高韌性增強(qiáng)橡膠的制備方法及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠的生產(chǎn)制備領(lǐng)域，特別涉及一種適用于輪胎胎面的橡膠。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的提高，汽車成為一種越來(lái)越普遍和生活便利工具，其應(yīng)用越來(lái)越普及，關(guān)于汽車輪胎的研究和發(fā)展近幾年也取得巨大進(jìn)展。汽車輪胎在使用過(guò)程中的表面的磨損是輪胎的主要消耗形式，因此生產(chǎn)一種高韌性耐磨的輪胎表面用橡膠可直接減少這種損耗，節(jié)省能量。輪胎磨損，輪胎花紋會(huì)變淺，會(huì)進(jìn)一步直接影響輪胎的性能，因此發(fā)明一種高韌性增強(qiáng)橡膠，用于輪胎胎面的生產(chǎn)，增加橡膠制品的耐磨力，增加輪胎的使用壽命，是現(xiàn)有技術(shù)中迫切需要解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有輪胎不耐摩擦，壽命短的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種高韌性增強(qiáng)橡膠的制備方法，
[0004]本發(fā)明的技術(shù)目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種高韌性增強(qiáng)橡膠的制備方法，將以下組成的組合物于100°C?200°C混煉和硫化得到:
[0006]橡膠組合物:10phr
[0007]增強(qiáng)劑:5?20phr
[0008]氧化物:0?20phr
[0009]硫橫:0.I ?8phr
[0010]所述橡膠組合物包括:橡膠、炭黑、沉淀硅石。
[0011]本發(fā)明所述的高韌性增強(qiáng)橡膠的制備方法，優(yōu)選所述橡膠選自1，4-聚異戊二烯橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠和硅橡膠中的一種或幾種。
[0012]本發(fā)明所述的高韌性增強(qiáng)橡膠的制備方法，優(yōu)選所述炭黑選自超耐磨爐黑、中超耐磨爐黑和高耐磨爐黑中的一種或幾種。
[0013]本發(fā)明所述的高韌性增強(qiáng)橡膠的制備方法，優(yōu)選所述橡膠組合物中橡膠、炭黑和沉淀硅石按質(zhì)量比為1:1?3:0.5?2的比例混合。
[0014]本發(fā)明所述的高韌性增強(qiáng)橡膠的制備方法，優(yōu)選所述混煉是先將橡膠組合物混煉，再加入剩余的組分混煉。
[0015]本發(fā)明所述的高韌性增強(qiáng)橡膠的制備方法，優(yōu)選所述氧化物為氧化鋅。
[0016]本發(fā)明所述的制備方法制備的高韌性增強(qiáng)橡膠。
[0017]本發(fā)明所述的高韌性增強(qiáng)橡膠在制備輪胎胎面上的應(yīng)用。
[0018]本發(fā)明的有益效果:
[0019]①本發(fā)明所述制備工藝簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)，易于推廣；
[0020]②本發(fā)明所述制備方法制備的橡膠具有優(yōu)異的韌性，耐摩擦能力提高；
[0021]③本發(fā)明所述橡膠可用于輪胎臺(tái)面的生產(chǎn)制備，為一種實(shí)用的材料。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下述非限制性實(shí)施例可以使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。
[0023]實(shí)施例1
[0024]橡膠組合物的制備:以丁腈橡膠:超耐磨爐黑:沉淀硅石按質(zhì)量比為1:1:1的比例混合制備得橡膠組合物。
[0025]先將橡膠組合物于100 V混煉2小時(shí)。
[0026]將以下組成的組合物混合:
[0027]混煉的橡膠組合物:10phr
[0028]增強(qiáng)劑:1phr
[0029]氧化鋅:15phr
[0030]硫磺:2phr
[0031]將以上混合物于150°C硫化得到本發(fā)明所述橡膠。
[0032]實(shí)施例2
[0033]橡膠組合物的制備:以1，4-聚異戊二烯橡膠:高耐磨爐黑:沉淀硅石按質(zhì)量比為1:2:1.5的比例混合制備得橡膠組合物。
[0034]先將橡膠組合物于120°C混煉I.5小時(shí)。
[0035]將以下組成的組合物混合:
[0036]混煉的橡膠組合物:10phr
[0037]增強(qiáng)劑:8phr
[0038]氧化鋅:1phr
[0039]硫磺:4phr
[0040]將以上混合物于180°C硫化得到本發(fā)明所述橡膠。
[0041]實(shí)施例3
[0042]將實(shí)施例1和2制備的橡膠用于制備輪胎胎面，將輪胎胎面進(jìn)行磨損破壞性試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果證明，用本發(fā)明的橡膠制備的輪胎，比市場(chǎng)出售的一般輪胎耐摩擦性能優(yōu)良。說(shuō)明本發(fā)明所述橡膠是一種優(yōu)良的可用于輪胎胎面制備的材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高韌性增強(qiáng)橡膠的制備方法，其特征在于將以下組成的組合物于100°c?200°C混煉和硫化得到: 橡膠組合物:10phr 增強(qiáng)劑:5?20phr 氧化物:0?20phr 硫磺:0.I?8phr 所述橡膠組合物包括:橡膠、炭黑、沉淀硅石。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高韌性增強(qiáng)橡膠的制備方法，其特征在于所述橡膠選自1，4-聚異戊二烯橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠和硅橡膠中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高韌性增強(qiáng)橡膠的制備方法，其特征在于所述炭黑選自超耐磨爐黑、中超耐磨爐黑和高耐磨爐黑中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高韌性增強(qiáng)橡膠的制備方法，其特征在于所述橡膠組合物中橡膠、炭黑和沉淀硅石按質(zhì)量比為1:1?3:0.5?2的比例混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高韌性增強(qiáng)橡膠的制備方法，其特征在于所述混煉是先將橡膠組合物混煉，再加入剩余的組分混煉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高韌性增強(qiáng)橡膠的制備方法，其特征在于所述氧化物為氧化鋅。
7.權(quán)利要求1?6任一權(quán)利要求所述的制備方法制備的高韌性增強(qiáng)橡膠。
8.權(quán)利要求7所述的高韌性增強(qiáng)橡膠在制備輪胎胎面上的應(yīng)用。
【專利摘要】一種高韌性增強(qiáng)橡膠的制備方法，其所制得的橡膠，及所述橡膠在輪胎胎面的制備上的應(yīng)用。本發(fā)明提供一種制備工藝簡(jiǎn)單，易于操作的制備橡膠的方法，所制備的橡膠具有很高的韌性，耐摩擦能力提高，用于制備的輪胎胎面，其胎面的磨損度大大降低。本發(fā)明所制備的橡膠是一種性能優(yōu)良的可推廣使用的材料。
【IPC分類】C08K3-36, C08K3-04, C08L9-02, C08L83-04, C08K3-22, C08L11-00, C08L9-00, B60C1-00, C08K3-06
【公開(kāi)號(hào)】CN104672538
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310635295
【發(fā)明人】付興鐸, 高陽(yáng)
【申請(qǐng)人】大連輪胎廠有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2013年11月28日