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      一種丙烯酸丁酯聚合物回收的方法

      文檔序號(hào):8243523閱讀:656來(lái)源:國(guó)知局
      一種丙烯酸丁酯聚合物回收的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種丙烯酸丁酯聚合物回收的方法的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種丙烯酸丁酯聚合物在高溫高壓并添加酸性催化劑進(jìn)行蒸餾裂解回收丙烯酸的丙烯酸丁酯聚合物回收的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]丙烯酸丁酯是丙烯的重要工業(yè)衍生品,近年來(lái)得到迅速發(fā)展,極大地豐富了人們的生活。但生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有大量的丙烯酸或丙烯酸酯類重組分聚合物產(chǎn)生。丙烯酸丁酯聚合物是反應(yīng)釜底料重組分,主要含丙烯酸與丙烯酸酯的低聚物,另外有一定量的丙烯酸和丙烯酸酯。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的烯酸丁酯聚合物,會(huì)阻塞管道,粘附塔板,影響產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)流程。
      [0003]目前丙烯酸丁酯聚合物的處理方法主要有兩種:一種是焚燒無(wú)害化處理,造成了資源浪費(fèi);另一種是外賣給有資質(zhì)的企業(yè)資源化處理,但處理費(fèi)用較高或回收不徹底。因此急需一種將丙烯酸丁酯類聚合物回收資源化的新技術(shù),可從聚合物中回收丙烯酸、丙烯酸酯、以及鈷、錳等重金屬。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種丙烯酸丁酯聚合物回收的方法,該丙烯酸丁酯聚合物回收的方法能夠回收丙烯酸丁酯生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的丙烯酸丁酯低聚物,裂解丙烯酸丁酯低聚物,回收丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸酯、以及鈷、錳等重金屬。
      [0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種丙烯酸丁酯聚合物回收的方法,該方法通過(guò)減壓高溫蒸餾、加入酸性催化劑,使丙烯酸丁酯二聚物、三聚物裂解,得到丙烯酸,回收率高達(dá)95%以上,該方法包括以下步驟:
      (1)丙烯酸丁酯聚合物進(jìn)行蒸餾裂解轉(zhuǎn)化為丙烯酸蒸汽,丙烯酸丁酯聚合物加入裂解釜中,減壓高溫加熱,同時(shí)加入酸性催化劑,裂解后得到丙烯酸蒸汽;
      (2)丙烯酸蒸汽經(jīng)冷凝后收集,丙烯酸蒸汽通過(guò)冷凝器冷凝收集在儲(chǔ)罐中。
      [0006]進(jìn)一步的,蒸餾裂解采用立式裂解釜,利用盤管加熱,并配有攪拌裝置。
      [0007]進(jìn)一步的,丙烯酸丁酯聚合物蒸餾溫度為180~200°C,停留時(shí)間為3~5小時(shí)。
      [0008]進(jìn)一步的,丙烯酸丁酯聚合物裂解蒸餾壓力為20~30KPa,催化劑用量為30?100kg/ho
      [0009]本發(fā)明主要包括裂解釜、氣相冷凝器、底料槽、底部循環(huán)泵、收集儲(chǔ)罐等裝置。
      [0010]綜上所述,本發(fā)明的丙烯酸丁酯聚合物回收的方法能夠回收丙烯酸丁酯生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的丙烯酸丁酯低聚物,裂解丙烯酸丁酯低聚物,回收丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸酯、以及鈷、錳等重金屬。具有工藝流程簡(jiǎn)單、回收率高、長(zhǎng)期操作溫度、具有良好的經(jīng)濟(jì)效益以及環(huán)保效益等優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1是本發(fā)明的一種丙烯酸丁酯聚合物回收的方法的流程圖;
      其中圖1中的各符號(hào)代表為:a_裂解釜;b_底料槽;c-底部循環(huán)泵;d_收集儲(chǔ)罐;e-氣相冷凝器;1_高壓蒸汽;2_聚合物;3_催化劑。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]實(shí)施例1
      本實(shí)施例1所描述的一種丙烯酸丁酯聚合物回收的方法,如圖1所示,通過(guò)減壓高溫蒸餾、加入酸性催化劑,使丙烯酸丁酯二聚物、三聚物裂解,得到丙烯酸,回收率高達(dá)95%以上,該方法包括以下步驟:
      (1)丙烯酸丁酯聚合物進(jìn)行蒸餾裂解轉(zhuǎn)化為丙烯酸蒸汽,丙烯酸丁酯聚合物加入裂解釜中,減壓高溫加熱,同時(shí)加入酸性催化劑,升高溫度至180?200°C,蒸餾裂解4h后得到丙烯酸蒸汽;
      (2)丙烯酸蒸汽經(jīng)冷凝系統(tǒng)冷后進(jìn)入收集儲(chǔ)罐,蒸餾裂解后的殘?jiān)M(jìn)入底料槽。
      [0013]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種丙烯酸丁酯聚合物回收的方法,其特征在于,該方法通過(guò)減壓高溫蒸餾、加入酸性催化劑,使丙烯酸丁酯二聚物、三聚物裂解,得到丙烯酸,回收率高達(dá)95%以上,該方法包括以下步驟: (1)丙烯酸丁酯聚合物進(jìn)行蒸餾裂解轉(zhuǎn)化為丙烯酸蒸汽,丙烯酸丁酯聚合物加入裂解釜中,減壓高溫加熱,同時(shí)加入酸性催化劑,裂解后得到丙烯酸蒸汽; (2)丙烯酸蒸汽經(jīng)冷凝后收集,丙烯酸蒸汽通過(guò)冷凝器冷凝收集在儲(chǔ)罐中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙烯酸丁酯聚合物回收的方法,其特征在于,蒸餾裂解采用立式裂解釜,利用盤管加熱,并配有攪拌裝置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種丙烯酸丁酯聚合物回收的方法,其特征在于,丙烯酸丁酯聚合物蒸餾溫度為180~200°C,停留時(shí)間為3~5小時(shí)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種丙烯酸丁酯聚合物回收的方法,其特征在于,丙烯酸丁酯聚合物裂解蒸餾壓力為20~30KPa,催化劑用量為30~100kg/h。
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種丙烯酸丁酯聚合物回收的方法,該方法通過(guò)減壓高溫蒸餾、加入酸性催化劑,使丙烯酸丁酯二聚物、三聚物裂解,得到丙烯酸,回收率高達(dá)95%以上,該方法包括以下步驟:(1)丙烯酸丁酯聚合物進(jìn)行蒸餾裂解轉(zhuǎn)化為丙烯酸蒸汽,丙烯酸丁酯聚合物加入裂解釜中,減壓高溫加熱,同時(shí)加入酸性催化劑,裂解后得到丙烯酸蒸汽;(2)丙烯酸蒸汽經(jīng)冷凝后收集,丙烯酸蒸汽通過(guò)冷凝器冷凝收集在儲(chǔ)罐中。該丙烯酸丁酯聚合物回收的方法能夠回收丙烯酸丁酯生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的丙烯酸丁酯低聚物,裂解丙烯酸丁酯低聚物,回收丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸酯、以及鈷、錳等重金屬。
      【IPC分類】C07C57-04, C07C51-09
      【公開(kāi)號(hào)】CN104557510
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410726701
      【發(fā)明人】趙楚榜, 于冬娥, 鄭溢能
      【申請(qǐng)人】江門謙信化工發(fā)展有限公司
      【公開(kāi)日】2015年4月29日
      【申請(qǐng)日】2014年12月4日
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