一種導(dǎo)電加強(qiáng)級(jí)pc/abs合金的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種導(dǎo)電加強(qiáng)級(jí)PC/ABS合金。
【背景技術(shù)】
[0002]PC/ABS合金(聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)，綜合了 PC和ABS兩者的優(yōu)良性能，一方面可降低PC的成本和熔體黏度，提高流動(dòng)性，改善其加工性能，另一方面可提高PC的耐應(yīng)力開(kāi)裂性，降低沖擊對(duì)厚度和缺口的敏感性，是一種性能較為理想的聚合物合金，具有良好的成型性和耐低溫沖擊性能，較高的熱變形溫度及光穩(wěn)定性。從PC和ABS的溶解度參數(shù)來(lái)看，兩者較為接近，但PC、ABS兩種聚合物共混時(shí)相容性有限。在PC/ABS合金中加入第三組分，能顯著提高該合金體系中的相容性及其力學(xué)性能，而且還可滿足功能化、高性能化的使用要求，更加擴(kuò)大PC/ABS合金的應(yīng)用范圍，因而具有很高的實(shí)用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種具有優(yōu)異力學(xué)性能、阻燃性能和抗老化性能的導(dǎo)電加強(qiáng)級(jí)PC/ABS合金。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種導(dǎo)電加強(qiáng)級(jí)PC/ABS合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 40%?60%、ABS 20%?30%、無(wú)堿玻璃纖維5%?10%、導(dǎo)電填料8%?15%、磷氮阻燃劑2%?8%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、增韌劑1%?3%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.5%?1%。
[0005]所述的PC為雙酚A型聚碳酸酯，其分子量為20000?40000。
[0006]所述的ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其分子量為100000?200000。
[0007]所述的無(wú)堿玻璃纖維為直徑在8?12 μ m、長(zhǎng)度為3?6mm和表面經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑KH550處理后的無(wú)堿玻璃纖維。
[0008]所述的導(dǎo)電填料為聚丙烯腈基碳纖維、氣相生長(zhǎng)納米碳纖維、導(dǎo)電炭黑中的一種。
[0009]所述的磷氮阻燃劑為聚磷酸銨(APP)、三聚氰尿酸鹽(MCA)、三聚氰胺聚磷酸鹽(MPP)中的一種。
[0010]所述的光穩(wěn)定劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。
[0011]所述的增韌劑為甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物(ACR)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物(ASA)中的一種。
[0012]所述的抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復(fù)配物。
[0013]所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸鈣、乙撐雙硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一種。
[0014]上述的一種導(dǎo)電加強(qiáng)級(jí)PC/ABS合金的制備方法，包括以下步驟:
(I)、將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于11 (TC?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，ABS在80°C?90°C下干燥2?4小時(shí),待用； (2)、將按重量配比稱取干燥的ABS加入高速混合機(jī)中，然后加入按重量配比稱取的磷氮阻燃劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑，使一起攪拌3?10分鐘和達(dá)到混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混后擠出、冷卻造粒，并經(jīng)干燥后待用；
(3)、將按重量配比稱取干燥的PC和步驟(2)的產(chǎn)物加入高速混合機(jī)中，然后加入按重量配比稱取的無(wú)堿玻璃纖維、導(dǎo)電填料和增韌劑，使一起攪拌5?15分鐘后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在螺桿轉(zhuǎn)速150?300r/min、溫度230°C?270°C下，經(jīng)充分塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的一種導(dǎo)電加強(qiáng)級(jí)PC/ABS合金。
[0015]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種導(dǎo)電加強(qiáng)級(jí)PC/ABS合金，在兼具有PC、ABS兩者優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，具有優(yōu)異的力學(xué)性能、阻燃性能、抗老化性能和導(dǎo)電性能，而且光澤性好，成本低，制備方法簡(jiǎn)單和易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)等。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0017]一種導(dǎo)電加強(qiáng)級(jí)PC/ABS合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 40%、ABS 25%、無(wú)堿玻璃纖維10%、聚丙烯腈基碳纖維15%、聚磷酸銨(APP) 5%、2_羥基-4-甲氧基二苯甲酮2%、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物(ACR) 2%、質(zhì)量比1:1的受阻酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復(fù)配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%。其中，所述的PC為雙酚A型聚碳酸酯，其分子量為20000?40000 ;所述的ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其分子量為100000?200000 ;所述的無(wú)堿玻璃纖維為直徑在8?12 μ m、長(zhǎng)度為3?6mm和表面經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑KH550處理后的無(wú)堿玻璃纖維。
[0018]制備方法:(I)、將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，ABS在80°C?90°C下干燥2?4小時(shí)，待用；(2)、將按重量配比稱取干燥的ABS加入高速混合機(jī)中，然后加入按重量配比稱取的聚磷酸銨(APP)、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、質(zhì)量比1:1的受阻酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復(fù)配物、季戊四醇硬脂酸酯，使一起攪拌3?10分鐘和達(dá)到混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混后擠出、冷卻造粒，并經(jīng)干燥后待用；(3)、將按重量配比稱取干燥的PC和步驟(2)的產(chǎn)物加入高速混合機(jī)中，然后加入按重量配比稱取的無(wú)堿玻璃纖維、聚丙烯腈基碳纖維和甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物(ACR)，使一起攪拌5?15分鐘后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在螺桿轉(zhuǎn)速150?300r/min、溫度230°C?270°C下，經(jīng)充分塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的一種導(dǎo)電加強(qiáng)級(jí)PC/ABS合金。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)電加強(qiáng)級(jí)PC/ABS合金，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 40%?60%、ABS 20%?30%、無(wú)堿玻璃纖維5%?10%、導(dǎo)電填料8%?15%、磷氮阻燃劑2%?8%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、增韌劑1%?3%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.5%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電加強(qiáng)級(jí)PC/ABS合金，其特征在于，所述的導(dǎo)電填料為聚丙烯腈基碳纖維、氣相生長(zhǎng)納米碳纖維、導(dǎo)電炭黑中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電加強(qiáng)級(jí)PC/ABS合金，其特征在于，所述的磷氮阻燃劑為聚磷酸銨(APP)、三聚氰尿酸鹽(MCA)、三聚氰胺聚磷酸鹽(MPP)中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電加強(qiáng)級(jí)PC/ABS合金，其特征在于，所述的光穩(wěn)定劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電加強(qiáng)級(jí)PC/ABS合金，其特征在于，所述的增韌劑為甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物(ACR)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物(ASA)中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電加強(qiáng)級(jí)PC/ABS合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于11(TC?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，ABS在80°C?90°C下干燥2?4小時(shí),待用； (2)、將按重量配比稱取干燥的ABS加入高速混合機(jī)中，然后加入按重量配比稱取的磷氮阻燃劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑，使一起攪拌3?10分鐘和達(dá)到混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混后擠出、冷卻造粒，并經(jīng)干燥后待用； (3)、將按重量配比稱取干燥的PC和步驟(2)的產(chǎn)物加入高速混合機(jī)中，然后加入按重量配比稱取的無(wú)堿玻璃纖維、導(dǎo)電填料和增韌劑，使一起攪拌5?15分鐘后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在螺桿轉(zhuǎn)速150?300r/min、溫度230°C?270°C下，經(jīng)充分塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的一種導(dǎo)電加強(qiáng)級(jí)PC/ABS合金。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)電加強(qiáng)級(jí)PC/ABS合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PC40%～60%、ABS20%～30%、無(wú)堿玻璃纖維5%～10%、導(dǎo)電填料8%～15%、磷氮阻燃劑2%～8%、光穩(wěn)定劑0.5%～2%、增韌劑1%～3%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.5%～1%，所述的導(dǎo)電填料為聚丙烯腈基碳纖維、氣相生長(zhǎng)納米碳纖維、導(dǎo)電炭黑中的一種。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種導(dǎo)電加強(qiáng)級(jí)PC/ABS合金，在兼具有PC、ABS兩者優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，具有優(yōu)異的力學(xué)性能、阻燃性能、抗老化性能和導(dǎo)電性能，而且光澤性好，成本低，制備方法簡(jiǎn)單和易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)等。
【IPC分類】C08L55-02, C08K13-06, C08K5-134, C08K3-04, B29B9-06, C08K7-06, C08K5-3492, C08K3-32, C08K5-526, C08K7-14, C08L69-00, C08K9-06
【公開(kāi)號(hào)】CN104629336
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310546721
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】殷培花
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月7日