Pc用耐候阻燃母粒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種母粒，具體地說是一種PC用耐候阻燃母粒。
【背景技術(shù)】
[0002]聚碳酸酯(PC)作為綜合性能優(yōu)異、用途極為廣泛的重要工程塑料品種，廣泛用于汽車、電子電氣、建筑材料、機(jī)械零件、辦公自動(dòng)化設(shè)備、包裝業(yè)、運(yùn)動(dòng)器械、醫(yī)療、保健、光盤和家庭用品等領(lǐng)域。雖然純PC氧指數(shù)在21%?24%而具有一定的阻燃性，但隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和對(duì)阻燃性能的要求越來越高，PC本身的阻燃性難以滿足高阻燃要求的使用場(chǎng)合；而且PC在生產(chǎn)、貯存和使用中，由于受內(nèi)外因素的綜合作用，其性能逐漸變壞、老化。因此，對(duì)PC進(jìn)行阻燃、耐候抗老化等方面的改性處理是很有必要的。通常，PC阻燃、耐候抗老化改性是在PC中直接添加阻燃劑、光穩(wěn)定劑及抗氧劑等，但由于這些助劑的添加量小，而且多數(shù)為粉體，直接添加不利于分散和清潔生產(chǎn)，并且工藝繁多、不易操作，甚至?xí)绊懙疆a(chǎn)品質(zhì)量等。母粒是以助劑超常量地載附于樹脂中而制成的一種濃縮體，因此，采用PC專用耐候阻燃母粒應(yīng)用于PC中可以簡(jiǎn)化工藝、使用方便和便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化、提高生產(chǎn)效率等特點(diǎn)，具有很好的使用效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種濃度高、分散性好、使用方便的PC用耐候阻燃母粒。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:PC用耐候阻燃母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:載體樹脂15%?30%、耐候劑25%?40%、苯磺?；交撬徕?KSS)2%?5%、聚二甲基硅氧烷(PDMS) 25%?40%、聚四氟乙烯(PTFE) 5%?10%、復(fù)合抗氧劑1%?3%、分散劑2%?5% ο
[0005]所述的載體樹脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯(PC)。
[0006]所述的耐候劑為受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z或GW-622。
[0007]所述的復(fù)合抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:2比例的復(fù)配物。
[0008]所述的分散劑為EVA蠟、OP蠟、PETS、TAS-2A中的一種。
[0009]上述的PC用耐候阻燃母粒的制備方法為:按重量配比稱取各組分，并分別加入高速混合中，攪拌5?20分鐘，使充分混合和均勻分散后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在260°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，并干燥后包裝，即得成品。
[0010]本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的PC用耐候阻燃母粒應(yīng)用于PC生產(chǎn)時(shí)，只需添加1.5%?3%就可具有優(yōu)良的阻燃性能和耐候抗老化性能，阻燃等級(jí)可達(dá)UL94 V-O要求，而且無(wú)鹵、環(huán)保和使用安全、方便，有利于工業(yè)化生產(chǎn)等。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0012]實(shí)施例1:
一種PC用耐候阻燃母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:載體樹脂25%、受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z 30%、苯磺?；交撬徕?KSS) 2%、聚二甲基硅氧烷(PDMS) 30%、聚四氟乙烯(PTFE) 8%、受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:2比例的復(fù)配物2%、EVA蠟3%。其中，所述的載體樹脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯(PC)。
[0013]制備方法:按重量配比稱取各組分，并分別加入高速混合中，攪拌5?20分鐘，使充分混合和均勻分散后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在260°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，并干燥后包裝，即得成品。
[0014]實(shí)施例2:
一種PC用耐候阻燃母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:載體樹脂20%、受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-622 40%、苯磺?；交撬徕?KSS) 2%、聚二甲基硅氧烷(PDMS) 25%、聚四氟乙烯(PTFE) 6%、受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:2比例的復(fù)配物3%> PETS 4%。其中，所述的載體樹脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯(PC)。
[0015]制備方法:按重量配比稱取各組分，并分別加入高速混合中，攪拌5?20分鐘，使充分混合和均勻分散后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在260°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，并干燥后包裝，即得成品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PC用耐候阻燃母粒，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:載體樹脂15%?30%、耐候劑25%?40%、苯磺?；交撬徕?KSS) 2%?5%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)25%?40%、聚四氟乙烯(PTFE) 5%?10%、復(fù)合抗氧劑1%?3%、分散劑2%?5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PC用耐候阻燃母粒，其特征在于，所述的載體樹脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯(PC)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PC用耐候阻燃母粒，其特征在于，所述的耐候劑為受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z或GW-622。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PC用耐候阻燃母粒，其特征在于，所述的復(fù)合抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:2比例的復(fù)配物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PC用耐候阻燃母粒，其特征在于，所述的分散劑為EVA蠟、OP 蠟、PETS、TAS-2A 中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PC用耐候阻燃母粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:按重量配比稱取各組分，并分別加入高速混合中，攪拌5?20分鐘，使充分混合和均勻分散后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在260°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，并干燥后包裝，即得成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PC用耐候阻燃母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：載體樹脂15%～30%、耐候劑25%～40%、苯磺酰基苯磺酸鉀（KSS）2%～5%、聚二甲基硅氧烷（PDMS）25%～40%、聚四氟乙烯（PTFE）5%～10%、復(fù)合抗氧劑1%～3%、分散劑2%～5%。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的PC用耐候阻燃母粒應(yīng)用于PC生產(chǎn)時(shí)，只需添加1.5%～3%就可具有優(yōu)良的阻燃性能和耐候抗老化性能，阻燃等級(jí)可達(dá)UL94V-0要求，而且無(wú)鹵、環(huán)保和使用安全、方便，有利于工業(yè)化生產(chǎn)等。
【IPC分類】C08L27-18, C08J3-22, C08K5-42, B29C47-92, B29B9-06, C08L69-00, C08L83-04
【公開號(hào)】CN104672844
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310623902
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島佳億陽(yáng)工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2013年12月1日