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      高抗沖高流動(dòng)高阻燃pc復(fù)合材料的制作方法

      文檔序號:8354854閱讀:194來源:國知局
      高抗沖高流動(dòng)高阻燃pc復(fù)合材料的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種高抗沖高流動(dòng)高阻燃PC復(fù)合材料。
      【背景技術(shù)】
      [0002]聚碳酸酯(PC)作為一種性能良好、用途廣泛的工程塑料,廣泛應(yīng)用于電子電氣、建筑、包裝、醫(yī)療器械、光學(xué)儀器、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域。但它也存在一些缺陷,如加工性能較差,易應(yīng)力開裂,缺口沖擊和低溫韌性差,阻燃性能不高(氧指數(shù)為21%?24%),流動(dòng)性較差等,大大限制其應(yīng)用。因此,對PC進(jìn)行功能改性是非常有必要的,以達(dá)到改善性能和拓大其應(yīng)用范圍。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高抗沖高流動(dòng)高阻燃PC復(fù)合材料。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:高抗沖高流動(dòng)高阻燃PC復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為=PC樹脂60%?80%、增韌劑5%?15%、增強(qiáng)劑5%?15%、磺酸鹽阻燃劑0.05%?0.1%、抗滴落劑0.1%?1%、耐水解劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
      [0005]所述的PC樹脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯。
      [0006]所述的增韌劑為橡膠改性接枝共聚物,優(yōu)選丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物改性接枝共聚物(MBS)中的一種。
      [0007]所述的增強(qiáng)劑為有機(jī)蒙脫土、納米碳酸鈣、氣相納米二氧化硅、玻璃纖維中的一種,其表面經(jīng)偶聯(lián)劑處理過,所述偶聯(lián)劑選自硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑中的一種。
      [0008]所述的磺酸鹽阻燃劑為苯磺?;交撬徕?KSS)、三氯苯磺酸鈉(STB)、全氟丁基磺酸鉀(PPFBS)中的一種。
      [0009]所述的抗滴落劑為AS包覆的聚四氟乙烯(PTFE)微粉,PTFE質(zhì)量分?jǐn)?shù)在50%?80%。
      [0010]所述的耐水解劑為雙酚A雙縮水甘油醚。
      [0011]所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:1比例的復(fù)配物。
      [0012]所述的潤滑劑為TAS-2A、PETS、TAF中的一種。
      [0013]上述的高抗沖高流動(dòng)高阻燃PC復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
      (1)、將PC樹脂在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí),待用;
      (2)、按重量配比稱取干燥的PC樹脂和其它各組成,加入高速混合機(jī)中,攪拌5?30分鐘,使混合均勻后出料; (3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中,在260°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒,即得本發(fā)明的高抗沖高流動(dòng)高阻燃PC復(fù)合材料。
      [0014]本發(fā)明的有益效果是,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明制得的PC復(fù)合材料具有高抗沖、高阻燃、高硬度和良好流動(dòng)性,而且穩(wěn)定性好,電性能及耐化學(xué)品性能優(yōu)良,可廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車、光學(xué)儀表等領(lǐng)域。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
      [0016]實(shí)施例1:
      一種高抗沖高流動(dòng)高阻燃PC復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹脂77%、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)10%、表面經(jīng)鈦酸酯偶聯(lián)劑處理的納米碳酸鈣10%、苯磺?;交撬徕?KSS)0.1%、抗滴落劑0.5%、雙酚A雙縮水甘油醚1.2%、受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:1比例的復(fù)配物0.4%、TAS-2A 0.8%。其中,所述的PC樹脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯。所述的抗滴落劑為AS包覆的聚四氟乙烯(PTFE)微粉,PTFE質(zhì)量分?jǐn)?shù)在50%?80%。
      [0017]制備方法:(I)、將PC樹脂在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí),待用;(2)、按重量配比稱取干燥的PC樹脂和其它各組成,加入高速混合機(jī)中,攪拌5?30分鐘,使混合均勻后出料;(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中,在260°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒,即得本發(fā)明的高抗沖高流動(dòng)高阻燃PC復(fù)合材料。
      [0018]實(shí)施例2:
      一種高抗沖高流動(dòng)高阻燃PC復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹脂72%、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物改性接枝共聚物(MBS) 15%、表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑偶聯(lián)劑處理過的有機(jī)蒙脫土 10%、三氯苯磺酸鈉(STB) 0.1%、抗滴落劑0.5%、雙酚A雙縮水甘油醚1%、受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:1比例的復(fù)配物0.4%,PETS1%。其中,所述的PC樹脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯。所述的抗滴落劑為AS包覆的聚四氟乙烯(PTFE)微粉,PTFE質(zhì)量分?jǐn)?shù)在50%?80%。
      [0019]制備方法:(I)、將PC樹脂在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí),待用;(2)、按重量配比稱取干燥的PC樹脂和其它各組成,加入高速混合機(jī)中,攪拌5?30分鐘,使混合均勻后出料;(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中,在260°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒,即得本發(fā)明的高抗沖高流動(dòng)高阻燃PC復(fù)合材料。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高抗沖高流動(dòng)高阻燃PC復(fù)合材料,其特征在于,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹脂60%?80%、增韌劑5%?15%、增強(qiáng)劑5%?15%、磺酸鹽阻燃劑0.05%?0.1%、抗滴落劑0.1%?1%、耐水解劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗沖高流動(dòng)高阻燃PC復(fù)合材料,其特征在于,所述的增韌劑為橡膠改性接枝共聚物,優(yōu)選丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物改性接枝共聚物(MBS)中的一種。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗沖高流動(dòng)高阻燃PC復(fù)合材料,其特征在于,所述的增強(qiáng)劑為有機(jī)蒙脫土、納米碳酸鈣、氣相納米二氧化硅、玻璃纖維中的一種,其表面經(jīng)偶聯(lián)劑處理過,所述偶聯(lián)劑選自硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑中的一種。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗沖高流動(dòng)高阻燃PC復(fù)合材料,其特征在于,所述的磺酸鹽阻燃劑為苯磺酰基苯磺酸鉀(KSS)、三氯苯磺酸鈉(STB)、全氟丁基磺酸鉀(PPFBS)中的一種。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗沖高流動(dòng)高阻燃PC復(fù)合材料,其特征在于,所述的抗滴落劑為AS包覆的聚四氟乙烯(PTFE)微粉,PTFE質(zhì)量分?jǐn)?shù)在50%?80%。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗沖高流動(dòng)高阻燃PC復(fù)合材料,其特征在于,所述的耐水解劑為雙酚A雙縮水甘油醚。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗沖高流動(dòng)高阻燃PC復(fù)合材料,其特征在于,所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:1比例的復(fù)配物。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗沖高流動(dòng)高阻燃PC復(fù)合材料,其特征在于,所述的潤滑劑為 TAS-2A、PETS、TAF 中的一種。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗沖高流動(dòng)高阻燃PC復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)、將PC樹脂在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí),待用; (2)、按重量配比稱取干燥的PC樹脂和其它各組成,加入高速混合機(jī)中,攪拌5?30分鐘,使混合均勻后出料; (3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中,在260°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒,即得本發(fā)明的高抗沖高流動(dòng)高阻燃PC復(fù)合材料。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高抗沖高流動(dòng)高阻燃PC復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹脂60%~80%、增韌劑5%~15%、增強(qiáng)劑5%~15%、磺酸鹽阻燃劑0.05%~0.1%、抗滴落劑0.1%~1%、耐水解劑0.5%~2%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤滑劑0.1%~1%。本發(fā)明的有益效果是,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明制得的PC復(fù)合材料具有高抗沖、高阻燃、高硬度和良好流動(dòng)性,而且穩(wěn)定性好,電性能及耐化學(xué)品性能優(yōu)良,可廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車、光學(xué)儀表等領(lǐng)域。
      【IPC分類】C08K9-04, C08L55-02, C08K5-42, C08K3-34, C08K3-36, C08K7-14, C08K3-26, C08L33-12, C08L27-18, C08K13-06, C08L25-12, C08K9-06, C08L69-00
      【公開號】CN104672860
      【申請?zhí)枴緾N201310634850
      【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
      【申請人】青島佳億陽工貿(mào)有限公司
      【公開日】2015年6月3日
      【申請日】2013年12月3日
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