一種免噴涂、高光澤、高抗沖pc/abs復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種PC/ABS復(fù)合材料，具體為一種免噴涂、高光澤、高抗沖PC/ABS復(fù) 合材料及其制備方法，屬于高分子復(fù)合材料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著材料和模具工藝工業(yè)的發(fā)展，免噴涂成為塑料發(fā)展的新方向，樹脂直接注塑 成零件即可滿足低光、高光或者珠光等具體效果。同時，隨著人們對產(chǎn)品外觀的欣賞品味及 綠色環(huán)保的要求越來越高，傳統(tǒng)的PC/ABS材料一般需要進(jìn)行噴漆工藝流程才能達(dá)到對材 料表觀的各種要求，對于輕薄短小的產(chǎn)品的需求使得符合國內(nèi)外環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的塑料表觀技術(shù) 產(chǎn)品所占的比例越來越大。而噴漆工藝不僅對材料的性能產(chǎn)生了影響，同時增加了制件的 成本，噴漆的過程也會對環(huán)境產(chǎn)生一定的污染，這都有悖于當(dāng)下材料環(huán)保低碳的大趨勢。免 噴涂技術(shù)可使產(chǎn)品外表面光澤度高且無熔接線、流痕及縮痕等缺陷，并且無需后續(xù)的噴涂 工序，從而對環(huán)保及降低成本極為有利。
[0003] 要實現(xiàn)免噴涂高光注塑，首先需要選用高光澤塑料材料，其特性要求一般包括以 下幾點：
[0004] 1.材料應(yīng)具備較高的流動性，以便更好地復(fù)制在模具表面、降低剪切及改善熔接 線。
[0005] 2.應(yīng)具有優(yōu)異的韌性和一定程度的剛性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明旨在提供一種免噴涂、高光澤、高抗沖PC/ABS復(fù)合材料，以及這種復(fù)合材 料的制備方法。以解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。
[0007] 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實施完成的。
[0008] 一種免噴涂、高光澤、高抗沖PC/ABS復(fù)合材料，包括以下按重量百分比計的原料： 聚碳酸酯PC :20-80%;丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物ABS :10-60%;相容劑：2-11%; 免噴涂高光色母：1-10% ;增韌劑：2-10% ;抗氧劑0. 3-1%。
[0009] 所述的聚碳酸酯為雙酚A型芳香族聚碳酸酯。
[0010] 所述的聚碳酸酯重均分子量20000-30000g/mol，本發(fā)明的聚碳酸酯是已知的并且 可通過多個商業(yè)渠道獲得。
[0011] 所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物為連續(xù)本體法和乳聚橡膠及接枝-本 體SAN摻混法合成樹脂。
[0012] 所述的免噴涂高光母粒為采用高分子相分離技術(shù)，以熱塑性高分子材料為載體， 制備的功能免噴涂高光母粒。優(yōu)選自CB5093,韓國ECOS。
[0013] 所述的相容劑為苯乙烯-N-苯基馬來酸亞胺-馬來酸酐共聚物（SMI)。
[0014] 所述的增韌劑為甲基丙烯酸甲酯/ 丁二烯/苯乙烯共聚物（MBS)。
[0015] 所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑和磷酸酯類抗氧劑中的一種或幾種；所述的受阻 酷類抗氧劑選自抗氧劑1010 ;磷酸醋類抗氧劑選自抗氧劑619F。
[0016] 本發(fā)明技術(shù)方案得到的PC/ABS復(fù)合材料制成的塑料制品，通過添加相容劑和增 韌劑來提高復(fù)合材料的各組分之間的結(jié)合力進(jìn)而提高復(fù)合材料的韌性，同時兼顧免噴涂高 光母粒的添加量來平衡材料高光澤和韌性之間的矛盾。既可滿足高流動性又要兼具較高的 韌性是當(dāng)下免噴涂材料的發(fā)展趨勢。具有免噴涂、高光澤、高抗沖等優(yōu)點，可應(yīng)用于制造汽 車儀表板，家電等制品。
【具體實施方式】
[0017] 下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā) 明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外還應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講述的內(nèi)容后，本領(lǐng)域技術(shù) 人員可以對本發(fā)明作改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限制的 范圍。
[0018] 本發(fā)明實施例所用原料：
[0019] 聚碳酸酯PC-I :分子量為20000?22000的雙酚A樹脂型樹脂，韓國三星石化公 司；
[0020] 聚碳酸酯PC-2 :分子量為24000?27000的雙酚A樹脂型樹脂，韓國三星石化公 司；
[0021] 聚碳酸酯PC-3 :分子量為27000?30000的雙酚A樹脂型樹脂，韓國三星石化公 司；
[0022] ABS-I :連續(xù)本體法合成樹脂，中石化上海高橋分公司。
[0023] ABS-2 :乳聚橡膠及接枝-本體SAN摻混法合成樹脂，天津大沽化工有限公司。
[0024] 相容劑：苯乙烯-N-苯基馬來酸亞胺-馬來酸酐共聚物（SMI):日本電氣化學(xué)， MS-NA0
[0025] 增韌劑：甲基丙烯酸甲酯/ 丁二烯/苯乙烯共聚物（MBS)，市售。
[0026] 免噴涂高光色母：CB5093,韓國EC0S。
[0027] 抗氧劑1010 :受阻酚類抗氧劑，市售。
[0028] 抗氧劑619F :磷酸酯類抗氧劑，市售。
[0029] 產(chǎn)品性能測試方法：
[0030] Charpy缺口沖擊強(qiáng)度：按ISO 179-1方法，試樣規(guī)格：80*10*4mm。
[0031] 光澤度：按60°方法測試，光澤儀名稱：微型三角度光澤儀，型號：BYK4446。
[0032] 對比例1與實施例1-6 :
[0033] 把經(jīng)過干燥的PC-1、ABS-1、SMI、MBS、免噴涂高光色母、抗氧劑按表1中所組成比 例混合均勻后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)（螺桿直徑35_，長徑比L/D = 36)主機(jī)筒中，主機(jī)筒分九 段控制溫度（從加料口至機(jī)頭出口）為 200°C、230°C、255°C、255°C、255°C、255°C、255°C、 255°C、240°C，雙螺桿轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘，擠出料條經(jīng)過水槽冷卻后切粒得到產(chǎn)品。將上 述產(chǎn)品在鼓風(fēng)烘箱中于95°C干燥5小時后用塑料注射成型機(jī)注塑成標(biāo)準(zhǔn)樣條和標(biāo)準(zhǔn)光板 (150*100*3. 2mm)，注塑溫度250°C。注塑好的樣條和光板立即放入玻璃干燥器中在室溫放 置至少24小時后進(jìn)行性能和光澤度測試。測試結(jié)果見表1。
[0034] 表I PC/ABS組合物的組成和性能
[0035]
【主權(quán)項】
1. 一種免噴涂、高光澤、高抗沖PC/ABS復(fù)合材料，其特征在于：包括以下按重量百分比 計的原料：
2. 如權(quán)利要求1所述的免噴涂、高光澤、高抗沖PC/ABS復(fù)合材料，其特征在于：包括以 下按重量百分比計的原料：
3. 如權(quán)利要求1或2所述的免噴涂、高光澤、高抗沖PC/ABS復(fù)合材料，其特征在于：所 述的聚碳酸酯為雙酚A型芳香族聚碳酸酯。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的免噴涂、高光澤、高抗沖PC/ABS復(fù)合材料，其特征在于：所 述的聚碳酸酯重均分子量20000-30000g/mol。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的免噴涂、高光澤、高抗沖PC/ABS復(fù)合材料，其特征在于：所 述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物ABS為連續(xù)本體法和乳聚橡膠及接枝-本體SAN 摻混法合成的樹脂。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的免噴涂、高光澤、高抗沖PC/ABS復(fù)合材料，其特征在于：所 述的相容劑為苯乙烯-N-苯基馬來酸亞胺-馬來酸酐共聚物（SMI)。
7. 如權(quán)利要求1或2所述的免噴涂、高光澤、高抗沖PC/ABS復(fù)合材料，其特征在于：所 述的增韌劑為甲基丙烯酸甲酯/ 丁二烯/苯乙烯共聚物（MBS)。
8. 如權(quán)利要求1或2所述的免噴涂、高光澤、高抗沖PC/ABS復(fù)合材料，其特征在于：所 述的免噴涂高光母粒為采用高分子相分離技術(shù)，以熱塑性高分子材料為載體，制備的功能 免噴涂高光色母粒。
9. 如權(quán)利要求1或2所述的免噴涂、高光澤、高抗沖PC/ABS復(fù)合材料，其特征在于：所 述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑和磷酸酯類抗氧劑。
10. 如權(quán)利要求9所述的的免噴涂、高光澤、高抗沖PC/ABS復(fù)合材料，其特征在于：所 述的受阻酚類抗氧劑為抗氧劑1010 ;所述的磷酸酯類抗氧劑為抗氧劑619F。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種免噴涂、高光澤、高抗沖PC/ABS復(fù)合材料及其制備方法，其包括按照重量百分比的如下配方：聚碳酸酯PC：20-80％；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物ABS：10-60％；相容劑：2-11％；免噴涂高光色母：1-10％；增韌劑：2-10％；抗氧劑：0.3-1％。采用上述技術(shù)方案得到的PC/ABS復(fù)合材料制成的制品，本發(fā)明技術(shù)方案得到的PC/ABS復(fù)合材料制成的塑料制品，通過添加相容劑和增韌劑來提高復(fù)合材料的各組分之間的結(jié)合力進(jìn)而提高復(fù)合材料的韌性，同時兼顧免噴涂高光母粒的添加量來平衡材料高光澤和韌性之間的矛盾。具有免噴涂、高光澤、高抗沖等優(yōu)點，可應(yīng)用于制造汽車儀表板，家電等制品。
【IPC分類】C08L69-00, C08L35-06, C08L55-02, C08J3-22, C08L51-04
【公開號】CN104559108
【申請?zhí)枴緾N201410822057
【發(fā)明人】付金鵬, 王帥, 陳永東, 張祥福, 周文
【申請人】上海普利特復(fù)合材料股份有限公司, 浙江普利特新材料有限公司, 重慶普利特新材料有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月22日