玻纖增強(qiáng)增韌抗靜電pbt/pet合金的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種玻纖增強(qiáng)增韌抗靜電PBT/PET
I=1-Wl O
【背景技術(shù)】
[0002]聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)均為綜合性能優(yōu)異的工程塑料，常被用作改性塑料。由于PBT和PET化學(xué)結(jié)構(gòu)相似，兩者共混的相容性好，并能獲得綜合性能較為理想的PBT/PET合金，并在紡織、電子電器、汽車等領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。但PBT/PET合金作為工程塑料使用，其缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低、收縮率大、熱變形溫度低、抗靜電性不足，從而極大的限制了其的應(yīng)用。因此，對PBT/PET合金進(jìn)行增強(qiáng)、增韌、抗靜電改性可以進(jìn)一步拓寬其應(yīng)用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種玻纖增強(qiáng)增韌抗靜電PBT/PET合金。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:玻纖增強(qiáng)增韌抗靜電PBT/PET合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT 20%?50%、PET 10%?40%、玻璃纖維10%?25%、納米碳酸鈣5%?15%、EPDM 5%?10%、甲基丙烯酸0.5%?1%、偶氮二異丁腈0.1%?0.5%、抗靜電劑2%?5%、成核劑0.5%?1%、抗氧劑0.1%?1%、潤滑劑0.1%?2%。
[0005]所述的PBT為聚對苯二甲酸丁二醇酯。
[0006]所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
[0007]所述的玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿玻璃纖維。
[0008]所述EPDM為三元乙丙橡膠彈性體。
[0009]所述的抗靜電劑為烷基磺酸鈉或乙氧基化烷基酸胺。
[0010]所述的成核劑為滑石粉、三氧化二鋁、硬脂酸鈉、苯甲酸鈉、乙烯-丙烯酸鈉離子聚合物、乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物中的一種。
[0011]所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1076與抗氧劑168復(fù)配物中的一種。
[0012]所述的潤滑劑為乙撐雙硬酯酰胺(EBS)。
[0013]上述的玻纖增強(qiáng)增韌抗靜電PBT/PET合金的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PBT在130°C?140°C下干燥3?5小時(shí)，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時(shí)，納米碳酸鈣在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用；
(2)、按重量配比稱取干燥的納米碳酸鈣加入料筒溫度為30°C?80°C高速混合機(jī)中，攪拌I?3分鐘，然后加入按重量配比稱取的甲基丙烯酸和偶氮二異丁腈，攪拌5?15分鐘，得到預(yù)處理的納米碳酸鈣，出料；再在50°C?80°C開放式煉膠機(jī)上將預(yù)處理的納米碳酸鈣和按重量配比稱的EPDM直接混合混煉均勻，出片，冷卻破碎，得到EPDM包覆納米碳酸鈣的核殼粒子，待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PBT和PET，加入高速混合機(jī)中，混合3?5分鐘，再加入步驟(2)得到的核殼粒子，同時(shí)加入按重量配比稱取的抗靜電劑、成核劑、抗氧劑、潤滑劑，繼續(xù)混合5?30分鐘，使充分混合均勻后出料；
(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，將按重量配比稱取的玻璃纖維加入雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口，控制加工溫度在210°C?260°C，螺桿轉(zhuǎn)速150?500rpm，經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)塑化混合后擠出、冷卻造粒，即得成品。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的玻纖增強(qiáng)增韌抗靜電PBT/PET合金，不僅綜合了 PBT、PET各自性能，取長補(bǔ)短，而且具有熱變形溫度高、韌性好、強(qiáng)度高、耐蠕變及抗疲勞性能好、收縮率低、光澤性高、抗靜電性好和保持優(yōu)良的機(jī)械、化學(xué)和電氣性能，具有很好的應(yīng)用前景。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0016]實(shí)施例1:
一種玻纖增強(qiáng)增韌抗靜電PBT/PET合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT 36%、PET20%、表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿玻璃纖維18%、納米碳酸鈣10%、EPDM 8%、甲基丙烯酸0.8%、偶氮二異丁腈0.2%、烷基磺酸鈉3.5%、滑石粉1%、抗氧劑1010 1%、乙撐雙硬酯酰胺(EBS) 1.5%ο
[0017]制備方法:(1)、將PBT在130°C?140°C下干燥3?5小時(shí)，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時(shí)，納米碳酸鈣在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的納米碳酸鈣加入料筒溫度為30°C?80°C高速混合機(jī)中，攪拌I?3分鐘，然后加入按重量配比稱取的甲基丙烯酸和偶氮二異丁腈，攪拌5?15分鐘，得到預(yù)處理的納米碳酸鈣，出料；再在50°C?80°C開放式煉膠機(jī)上將預(yù)處理的納米碳酸鈣和按重量配比稱的EPDM直接混合混煉均勻，出片，冷卻破碎，得到EPDM包覆納米碳酸鈣的核殼粒子，待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PBT和PET，加入高速混合機(jī)中，混合3?5分鐘，再加入步驟
(2)得到的核殼粒子，同時(shí)加入按重量配比稱取的烷基磺酸鈉、滑石粉、抗氧劑1010、乙撐雙硬酯酰胺(EBS)，繼續(xù)混合5?30分鐘，使充分混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，將按重量配比稱取的表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿玻璃纖維加入雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口，控制加工溫度在210°C?260°C，螺桿轉(zhuǎn)速150?500rpm，經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)塑化混合后擠出、冷卻造粒，即得成品。
[0018]實(shí)施例2:
一種玻纖增強(qiáng)增韌抗靜電PBT/PET合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT 33%、PET33%、表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿玻璃纖維10%、納米碳酸鈣10%、EPDM 5%、甲基丙烯酸0.5%、偶氮二異丁腈0.2%、乙氧基化烷基酸胺5%、乙烯-丙烯酸鈉離子聚合物0.8%、抗氧劑1076與抗氧劑168復(fù)配物1%、乙撐雙硬酯酰胺(EBS) 1.5%。
[0019]制備方法:(1)、將PBT在130°C?140°C下干燥3?5小時(shí)，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時(shí)，納米碳酸鈣在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的納米碳酸鈣加入料筒溫度為30°C?80°C高速混合機(jī)中，攪拌I?3分鐘，然后加入按重量配比稱取的甲基丙烯酸和偶氮二異丁腈，攪拌5?15分鐘，得到預(yù)處理的納米碳酸鈣，出料；再在50°C?80°C開放式煉膠機(jī)上將預(yù)處理的納米碳酸鈣和按重量配比稱的EPDM直接混合混煉均勻，出片，冷卻破碎，得到EPDM包覆納米碳酸鈣的核殼粒子，待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PBT和PET，加入高速混合機(jī)中，混合3?5分鐘，再加入步驟
(2)得到的核殼粒子，同時(shí)加入按重量配比稱取的乙氧基化烷基酸胺、乙烯-丙烯酸鈉離子聚合物、抗氧劑1076與抗氧劑168復(fù)配物、乙撐雙硬酯酰胺(EBS)，繼續(xù)混合5?30分鐘，使充分混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，將按重量配比稱取的表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿玻璃纖維加入雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口，控制加工溫度在210°C?260°C，螺桿轉(zhuǎn)速150?500rpm，經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)塑化混合后擠出、冷卻造粒，即得成品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻纖增強(qiáng)增韌抗靜電PBT/PET合金，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT 20%?50%、PET 10%?40%、玻璃纖維10%?25%、納米碳酸鈣5%?15%、EPDM 5%?10%、甲基丙烯酸0.5%?1%、偶氮二異丁腈0.1%?0.5%、抗靜電劑2%?5%、成核劑0.5%?1%、抗氧劑0.1%?1%、潤滑劑0.1%?2%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)增韌抗靜電PBT/PET合金，其特征在于，所述的抗靜電劑為燒基橫酸納或乙氧基化燒基酸胺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)增韌抗靜電PBT/PET合金，其特征在于，所述的成核劑為滑石粉、三氧化二鋁、硬脂酸鈉、苯甲酸鈉、乙烯-丙烯酸鈉離子聚合物、乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)增韌抗靜電PBT/PET合金，其特征在于，所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1076與抗氧劑168復(fù)配物中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)增韌抗靜電PBT/PET合金，其特征在于，所述的潤滑劑為乙撐雙硬酯酰胺(EBS)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)增韌抗靜電PBT/PET合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PBT在130°C?140°C下干燥3?5小時(shí)，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時(shí)，納米碳酸鈣在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用； (2)、按重量配比稱取干燥的納米碳酸鈣加入料筒溫度為30°C?80°C高速混合機(jī)中，攪拌I?3分鐘，然后加入按重量配比稱取的甲基丙烯酸和偶氮二異丁腈，攪拌5?15分鐘，得到預(yù)處理的納米碳酸鈣，出料；再在50°C?80°C開放式煉膠機(jī)上將預(yù)處理的納米碳酸鈣和按重量配比稱的EPDM直接混合混煉均勻，出片，冷卻破碎，得到EPDM包覆納米碳酸鈣的核殼粒子，待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PBT和PET，加入高速混合機(jī)中，混合3?5分鐘，再加入步驟(2)得到的核殼粒子，同時(shí)加入按重量配比稱取的抗靜電劑、成核劑、抗氧劑、潤滑劑，繼續(xù)混合5?30分鐘，使充分混合均勻后出料； (4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，將按重量配比稱取的玻璃纖維加入雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口，控制加工溫度在210°C?260°C，螺桿轉(zhuǎn)速150?500rpm，經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)塑化混合后擠出、冷卻造粒，即得成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻纖增強(qiáng)增韌抗靜電PBT/PET合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PBT20%～50%、PET10%～40%、玻璃纖維10%～25%、納米碳酸鈣5%～15%、EPDM5%～10%、甲基丙烯酸0.5%～1%、偶氮二異丁腈0.1%～0.5%、抗靜電劑2%～5%、成核劑0.5%～1%、抗氧劑0.1%～1%、潤滑劑0.1%～2%。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的玻纖增強(qiáng)增韌抗靜電PBT/PET合金，不僅綜合了PBT、PET各自性能，取長補(bǔ)短，而且具有熱變形溫度高、韌性好、強(qiáng)度高、耐蠕變及抗疲勞性能好、收縮率低、光澤性高、抗靜電性好和保持優(yōu)良的機(jī)械、化學(xué)和電氣性能，具有很好的應(yīng)用前景。
【IPC分類】C08K13-06, C08K9-10, C08L67-02, C08K7-14, C08K5-20, C08K3-26
【公開號(hào)】CN104672794
【申請?zhí)枴緾N201310618884
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島佳億陽工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月29日