一種阻燃增韌聚丙烯音箱材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及聚丙締阻燃材料技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種阻燃增初聚丙締音箱材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚丙締，是一種質(zhì)量輕、無(wú)毒、便于加工，力學(xué)性能優(yōu)異，耐化學(xué)腐蝕的優(yōu)點(diǎn)；因此， 被廣泛應(yīng)用于生活的各個(gè)領(lǐng)域；特別是隨著科技水平的不斷提升，很多大型的音箱的制作 也多采用聚丙締作為基礎(chǔ)材料；但是，音箱往往應(yīng)用于包廂、大型歌舞會(huì)現(xiàn)場(chǎng)等場(chǎng)合，現(xiàn)場(chǎng) 觀眾眾多，因此阻燃性能尤為重要。
[0003] 早期的聚丙締材料采用添加面族元素進(jìn)行阻燃，但是面族元素在燃燒時(shí)產(chǎn)生大量 的有毒有害氣體，造成嚴(yán)重的"二次污染"，因此早在在2003年歐盟就已禁止了部分漠系阻 燃劑的使用。另外一種阻燃劑為膨脹型阻燃劑，如=氯氧磯、五氧化二磯等作為合成原料， 但是其具有腐蝕性強(qiáng)，不易腐蝕等缺陷。而音箱的使用多要求必須要安全、環(huán)保，且不易燃 燒，因此，急需開(kāi)發(fā)一種適合音箱材料的聚丙締阻燃材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種阻燃性能好，且初性高、強(qiáng)度強(qiáng)的阻燃 增初聚丙締音箱材料。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為；一種阻燃增初聚丙締音箱材 料，該材料由W下重量份的各原料制備而成；聚丙締100份，C600. 5-2份，納米雙哲基復(fù)合 金屬氧化物與聚磯酸錠（AP巧的復(fù)配物20-40份，馬來(lái)酸酢接枝聚丙締共聚物1-6份，納米 碳化娃1-5份，滑石粉1-10份。
[0006] 本發(fā)明所述的納米雙哲基復(fù)合金屬氧化物為L(zhǎng)D化(MgsAls (OH) 2〇C化? 7&0)或 LD肥(Mg4Al2 (OH) 12CO3 ? 3&0)，其粒徑為 40-60nm。
[0007] 本發(fā)明所述的滑石粉為平均粒徑D502. 5~5微米。
[000引本發(fā)明納米雙哲基復(fù)合金屬氧化物與聚磯酸錠的重量配比為1:1-15。
[0009] 本發(fā)明還提供一種上述阻燃增初聚丙締音箱材料的制備方法，制備步驟為；（1) 按照配方比例稱取各原料，將原料加入到高速混合機(jī)中預(yù)混1-10分鐘，高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速 為300-46化/min,混合溫度為50-80°C ; (2)將混合好的原料放入雙螺桿擠出機(jī)中，雙螺桿 擠出機(jī)加料區(qū)溫度120-145°C，烙融區(qū)溫度220-260°C，擠出口模溫度201-220°C，螺桿轉(zhuǎn)速 為200-4(K)r/min，經(jīng)螺桿的剪切、混煉使得各種原料分散、烙融，造粒即可。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和 有益效果：
[0010] 1.本發(fā)明使用的阻燃劑為非面素類(lèi)阻燃劑，具有毒性小，安全環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。如C60 的使用，其在聚丙締基體中能夠均勻分散，低含量的加入就能有效提高材料的熱穩(wěn)定性，并 有效降低材料的熱釋放速率峰，能提高聚丙締抗熱氧化降解能力。而納米雙哲基復(fù)合金屬 氧化物與聚磯酸錠的復(fù)配物的加入，其中的納米雙哲基復(fù)合金屬氧化物具有大的比表面 積，同時(shí)具有較強(qiáng)的堿性催化作用，有效發(fā)揮凝縮相膨脹阻燃的作用，且納米雙哲基復(fù)合金 屬氧化物分解后的堿性，具有更好的協(xié)調(diào)膨脹阻燃效果，且LDH在熱降解過(guò)程中促進(jìn)了 APP 分子間的交聯(lián)，使得APP的殘?zhí)苛吭黾?，相互匹配獲得非常好的阻燃效果。
[0011] 2.本發(fā)明采用納米級(jí)碳化娃，增加了材料的整體強(qiáng)度，同時(shí)也可W使得其在PP基 體中分散的更加均勻，有效防止團(tuán)聚現(xiàn)象的發(fā)生。而且和滑石粉同時(shí)使用，具有耐火性強(qiáng)， 烙點(diǎn)高的優(yōu)點(diǎn)，有效的提高材料整體的阻燃性能。
[0012] 3.本發(fā)明的制備方法，從先低溫混合，在高溫烙融擠出，并嚴(yán)格控制各區(qū)間的溫度 變化，使得制備的產(chǎn)品性能根據(jù)優(yōu)異。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明，但不僅限于W下實(shí)施例。
[0014] 實(shí)施例1
[0015] 稱取原料；聚丙締100份，C60(如蘇州恒球石墨締科技有限公司生產(chǎn)的富勒締 C60)0. 5份，納米雙哲基復(fù)合金屬氧化物與聚磯酸錠（AP巧的復(fù)配物25份，馬來(lái)酸酢接枝聚 丙締共聚物2份，納米碳化娃2份，滑石粉5份。
[0016] 其中納米雙哲基復(fù)合金屬氧化物為um (MgsAls (OH) 2〇C〇3 ?%0)，其粒徑為50皿， 納米雙哲基復(fù)合金屬氧化物與聚磯酸錠的重量配比為1:5。
[0017] 具體的制備步驟為；（1)按照配方比例稱取各原料，將原料加入到高速混合機(jī)中 預(yù)混8分鐘，高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為4(K)r/min，混合溫度為60-65°C ; (2)將混合好的原料 放入雙螺桿擠出機(jī)中，雙螺桿擠出機(jī)加料區(qū)溫度140°C，烙融區(qū)溫度255°C，擠出口模溫度 210°C，螺桿轉(zhuǎn)速為3(K)r/min，經(jīng)螺桿的剪切、混煉使得各種原料分散、烙融，造粒即可。
[001引實(shí)施例2
[0019] 稱取原料；聚丙締100份，C601份，納米雙哲基復(fù)合金屬氧化物與聚磯酸錠（AP巧 的復(fù)配物30份，馬來(lái)酸酢接枝聚丙締共聚物5份，納米碳化娃3份，滑石粉8份；
[0020] 其中納米雙哲基復(fù)合金屬氧化物為L(zhǎng)D肥(MgsAls (OH) 2〇C〇3 ?%0)，其粒徑為50皿， 納米雙哲基復(fù)合金屬氧化物與聚磯酸錠的重量配比為1:10。
[0021] 制備步驟同實(shí)施例1。
[0022] 實(shí)施例3
[0023] 稱取原料；聚丙締100份，C602份，納米雙哲基復(fù)合金屬氧化物與聚磯酸錠（AP巧 的復(fù)配物35份，馬來(lái)酸酢接枝聚丙締共聚物6份，納米碳化娃4份，滑石粉8份；
[0024] 其中納米雙哲基復(fù)合金屬氧化物為L(zhǎng)D肥(MgsAls (OH) 2〇C〇3 ?%0)，其粒徑為50皿， 納米雙哲基復(fù)合金屬氧化物與聚磯酸錠的重量配比為1:12。
[0025] 制備步驟同實(shí)施例1。
[0026] 表1.各實(shí)施例的相關(guān)性能
[0027]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種阻燃增韌聚丙烯音箱材料，其特征在于，該材料由以下重量份的各原料制備而 成：聚丙烯100份，C60 0. 5-2份，納米雙羥基復(fù)合金屬氧化物與聚磷酸銨的復(fù)配物20-40 份，馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯共聚物1-6份，納米碳化硅1-5份，滑石粉1-10份；上述材料的 制備方法為：（1)按照配方比例稱取各原料，將原料加入到高速混合機(jī)中預(yù)混1-10分鐘， 高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為300-460r/min，混合溫度為50-80°C ; (2)將混合好的原料放入雙螺 桿擠出機(jī)中，雙螺桿擠出機(jī)加料區(qū)溫度120-145 °C，熔融區(qū)溫度220-260°C，擠出口模溫度 201-220°C，螺桿轉(zhuǎn)速為200-400r/min，經(jīng)螺桿的剪切、混煉使得各種原料分散、熔融，造粒 即可。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃增韌聚丙烯音箱材料，其特征在于，所述的納米雙羥基 復(fù)合金屬氧化物為 LDHl (Mg8Al2 (OH) 2QC03 · 7H20)或 LDH2 (Mg4Al2 (OH) 12C03 · 3H20)，其粒徑為 40_60nm〇
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃增韌聚丙烯音箱材料，其特征在于，所述的滑石粉為平 均粒徑D50 2. 5~5微米。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃增韌聚丙烯音箱材料，其特征在于，所述的納米雙羥基 復(fù)合金屬氧化物與聚磷酸銨的重量配比為1:1-15。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種阻燃增韌聚丙烯音箱材料，其特征在于，該材料由以下重量份的各原料制備而成：聚丙烯100份，C600.5-2份，納米雙羥基復(fù)合金屬氧化物與聚磷酸銨的復(fù)配物20-40份，馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯共聚物1-6份，納米碳化硅1-5份，滑石粉1-10份。本發(fā)明具有阻燃性能好，且韌性高、強(qiáng)度強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B29C47-92, C08K3-32, C08L23-12, C08L51-06, G10K11-162, C08K3-26, C08K3-34, C08K3-04, C08K3-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104672609
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510051027
【發(fā)明人】王佩君
【申請(qǐng)人】寧波市鄞州永興電子有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年1月31日