戊烯與乙烯歧化制丙烯的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種戊烯與乙烯歧化制丙烯的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 烯烴歧化反應(yīng)又稱(chēng)復(fù)分解反應(yīng)或易位反應(yīng)，是兩個(gè)反應(yīng)烯烴分子間原有C=C鍵斷 裂、重組生成具有新的C=C雙鍵烯烴分子的過(guò)程，利用烯烴歧化反應(yīng)可以將一些較為廉價(jià)、 豐富的烯烴原料轉(zhuǎn)化為多種附加值較高的烯烴產(chǎn)品?？梢杂孟铝蟹磻?yīng)式來(lái)表示烯烴歧化反 應(yīng)過(guò)程：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種戊烯與乙烯歧化制丙烯的方法，以戊烯和乙烯為原料，在反應(yīng)溫度20?100 °C、反應(yīng)壓力0. 1?I MPa、戊烯重量空速0. 5?6小時(shí)'乙烯和戊烯的摩爾比（1?6): 1 條件下，原料通過(guò)催化劑床層生成丙烯，其中所用催化劑以重量份數(shù)計(jì)，包括以下組分： a) 3?20份氧化錸； b) 80?97份氧化鋁載體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的戊烯與乙烯歧化制丙烯的方法，其特征在于反應(yīng)溫度為35? 75 °C、反應(yīng)壓力為0.2?0.8 MPa、戊烯重量空速為1?3小時(shí)'乙烯和戊烯的摩爾比（2? 4) :1。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的戊烯與乙烯歧化制丙烯的方法，其特征在于以重量份數(shù)計(jì)氧 化錸用量為5?15份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的戊烯與乙烯歧化制丙烯的方法，其特征在于以重量份數(shù)計(jì)氧 化錸用量為9?12份。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的戊烯與乙烯歧化制丙烯的方法，其特征在于以重量份數(shù)計(jì)氧 化鋁用量為85?95份。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1飛任一項(xiàng)所述的戊烯與乙烯歧化制丙烯的方法，其特征在于以重量 份數(shù)計(jì)，催化劑中還包括〇. 01?1份的鑭系金屬氧化物。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的戊烯與乙烯歧化制丙烯的方法，其特征在于以重量份數(shù)計(jì)， 催化劑中鑭系金屬氧化物的含量為0. 1?0. 5份。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的戊烯與乙烯歧化制丙烯的方法，其特征在于催化劑中鑭系金 屬氧化物選自氧化鑭、氧化鈰和氧化镥中的至少一種。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的戊烯與乙烯歧化制丙烯的方法，其特征在于催化劑中鑭系金 屬氧化物為氧化镥。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的戊烯與乙烯歧化制丙烯的方法，催化劑的制備方法依次包 括以下步驟： (1) 向Al2O3中加入田菁粉和硝酸水溶液，經(jīng)混捏、成型、干燥、500?700 °C焙燒2? 8小時(shí)后，制成催化劑載體； (2) 將所述催化劑載體負(fù)載高錸酸銨或高錸酸，經(jīng)干燥和500?600 ° C焙燒2?6小 時(shí)，制成所述戊烯與乙烯歧化制丙烯催化劑。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種戊烯與乙烯歧化制丙烯的方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的戊烯轉(zhuǎn)化率低的問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)采用以戊烯和乙烯為原料，在固定床反應(yīng)器中，反應(yīng)溫度20～100oC、反應(yīng)壓力0.1～1MPa、戊烯重量空速0.5～6小時(shí)-1、乙烯和戊烯的摩爾比（1～6）：1條件下，原料和催化劑接觸反應(yīng)生成含丙烯的流出物，其中所用催化劑以重量份數(shù)計(jì)含3～20份氧化錸和80～97份氧化鋁載體的技術(shù)方案，較好地解決了該問(wèn)題，可用于戊烯與乙烯歧化制丙烯的工業(yè)生產(chǎn)中。
【IPC分類(lèi)】C07C11-06, C07C6-04, B01J23-36
【公開(kāi)號(hào)】CN104557399
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310512568
【發(fā)明人】林秀英, 王仰東, 劉蘇
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月28日