Pc耐磨擦傷母粒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種母粒，具體地說是一種PC耐磨擦傷母粒。
【背景技術(shù)】
[0002]聚碳酸酯(PC)具有優(yōu)異的耐沖擊性和透明性，優(yōu)良的力學(xué)性能和電絕緣性，使用溫度范圍廣(-100°C?130°c)，尺寸穩(wěn)定性高，耐蠕變性好，是一種集剛、硬、韌于一體的典型塑料代表。由于這些優(yōu)點使得PC被廣泛應(yīng)用于電子電器、辦公用品、精密機(jī)器、醫(yī)療、勞保、家庭用品以及汽車等眾多的領(lǐng)域。但是由于PC的耐磨抗劃傷性能差、硬度低，因而大大限制了它的應(yīng)用范圍。通過對PC進(jìn)行耐磨擦傷改性可以獲得很好的耐耐磨抗劃傷效果，但是在PC直接加入耐磨擦傷劑，由于添加量小，可能導(dǎo)致分散不均而影響質(zhì)量。母粒是以超常量助劑載附于樹脂中而制成的一種濃縮體，具有使用方便、分散性好，又可避免環(huán)境污染，有利于清潔生產(chǎn)等，是目前塑膠行業(yè)應(yīng)用助劑改性的最主要形式之一。因此，研發(fā)一種PC耐磨擦傷母粒對PC改性具有很好的工業(yè)化生產(chǎn)及其應(yīng)用前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種濃度高、分散性好和使用方便的PC耐磨擦傷母粒。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:PC耐磨擦傷母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:載體樹脂15%?30%、氣相納米白炭黑30%?50%、耐磨擦傷劑20%?30%、爽滑劑3%?8%、偶聯(lián)劑0.5%?3%、分散劑2%?4%ο
[0005]所述的載體樹脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯(PC)。
[0006]所述的耐刮擦劑為帶有活性基團(tuán)的超高分子量硅氧烷聚合物，其活性基團(tuán)為羥基、環(huán)氧基、羧基、酸酐中的一種或幾種。
[0007]所述的爽滑劑為油酸酰胺(ER)或芥酸酰胺(VRX)。
[0008]所述的偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑或鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑。
[0009]所述的分散劑為EVA蠟、PETS、TAS-2A中的一種。
[0010]上述的PC耐磨擦傷母粒的制備方法為:按重量配比稱取各組分，分別加入高速混合中、一起攪拌5?25分鐘，使充分混合和均勻分散后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在240°C?260°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，并干燥后包裝，即得成品。
[0011]本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的PC耐磨擦傷母粒應(yīng)用于PC生產(chǎn)時，具有分散性好、使用方便等特點，而且對PC具有良好的耐磨擦傷改性效果，并且還能提高其強(qiáng)度、剛性及耐熱性，有利于改善加工流動性和方便實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)等，因而具有很好的使用效果。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0013]實施例1: 一種PC耐磨擦傷母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:載體樹脂25%、氣相納米白炭黑40%、耐磨擦傷劑25%、油酸酰胺(ER) 5%、鈦酸酯偶聯(lián)劑2%、EVA蠟3%。其中，所述的載體樹脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯(PC);所述的耐刮擦劑為帶有活性基團(tuán)的超高分子量硅氧烷聚合物，其活性基團(tuán)為羥基、環(huán)氧基、羧基、酸酐中的一種或幾種。
[0014]制備方法:按重量配比稱取各組分，分別加入高速混合中、一起攪拌5?25分鐘，使充分混合和均勻分散后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在240°C?260°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，并干燥后包裝，即得成品。
[0015]實施例2:
一種PC耐磨擦傷母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:載體樹脂27%、氣相納米白炭黑30%、耐磨擦傷劑30%、芥酸酰胺(VRX) 7.5%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑2.5%、PETS 3%。其中，所述的載體樹脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯(PC);所述的耐刮擦劑為帶有活性基團(tuán)的超高分子量硅氧烷聚合物，其活性基團(tuán)為羥基、環(huán)氧基、羧基、酸酐中的一種或幾種。
[0016]制備方法:按重量配比稱取各組分，分別加入高速混合中、一起攪拌5?25分鐘，使充分混合和均勻分散后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在240°C?260°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，并干燥后包裝，即得成品。
【主權(quán)項】
1.一種PC耐磨擦傷母粒，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:載體樹脂15%?30%、氣相納米白炭黑30%?50%、耐磨擦傷劑20%?30%、爽滑劑3%?8%、偶聯(lián)劑0.5%?3%、分散劑2%?4%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PC耐磨擦傷母粒，其特征在于，所述的載體樹脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯(PC)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PC耐磨擦傷母粒，其特征在于，所述的耐刮擦劑為帶有活性基團(tuán)的超高分子量硅氧烷聚合物，其活性基團(tuán)為羥基、環(huán)氧基、羧基、酸酐中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PC耐磨擦傷母粒，其特征在于，所述的爽滑劑為油酸酰胺(ER)或芥酸酰胺(VRX)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PC耐磨擦傷母粒，其特征在于，所述的偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑或鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PC耐磨擦傷母粒，其特征在于，所述的分散劑為EVA蠟、PETS、TAS-2A 中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PC耐磨擦傷母粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:按重量配比稱取各組分，分別加入高速混合中、一起攪拌5?25分鐘，使充分混合和均勻分散后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在240°C?260°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，并干燥后包裝，即得成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PC耐磨擦傷母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：載體樹脂15%～30%、氣相納米白炭黑30%～50%、耐磨擦傷劑20%～30%、爽滑劑3%～8%、偶聯(lián)劑0.5%～3%、分散劑2%～4%。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的PC耐磨擦傷母粒應(yīng)用于PC生產(chǎn)時，具有分散性好、使用方便等特點，而且對PC具有良好的耐磨擦傷改性效果，并且還能提高其強(qiáng)度、剛性及耐熱性，有利于改善加工流動性和方便實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)等，因而具有很好的使用效果。
【IPC分類】B29C47-92, C08J3-22, C08K3-36, C08L69-00, C08K13-02, B29B9-06
【公開號】CN104672828
【申請?zhí)枴緾N201310618288
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島佳億陽工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月29日