一種以pc次料為基材的阻燃增強(qiáng)級復(fù)合材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種以PC次料為基材的阻燃增強(qiáng)級復(fù)合材料。
【背景技術(shù)】
[0002]聚碳酸酯(PC)是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性工程塑料，具有突出的抗沖擊性能，耐蠕變和尺寸穩(wěn)定性好，能在較高的溫度范圍內(nèi)保持較高的力學(xué)強(qiáng)度，無毒，介電性能優(yōu)良，是近年來增長迅速最快和產(chǎn)能規(guī)模最大的工程塑料。隨著PC的不斷發(fā)展和應(yīng)用，越來越多的PC廢料、次料被大量丟棄，由此造成的污染問題也日益嚴(yán)重。由于目前社會資源的日益緊張和塑料產(chǎn)業(yè)成為國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱，再生塑料的回收與再利用便是塑料工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然途徑?；厥誔C廢料、次料再利用不但可以減少環(huán)境污染，而且還可減少資源浪費(fèi)，因而具有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種以PC次料為基材的阻燃增強(qiáng)級復(fù)合材料。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種以PC次料為基材的阻燃增強(qiáng)級復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹脂5%?25%、PC次料50%?70%、增強(qiáng)劑5%?15%、阻燃劑5%?15%、擴(kuò)鏈劑0.1%?1%、抗氧劑0.1%?0.5%、分散劑0.1%?1%。
[0005]所述的PC樹脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為18000?40000g/mol。
[0006]所述的PC次料為回收的PC塑料經(jīng)過分離、清洗、破碎、再清洗、干燥后擠出造粒制得再生用的PC次料。
[0007]所述的增強(qiáng)劑為表面改性處理的玻璃纖維、碳纖維、碳酸鈣粒子中的一種。
[0008]所述的阻燃劑為雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)(BDP)、間苯二酚雙(二苯基磷酸酯)(RDP)、磷酸三(2，4-二溴苯基)酯(BPP)、含溴聚碳酸酯齊聚物(溴代PC)阻燃劑中的一種。
[0009]所述的擴(kuò)鏈劑為均苯四甲酸酐(PMDA)、環(huán)氧樹脂類擴(kuò)鏈劑、異氰酸酯類擴(kuò)鏈劑、惡唑啉型擴(kuò)鏈劑中的一種。
[0010]所述的抗氧劑為抗氧劑1010或1076與抗氧劑168的復(fù)配物。
[0011]所述的分散劑為EVA蠟、OP蠟、PETS、TAS-2A中的一種。
[0012]上述的一種以PC次料為基材的阻燃增強(qiáng)級復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PC樹脂在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，待用；
(2)、按重量配比稱取干燥的PC樹脂和PC次料，加入高速混合機(jī)中，攪拌3?5分鐘，然后加入再重量配比稱取的其它各組分，繼續(xù)攪拌5?15分鐘，使充分混合均勻后出料；
(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在210°C?280°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的一種以PC次料為基材的阻燃增強(qiáng)級復(fù)合材料。
[0013]本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明以PC為基材、并添加適量PC樹脂、增強(qiáng)劑、阻燃劑及其它助劑進(jìn)行共混，所制得的復(fù)合材料不僅保持有PC原有的優(yōu)異物理、化學(xué)、電性能，而且還改善了材料強(qiáng)度和具有優(yōu)良阻燃性能等，同時還起到降低成本、減少環(huán)境污染和資源循環(huán)再利用的作用，因而具有很好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，在電子電器、機(jī)械零部件、化工、建材等方面應(yīng)用具有廣闊前景。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0015]實(shí)施例1:
一種以PC次料為基材的阻燃增強(qiáng)級復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹脂24%,PC次料55%、表面改性處理的玻璃纖維10%、雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)(BDP)10%、均苯四甲酸酐(PMDA) 0.3%、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物0.2%, EVA蠟0.5%。其中，所述的PC樹脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為18000?40000g/mol。所述的PC次料為回收的PC塑料經(jīng)過分離、清洗、破碎、再清洗、干燥后擠出造粒制得再生用的PC次料。
[0016]制備方法:(I)、將PC樹脂在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的PC樹脂和PC次料，加入高速混合機(jī)中，攪拌3?5分鐘，然后加入再重量配比稱取的其它各組分，繼續(xù)攪拌5?15分鐘，使充分混合均勻后出料；(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在210°C?280°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的一種以PC次料為基材的阻燃增強(qiáng)級復(fù)合材料。
[0017]實(shí)施例2:
一種以PC次料為基材的阻燃增強(qiáng)級復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹脂15%、PC次料65%、表面改性處理的碳酸鈣粒子8%、含溴聚碳酸酯齊聚物(溴代PC)阻燃劑10%、均苯四甲酸酐(PMDA)1%、抗氧劑1010與抗氧劑168的復(fù)配物0.3%,PETS 0.7%。其中，所述的PC樹脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為18000?40000g/mol。所述的PC次料為回收的PC塑料經(jīng)過分離、清洗、破碎、再清洗、干燥后擠出造粒制得再生用的PC次料。
[0018]制備方法:(I)、將PC樹脂在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的PC樹脂和PC次料，加入高速混合機(jī)中，攪拌3?5分鐘，然后加入再重量配比稱取的其它各組分，繼續(xù)攪拌5?15分鐘，使充分混合均勻后出料；(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在210°C?280°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的一種以PC次料為基材的阻燃增強(qiáng)級復(fù)合材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種以PC次料為基材的阻燃增強(qiáng)級復(fù)合材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹脂5%?25%、PC次料50%?70%、增強(qiáng)劑5%?15%、阻燃劑5%?15%、擴(kuò)鏈劑0.1%?1%、抗氧劑0.1%?0.5%、分散劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以PC次料為基材的阻燃增強(qiáng)級復(fù)合材料，其特征在于，所述的PC樹脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為18000?40000g/mol。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以PC次料為基材的阻燃增強(qiáng)級復(fù)合材料，其特征在于，所述的PC次料為回收的PC塑料經(jīng)過分離、清洗、破碎、再清洗、干燥后擠出造粒制得再生用的PC次料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以PC次料為基材的阻燃增強(qiáng)級復(fù)合材料，其特征在于，所述的增強(qiáng)劑為表面改性處理的玻璃纖維、碳纖維、碳酸鈣粒子中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以PC次料為基材的阻燃增強(qiáng)級復(fù)合材料，其特征在于，所述的阻燃劑為雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)(BDP)、間苯二酚雙(二苯基磷酸酯)(RDP)、磷酸三(2，4_ 二溴苯基)酯(BPP)、含溴聚碳酸酯齊聚物(溴代PC)阻燃劑中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以PC次料為基材的阻燃增強(qiáng)級復(fù)合材料，其特征在于，所述的擴(kuò)鏈劑為均苯四甲酸酐(PMDA)、環(huán)氧樹脂類擴(kuò)鏈劑、異氰酸酯類擴(kuò)鏈劑、惡唑啉型擴(kuò)鏈劑中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以PC次料為基材的阻燃增強(qiáng)級復(fù)合材料，其特征在于，所述的抗氧劑為抗氧劑1010或1076與抗氧劑168的復(fù)配物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以PC次料為基材的阻燃增強(qiáng)級復(fù)合材料，其特征在于，所述的分散劑為EVA蠟、OP蠟、PETS、TAS-2A中的一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以PC次料為基材的阻燃增強(qiáng)級復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PC樹脂在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，待用； (2)、按重量配比稱取干燥的PC樹脂和PC次料，加入高速混合機(jī)中，攪拌3?5分鐘，然后加入再重量配比稱取的其它各組分，繼續(xù)攪拌5?15分鐘，使充分混合均勻后出料； (3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在210°C?280°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的一種以PC次料為基材的阻燃增強(qiáng)級復(fù)合材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種以PC次料為基材的阻燃增強(qiáng)級復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PC樹脂5%～25%、PC次料50%～70%、增強(qiáng)劑5%～15%、阻燃劑5%～15%、擴(kuò)鏈劑0.1%～1%、抗氧劑0.1%～0.5%、分散劑0.1%～1%。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明以PC為基材、并添加適量PC樹脂、增強(qiáng)劑、阻燃劑及其它助劑進(jìn)行共混，所制得的復(fù)合材料不僅保持有PC原有的優(yōu)異物理、化學(xué)、電性能，而且還改善了材料強(qiáng)度和具有優(yōu)良阻燃性能等，同時還起到降低成本、減少環(huán)境污染和資源循環(huán)再利用的作用，因而具有很好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，在電子電器、機(jī)械零部件、化工、建材等方面應(yīng)用具有廣闊前景。
【IPC分類】C08K3-26, B29C47-92, C08K7-14, C08L69-00, C08K13-06, C08K9-00, C08K7-06, B29B9-06
【公開號】CN104672833
【申請?zhí)枴緾N201310620216
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島佳億陽工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月29日