一種廢舊眼鏡片的回收工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于眼鏡制造領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊眼鏡片的回收工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]眼鏡是以矯正視力或保護(hù)眼睛而制作的簡單光學(xué)器件，由鏡片和鏡架組成，矯正視力用的眼鏡有近視眼鏡和遠(yuǎn)視眼鏡、老花眼鏡以及散光眼鏡四種，眼鏡既是保護(hù)眼睛的工具，又是一種美容的裝飾品。近年來，佩戴眼鏡的人數(shù)量日益增多，眼鏡的生產(chǎn)數(shù)量大幅度提升，由此也產(chǎn)生了眼鏡片數(shù)量的猛增，拿近視眼人群來說，每人每年平均更換2次眼鏡片，導(dǎo)致廢舊眼鏡片隨處可見，如何對(duì)這些廢舊眼鏡片進(jìn)行回收，成為商家的一個(gè)關(guān)注要點(diǎn)，中國專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N00127696.4公開了一種為樹脂眼鏡片的去毛修復(fù)方法，其主要技術(shù)特征在于將起毛樹脂眼鏡片先后置入百分比濃度為3-7%的氫氟酸溶液、百分比30-40%的氫氧化鈉溶液中浸泡一定時(shí)間，再在5-10兆的純水中用超聲波儀對(duì)樹脂眼鏡片清洗，即可去除舊樹脂眼鏡片上的舊膜，再采用常規(guī)樹脂眼鏡片加硬膜加減反膜，就可使舊樹脂眼鏡片完好如新，方法操作簡單，成本低，去毛修復(fù)率達(dá)100%，具有效果好的優(yōu)點(diǎn)，但是該方法不能批量對(duì)廢舊的眼鏡片進(jìn)行回收修復(fù)操作，重復(fù)利用率不高，操作控制條件較難，市場(chǎng)應(yīng)用前景窄。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種變廢為寶的廢舊眼鏡片的回收工藝。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種廢舊眼鏡片的回收工藝，包括如下步驟:
(O收集粉碎:將廢舊眼鏡片收集之后，投入粉碎機(jī)中，將眼鏡片粉碎成40?70um的細(xì)粒；
(2)除雜純化:將細(xì)粒分別依次用百分比濃度為3?7%的鹽酸溶液和氫氧化鈉溶液在常溫下浸泡10?20min,再用去離子水清洗2遍；
(3)裂解:將清洗過的細(xì)粒放入反應(yīng)罐中，550°C，在引發(fā)劑、攪拌的條件下加氫裂解45min，得到85%的小分子液體，其中小分子液體中的單體重新發(fā)生加聚反應(yīng)為液態(tài)的樹月旨，所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈；
(4)聯(lián)合重組:往反應(yīng)罐中加入相容劑2%?3%和無機(jī)填料3%?8%混合攪拌進(jìn)行聯(lián)合重組成大分子，所述相容劑為馬來酸酐，所述無機(jī)填料為超細(xì)滑石粉，超細(xì)滑石粉的含量為8%?25% ；
(5)真空清洗:將反應(yīng)罐抽成真空，經(jīng)常規(guī)超聲波清洗儀用純度為8?15兆的純水進(jìn)行清洗；
(6)干燥定型:從反應(yīng)罐中放出液態(tài)樹脂至模具中，真空冷卻2?3h，在液態(tài)樹脂成半干時(shí)，撒上Al (OH) 3和Mg (OH) 2的混合物，再冷卻2?3h，至完全干燥。
[0005]上述的廢舊眼鏡片的回收工藝中，所述步驟(4 )中，所述超細(xì)滑石粉用硅烷處理。
[0006]上述的廢舊眼鏡片的回收工藝中，所述步驟(4)中，所述加入相容劑和無機(jī)填料的處理?xiàng)l件為真空攪拌。
[0007]上述的廢舊眼鏡片的回收工藝中，所述步驟(6 )中，所述Al (OH) 3和Mg (OH) 2的投入質(zhì)量比為3:1。
[0008]有益效果:將廢舊眼鏡片經(jīng)過收集粉碎、除雜純化、裂解、聯(lián)合重組、真空清洗、干燥定型六個(gè)步驟的處理，不僅廢物重新利用，而且凈化眼鏡片，減少環(huán)境污染，市場(chǎng)應(yīng)用廣闊，在粉碎中，粉碎樹脂細(xì)粒粒徑合適，無需使用精細(xì)儀器進(jìn)行處理，在除雜中，除去眼鏡片表面的酸溶性和堿溶性物質(zhì)，提高眼鏡片的品質(zhì)，在聯(lián)合中，加入相容劑可以促進(jìn)各類聚合物之間相容，加入無機(jī)填料不僅可以降低成本而且可以改善眼鏡片性能，超細(xì)滑石粉用硅烷處理促進(jìn)樹脂間的相容性，在真空清洗中，真空清洗增加樹脂致密性，在液態(tài)樹脂成半干時(shí)，撒上Al (OH) 3和Mg (OH) 2的混合物吸附于樹脂表面，起到阻燃防碳化的效果。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0010]實(shí)施例1:
(O收集粉碎:將廢舊眼鏡片收集之后，投入粉碎機(jī)中，將眼鏡片粉碎成55um的細(xì)粒；
(2)除雜純化:將細(xì)粒分別依次用百分比濃度為5%的鹽酸溶液和氫氧化鈉溶液在常溫下浸泡15min,再用去離子水清洗2遍；
(3)裂解:將清洗過的細(xì)粒放入反應(yīng)罐中，550°C，在引發(fā)劑、攪拌的條件下加氫裂解4 5 m i η，得到8 5 %的小分子液體，其中小分子液體中的單體重新發(fā)生加聚反應(yīng)為液態(tài)的樹月旨，所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈；
(4)聯(lián)合重組:往反應(yīng)罐中加入相容劑2.5%和無機(jī)填料5.5%混合攪拌進(jìn)行聯(lián)合重組成大分子，所述相容劑為馬來酸酐，所述無機(jī)填料為超細(xì)滑石粉，超細(xì)滑石粉的含量為12%，所述超細(xì)滑石粉用硅烷處理；
(5)真空清洗:將反應(yīng)罐抽成真空，經(jīng)常規(guī)超聲波清洗儀用純度為12兆的純水進(jìn)行清洗；
(6)干燥定型:從反應(yīng)罐中放出液態(tài)樹脂至模具中，真空冷卻2.5h,在液態(tài)樹脂成半干時(shí)，撒上Al (OH) 3和Mg (OH) 2的混合物，再冷卻2.5h，至完全干燥，所述Al (OH) 3和Mg (OH) 2的投入質(zhì)量比為3:1。
[0011]實(shí)施例2:其余與所述實(shí)施例1相同，不同之處在于，所述步驟(4)中，所述加入相容劑和無機(jī)填料的處理?xiàng)l件為真空攪拌，步驟(6)中先真空冷卻3h，再冷卻3h，本實(shí)施例中，所得樹脂阻燃效果比實(shí)施例1稍差，但Al (0H)3和Mg(0H)2的混合物消耗量低，不影響使用效果。
[0012]實(shí)施例3:其余與所述實(shí)施例1相同，不同之處在于，步驟3)中未使用引發(fā)劑，其加氫裂解效率明顯降低，同樣的時(shí)間只能得到40%的小分子液體，量明顯減少。
[0013]上述三個(gè)實(shí)施例中，經(jīng)過粉碎、聯(lián)合重組、清洗和定型之后，產(chǎn)物的質(zhì)量為收集眼鏡片質(zhì)量的85?90%，回收效率高，經(jīng)實(shí)驗(yàn)顯示，真空清洗之后，眼鏡片的樹脂材料透明度達(dá)到眼鏡片生產(chǎn)要求，適用性強(qiáng)，其阻燃效果是原有鏡片的2倍以上。
[0014]本實(shí)施例經(jīng)實(shí)際應(yīng)用中可知，將廢舊眼鏡片經(jīng)過收集粉碎、除雜純化、裂解、聯(lián)合重組、真空清洗、干燥定型六個(gè)步驟的處理，不僅廢物重新利用，而且凈化眼鏡片，減少環(huán)境污染，市場(chǎng)應(yīng)用廣闊，在粉碎中，粉碎樹脂細(xì)粒粒徑合適，無需使用精細(xì)儀器進(jìn)行處理，在除雜中，除去眼鏡片表面的酸溶性和堿溶性物質(zhì)，提高眼鏡片的品質(zhì)，在聯(lián)合中，加入相容劑可以促進(jìn)各類聚合物之間相容，加入無機(jī)填料不僅可以降低成本而且可以改善眼鏡片性能，超細(xì)滑石粉用硅烷處理促進(jìn)樹脂間的相容性，在真空清洗中，真空清洗增加樹脂致密性，在液態(tài)樹脂成半干時(shí)，撒上Al (OH) 3和Mg (OH) 2的混合物吸附于樹脂表面，起到阻燃防碳化的效果。
[0015]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢舊眼鏡片的回收工藝，其特征在于，包括如下步驟: (O收集粉碎:將廢舊眼鏡片收集之后，投入粉碎機(jī)中，將眼鏡片粉碎成40?70um的細(xì)粒； (2)除雜純化:將細(xì)粒分別依次用百分比濃度為3?7%的鹽酸溶液和氫氧化鈉溶液在常溫下浸泡10?20min,再用去離子水清洗2遍； (3)裂解:將清洗過的細(xì)粒放入反應(yīng)罐中，550°C，在引發(fā)劑、攪拌的條件下加氫裂解45min，得到85%的小分子液體，其中小分子液體中的單體重新發(fā)生加聚反應(yīng)為液態(tài)的樹月旨，所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈； (4)聯(lián)合重組:往反應(yīng)罐中加入相容劑2%?3%和無機(jī)填料3%?8%混合攪拌進(jìn)行聯(lián)合重組成大分子，所述相容劑為馬來酸酐，所述無機(jī)填料為超細(xì)滑石粉，超細(xì)滑石粉的含量為8%?25% ； (5)真空清洗:將反應(yīng)罐抽成真空，經(jīng)常規(guī)超聲波清洗儀用純度為8?15兆的純水進(jìn)行清洗； (6)干燥定型:從反應(yīng)罐中放出液態(tài)樹脂至模具中，真空冷卻2?3h，在液態(tài)樹脂成半干時(shí)，撒上Al (OH) 3和Mg (OH) 2的混合物，再冷卻2?3h，至完全干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊眼鏡片的回收工藝，其特征在于，所述步驟(4)中，所述超細(xì)滑石粉用硅烷處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊眼鏡片的回收工藝，其特征在于，所述步驟(4)中，所述加入相容劑和無機(jī)填料的處理?xiàng)l件為真空攪拌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊眼鏡片的回收工藝，其特征在于，所述步驟(6)中，所述Al (OH) 3和Mg(OH) 2的投入質(zhì)量比為3:1。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢舊眼鏡片的回收工藝，屬于眼鏡制造領(lǐng)域，包括如下步驟：（1）收集粉碎；（2）除雜純化；（3）裂解：將清洗過的細(xì)粒放入反應(yīng)罐中，550℃，在引發(fā)劑、攪拌的條件下加氫裂解45min，可得到85%的小分子液體，其中小分子液體中的單體重新發(fā)生加聚反應(yīng)為液態(tài)的樹脂，所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈；（4）聯(lián)合重組；（5）真空清洗；（6）干燥定型,對(duì)廢舊眼鏡片的一系列處理后不僅廢物重新利用，而且凈化眼鏡片，減少環(huán)境污染，市場(chǎng)應(yīng)用廣闊。
【IPC分類】C08K9-06, G02C7-02, C08L101-00, C08K3-22, C08K3-34, G02C13-00
【公開號(hào)】CN104592777
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310526214
【發(fā)明人】王金青
【申請(qǐng)人】王金青
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2013年10月31日