一種新型改性尼龍復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種巧龍復(fù)合材料，特別是設(shè)及一種新型改性巧龍復(fù)合材料及其制備 方法。
【背景技術(shù)】：
[0002] 巧龍（Nylon)是聚酷胺纖維的俗稱，英文名稱化lyamide(簡(jiǎn)稱PA)，是分子主鏈上 含有重復(fù)酷胺基團(tuán)一[NHC0]-的熱塑性樹(shù)脂總稱，包括脂肪族PA、脂肪一芳香族PA和芳香 族PA，可制成長(zhǎng)纖或短纖。巧龍產(chǎn)品用途比較廣泛，是W塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料，是 最重要的工程塑料之一。然而，未經(jīng)改性的巧龍材料機(jī)械性能包括拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、硬 度、耐磨性等不是很理想，限制了其使用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種改性巧龍復(fù)合材料，其拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、 硬度、耐磨性均較好。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0005] 一種新型改性巧龍復(fù)合材料，其包括W下重量份的組份：
[0006] 尼龍6 40~60份， 玻璃纖維 巧~35份， 粉煤灰 5~巧份， 偶聯(lián)劑 1~3份， 相容劑 5~10份，
[0007] 滴滑劑 1~5份， 抗氧劑 0.2~1份， 光穩(wěn)定劑 0. 1~1份。
[000引優(yōu)選地，本發(fā)明所述玻璃纖維為100目的E-玻璃。
[0009] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述粉煤灰的粒徑為100~300目。
[0010] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。
[0011] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述相容劑為苯己締接枝物或聚締姪接枝物。
[0012] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸鋒或聚硅氧烷。
[0013] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述抗氧劑為抗氧劑1010或抗氧劑168。
[0014] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述光穩(wěn)定劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑。
[0015] 本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是提供上述改性巧龍復(fù)合材料的制備方法。
[0016] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，技術(shù)方案是：
[0017] 一種新型改性巧龍復(fù)合材料的制備方法，包括W下步驟：
[001引 （1)將玻璃纖維、粉煤灰溶于偶聯(lián)劑的己醇溶液中，攬拌5小時(shí)，用去離子水洗去 溶劑，干燥1小時(shí)，得到改性填料；
[0019] (2)將巧龍6、相容劑、潤(rùn)滑劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑加入高速混合機(jī)，混合攬拌5分 鐘，得到混合均勻的混合物；
[0020] (3)將步驟（2)得到的混合物放入雙螺桿擠出機(jī)中，將步驟（1)得到的改性填料W 側(cè)喂料方式加入雙螺桿擠出機(jī)中造粒，經(jīng)烙融擠出造粒后制得改性巧龍復(fù)合材料。
[0021] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有W下有益效果：
[0022] 經(jīng)過(guò)偶聯(lián)劑表面改性后的玻璃纖維、粉煤灰與巧龍6基體的界面結(jié)合強(qiáng)度較高， 使得材料在斷裂時(shí)，需要消耗更多的能量才能拔出纖維，從而有效提高了材料的拉伸強(qiáng)度 和沖擊強(qiáng)度；粉煤灰的主要成分是二氧化娃形成的玻璃微球，均勻分散到巧龍6后可有效 提高材料的硬度W及耐磨性。
【具體實(shí)施方式】：
[0023] 下面將結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例W及說(shuō)明 用來(lái)解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0024] 實(shí)施例1
[0025] 一種新型改性巧龍復(fù)合材料，其包括W下重量份的組份：
[0026] 尼龍6 40呂， 玻璃纖維 30g， 粉煤灰 1〇呂， 偶聯(lián)劑 3g， 相容劑 lOg， 潤(rùn)滑劑 5呂， 抗氧劑 Ig 光穩(wěn)定劑 Igo
[0027] 其制備方法包括W下步驟：
[002引 （1)將玻璃纖維、粉煤灰溶于偶聯(lián)劑的己醇溶液中，攬拌5小時(shí)，用去離子水洗去 溶劑，干燥1小時(shí)，得到改性填料；
[0029] (2)將巧龍6、相容劑、潤(rùn)滑劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑加入高速混合機(jī)，混合攬拌5分 鐘，得到混合均勻的混合物；
[0030] (3)將步驟（2)得到的混合物放入雙螺桿擠出機(jī)中，將步驟（1)得到的改性填料W 側(cè)喂料方式加入雙螺桿擠出機(jī)中造粒，經(jīng)烙融擠出造粒后制得改性巧龍復(fù)合材料。
[0031] 實(shí)施例2
[0032] 一種新型改性巧龍復(fù)合材料，其包括W下重量份的組份：
[0033] 尼龍6 60呂， 玻璃纖維 34. 7g, 粉煤灰 8g '馬聯(lián)劑 Ig， 相容劑 5呂， 潤(rùn)滑劑 Ig， 抗氧劑 0.2g， 光穩(wěn)定劑 0.1 g。
[0034] 其制備方法包括W下步驟：
[0035] (1)將玻璃纖維、粉煤灰溶于偶聯(lián)劑的己醇溶液中，攬拌5小時(shí)，用去離子水洗去 溶劑，干燥1小時(shí)，得到改性填料；
[0036] (2)將巧龍6、相容劑、潤(rùn)滑劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑加入高速混合機(jī)，混合攬拌5分 鐘，得到混合均勻的混合物；
[0037] (3)將步驟（2)得到的混合物放入雙螺桿擠出機(jī)中，將步驟（1)得到的改性填料W 側(cè)喂料方式加入雙螺桿擠出機(jī)中造粒，經(jīng)烙融擠出造粒后制得改性巧龍復(fù)合材料。
[003引 實(shí)施例3
[0039] 一種新型改性巧龍復(fù)合材料，其包括W下重量份的組份：
[0040] 尼巧6 /化呂， 玻璃纖維 35g， 粉煤灰 5呂， 偶聯(lián)劑 2g， 相容劑 9g， 澗滑劑 2g， 抗氧劑 0. r)g，
[0041] 光穩(wěn)定劑 〇.5呂。
[0042] 其制備方法包括W下步驟：
[00創(chuàng) （1)將玻璃纖維、粉煤灰溶于偶聯(lián)劑的己醇溶液中，攬拌5小時(shí)，用去離子水洗去 溶劑，干燥1小時(shí)，得到改性填料；
[0044] (2)將巧龍6、相容劑、潤(rùn)滑劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑加入高速混合機(jī)，混合攬拌5分 鐘，得到混合均勻的混合物；
[0045] 做將步驟似得到的混合物放入雙螺桿擠出機(jī)中，將步驟（1)得到的改性填料W 側(cè)喂料方式加入雙螺桿擠出機(jī)中造粒，經(jīng)烙融擠出造粒后制得改性巧龍復(fù)合材料。
[0046] 實(shí)施例4
[0047] 一種新型改性巧龍復(fù)合材料，其包括W下重量份的組份：
[0048] 甩龍6 55g， 玻璃纖維 巧g， 粉煤灰 6g， 偶聯(lián)劑 1.5呂， 相容劑 8g， 潤(rùn)滑劑 3g， 抗氧劑 0.7g， 光穩(wěn)定劑 0. 8g。
[0049] 其制備方法包括W下步驟：
[0050] (1)將玻璃纖維、粉煤灰溶于偶聯(lián)劑的己醇溶液中，攬拌5小時(shí)，用去離子水洗去 溶劑，干燥1小時(shí)，得到改性填料；
[0051] (2)將巧龍6、相容劑、潤(rùn)滑劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑加入高速混合機(jī)，混合攬拌5分 鐘，得到混合均勻的混合物；
[005引 做將步驟似得到的混合物放入雙螺桿擠出機(jī)中，將步驟（1)得到的改性填料W 側(cè)喂料方式加入雙螺桿擠出機(jī)中造粒，經(jīng)烙融擠出造粒后制得改性巧龍復(fù)合材料。
[0化3] 實(shí)施例5
[0化4] 一種新型改性巧龍復(fù)合材料，其包括W下重量份的組份：
[0 化 5] 尼龍6 44呂， 玻璃纖維 30g， 粉煤灰 14g， '馬聯(lián)劑 Ig， 相容劑 始， 澗滑劑 4g， 抗氧劑 0.3呂， 光穩(wěn)定劑 0. 7g。
[0化6] 其制備方法包括W下步驟：
[0057] (1)將玻璃纖維、粉煤灰溶于偶聯(lián)劑的己醇溶液中，攬拌5小時(shí)，用去離子水洗去 溶劑，干燥1小時(shí)，得到改性填料；
[005引 （2)將巧龍6、相容劑、潤(rùn)滑劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑加入高速混合機(jī)，混合攬拌5分 鐘，得到混合均勻的混合物；
[0059] 做將步驟似得到的混合物放入雙螺桿擠出機(jī)中，將步驟（1)得到的改性填料W 側(cè)喂料方式加入雙螺桿擠出機(jī)中造粒，經(jīng)烙融擠出造粒后制得改性巧龍復(fù)合材料。
[0060] 實(shí)施例6
[0061] 一種新型改性巧龍復(fù)合材料，其包括W下重量份的組份：
[0062] 尼巧6 52g, 玻璃纖維 21尾， 粉煤灰 9g，
[0063] 偶聯(lián)劑 2.5呂， 相容劑 7g， 潤(rùn)潛劑 1.5呂， 抗氧劑 0.6g， 光穩(wěn)定劑 0. 4g〇
[0064] 其制備方法包括W下步驟：
[0065] (1)將玻璃纖維、粉煤灰溶于偶聯(lián)劑的己醇溶液中，攬拌5小時(shí)，用去離子水洗去 溶劑，干燥1小時(shí)，得到改性填料；
[0066] (2)將巧龍6、相容劑、潤(rùn)滑劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑加入高速混合機(jī)，混合攬拌5分 鐘，得到混合均勻的混合物；
[0067] (3)將步驟（2)得到的混合物放入雙螺桿擠出機(jī)中，將步驟（1)得到的改性填料W 側(cè)喂料方式加入雙螺桿擠出機(jī)中造粒，經(jīng)烙融擠出造粒后制得改性巧龍復(fù)合材料。
[0068] 上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟 悉此技術(shù)的人±皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因 此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完 成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種新型改性尼龍復(fù)合材料，其特征在于：其包括以下重量份的組份： M龍6 40~60份， 玻璃纖維 25~35份， 粉煤灰 5~15份， 偶聯(lián)劑 1~3份， 相容劑 5~10份， 潤(rùn)滑劑 1~5份， 抗氧劑 0.2~1份， 光穩(wěn)定劑 0. 1~1份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型改性尼龍復(fù)合材料，其特征在于：所述玻璃纖維為 100目的E-玻璃。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型改性尼龍復(fù)合材料，其特征在于：所述粉煤灰的粒 徑為100~300目。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型改性尼龍復(fù)合材料，其特征在于：所述偶聯(lián)劑為硅 燒偶聯(lián)劑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型改性尼龍復(fù)合材料，其特征在于：所述相容劑為苯 乙烯接枝物或聚烯烴接枝物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型改性尼龍復(fù)合材料，其特征在于：所述潤(rùn)滑劑為硬 脂酸鋅或聚硅氧烷。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型改性尼龍復(fù)合材料，其特征在于：所述抗氧劑為抗 氧劑1010或抗氧劑168。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型改性尼龍復(fù)合材料，其特征在于：所述光穩(wěn)定劑為 受阻胺類光穩(wěn)定劑。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1~8任意一項(xiàng)所述的一種新型改性尼龍復(fù)合材料的制備方法，其特 征在于包括以下步驟： (1) 將玻璃纖維、粉煤灰溶于偶聯(lián)劑的乙醇溶液中，攪拌5小時(shí)，用去離子水洗去溶劑， 干燥1小時(shí)，得到改性填料； (2) 將尼龍6、相容劑、潤(rùn)滑劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑加入高速混合機(jī)，混合攪拌5分鐘，得 到混合均勻的混合物； (3) 將步驟（2)得到的混合物放入雙螺桿擠出機(jī)中，將步驟（1)得到的改性填料以側(cè)喂 料方式加入雙螺桿擠出機(jī)中造粒，經(jīng)熔融擠出造粒后制得改性尼龍復(fù)合材料。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型改性尼龍復(fù)合材料，其組份以及重量份如下:其包括以下重量份的組份:尼龍6 40～60份，玻璃纖維25～35份，粉煤灰5～15份，偶聯(lián)劑1～3份，相容劑5～10份，潤(rùn)滑劑1～5份，抗氧劑0.2～1份，光穩(wěn)定劑0.1～1份。本發(fā)明還公開(kāi)了該改性尼龍復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明提供的改性尼龍復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、硬度、耐磨性均較好。
【IPC分類】C08K7-20, C08K9-06, C08K13-06, C08L77-02, C08K7-14
【公開(kāi)號(hào)】CN104672891
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510106556
【發(fā)明人】董榮琴
【申請(qǐng)人】湖州吉昌絲綢有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年3月11日