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      自動(dòng)分段摘酒設(shè)備的制造方法

      文檔序號:8355599閱讀:361來源:國知局
      自動(dòng)分段摘酒設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及白酒釀造領(lǐng)域,尤其涉及一種自動(dòng)分段摘酒設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]按不同餾分分段取酒的方法,稱為量質(zhì)摘酒或分段摘酒。它是濃香型白酒生產(chǎn)中一項(xiàng)重要的工藝程序,常由經(jīng)驗(yàn)較豐富的工人操作。由于不同的摘酒師傅,其對摘酒過程的判斷存在個(gè)體差異,導(dǎo)致對分段摘酒的判斷不夠準(zhǔn)確。也有個(gè)別摘酒工人,責(zé)任心不強(qiáng),存在僥幸心理,盲目追求數(shù)量,結(jié)果沒有摘出好酒,反而導(dǎo)致優(yōu)質(zhì)品率的下降。
      [0003]目前大多摘酒工藝仍停留在“看花摘酒”的基礎(chǔ)上,通過對不同酒度下水與酒混合物的表面張力不同,導(dǎo)致酒花大小、多少的不同,從而可以通過酒花的大小和多少來判斷酒度變化,從而實(shí)現(xiàn)“看花摘酒”。在實(shí)際生產(chǎn)操作中,剛餾出的酒為酒頭,由于酒頭中異雜味多,因此剛餾出0.5-lKg的酒頭要求單獨(dú)摘酒存放;隨著蒸餾過程酒度的降低,當(dāng)酒度在50°左右時(shí),酒體中異雜成分逐漸增多,此時(shí)的酒作為酒尾又需要單獨(dú)存放,從而實(shí)現(xiàn)“掐頭去尾”。
      [0004]由此可見,傳統(tǒng)摘酒工藝流程存在若干問題,具體如下:
      [0005]1、摘酒過程需人工全程參與,且通過酒桶轉(zhuǎn)運(yùn)必然會(huì)占用大量的人力;
      [0006]2、所有分段過程均是依據(jù)人為的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷,不同的人,因其經(jīng)驗(yàn)的豐富程度不同,對酒的認(rèn)識程度不同,對酒分段做出的判定會(huì)有所不同,即使相同的人,在不同時(shí)間,對酒的分段做出判定也不會(huì)完全相同,而且一旦人為疏忽,便會(huì)使得不同品質(zhì)的酒混裝,摘酒的質(zhì)量根本無法保證。
      [0007]3、摘酒過程不封閉,且需轉(zhuǎn)運(yùn),增加了酒被污染的可能性。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008]基于此,針對上述問題,有必要提出一種采用檢測儀表檢測,機(jī)器智能摘酒,并通過出酒管道將酒輸送到儲(chǔ)存酒罐中的自動(dòng)分段摘酒設(shè)備。
      [0009]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)分段摘酒設(shè)備,包括由豎桿和橫桿連接而成的機(jī)架,所述機(jī)架其中一側(cè)設(shè)有一端與分級處理設(shè)備連接的進(jìn)酒管,所述進(jìn)酒管上連接有檢測儀表,所述進(jìn)酒管另一端通過連接頭連接有旋轉(zhuǎn)接頭,所述旋轉(zhuǎn)接頭側(cè)面設(shè)有中轉(zhuǎn)酒管,所述旋轉(zhuǎn)接頭下表面通過聯(lián)軸器連接有接酒盤,所述接酒盤軸心與旋轉(zhuǎn)接頭軸心一致,所述接酒盤上圍繞接酒盤軸心均勻設(shè)有接酒斗,所述接酒斗進(jìn)酒口與中轉(zhuǎn)酒管出酒口對稱設(shè)置,所述每個(gè)接酒斗上均設(shè)有限位開關(guān),所述每個(gè)接酒斗遠(yuǎn)離接酒盤的一端均設(shè)有出酒管,所述機(jī)架內(nèi)底面設(shè)有步進(jìn)電機(jī),所述機(jī)架外側(cè)設(shè)有帶有PLC的控制器,所述控制器上設(shè)有報(bào)警裝置,所述檢測儀表的信號輸出端和限位開關(guān)的信號輸出端分別與控制器的第一信號輸入端和第二信號輸入端連接,所述控制器的第一信號輸出端和第二信號輸出端分別與步進(jìn)電機(jī)的信號輸入端和報(bào)警裝置的信號輸入端連接,所述步進(jìn)電機(jī)的信號輸出端與旋轉(zhuǎn)接頭的信號輸入端連接。
      [0010]其中一個(gè)實(shí)施例中,所述接酒斗進(jìn)酒口與中轉(zhuǎn)酒管出酒口形狀、尺寸一致。
      [0011]其中一個(gè)實(shí)施例中,所述機(jī)架其中一側(cè)設(shè)有支撐板,所述進(jìn)酒管進(jìn)酒端通過圓形安裝盤與機(jī)架連接。
      [0012]其中一個(gè)實(shí)施例中,所述圓形安裝盤通過蝶形螺母與支撐板可拆卸連接。
      [0013]其中一個(gè)實(shí)施例中,所述機(jī)架中部兩平行的豎桿間設(shè)有支撐桿,所述支撐桿上設(shè)有支撐柱,所述支撐柱頂部設(shè)有下支撐塊,所述進(jìn)酒管下部設(shè)置于下支撐塊內(nèi),所述進(jìn)酒管上部與下支撐塊對應(yīng)的位置設(shè)有與下支撐塊匹配的上壓塊。
      [0014]其中一個(gè)實(shí)施例中,所述上壓塊與下支撐塊之間通過螺釘連接。
      [0015]其中一個(gè)實(shí)施例中,所述機(jī)架底部兩平行的橫桿間設(shè)有墊板,所述墊板上表面設(shè)有底板,所述底板上表面設(shè)有安裝支座,所述步進(jìn)電機(jī)安裝于安裝支座上。
      [0016]本發(fā)明的有益效果是:
      [0017](I)采用檢測儀表檢測,機(jī)器智能摘酒,并通過出酒管將酒輸送到儲(chǔ)存酒罐中大量減少勞動(dòng)力;
      [0018](2)通過檢測,采集不同段數(shù)酒的品質(zhì)、酒度等重要參數(shù),通過PLC判斷,驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行智能摘酒分段,最大限度減少人為干預(yù),降低人為因素對出酒品質(zhì)的影響;
      [0019](3)每一段酒的接酒斗依次排布,并通過不同出酒管直接輸入到儲(chǔ)存罐中,能有效防止不同品質(zhì)的酒互相混淆,影響摘酒質(zhì)量;
      [0020](4)全程采用封閉式運(yùn)輸,從根源上減少酒被污染的可能性,大大提升了食品的安全、衛(wèi)生等級。
      【附圖說明】
      [0021]圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]附圖標(biāo)記說明:
      [0023]1、聯(lián)軸器;2、檢測儀表;3、機(jī)架;4、支撐板;5、安裝支座;6、底板;7、接酒斗;8、連接頭;9、支撐柱;10、上壓塊;11、墊板;12、出酒管;13、步進(jìn)電機(jī);14、旋轉(zhuǎn)接頭;15、蝶形螺母;16、進(jìn)酒管;17、接酒盤;18、中轉(zhuǎn)酒管。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0025]實(shí)施例:
      [0026]如圖1所示,一種自動(dòng)分段摘酒設(shè)備,包括由豎桿和橫桿連接而成的機(jī)架3,所述機(jī)架3其中一側(cè)設(shè)有一端與分級處理設(shè)備連接的進(jìn)酒管16,所述進(jìn)酒管16上連接有檢測儀表2,所述進(jìn)酒管16另一端通過連接頭8連接有旋轉(zhuǎn)接頭14,所述旋轉(zhuǎn)接頭14側(cè)面設(shè)有中轉(zhuǎn)酒管18,所述旋轉(zhuǎn)接頭14下表面通過聯(lián)軸器I連接有接酒盤17,所述接酒盤17軸心與旋轉(zhuǎn)接頭14軸心一致,所述接酒盤17上圍繞接酒盤17軸心均勻設(shè)有接酒斗7,所述接酒斗7進(jìn)酒口與中轉(zhuǎn)酒管18出酒口對稱設(shè)置,所述每個(gè)接酒斗7上均設(shè)有限位開關(guān),所述每個(gè)接酒斗7遠(yuǎn)離接酒盤17的一端均設(shè)有出酒管12,所述機(jī)架3內(nèi)底面設(shè)有步進(jìn)電機(jī)13,所述機(jī)架3外側(cè)設(shè)有帶有PLC的控制器,,所述控制器上設(shè)有報(bào)警裝置,所述檢測儀表2的信號輸出端和限位開關(guān)的信號輸出端分別與控制器的第一信號輸入端和第二信號輸入端連接,所述控制器的第一信號輸出端和第二信號輸出端分別與步進(jìn)電機(jī)13的信號輸入端和報(bào)警裝置的信號輸入端連接,所述步進(jìn)電機(jī)13的信號輸出端與旋轉(zhuǎn)接頭14的信號輸入端連接。
      [0027]本實(shí)施例中,所述接酒斗7進(jìn)酒口與中轉(zhuǎn)酒管18出酒口形狀、尺寸一致。
      [0028]本實(shí)施例中,所述機(jī)架3其中一側(cè)設(shè)有支撐板4,所述進(jìn)酒管16進(jìn)酒端通過圓形安裝盤與機(jī)架3連接。
      [0029]本實(shí)施例中,所述圓形安裝盤通過蝶形螺母15與支撐板4可拆卸連接。
      [0030]本實(shí)施例中,所述機(jī)架3中部兩平行的豎桿間設(shè)有支撐桿,所述支撐桿上設(shè)有支撐柱9,所述支撐柱9頂部設(shè)有下支撐塊,所述進(jìn)酒管16下部設(shè)置于下支撐塊內(nèi),所述進(jìn)酒管16上部與下支撐塊對應(yīng)的位置設(shè)有與下支撐塊匹配的上壓塊10。
      [0031]本實(shí)施例中,所述上壓塊10與下支撐塊之間通過螺釘連接。
      [0032]本實(shí)施例中,所述機(jī)架3底部兩平行的橫桿間設(shè)有墊板11,所述墊板11上表面設(shè)有底板6,所述底板6上表面設(shè)有安裝支座5,所述步進(jìn)電機(jī)13安裝于安裝支座5上。
      [0033]摘酒開始之前,步進(jìn)電機(jī)13會(huì)帶著出酒管12回到初始位置,即第一段酒的接酒斗7位置。當(dāng)酒從酒質(zhì)分級處理設(shè)備右邊流入,經(jīng)過檢測儀表2,檢測儀表2對酒進(jìn)行酒度等重要參數(shù)進(jìn)行分析,并將采集到的數(shù)據(jù)傳送到PLC,PLC進(jìn)行邏輯運(yùn)算,判斷酒質(zhì)的變化。此時(shí)中轉(zhuǎn)酒管18在第一段酒的接酒斗7位置,當(dāng)PLC判定酒質(zhì)已發(fā)生變化,則發(fā)出指令,驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)13帶動(dòng)中轉(zhuǎn)酒管18旋轉(zhuǎn)到第二段酒的接酒斗7上方,第二段直至尾酒的切換過程同上。如果期間出現(xiàn)故障,如限位開關(guān)檢測到中轉(zhuǎn)酒管18未旋轉(zhuǎn)到位,PLC會(huì)發(fā)出信號,并通過聲光報(bào)警的方式通知現(xiàn)場人員。
      [0034]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種自動(dòng)分段摘酒設(shè)備,其特征在于,包括由豎桿和橫桿連接而成的機(jī)架,所述機(jī)架其中一側(cè)設(shè)有一端與分級處理設(shè)備連接的進(jìn)酒管,所述進(jìn)酒管上連接有檢測儀表,所述進(jìn)酒管另一端通過連接頭連接有旋轉(zhuǎn)接頭,所述旋轉(zhuǎn)接頭側(cè)面設(shè)有中轉(zhuǎn)酒管,所述旋轉(zhuǎn)接頭下表面通過聯(lián)軸器連接有接酒盤,所述接酒盤軸心與旋轉(zhuǎn)接頭軸心一致,所述接酒盤上圍繞接酒盤軸心均勻設(shè)有接酒斗,所述接酒斗進(jìn)酒口與中轉(zhuǎn)酒管出酒口對稱設(shè)置,所述每個(gè)接酒斗上均設(shè)有限位開關(guān),所述每個(gè)接酒斗遠(yuǎn)離接酒盤的一端均設(shè)有出酒管,所述機(jī)架內(nèi)底面設(shè)有步進(jìn)電機(jī),所述機(jī)架外側(cè)設(shè)有帶有PLC的控制器,所述控制器上設(shè)有報(bào)警裝置,所述檢測儀表的信號輸出端和限位開關(guān)的信號輸出端分別與控制器的第一信號輸入端和第二信號輸入端連接,所述控制器的第一信號輸出端和第二信號輸出端分別與步進(jìn)電機(jī)的信號輸入端和報(bào)警裝置的信號輸入端連接,所述步進(jìn)電機(jī)的信號輸出端與旋轉(zhuǎn)接頭的信號輸入端連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)分段摘酒設(shè)備,其特征在于,所述接酒斗進(jìn)酒口與中轉(zhuǎn)酒管出酒口形狀、尺寸一致。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)分段摘酒設(shè)備,其特征在于,所述機(jī)架其中一側(cè)設(shè)有支撐板,所述進(jìn)酒管進(jìn)酒端通過圓形安裝盤與機(jī)架連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)分段摘酒設(shè)備,其特征在于,所述圓形安裝盤通過蝶形螺母與支撐板可拆卸連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)分段摘酒設(shè)備,其特征在于,所述機(jī)架中部兩平行的豎桿間設(shè)有支撐桿,所述支撐桿上設(shè)有支撐柱,所述支撐柱頂部設(shè)有下支撐塊,所述進(jìn)酒管下部設(shè)置于下支撐塊內(nèi),所述進(jìn)酒管上部與下支撐塊對應(yīng)的位置設(shè)有與下支撐塊匹配的上壓塊。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)分段摘酒設(shè)備,其特征在于,所述上壓塊與下支撐塊之間通過螺釘連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)分段摘酒設(shè)備,其特征在于,所述機(jī)架底部兩平行的橫桿間設(shè)有墊板,所述墊板上表面設(shè)有底板,所述底板上表面設(shè)有安裝支座,所述步進(jìn)電機(jī)安裝于安裝支座上。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動(dòng)分段摘酒設(shè)備,包括由豎桿和橫桿連接而成的機(jī)架,所述機(jī)架其中一側(cè)設(shè)有一端與分級處理設(shè)備連接的進(jìn)酒管道,所述進(jìn)酒管道上連接有檢測儀表,所述進(jìn)酒管另一端通過連接頭連接有旋轉(zhuǎn)接頭,所述旋轉(zhuǎn)接頭側(cè)面設(shè)有中轉(zhuǎn)酒管,所述旋轉(zhuǎn)接頭下表面通過聯(lián)軸器連接有接酒盤,所述接酒盤軸心與旋轉(zhuǎn)接頭軸心一致,所述接酒盤上圍繞接酒盤軸心均勻設(shè)有接酒斗,所述接酒斗進(jìn)酒口與中轉(zhuǎn)酒管出酒口對稱設(shè)置,所述每個(gè)接酒斗上均設(shè)有限位開關(guān),所述每個(gè)接酒斗遠(yuǎn)離均設(shè)有出酒管。本發(fā)明采用檢測儀表檢測,機(jī)器智能摘酒,并通過出酒管將酒輸送到儲(chǔ)存酒罐中。
      【IPC分類】C12G3-12
      【公開號】CN104673618
      【申請?zhí)枴緾N201510057048
      【發(fā)明人】張宿義, 稅梁揚(yáng), 楊艷, 李德林, 鄭偉, 歐德平, 羅明, 張煉, 趙莉娟, 張建波, 程劍南, 蔣偉, 許偉
      【申請人】瀘州科源生物科技有限公司, 成都福侖德機(jī)電工程有限公司
      【公開日】2015年6月3日
      【申請日】2015年2月4日
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