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      聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法

      文檔序號:8354610閱讀:341來源:國知局
      聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其設(shè)及一種聚丙締復(fù)合材料及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 聚丙締是五大通用塑料之一,無毒、質(zhì)輕、耐腐蝕、易于加工,生產(chǎn)成本低,綜合力 學(xué)性能好,被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活領(lǐng)域。近年來,通用塑料的消費(fèi)增長是最高的,但其屬 于易燃材料,存在安全隱患,因此對其進(jìn)行改性,賦予其阻燃性能是很有必要的。目前,很多 家用電器外殼材料都陸續(xù)采用V0級阻燃的聚丙締(P巧制備。
      [0003] 暖風(fēng)機(jī)一般都是由防火材料制備,但鑒于該兩年發(fā)生太多的由于暖風(fēng)機(jī)引發(fā)的著 火案例,澳洲標(biāo)準(zhǔn)委員會發(fā)布了新的標(biāo)準(zhǔn),對該類產(chǎn)品增加了很多更為嚴(yán)格的要求,對材料 的灼熱絲性能也有一定的要求,即要通過85(TC的灼熱絲可燃性指數(shù)(GWIT)測試。澳洲監(jiān) 管機(jī)構(gòu)要求,所有不滿足該些新要求的產(chǎn)品,禁止進(jìn)入澳洲市場。而一般的V0級阻燃PP幾 乎都不能通過750°C的GWIT灼熱絲可燃性指數(shù)測試,不符合澳洲的新標(biāo)準(zhǔn),大大限制了其 應(yīng)用市場。
      [0004] 但是,現(xiàn)在市場上的高灼熱絲聚丙締由于阻燃劑添加量大(一般要50% W上),大 大降低了材料的機(jī)械性能,特別是拉伸強(qiáng)度偏低,一般只有12MPa,表現(xiàn)為材料偏軟,很難 滿足客戶的需求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中聚丙締材料機(jī)械性能差的不足,提供一種阻燃 性能和機(jī)械性能優(yōu)良的聚丙締復(fù)合材料。
      [0006] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種操作簡單、成本低的聚丙締復(fù)合材料制備方法。
      [0007] 為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      [000引一種聚丙締復(fù)合材料,包括如下重量百分比的組分:
      [0009]
      【主權(quán)項】
      1. 一種聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于,包括如下重量百分比的組分: 聚丙烯 26.7~57.8% 礦油 1~1.2% 阻燃劑 3040% 填料 ]0~30% 分散劑 0.6~1 % 潤滑劑 0.4-0 7% 抗氧劑 0.2~0.4%。
      2. 如權(quán)利要求1所述的聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于,所述填料為晶須硅,所述晶須硅 的粒徑為1000~3000目。
      3. 如權(quán)利要求1所述的聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于,所述阻燃劑為大分子高效阻燃 劑。
      4. 如權(quán)利要求1~3任一項所述的聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于,所述聚丙烯為均聚聚 丙稀或共聚聚丙稀,所述聚丙稀的恪體流動速率為>15g/10min。
      5. 如權(quán)利要求1~3任一項所述的聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于,所述分散劑為脂肪酸 類分散劑、脂肪族酰胺類分散劑、酯類分散劑、石蠟類分散劑、金屬皂類分散劑中的至少一 種。
      6. 如權(quán)利要求1~3任一項所述的聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于,所述潤滑劑為內(nèi)潤滑 劑和/或外潤滑劑。
      7. 如權(quán)利要求1~3任一項所述的聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于,所述潤滑劑為內(nèi)潤滑 和外潤滑的復(fù)合體系,所述內(nèi)潤滑和外潤滑的重量百分比為3 :10~1:2。
      8. 如權(quán)利要求1~3任一項所述的聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于,所述抗氧劑為四 [β-(3, 5-二叔丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
      9. 一種聚丙烯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: 按照權(quán)利要求1~8任一項所述聚丙烯復(fù)合材料的配方分別稱取各組分; 將所述聚丙烯、礦油、阻燃劑、填料、分散劑、潤滑劑、抗氧劑混合,得到混合物; 將所述混合物熔融擠出,得到所述聚丙烯復(fù)合材料。
      10. 如權(quán)利要求9所述聚丙烯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述熔融擠出工藝條 件為: 一區(qū) 180 ~190°C,二區(qū) 180 ~200°C,三區(qū) 190 ~200°C,四區(qū) 190 ~210°C,五區(qū) 190 ~ 210°C,六區(qū)180~200°C,七區(qū)180~190°C,八區(qū)180~190°C ;螺桿轉(zhuǎn)速為350~400r/ min ;真空度為-〇· 03 ~-〇· 06Mpa。
      【專利摘要】本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法。該聚丙烯復(fù)合材料包括如下重量百分比的組分:聚丙烯26.7~57.8%、礦油1~1.2%、阻燃劑30~40%、填料10~30%、分散劑0.6~1%、潤滑劑0.4~0.7%、抗氧劑0.2~0.4%。該聚丙烯復(fù)合材料,通過復(fù)配采用合適的樹脂原材料以及各種助劑,得到了具有高灼熱絲性能的阻燃聚丙烯材料,并通過添加高強(qiáng)度填料晶須硅,賦予聚丙烯復(fù)合材料優(yōu)良的機(jī)械性能,可用于暖風(fēng)機(jī)外殼材料,符合澳洲的新標(biāo)準(zhǔn),有廣泛的應(yīng)用市場。
      【IPC分類】C08K7-10, C08L23-14, C08K3-32, C08K3-36, C08L23-12, C08K5-20, C08K13-04, B29C47-92
      【公開號】CN104672614
      【申請?zhí)枴緾N201510098430
      【發(fā)明人】徐東, 楊秋會
      【申請人】安徽科聚新材料有限公司
      【公開日】2015年6月3日
      【申請日】2015年3月5日
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