一種耐高溫tpe的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于聚合物改性材料生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種耐高溫TPE(熱塑性彈 性體)。
【背景技術(shù)】
[0002] TPE (ThermoplasticElastomer，熱塑性彈性體）是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng) 度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無(wú)毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的 著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無(wú)須硫化，可以循環(huán)使用降 低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成 型。熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能，可謂是塑料 和橡膠優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)組合。
[0003] 但是，目前的TPE的使用溫度范圍大都在80?135°C，使其應(yīng)用范圍受到了限制， 特別是對(duì)于低壓縮永久變形和耐高溫的要求都非常高的情況下的使用都帶來(lái)了極大的不 便。
[0004] 通過(guò)檢索，發(fā)現(xiàn)如下幾篇與本發(fā)明專利申請(qǐng)相關(guān)的專利公開文獻(xiàn)：
[0005] 1、一種無(wú)鹵阻燃熱塑性彈性體TPE材料及其制備方法（CN102424712A)，公開了一 種無(wú)鹵阻燃熱塑性彈性體TPE材料及其制備方法，所述TPE材料按重量份數(shù)，由以下組分組 成：PP樹脂18?22份，第一 TPE彈性體23?27份，第二TPE彈性體3?7份，POE彈性 體8?12份，固體無(wú)鹵阻燃劑13?17份，液體無(wú)鹵阻燃劑13?17份，石英粉3?5份， EPDM3?5份，硫化劑0. 6?I. 0份，交聯(lián)劑0. 1?0. 3份，偶聯(lián)劑0. 4?0. 6份，抗氧劑 0. 1?0. 3份，第一光穩(wěn)定劑0. 1?0. 2份，第二光穩(wěn)定劑0. 1?0. 2份。本發(fā)明制備的無(wú) 鹵阻燃熱塑性彈性體TPE材料兼具傳統(tǒng)橡膠的高彈性能和樹脂的熱塑加工性能，有良好的 適應(yīng)性、經(jīng)濟(jì)性、可多次加工并回收再利用。
[0006] 2、運(yùn)動(dòng)氣囊用透明吹塑TPE材料（CN102786738A)，涉及一種可用于吹塑成型的 運(yùn)動(dòng)氣囊用透明吹塑TPE材料。其特征是由以下組分按重量份組成：SEBS50-100、白油 100-150、聚丙烯200-300、穩(wěn)定劑0. 2-0. 4。其中，所述的穩(wěn)定劑是主抗氧劑1010和輔助抗 氧劑1681 : 1的混合物。該TPE材料的透明性、高彈性、高強(qiáng)度和可吹塑成型性能有機(jī)的 結(jié)合在一起，使運(yùn)動(dòng)氣囊產(chǎn)品加工簡(jiǎn)單易行，簡(jiǎn)化了模壓硫化產(chǎn)品的加工工藝，簡(jiǎn)化了模具 設(shè)計(jì)，降低了產(chǎn)品能耗，同時(shí)避免了硫化橡膠不可回收利用的缺點(diǎn)，大大降低了產(chǎn)品成本， 拓展了苯乙烯系彈性體的應(yīng)用范圍。
[0007] 3、車燈密封用的耐高溫TPE材料（CN201110139016)，涉及一種用于注塑成型的 車燈密封用的耐高溫TPE材料。其特征是由以下組分按重量份組成：SEBS100-200、白油 200-300、聚丙烯50-100、碳酸鈣100-200、聚苯醚100-200、穩(wěn)定劑0. 2-0. 4。具有可注塑成 型，回彈性高，密封性好，耐高溫性好，可回收利用的優(yōu)點(diǎn)。
[0008] 4、一種高性能無(wú)氣味無(wú)顏色變化熱塑性彈性體TPE及其制備方法 (CN102070834A)，公開了一種高性能無(wú)氣味無(wú)顏色變化熱塑性彈性體TPE及其制備方法， 該熱塑性彈性體TPE包含以下重量百分比的原料：1-30%的聚丙烯，10-20%的苯乙烯類橡 膠，20-50%的橡膠加工油，0-40%的乙烯-辛烯共聚物，0-40%的無(wú)機(jī)填充劑，0. 3-1%的抗 氧劑，0. 5-5%的潤(rùn)滑劑，0-10%的相容劑；其中，所述的聚丙烯選擇共聚聚丙烯或均聚聚丙 烯。本發(fā)明通過(guò)加入無(wú)氣味的馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯以改善填料和聚丙烯親和性和填料的分 散性，從而提高填充聚丙烯的拉伸和沖擊強(qiáng)度。本發(fā)明提供的熱塑性彈性體TPE具有良好 的機(jī)械性能，且無(wú)氣味，無(wú)顏色變化，可用于電子電器、汽車、家電、體育用品、醫(yī)療器械等領(lǐng) 域。
[0009] 通過(guò)對(duì)比，本發(fā)明專利申請(qǐng)與上述專利公開文獻(xiàn)存在本質(zhì)的不同。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種成本低廉、制作方便、可應(yīng)用 于低壓縮永久變形和耐高溫要求的場(chǎng)合使用的耐高溫TPE。
[0011] 本發(fā)明實(shí)現(xiàn)目的的技術(shù)方案是：
[0012] 一種耐高溫TPE，其組成成分及重量份數(shù)如下：
[0013] SEBS 105?丨 10 份： 白礦物油 50?100份； 聚丙烯PP 50?100份； 聚乙烯 50~70份； 聚苯醚 10?50份； 碳酸鈣 50?100份； 穩(wěn)定劑 0.2?0.3份。
[0014] 而且，所述的耐高溫TPE，其組成成分及重量份數(shù)如下：
[0015] SEBS 100 份； 白礦物油 70份； 聚丙烯PP 70份； 聚乙烯 60份；
[0016] 聚苯醚 30份； 碳酸鈣 70份； 穩(wěn)定劑 0.5份。
[0017] 而且，所述的耐高溫TPE，所述穩(wěn)定劑為主抗氧劑1010與輔助抗氧劑168的質(zhì)量比 為0. 5 :1的混合物。
[0018] 如上所述的耐高溫TPE的制備方法，步驟如下：
[0019] ⑴將SEBS倒入攪拌器；
[0020] ⑵再將白礦物油倒入攪拌器，于50?80°C下攪拌20?30分鐘，攪拌均勻；
[0021] ⑶再將剩余的其他原料一并倒入攪拌器，再攪拌20?30分鐘，得攪拌均勻的原料 混合物；
[0022] ⑷再將攪拌均勻的原料混合物倒入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融擠出、冷卻、造粒后即 得耐高溫TPE。
[0023] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：
[0024] 本發(fā)明TPE成本低廉、制作方便，其70°C的壓縮永久變形可以在30以下，120°C的 壓縮永久變形可以在55以下，150°C的壓縮永久變形可以在65以下該TPE可應(yīng)用于低壓縮 永久變形和耐高溫要求的場(chǎng)合，滿足如汽車密封條等產(chǎn)品對(duì)壓變和耐溫的要求，大大拓寬 了 TPE的應(yīng)用范圍。
【具體實(shí)施方式】
[0025] 下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限 定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0026] 如無(wú)特殊說(shuō)明，本發(fā)明中所使用的試劑為常規(guī)試劑；如無(wú)特殊說(shuō)明，所使用的方法 為常規(guī)方法。
[0027] 實(shí)施例1
[0028] 一種耐高溫TPE，其組成成分及重量份數(shù)如下：
[0029] SEBS 105 kg： 白礦物油 50 kg; 聚丙烯PP 50 kg； 聚乙烯 50 kg: 聚苯醚 IOkg; 碳酸鈣 50 kg; 穩(wěn)定劑 0.2 kg。
[0030] 其中，所述穩(wěn)定劑為主抗氧劑1010與輔助抗氧劑168的質(zhì)量比為0. 5 :1的混合 物。
[0031] 如上所述的耐高溫TPE的制備方法，步驟如下：
[0032] ⑴將SEBS倒入攪拌器；
[0033] ⑵再將白礦物油倒入攪拌器，于50?80°C下攪拌20?30分鐘，攪拌均勻；
[0034] ⑶再將剩余的其他原料一并倒入攪拌器，再攪拌20?30分鐘，得攪拌均勻的原料 混合物；
[0035] ⑷再將攪拌均勻的原料混合物倒入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融擠出、冷卻、造粒后即 得耐高溫TPE。
[0036] 實(shí)施例2
[0037] -種耐高溫TPE，其組成成分及重量份數(shù)如下：
[0038] SEBS 100 kg； 白礦物油 70 kg; 聚丙烯PP 70 kg； 聚乙如 60 kg； 聚苯醚 30 kg; 碳酸轉(zhuǎn) 70 kg； 穩(wěn)定劑 0.5 kg。
[0039] 上述耐高溫TPE的制備方法同實(shí)施例1。
[0040] 實(shí)施例3
[0041] 一種耐高溫TPE，其組成成分及重量份數(shù)如下：
[0042] SEBS 110 kg； 白礦物油 100 kg; 聚內(nèi)烯PP 100 kg： 聚乙烯 70 kg; 聚苯醚 50 kg; 碳酸轉(zhuǎn) 100 kg； 穩(wěn)定劑 0.3 kg。
[0043] 其中，所述穩(wěn)定劑為主抗氧劑1010與輔助抗氧劑168的質(zhì)量比為0. 5 :1的混合 物。
[0044] 上述耐高溫TPE的制備方法同實(shí)施例1。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐高溫TPE，其特征在于：其組成成分及重量份數(shù)如下：
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫TPE，其特征在于：其組成成分及重量份數(shù)如下：
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的耐高溫TPE，其特征在于：所述穩(wěn)定劑為主抗氧劑 1010與輔助抗氧劑168的質(zhì)量比為0. 5 :1的混合物。
4. 一種如權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的耐高溫TPE的制備方法，其特征在于：步驟如 下： ⑴將SEBS倒入攪拌器； ⑵再將白礦物油倒入攪拌器，于50?80°C下攪拌20?30分鐘，攪拌均勻； ⑶再將剩余的其他原料一并倒入攪拌器，再攪拌20?30分鐘，得攪拌均勻的原料混合 物； ⑷再將攪拌均勻的原料混合物倒入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融擠出、冷卻、造粒后即得耐 高溫TPE。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐高溫TPE，其組成成分及重量份數(shù)如下：SEBS105～110份；白礦物油50～100份；聚丙烯PP50～100份；聚乙烯50～70份；聚苯醚10～50份；碳酸鈣50～100份；穩(wěn)定劑0.2～0.3份。本發(fā)明TPE成本低廉、制作方便，其70℃的壓縮永久變形可以在30以下，120℃的壓縮永久變形可以在55以下，150℃的壓縮永久變形可以在65以下該TPE可應(yīng)用于低壓縮永久變形和耐高溫要求的場(chǎng)合，滿足如汽車密封條等產(chǎn)品對(duì)壓變和耐溫的要求，大大拓寬了TPE的應(yīng)用范圍。
【IPC分類】C08K5-01, C08K5-134, C08K13-02, C08L23-06, C08K5-526, C08L53-02, C08L71-12, C08K3-26, C08L23-12
【公開號(hào)】CN104559017
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310470527
【發(fā)明人】周令杰
【申請(qǐng)人】天津市杰欣利工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月9日