樹脂總重量的0. 001到 5wt%。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的制品，其特征在于，通過引入式I所示的不飽和 娃化合物，將所述可水解含娃基團引入所述可交聯(lián)聚帰姪基礎(chǔ)樹脂中， RiSiR2qY3_a (I) 其中 Ri為帰屬不飽和姪基、姪氧基或（甲基）丙帰醜氧基姪基， R2為脂肪族飽和姪基， Y可W相同或不同，為可水解的有機基團，且 q為0、1或2。
9. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的制品，其特征在于，所述聚帰姪組合物還包括添 加劑，所述添加劑選自由炭黑、納米顆粒、空間位阻酷類、芳香胺、受阻胺穩(wěn)定劑、有機亞磯 酸醋/亞麟酸醋和硫離組成的組。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的制品，其特征在于，通過DSC測定，所述聚帰姪 組合物交聯(lián)后的結(jié)晶度為至少50%。
11. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的制品，其特征在于，所述制品為管材或注射模塑 制品。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的制品，其特征在于，所述制品為飲用水管。
13. -種生產(chǎn)交聯(lián)制品的方法，其特征在于，將聚帰姪組合物形成制品，并使所述制品 在環(huán)境溫度的水浴中交聯(lián)至交聯(lián)度不超過35%，其中 所述聚帰姪組合物包括 (A)含有可水解含娃基團的可交聯(lián)聚帰姪基礎(chǔ)樹脂，和 炬）娃焼醇縮合催化劑。
14. 一種聚帰姪組合物用于生產(chǎn)交聯(lián)度不超過35%的交聯(lián)制品的用途，其中所述組合 物包括 (A)含有可水解含娃基團的可交聯(lián)聚帰姪基礎(chǔ)樹脂，和 炬）娃焼醇縮合催化劑。
15. -種娃焼醇縮合催化劑用于使聚帰姪組合物交聯(lián)至交聯(lián)度不超過35%的用途，其 中所述聚帰姪組合物包括 (A)含有可水解含娃基團的可交聯(lián)聚帰姪基礎(chǔ)樹脂，和 炬）娃焼醇縮合催化劑。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種由聚烯烴組合物制成的交聯(lián)制品，所述聚烯烴組合物包括(A)含有可水解含硅基團的可交聯(lián)聚烯烴基礎(chǔ)樹脂，和(B)硅烷醇縮合催化劑，其中所述制品的交聯(lián)度不超過35％，用于生產(chǎn)所述制品的工藝，所述聚烯烴組合物用于生產(chǎn)所述制品的用途，以及硅烷醇縮合催化劑用于所述聚烯烴組合物交聯(lián)的用途。
【IPC分類】F16L9-12, C08F8-42, C08L23-08, C08L51-06
【公開號】CN104540856
【申請?zhí)枴緾N201380039450
【發(fā)明人】托馬斯·耶特貝里, F·科斯塔, 耶拉厄恩·奧德柯克, A·T·陳, K·施圖本勞赫
【申請人】博里利斯股份公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2013年5月16日
【公告號】EP2690115A1, WO2014015923A1