核殼粒子增韌pet爽滑母粒及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種母粒及其制備方法，具體地說是一種核殼粒子增韌PET爽滑母粒及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種結(jié)晶性聚合物，由于具有良好的氣體阻隔性、韌性、延伸性和力學(xué)強度，并具有優(yōu)良的透明性和環(huán)境友好性，廣泛應(yīng)用于合成滌綸纖維及薄膜制造、民用吹塑等制品，但由于PET的玻璃化溫度、熔點比較高，在通常采用的模塑溫度下，結(jié)晶速度較慢且隨樹脂相對分子質(zhì)量的增大而降低，結(jié)晶結(jié)構(gòu)不均勻，制品表面粗糙、光澤度差，沖擊韌性也不好，爽滑性比較差，從而影響其使用性能。另一方面，對PET功能改性往往采用直接加入各類助劑(如增韌劑、爽滑劑、抗氧劑等)，雖然對PET可以起到較好的改性效果，但添加的各類助劑大多數(shù)為粉體，容易在生產(chǎn)過程中造成粉體飛揚和不利于清潔生產(chǎn)，同時也會導(dǎo)致生產(chǎn)工藝繁瑣、效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種具有良好增韌增強協(xié)同效果和處理工藝簡單、使用方便的核殼粒子增韌PET爽滑母粒及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:核殼粒子增韌PET爽滑母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET載體15%?30%、滑石粉20%?40%、彈性體10%?30%、丙烯酸1%?4%、偶氮二異丁腈0.5%?2%、抗粘連劑3%?8%、爽滑劑10%?30%、成核劑0.1%?1%、分散劑1%?5%、偶聯(lián)劑0.5%?3%、抗氧劑0.1%?1%。
[0005]所述的PET載體為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述的滑石粉為納米級精選滑石粉，相對密度2.7?2.8g/cm3，比表面積60000cm2/g以上，具有填充、增強和成核改性功效。
[0007]彈性體為乙烯-辛烯共聚物彈性體(POE)。
[0008]所述的抗粘連劑為粒徑在I?4 μ m之間的輕質(zhì)合成二氧化硅。
[0009]所述的爽滑劑為油酸酰胺和芥酸酰胺中的一種或兩者的混合物。
[0010]所述的成核劑為乙烯-丙烯酸鈉離子聚合物、乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物、硬脂酸鈉、苯甲酸鈉、二苯甲酮、聚酰胺、聚乙二醇中的一種。
[0011]所述的分散劑為AClyn低分子量尚聚物分散劑或TAS-2A分散劑。
[0012]所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑中的一種。
[0013]所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
[0014]上述的核殼粒子增韌PET爽滑母粒的制備方法，包括以下步驟:
(1)將PET載體在130°C?140°C下干燥3?5小時，滑石粉在60°C?120V下干燥I?2小時，待用；
(2)按重量配比稱取干燥后的滑石粉加入料筒溫度為25°C?70°C高速混合機中，攪拌3?15分鐘，然后加入按重量配比稱取的丙烯酸和偶氮二異丁腈，攪拌10?60分鐘，再加入按重量配比稱取的彈性體，攪拌10?15分鐘；
(3)在高速混合機中再加入按重量配比稱取的抗粘連劑和偶聯(lián)劑，攪拌5?10分鐘，再加入按重量配比稱取干燥后的PET載體、爽滑劑、成核劑、分散劑和抗氧劑，使在60°C?85 °C溫度下攪拌5?30分鐘，出料；
(4)然后加入雙螺桿擠出機中進行熔融共混，熔融溫度控制在255°C?270°C，螺桿轉(zhuǎn)速為80?400轉(zhuǎn)/分鐘，經(jīng)雙螺桿擠出機的剪切、混煉3?15分鐘后擠出、造粒，即得本發(fā)明的核殼粒子增韌PET爽滑母粒。
[0015]本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用滑石粉表面預(yù)處理后與彈性體之間相互作用和發(fā)生接枝反應(yīng)，形成以滑石粉為核、彈性為殼的核殼結(jié)構(gòu)，可以起到很好的協(xié)同增韌增強效果，同時，所制得的母粒應(yīng)用于PET改性還具有良好的抗粘連爽滑效果和加工性能好、透明度高、使用方便、較好地改善制品的性能及加工環(huán)境等，具有較好的應(yīng)用前景。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0017]實施例1:
一種核殼粒子增韌PET爽滑母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET載體20%、滑石粉30%、乙烯-辛烯共聚物彈性體(POE) 20%、丙烯酸3%、偶氮二異丁腈1%、粒徑在I?4 μ m之間的輕質(zhì)合成二氧化娃5%、油酸酰胺15%、乙烯-丙烯酸鈉離子聚合物0.5%、AClyn低分子量離聚物分散劑3%、硅烷偶聯(lián)劑2%、受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物0.5%。其中，所述的PET載體為聚對苯二甲酸乙二醇酯；所述的滑石粉為納米級精選滑石粉，相對密度2.7?2.8g/cm3,比表面積60000cm2/g以上，具有填充、增強和成核改性功效。
[0018]制備方法:(I)將PET載體在130°C?140°C下干燥3?5小時，滑石粉在60°C?120°C下干燥I?2小時，待用；(2)按重量配比稱取干燥后的滑石粉加入料筒溫度為25°C?70°C高速混合機中，攪拌3?15分鐘，然后加入按重量配比稱取的丙烯酸和偶氮二異丁腈，攪拌10?60分鐘，再加入按重量配比稱取的乙烯-辛烯共聚物彈性體(Ρ0Ε)，攪拌10?15分鐘；(3)在高速混合機中再加入按重量配比稱取的二氧化硅和硅烷偶聯(lián)劑，攪拌5?10分鐘，再加入按重量配比稱取干燥后的PET載體、油酸酰胺、乙烯-丙烯酸鈉離子聚合物、AClyn低分子量離聚物分散劑和受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物，使在60°C?85°C溫度下攪拌5?30分鐘，出料；(4)然后加入雙螺桿擠出機中進行熔融共混，熔融溫度控制在255°C?270°C，螺桿轉(zhuǎn)速為80?400轉(zhuǎn)/分鐘，經(jīng)雙螺桿擠出機的剪切、混煉3?15分鐘后擠出、造粒，即得本發(fā)明的核殼粒子增韌PET爽滑母粒。
[0019]實施例2:
一種核殼粒子增韌PET爽滑母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET載體15%、滑石粉40%、乙烯-辛烯共聚物彈性體(POE) 20%、丙烯酸4%、偶氮二異丁腈1.5%、粒徑在I?4 μ m之間的輕質(zhì)合成二氧化硅4%、芥酸酰胺10%、硬脂酸鈉1%、TAS-2A分散劑2.5%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑1.5%、受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物0.5%。其中，所述的PET載體為聚對苯二甲酸乙二醇酯；所述的滑石粉為納米級精選滑石粉，相對密度2.7?2.Sg/cm3,比表面積60000cm2/g以上，具有填充、增強和成核改性功效。
[0020] 制備方法:(I)將PET載體在130°C?140°C下干燥3?5小時，滑石粉在60°C?120°C下干燥I?2小時，待用；(2)按重量配比稱取干燥后的滑石粉加入料筒溫度為25°C?70°C高速混合機中，攪拌3?15分鐘，然后加入按重量配比稱取的丙烯酸和偶氮二異丁腈，攪拌10?60分鐘，再加入按重量配比稱取的乙烯-辛烯共聚物彈性體(Ρ0Ε)，攪拌10?15分鐘；(3)在高速混合機中再加入按重量配比稱取的二氧化硅和鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，攪拌5?10分鐘，再加入按重量配比稱取干燥后的PET載體、芥酸酰胺、硬脂酸鈉、TAS-2A分散劑和受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物，使在60°C?85°C溫度下攪拌5?30分鐘，出料；(4)然后加入雙螺桿擠出機中進行熔融共混，熔融溫度控制在255°C?270°C，螺桿轉(zhuǎn)速為80?400轉(zhuǎn)/分鐘，經(jīng)雙螺桿擠出機的剪切、混煉3?15分鐘后擠出、造粒，即得本發(fā)明的核殼粒子增韌PET爽滑母粒。
【主權(quán)項】
1.一種核殼粒子增韌PET爽滑母粒，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET載體15%?30%、滑石粉20%?40%、彈性體10%?30%、丙烯酸1%?4%、偶氮二異丁腈0.5%?.2%、抗粘連劑3%?8%、爽滑劑10%?30%、成核劑0.1%?1%、分散劑1%?5%、偶聯(lián)劑0.5%?.3%、抗氧劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核殼粒子增韌PET爽滑母粒，其特征在于，所述的PET載體為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核殼粒子增韌PET爽滑母粒，其特征在于，所述的滑石粉為納米級精選滑石粉，相對密度2.7?2.8g/cm3,比表面積60000cm2/g以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核殼粒子增韌PET爽滑母粒，其特征在于，彈性體為乙烯-辛烯共聚物彈性體(POE)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核殼粒子增韌PET爽滑母粒，其特征在于，所述的抗粘連劑為粒徑在I?4 μ m之間的輕質(zhì)合成二氧化硅。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核殼粒子增韌PET爽滑母粒，其特征在于，所述的爽滑劑為油酸酰胺和芥酸酰胺中的一種或兩者的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核殼粒子增韌PET爽滑母粒，其特征在于，所述的成核劑為乙烯-丙烯酸鈉離子聚合物、乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物、硬脂酸鈉、苯甲酸鈉、二苯甲酮、聚酰胺、聚乙二醇中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核殼粒子增韌PET爽滑母粒，其特征在于，所述的分散劑為AClyn低分子量尚聚物分散劑或TAS-2A分散劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核殼粒子增韌PET爽滑母粒，其特征在于，所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核殼粒子增韌PET爽滑母粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將PET載體在130°C?140°C下干燥3?5小時，滑石粉在60°C?120V下干燥I?.2小時，待用； (2)按重量配比稱取干燥后的滑石粉加入料筒溫度為25°C?70°C高速混合機中，攪拌.3?15分鐘，然后加入按重量配比稱取的丙烯酸和偶氮二異丁腈，攪拌10?60分鐘，再加入按重量配比稱取的彈性體，攪拌10?15分鐘； (3)在高速混合機中再加入按重量配比稱取的抗粘連劑和偶聯(lián)劑，攪拌5?10分鐘，再加入按重量配比稱取干燥后的PET載體、爽滑劑、成核劑、分散劑和抗氧劑，使在60°C?.85 °C溫度下攪拌5?30分鐘，出料； (4)然后加入雙螺桿擠出機中進行熔融共混，熔融溫度控制在255°C?270°C，螺桿轉(zhuǎn)速為80?400轉(zhuǎn)/分鐘，經(jīng)雙螺桿擠出機的剪切、混煉3?15分鐘后擠出、造粒，即得本發(fā)明的核殼粒子增韌PET爽滑母粒。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種核殼粒子增韌PET爽滑母粒及其制備方法。本發(fā)明的核殼粒子增韌PET爽滑母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PET載體15%～30%、滑石粉20%～40%、彈性體10%～30%、丙烯酸1%～4%、偶氮二異丁腈0.5%～2%、抗粘連劑3%～8%、爽滑劑10%～30%、成核劑0.1%～1%、分散劑1%～5%、偶聯(lián)劑0.5%～3%、抗氧劑0.1%～1%。本發(fā)明采用滑石粉表面預(yù)處理后與彈性體之間相互作用和發(fā)生接枝反應(yīng)，形成以滑石粉為核、彈性為殼的核殼結(jié)構(gòu)，可以起到很好的協(xié)同增韌增強效果，同時，所制得的母粒應(yīng)用于PET改性還具有良好的抗粘連爽滑效果和加工性能好、透明度高、使用方便、較好地改善制品的性能及加工環(huán)境等，具有較好的應(yīng)用前景。
【IPC分類】C08K9-10, C08K13-06, C08K5-20, C08K3-34, C08L67-02, C08K9-04, C08J3-22, C08K3-36
【公開號】CN104672793
【申請?zhí)枴緾N201310618792
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島佳億陽工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月29日