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      阻燃改性pbt和pet合金材料的制作方法

      文檔序號(hào):8354785閱讀:362來(lái)源:國(guó)知局
      阻燃改性pbt和pet合金材料的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種阻燃改性PBT和PET合金材料。
      【背景技術(shù)】
      [0002]聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是20世紀(jì)70年代獲得迅速發(fā)展的一種新型工程塑料,其一般力學(xué)性能均優(yōu)于聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET),并具有良好的韌性,可模塑成型,但其流動(dòng)性,耐熱性均不如PET,且價(jià)格較高。PET與PBT化學(xué)結(jié)構(gòu)相似,因此,相容性很好,兩者共混后可取長(zhǎng)補(bǔ)短,所得產(chǎn)品的沖擊強(qiáng)度高且成本較低。PBT和PET合金還具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、強(qiáng)度、剛性和耐磨耗性,其制品有良好的光澤,但PBT和PET合金材料的阻燃性能不好。添加阻燃劑對(duì)PBT和PET合金材料進(jìn)行阻燃處理,可以阻止材料燃燒或者延緩火勢(shì)的蔓延。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種綜合性能優(yōu)異和高阻燃、低成本的阻燃改性PBT和PET合金材料。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:阻燃改性PBT和PET合金材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT 20%?60%、PET 20%?60%、阻燃劑12%?20%、協(xié)效阻燃劑3%?8%、成核劑0.5%?2%、穩(wěn)定劑0.1%?2%、潤(rùn)滑劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?1%、其他助劑O?1%。
      [0005]所述的PBT為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯。
      [0006]所述的PET為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
      [0007]所述的阻燃劑為聚2,6- 二溴亞苯基醚。
      [0008]所述的協(xié)效阻燃劑為三氧化二銻或氫氧化鎂。
      [0009]所述的成核劑為滑石粉、二苯甲酮、四氯乙烷、聚乙二醇中的一種。
      [0010]所述的穩(wěn)定劑為碳化二亞胺。
      [0011]所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、季戊四醇酯、乙撐雙硬酯酰胺中的一種。
      [0012]所述的抗氧劑為多元受阻酚抗氧劑1076與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物。
      [0013]所述的其他助劑為成核促進(jìn)劑。
      [0014]上述的阻燃改性PBT和PET合金材料的制備方法,包括以下步驟:
      (1)將PBT在130°C?140°C下干燥3?5小時(shí),PET在130°C?150°C下干燥3?4小時(shí),阻燃劑在60V?80°C下干燥30?45分鐘,待用;
      (2)按重量配比稱(chēng)取干燥的各組分,加入高速混合機(jī)中,混合3?15分鐘,使充分混合均勻后出料;
      (3)將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中,在170°C?250°C下經(jīng)塑化混合擠出、冷卻造粒,即得成品。
      [0015]本發(fā)明的有益效果是,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明制得的阻燃改性PBT和PET合金材料不僅較好的綜合了 PBT和PET各自?xún)?yōu)點(diǎn),具有優(yōu)異的綜合性能,其沖擊性好,耐熱性高,加工性好,尺寸穩(wěn)定,成本低廉,而且加入阻燃劑與協(xié)效阻燃劑對(duì)其進(jìn)行阻燃改性,可大大提高其阻燃效能和具有高效、低煙、不噴霜、不遷移等特點(diǎn),可在電子電器、汽車(chē)工業(yè)、紡織等行業(yè)應(yīng)用具有很好的前景。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
      [0017]實(shí)施例1:
      一種阻燃改性PBT和PET合金材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT 20%?60%、PET20%?60%、聚2,6- 二溴亞苯基醚18%、三氧化二銻5%、滑石粉1%、碳化二亞胺1%、硬脂酸鈣1%、多元受阻酚抗氧劑1076與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物0.8%、其他助劑0.2%。其中,所述的PBT為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯;所述的PET為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯;所述的其他助劑為成核促進(jìn)劑。
      [0018]制備方法:(I)將PBT在130°C?140°C下干燥3?5小時(shí),PET在130°C?150°C下干燥3?4小時(shí),聚2,6- 二溴亞苯基醚在60°C?80°C下干燥30?45分鐘,待用;(2)按重量配比稱(chēng)取干燥的各組分,加入高速混合機(jī)中,混合3?15分鐘,使充分混合均勻后出料;(3)將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中,在170°C?250°C下經(jīng)塑化混合擠出、冷卻造粒,即得成品。
      [0019]實(shí)施例2:
      一種阻燃改性PBT和PET合金材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT 38%、PET 38%、聚2,6-二溴亞苯基醚15%、氫氧化鎂4%、二苯甲酮1.2%、碳化二亞胺1.5%、乙撐雙硬酯酰胺1.5%、多元受阻酚抗氧劑1076與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物0.8%。其中,所述的PBT為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯;所述的PET為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
      [0020]制備方法:(I)將PBT在130°C?140°C下干燥3?5小時(shí),PET在130°C?150°C下干燥3?4小時(shí),聚2,6- 二溴亞苯基醚在60°C?80°C下干燥30?45分鐘,待用;(2)按重量配比稱(chēng)取干燥的各組分,加入高速混合機(jī)中,混合3?15分鐘,使充分混合均勻后出料;(3)將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中,在170°C?250°C下經(jīng)塑化混合擠出、冷卻造粒,即得成品。
      [0021]實(shí)施例3:
      一種阻燃改性PBT和PET合金材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT 30%、PET 43%、聚2,6- 二溴亞苯基醚18%、三氧化二銻5%、聚乙二醇1.5%、碳化二亞胺1%、季戊四醇酯1%、多元受阻酚抗氧劑1076與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物0.5%。其中,所述的PBT為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯;所述的PET為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
      [0022]制備方法:(I)將PBT在130°C?140°C下干燥3?5小時(shí),PET在130°C?150°C下干燥3?4小時(shí),聚2,6- 二溴亞苯基醚在60°C?80°C下干燥30?45分鐘,待用;(2)按重量配比稱(chēng)取干燥的各組分,加入高速混合機(jī)中,混合3?15分鐘,使充分混合均勻后出料;(3)將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中,在170°C?250°C下經(jīng)塑化混合擠出、冷卻造粒,即得成品。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種阻燃改性PBT和PET合金材料,其特征在于,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT20%?60%,PET 20%?60%、阻燃劑12%?20%、協(xié)效阻燃劑3%?8%、成核劑0.5%?2%、穩(wěn)定劑0.1%?2%、潤(rùn)滑劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?1%、其他助劑O?1%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃改性PBT和PET合金材料,其特征在于,所述的阻燃劑為聚2,6-二溴亞苯基醚。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃改性PBT和PET合金材料,其特征在于,所述的協(xié)效阻燃劑為三氧化二銻或氫氧化鎂。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃改性PBT和PET合金材料,其特征在于,所述的成核劑為滑石粉、二苯甲酮、四氯乙烷、聚乙二醇中的一種。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃改性PBT和PET合金材料,其特征在于,所述的穩(wěn)定劑為碳化二亞胺。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃改性PBT和PET合金材料,其特征在于,所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、季戊四醇酯、乙撐雙硬酯酰胺中的一種。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃改性PBT和PET合金材料,其特征在于,所述的抗氧劑為多元受阻酚抗氧劑1076與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃改性PBT和PET合金材料,其特征在于,所述的其他助劑為成核促進(jìn)劑。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃改性PBT和PET合金材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將PBT在130°C?140°C下干燥3?5小時(shí),PET在130°C?150°C下干燥3?4小時(shí),阻燃劑在60V?80°C下干燥30?45分鐘,待用; (2)按重量配比稱(chēng)取干燥的各組分,加入高速混合機(jī)中,混合3?15分鐘,使充分混合均勻后出料; (3)將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中,在170°C?250°C下經(jīng)塑化混合擠出、冷卻造粒,即得成品。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃改性PBT和PET合金材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT20%~60%、PET20%~60%、阻燃劑12%~20%、協(xié)效阻燃劑3%~8%、成核劑0.5%~2%、穩(wěn)定劑0.1%~2%、潤(rùn)滑劑0.5%~2%、抗氧劑0.1%~1%、其他助劑0~1%。本發(fā)明的有益效果是,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明制得的阻燃改性PBT和PET合金材料不僅較好的綜合了PBT和PET各自?xún)?yōu)點(diǎn),具有優(yōu)異的綜合性能,其沖擊性好,耐熱性高,加工性好,尺寸穩(wěn)定,成本低廉,而且加入阻燃劑與協(xié)效阻燃劑對(duì)其進(jìn)行阻燃改性,可大大提高其阻燃效能和具有高效、低煙、不噴霜、不遷移等特點(diǎn),可在電子電器、汽車(chē)工業(yè)、紡織等行業(yè)應(yīng)用具有很好的前景。
      【IPC分類(lèi)】C08K3-22, C08L71-12, B29B9-06, C08K13-02, C08L67-02, B29C47-92
      【公開(kāi)號(hào)】CN104672790
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310618079
      【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
      【申請(qǐng)人】青島佳億陽(yáng)工貿(mào)有限公司
      【公開(kāi)日】2015年6月3日
      【申請(qǐng)日】2013年11月29日
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