一種高強度低成本再生pet和pbt共混合金的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種高強度低成本再生PET和PBT共混合金。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一類結(jié)晶型聚酯，具有優(yōu)良的耐磨性、耐熱性、耐化學(xué)藥品性、易成型加工性和價格低廉等，已被大量用于制作包裝瓶。而PET瓶多為一次性使用，隨著各種PET包裝瓶的大量丟棄，由此造成的白色污染問題日益嚴重。再生PET瓶不但可以減少環(huán)境污染，而且還可以節(jié)省資源，因而具有重要意義。但是，廢舊PET瓶在再生加工過程中受熱易降解，其分子鏈發(fā)生斷裂導(dǎo)致分子量大幅降低，使其存在特性黏度系數(shù)低、流動穩(wěn)定性差、脫模困難、制品沖擊性能差等缺陷，不能滿足使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高強度低成本再生PET和PBT共混合金。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高強度低成本再生PET和PBT共混合金，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:再生PET 20%?70%、PBT樹脂10%?40%、碳酸鈣粒子15%?30%、偶聯(lián)劑1%?4%、增容劑2%?6%、成核劑0.1%?1%、抗氧劑0.1%?1%、光穩(wěn)定劑0.1%?1%、潤滑劑0.1%?2%。
[0005]所述的再生PET為廢舊PET經(jīng)回收、分揀、破碎、再清洗、干燥，擠出造粒后制得的再生PET，其中PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，廢舊PET為PET瓶去除瓶蓋及標簽、并洗凈的PET廢料。
[0006]所述的PBT樹脂為聚對苯二甲酸丁二醇酯，其特征粘度為0.6?1.0dL/g。
[0007]所述的碳酸鈣粒子為納米碳酸鈣或微米碳酸鈣。
[0008]所述的偶聯(lián)劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑。
[0009]所述的增容劑為聚甲基丙烯酸甲酯接枝馬來酸酐(PMMA-g-MAH)、乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝聚苯乙烯(E-GMA-g-PS)、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物(MGE)中的一種。
[0010]所述的成核劑為苯甲酸鈉與乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物的復(fù)合物。
[0011]所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1076與抗氧劑168復(fù)配物中的一種。
[0012]所述的光穩(wěn)定劑為受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-994Z。
[0013]所述的潤滑劑為乙撐雙硬酯酰胺(EBS)。
[0014]上述的一種高強度低成本再生PET和PBT共混合金的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PBT樹脂在130°C?140°C下干燥3?5小時，碳酸鈣粒子在80°C?120°C下干燥30?45分鐘，待用；
(2)、按重量配比稱取干燥的碳酸鈣粒子和偶聯(lián)劑，加入超聲振蕩發(fā)生器或轉(zhuǎn)速不低于3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機中，于100°C?120°C溫度下攪拌10?60分鐘，得到表面改性的碳酸鈣粒子，然后冷卻至低于40°C出料，待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的再生PET和PBT樹脂，加入高速混合機中，混合3?5分鐘，再加入步驟(2)得到表面改性的碳酸鈣粒子，同時加入按重量配比稱取的增容劑、成核劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑和潤滑劑，繼續(xù)混合5?15分鐘，使充分混合均勻后出料；
(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在170°C?250°C下經(jīng)塑化混合擠出、冷卻造粒，即得成品。
[0015]本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明以再生PET為主體、以PBT樹脂為改性基體，并填充碳酸鈣粒子增強，使制得的共混合金在PET原有性能上大大提高了沖擊強度、剛性、耐熱性和斷裂伸長率，而且具有良好的電性能和耐蠕變及抗疲勞、機械性能好、成本低的優(yōu)點，可用于電子電器、汽車工業(yè)、機械零部件、建材等領(lǐng)域，并具有顯著的社會經(jīng)濟效益。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0017]實施例1:
一種高強度低成本再生PET和PBT共混合金，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:再生PET40%、PBT樹脂25%、納米碳酸鈣25%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑2.5%、聚甲基丙烯酸甲酯接枝馬來酸酐(PMMA-g-MAH)4%、苯甲酸鈉與乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物的復(fù)合物1%、抗氧劑10101%、受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-994Z 0.3%、乙撐雙硬酯酰胺(EBS) 1.2%。其中，所述的再生PET為廢舊PET經(jīng)回收、分揀、破碎、再清洗、干燥，擠出造粒后制得的再生PET，其中PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，廢舊PET為PET瓶去除瓶蓋及標簽、并洗凈的PET廢料；所述的PBT樹脂為聚對苯二甲酸丁二醇酯，其特征粘度為0.6?1.0dL/g。
[0018]制備方法:(I)、將PBT樹脂在130°C?140°C下干燥3?5小時，納米碳酸鈣在80°C?120°C下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的納米碳酸鈣和鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，加入超聲振蕩發(fā)生器或轉(zhuǎn)速不低于3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機中，于100°C?120°C溫度下攪拌10?60分鐘，得到表面改性的納米碳酸鈣，然后冷卻至低于40°C出料，待用；(3)、按重量配比稱取干燥的再生PET和PBT樹脂，加入高速混合機中，混合3?5分鐘，再加入步驟(2)得到表面改性的納米碳酸鈣，同時加入按重量配比稱取的聚甲基丙烯酸甲酯接枝馬來酸酐(PMMA-g-MAH)、苯甲酸鈉與乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物的復(fù)合物、抗氧劑1010、受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-994Z和乙撐雙硬酯酰胺(EBS)，繼續(xù)混合5?15分鐘，使充分混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在170°C?250°C下經(jīng)塑化混合擠出、冷卻造粒，即得成品。
[0019]實施例2:
一種高強度低成本再生PET和PBT共混合金，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:再生PET35%,PBT樹脂35%、微米碳酸鈣20%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑2%、乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝聚苯乙烯(E-GMA-g-PS) 5%、苯甲酸鈉與乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物的復(fù)合物0.5%、抗氧劑1076與抗氧劑168復(fù)配物0.5%、受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-994Z 0.5%、乙撐雙硬酯酰胺(EBS ) 1.5%。其中，所述的再生PET為廢舊PET經(jīng)回收、分揀、破碎、再清洗、干燥，擠出造粒后制得的再生PET，其中PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，廢舊PET為PET瓶去除瓶蓋及標簽、并洗凈的PET廢料；所述的PBT樹脂為聚對苯二甲酸丁二醇酯，其特征粘度為0.6?1.0dL/g ο
[0020] 制備方法:(I)、將PBT樹脂在130°C?140°C下干燥3?5小時，微米碳酸鈣在80°C?120°C下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的微米碳酸鈣和鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，加入超聲振蕩發(fā)生器或轉(zhuǎn)速不低于3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機中，于100°C?120°C溫度下攪拌10?60分鐘，得到表面改性的微米碳酸鈣，然后冷卻至低于40°C出料，待用；(3)、按重量配比稱取干燥的再生PET和PBT樹脂，加入高速混合機中，混合3?5分鐘，再加入步驟(2)得到表面改性的微米碳酸鈣，同時加入按重量配比稱取的乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝聚苯乙烯(E-GMA-g-PS)、苯甲酸鈉與乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物的復(fù)合物、抗氧劑1076與抗氧劑168復(fù)配物、受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-994Z和乙撐雙硬酯酰胺(EBS)，繼續(xù)混合5?15分鐘，使充分混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在170°C?250°C下經(jīng)塑化混合擠出、冷卻造粒，即得成品。
【主權(quán)項】
1.一種高強度低成本再生PET和PBT共混合金，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:再生PET 20%?70%、PBT樹脂10%?40%、碳酸鈣粒子15%?30%、偶聯(lián)劑1%?4%、增容劑2%?6%、成核劑0.1%?1%、抗氧劑0.1%?1%、光穩(wěn)定劑0.1%?1%、潤滑劑0.1%?2%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度低成本再生PET和PBT共混合金，其特征在于，所述的再生PET為廢舊PET經(jīng)回收、分揀、破碎、再清洗、干燥，擠出造粒后制得的再生PET，其中PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，廢舊PET為PET瓶去除瓶蓋及標簽、并洗凈的PET廢料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度低成本再生PET和PBT共混合金，其特征在于，所述的碳酸鈣粒子為納米碳酸鈣或微米碳酸鈣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度低成本再生PET和PBT共混合金，其特征在于，所述的偶聯(lián)劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度低成本再生PET和PBT共混合金，其特征在于，所述的增容劑為聚甲基丙烯酸甲酯接枝馬來酸酐(PMMA-g-MAH)、乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝聚苯乙烯(E-GMA-g-PS)、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物(MGE)中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度低成本再生PET和PBT共混合金，其特征在于，所述的成核劑為苯甲酸鈉與乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物的復(fù)合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度低成本再生PET和PBT共混合金，其特征在于，所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1076與抗氧劑168復(fù)配物中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度低成本再生PET和PBT共混合金，其特征在于，所述的光穩(wěn)定劑為受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-994Z。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度低成本再生PET和PBT共混合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PBT樹脂在130°C?140°C下干燥3?5小時，碳酸鈣粒子在80°C?120°C下干燥30?45分鐘，待用； (2)、按重量配比稱取干燥的碳酸鈣粒子和偶聯(lián)劑，加入超聲振蕩發(fā)生器或轉(zhuǎn)速不低于3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機中，于100°C?120°C溫度下攪拌10?60分鐘，得到表面改性的碳酸鈣粒子，然后冷卻至低于40°C出料，待用； (3)、按重量配比稱取干燥的再生PET和PBT樹脂，加入高速混合機中，混合3?5分鐘，再加入步驟(2)得到表面改性的碳酸鈣粒子，同時加入按重量配比稱取的增容劑、成核劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑和潤滑劑，繼續(xù)混合5?15分鐘，使充分混合均勻后出料； (4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在170°C?250°C下經(jīng)塑化混合擠出、冷卻造粒，即得成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強度低成本再生PET和PBT共混合金，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為：再生PET20%～70%、PBT樹脂10%～40%、碳酸鈣粒子15%～30%、偶聯(lián)劑1%～4%、增容劑2%～6%、成核劑0.1%～1%、抗氧劑0.1%～1%、光穩(wěn)定劑0.1%～1%、潤滑劑0.1%～2%。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明以再生PET為主體、以PBT樹脂為改性基體，并填充碳酸鈣粒子增強，使制得的共混合金在PET原有性能上大大提高了沖擊強度、剛性、耐熱性和斷裂伸長率，而且具有良好的電性能和耐蠕變及抗疲勞、機械性能好、成本低的優(yōu)點，可用于電子電器、汽車工業(yè)、機械零部件、建材等領(lǐng)域，并具有顯著的社會經(jīng)濟效益。
【IPC分類】C08L67-02, B29C47-92, C08K3-26, C08K9-04
【公開號】CN104672797
【申請?zhí)枴緾N201310620690
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島佳億陽工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月29日