一種微粉硅膠基絕緣聚乙烯醇縮甲乙醛乳液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種微粉硅膠基絕緣聚乙烯醇縮甲乙醛乳液及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚乙烯醇縮醛樹脂是一種重要的化工產(chǎn)品，分子結(jié)構(gòu)中包含有羥基、多元環(huán)和乙?；?，具有高度透明性、良好的耐光性、耐寒性、耐水性、成膜性和抗沖擊性能，而且對(duì)玻璃、金屬、木材、陶瓷、皮革、纖維等材料有良好的粘接性能。此外，它對(duì)顏料和染料具有良好分散性，與多種樹脂具有良好互溶性。其中聚乙烯醇縮甲乙醛(英文簡(jiǎn)稱“PVFA”)特種樹脂是聚乙稀醇縮醛樹脂中的一種，分子結(jié)構(gòu)規(guī)整，粘均分子量分布集中，兼有縮甲醛和縮乙醛的特性，主要用于裸體銅線的絕緣涂層及粘合劑領(lǐng)域，現(xiàn)在還將應(yīng)用進(jìn)一步擴(kuò)展到電子電器專用漆、安全玻璃夾層膠片等產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種微粉硅膠基絕緣聚乙烯醇縮甲乙醛乳液及其制備方法。本發(fā)明通過對(duì)兩步反應(yīng)法進(jìn)行改性，制備水溶性聚乙烯醇酸甲乙醛乳液，成本低，操作便于控制，同時(shí)在反應(yīng)的過程中添加了微粉硅膠，粒子分散均勾，耐高溫、絕緣性能良好。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實(shí)施:
一種微粉硅膠基絕緣聚乙烯醇縮甲乙醛乳液，由下列重量份的原料制備制成:聚醋酸乙烯酯90.5-92、甲醇90-91、硫酸10-11、甲醛5-6、乙醛29.5_31、癸基葡萄糖苷4-5、氫氧化鈉2-2.4、氫氧化鉀1-1.1、水390-410、微粉硅膠5-7 ；
本發(fā)明所述一種微粉硅膠基絕緣聚乙烯醇縮甲乙醛乳液，由以下具體步驟制成:
(1)在配制釜中加入聚醋酸乙烯酯、甲醇，加熱至50°C，控制反應(yīng)時(shí)間為4-5小時(shí)，生成小分子量的中間體，然后通過管道進(jìn)入反應(yīng)釜，在反應(yīng)釜中再投入硫酸、甲醛、乙醛以及癸基葡萄糖苷、微粉硅膠，控制反應(yīng)溫度為70°C，反應(yīng)時(shí)間為2小時(shí)，采用冷凝器將反應(yīng)過程中蒸發(fā)出來的甲醇通入到中間配制釜中；
(2)將反應(yīng)釜中的物料出料到水解釜中，將氫氧化鈉、氫氧化鉀混合后溶于10倍量的水中形成混合后緩慢加入到水解釜中，控制體系PH7-8，溫度為85°C _87°C，攪拌反應(yīng)I小時(shí)，呈懸濁狀態(tài)，待釜液靜置后分層后，排去上層廢液，得下層物質(zhì)；
(3)在下層物質(zhì)里面加入剩余的水，然后進(jìn)入成型設(shè)備直接得到產(chǎn)品，包裝入庫即得。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，對(duì)兩步反應(yīng)法進(jìn)行改性，減少了分離、烘干等工藝，嚴(yán)格控制反應(yīng)的溫度、時(shí)間、PH值，降低了溶劑的消耗，提高產(chǎn)品純度以及粘性，同時(shí)工藝操作便于操作；在反應(yīng)中還添加癸基葡萄糖苷、微粉硅膠，使得生成的乳液分散均勻，同時(shí)具有良好的絕緣效果，可用于生產(chǎn)漆包線漆、膠黏劑等。
具體實(shí)施方案
[0006]下面通過具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0007]一種微粉硅膠基絕緣聚乙烯醇縮甲乙醛乳液，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:聚醋酸乙烯酯90.5、甲醇90、硫酸10、甲醛5、乙醛29.5、癸基葡萄糖苷4、氫氧化鈉2、氫氧化鉀1、水390、微粉硅膠5 ；
本發(fā)明所述一種微粉硅膠基絕緣聚乙烯醇縮甲乙醛乳液，由以下具體步驟制成:
(1)在配制釜中加入聚醋酸乙烯酯、甲醇，加熱至50°C，控制反應(yīng)時(shí)間為4小時(shí)，生成小分子量的中間體，然后通過管道進(jìn)入反應(yīng)釜，在反應(yīng)釜中再投入硫酸、甲醛、乙醛以及癸基葡萄糖苷、微粉硅膠，控制反應(yīng)溫度為70°C，反應(yīng)時(shí)間為2小時(shí)，采用冷凝器將反應(yīng)過程中蒸發(fā)出來的甲醇通入到中間配制釜中；
(2)將反應(yīng)釜中的物料出料到水解釜中，將氫氧化鈉、氫氧化鉀混合后溶于10倍量的水中形成混合后緩慢加入到水解釜中，控制體系PH為7，溫度為85°C _87°C，攪拌反應(yīng)I小時(shí)，呈懸濁狀態(tài)，待釜液靜置后分層后，排去上層廢液，得下層物質(zhì)；
(3)在下層物質(zhì)里面加入剩余的水，然后進(jìn)入成型設(shè)備直接得到產(chǎn)品，包裝入庫即得。
[0008]本發(fā)明生產(chǎn)的水溶性聚乙烯醇縮甲乙醛，可以達(dá)到pH6-8，乙烯縮醛基含量(wt)45%-80%，乙?；?wt) 10%-50%，乙烯醇基(wt) ( 10%的標(biāo)準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微粉硅膠基絕緣聚乙烯醇縮甲乙醛乳液，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:聚醋酸乙烯酯90.5-92、甲醇90-91、硫酸10-11、甲醛5_6、乙醛29.5_31、癸基葡萄糖苷4-5、氫氧化鈉2-2.4、氫氧化鉀1-1.1、水390-410、微粉硅膠5-7。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種微粉硅膠基絕緣聚乙烯醇縮甲乙醛乳液，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)在配制釜中加入聚醋酸乙烯酯、甲醇，加熱至50°C，控制反應(yīng)時(shí)間為4-5小時(shí)，生成小分子量的中間體，然后通過管道進(jìn)入反應(yīng)釜，在反應(yīng)釜中再投入硫酸、甲醛、乙醛以及癸基葡萄糖苷、微粉硅膠，控制反應(yīng)溫度為70°C，反應(yīng)時(shí)間為2小時(shí)，采用冷凝器將反應(yīng)過程中蒸發(fā)出來的甲醇通入到中間配制釜中； (2)將反應(yīng)釜中的物料出料到水解釜中，將氫氧化鈉、氫氧化鉀混合后溶于10倍量的水中形成混合后緩慢加入到水解釜中，控制體系PH7-8，溫度為85°C _87°C，攪拌反應(yīng)I小時(shí)，呈懸濁狀態(tài)，待釜液靜置后分層后，排去上層廢液，得下層物質(zhì)； (3)在下層物質(zhì)里面加入剩余的水，然后進(jìn)入成型設(shè)備直接得到產(chǎn)品，包裝入庫即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種微粉硅膠基絕緣聚乙烯醇縮甲乙醛乳液，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：聚醋酸乙烯酯90.5-92、甲醇90-91、硫酸10-11、甲醛5-6、乙醛29.5-31、癸基葡萄糖苷4-5、氫氧化鈉2-2.4、氫氧化鉀1-1.1、水390-410、微粉硅膠5-7；本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，對(duì)兩步反應(yīng)法進(jìn)行改性，減少了分離、烘干等工藝，嚴(yán)格控制反應(yīng)的溫度、時(shí)間、pH值，降低了溶劑的消耗，提高產(chǎn)品純度以及粘性，同時(shí)工藝操作便于操作；在反應(yīng)中還添加癸基葡萄糖苷、微粉硅膠，使得生成的乳液分散均勻，同時(shí)具有良好的絕緣效果，可用于生產(chǎn)漆包線漆、膠黏劑等。
【IPC分類】C08F8-28, C08K5-1545, C08F18-08, C08F8-12, C08K3-36
【公開號(hào)】CN104628908
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510057511
【發(fā)明人】江濤
【申請(qǐng)人】安徽中源化工有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年2月4日