一種耐高溫聚乙烯雙壁波紋管及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及聚乙烯雙壁波紋管，具體涉及一種耐高溫聚乙烯雙壁波紋管及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚乙烯雙壁波紋管材在我國(guó)開(kāi)發(fā)應(yīng)，主要從本世紀(jì)初開(kāi)始，大規(guī)模推廣應(yīng)用僅十年左右的時(shí)間，盡管只有短短的十年，但已為市場(chǎng)所普遍接受，是一種價(jià)廉物美性價(jià)比較高的較好的排水用管材，目前已成為建筑市場(chǎng)市政工程等的主流產(chǎn)品。但由于產(chǎn)品真正使用時(shí)間并不很長(zhǎng)，在產(chǎn)品性能與使用方面都還存在一些問(wèn)題，有需要改進(jìn)與拓展的地方。
[0003]中國(guó)大部分區(qū)域氣候呈現(xiàn)冬冷夏熱的特性，大部分地區(qū)夏天氣溫很高，而這就要求管材有較好的高溫使用性能。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，只要在23°C條件并調(diào)節(jié)24小時(shí)情況下檢測(cè)合格(SN8管材要求環(huán)剛度8kN/m2以上即為環(huán)剛度指標(biāo)合格)即為合格產(chǎn)品，而實(shí)際上，南方很多地區(qū)在夏天施工時(shí)氣溫會(huì)達(dá)40°C，地面溫度更會(huì)達(dá)50-60°C甚至更高。而單純的聚乙烯材料隨著溫度的升高，剛性會(huì)明顯降低，也就是俗稱的發(fā)軟，表現(xiàn)在聚乙烯雙壁波紋管的理化指標(biāo)上就是環(huán)剛度測(cè)量值明顯下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的正是為了克服上述技術(shù)的不足，而提供了一種添加氧化鋁空心微球的耐高溫聚乙烯雙壁波紋管及制備方法，該耐高溫聚乙烯雙壁波紋管在高溫下仍能保證較高的整體環(huán)剛度。
[0005]本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的。這種耐高溫聚乙烯雙壁波紋管，由下述重量份的原料組成:高密度聚乙烯80-86份、POE塑料2-3份、辛基異噻唑啉酮1_2份、阻燃母料4-5份、母料5-10份、特丁基苯甲酸鋁1-2份、聚-4-甲基-1-戊烯2_4份、改性氧化鋁空心微球5-10份。
[0006]作為優(yōu)選，所述的阻燃母料采用美國(guó)Ampacer公司的阻燃母料AmpSheild 1199。
[0007]作為優(yōu)選，所述的改性氧化鋁空心微球的粒徑為5-20微米。
[0008]本發(fā)明所述的這種耐高溫聚乙烯雙壁波紋管的制備方法，該方法的步驟如下:將所述配方的原料，在室溫下以100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-10分鐘后，在90-100°C溫度下進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后自動(dòng)冷卻，自動(dòng)上料，由單螺桿擠出機(jī)擠出，經(jīng)成型機(jī)將產(chǎn)品拉出后，由切割機(jī)定長(zhǎng)切割，檢驗(yàn)入庫(kù)。
[0009]更進(jìn)一步的，所述配方原料中的改性氧化鋁空心微球的制備方法，包括以下步驟:
[0010]步驟1:乙醇溶液與氨丙基三乙氧基硅烷按體積比1:3.8的比例混合；
[0011 ] 步驟2:將干燥的氧化鋁空心微球加入高速混合機(jī)中，邊攪拌邊加入步驟I所得溶液，步驟I所述溶液與干燥的氧化鋁空心微球以質(zhì)量比1:10的比例混合，充分混合I小時(shí)后取出；
[0012]步驟3:在85°C，干燥2小時(shí)，得到所述改性氧化鋁空心微球。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:解決了聚乙烯雙壁波紋管高溫下環(huán)剛度降低而影響安裝使用以及排水可靠性的問(wèn)題；本發(fā)明采用AmpSheild 1199阻燃母料作為改性劑改善波紋管阻燃性能的同時(shí)可提高管材耐熱性，采用特丁基苯甲酸鋁為成核劑提高聚乙烯結(jié)晶性能從而提高管材的耐熱性，采用改性氧化鋁空心微球?yàn)樘盍峡商岣唠p壁波紋管環(huán)剛度并可有效降低雙壁波紋管單位重量，同時(shí)由于其中空結(jié)構(gòu)，可降低管材熱導(dǎo)率從而降低管材對(duì)高溫的敏感度。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，實(shí)施例將幫助更好地理解本發(fā)明，但本發(fā)明并不僅僅局限于下述實(shí)施例。
[0015]實(shí)施例1:這種耐高溫聚乙烯雙壁波紋管，由下述重量份的原料組成:高密度聚乙烯86份、POE塑料2份、辛基異噻唑啉酮I份、阻燃母料(AmpSheild 1199)4份、母料5份、特丁基苯甲酸鋁2份、聚-4-甲基-1-戊烯4份、改性氧化鋁空心微球10份。所述的阻燃母料采用美國(guó)Ampacer公司的阻燃母料AmpSheild 1199。所述的改性氧化銷空心微球的粒徑為5-20微米。
[0016]本發(fā)明所述的這種耐高溫聚乙烯雙壁波紋管的制備方法，該方法的步驟如下:將所述配方的原料，在室溫下以200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?分鐘后，在90-100°C溫度下進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后自動(dòng)冷卻，自動(dòng)上料，由單螺桿擠出機(jī)擠出，經(jīng)成型機(jī)將產(chǎn)品拉出后，由切割機(jī)定長(zhǎng)切割，檢驗(yàn)入庫(kù)。
[0017]更進(jìn)一步的，所述配方原料中的改性氧化鋁空心微球的制備方法，包括以下步驟:
[0018]步驟1:乙醇溶液與氨丙基三乙氧基硅烷按體積比1:3.8的比例混合；
[0019]步驟2:將干燥的氧化鋁空心微球加入高速混合機(jī)中，邊攪拌邊加入步驟I所得溶液，步驟I所述溶液與干燥的氧化鋁空心微球以質(zhì)量比1:10的比例混合，充分混合I小時(shí)后取出；
[0020]步驟3:在85°C，干燥2小時(shí)，得到所述改性氧化鋁空心微球。
[0021]實(shí)施例2:與實(shí)施例1不同之處在于:這種耐高溫聚乙烯雙壁波紋管，由下述重量份的原料組成:高密度聚乙烯80份、POE塑料3份、辛基異噻唑啉酮2份、阻燃母料(AmpSheiIdl 199) 5份、母料10份、特丁基苯甲酸銷I份、聚_4_甲基-1-戊稀2份、改性氧化鋁空心微球5份。
[0022]本發(fā)明所述的這種耐高溫聚乙烯雙壁波紋管的制備方法，該方法的步驟如下:將所述配方的原料，在室溫下以100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘后，在90-100°C溫度下進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后自動(dòng)冷卻，自動(dòng)上料，由單螺桿擠出機(jī)擠出，經(jīng)成型機(jī)將產(chǎn)品拉出后，由切割機(jī)定長(zhǎng)切割，檢驗(yàn)入庫(kù)。
[0023]實(shí)施例3:與實(shí)施例1不同之處在于:這種耐高溫聚乙烯雙壁波紋管，由下述重量份的原料組成:高密度聚乙烯82份、POE塑料2份、辛基異噻唑啉酮2份、阻燃母料(AmpSheiIdl 199) 5份、母料6份、特丁基苯甲酸銷I份、聚_4_甲基-1-戊稀3份、改性氧化鋁空心微球8份。
[0024]以上所述，僅為本發(fā)明較好的實(shí)施方式而已，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何在本發(fā)明精神之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐高溫聚乙烯雙壁波紋管，其特征是:由下述重量份的原料組成:高密度聚乙烯80-86份、POE塑料2-3份、辛基異噻唑啉酮1_2份、阻燃母料4_5份、母料5_10份、特丁基苯甲酸鋁1-2份、聚-4-甲基-1-戊烯:2-4份、改性氧化鋁空心微球5-10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫聚乙烯雙壁波紋管，其特征是:所述的阻燃母料采用美國(guó)Ampacer公司的阻燃母料AmpSheild 1199。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫聚乙烯雙壁波紋管，其特征是:所述的改性氧化鋁空心微球的粒徑為5-20微米。
4.一種制備如權(quán)利要求1所述的耐高溫聚乙烯雙壁波紋管的方法，其特征在于:該方法的步驟如下:將所述配方的原料，在室溫下以100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-10分鐘后，在90-100°C溫度下進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后自動(dòng)冷卻，自動(dòng)上料，由單螺桿擠出機(jī)擠出，經(jīng)成型機(jī)將產(chǎn)品拉出后，由切割機(jī)定長(zhǎng)切割，檢驗(yàn)入庫(kù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐高溫聚乙烯雙壁波紋管的制備方法，其特征在于:所述配方原料中的改性氧化鋁空心微球的制備方法，包括以下步驟: 步驟1:乙醇溶液與氨丙基三乙氧基硅烷按體積比1:3.8的比例混合； 步驟2:將干燥的氧化鋁空心微球加入高速混合機(jī)中，邊攪拌邊加入步驟I所得溶液，步驟I所述溶液與干燥的氧化鋁空心微球以質(zhì)量比1:10的比例混合，充分混合I小時(shí)后取出； 步驟3:在85°C，干燥2小時(shí)，得到所述改性氧化鋁空心微球。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫聚乙烯雙壁波紋管及制備方法，由下述重量份的原料組成：高密度聚乙烯80-86份、POE塑料2-3份、辛基異噻唑啉酮1-2份、阻燃母料4-5份、母料5-10份、特丁基苯甲酸鋁1-2份、聚-4-甲基-1-戊烯2-4份、改性氧化鋁空心微球5-10份。所述的這種耐高溫聚乙烯雙壁波紋管的制備方法，該方法的步驟如下：將所述配方的原料，在室溫下以100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-10分鐘后，在90-100℃溫度下進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后自動(dòng)冷卻，自動(dòng)上料，由單螺桿擠出機(jī)擠出，經(jīng)成型機(jī)將產(chǎn)品拉出后，由切割機(jī)定長(zhǎng)切割，檢驗(yàn)入庫(kù)。本發(fā)明有益的效果：解決了聚乙烯雙壁波紋管高溫下環(huán)剛度降低而影響安裝使用以及排水可靠性的問(wèn)題。
【IPC分類】C08L23-08, F16L9-133, C08K9-06, C08K5-47, C08L23-20, C08K13-06, C08L23-06, C08K7-24, C08K5-098
【公開(kāi)號(hào)】CN104629147
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510066513
【發(fā)明人】吳小波, 徐婷玉, 任癢
【申請(qǐng)人】杭州波達(dá)塑料科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日