一種核殼粒子增韌pet爽滑抗靜電母粒及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種母粒及其制備方法，具體地說(shuō)是一種核殼粒子增韌PET爽滑抗靜電母粒及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種結(jié)晶性聚合物，由于具有良好的氣體阻隔性、延伸性和力學(xué)強(qiáng)度，并具有優(yōu)良的透明性和環(huán)境友好性，廣泛應(yīng)用于合成滌綸纖維及薄膜制造、民用吹塑等制品，但由于PET的玻璃化溫度、熔點(diǎn)比較高，結(jié)晶速度較慢，制品表面粗糙、光澤度差，沖擊韌性不好，而且PET作為薄膜、吹膜材料存在爽滑性比較差、抗靜電性能不足等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種核殼粒子增韌PET爽滑抗靜電母粒及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種核殼粒子增韌PET爽滑抗靜電母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:滑石粉20%?40%、彈性體10%?30%、馬來(lái)酸酐1%?4%、偶氮二異庚腈0.5%?2%、PET樹(shù)脂15%?30%、抗粘連劑3%?8%、爽滑劑5%?25%、抗靜電劑10%?25%、潤(rùn)滑劑1%?5%、偶聯(lián)劑0.5%?3%、抗氧劑0.1%?1%。
[0005]所述的滑石粉為精選滑石粉，粒徑為0.1 μ m?5 μ m的白色帶固體光澤的結(jié)晶粉末，其相對(duì)密度2.7?2.8g/cm3,比表面積60000cm2/g以上，具有填充、增強(qiáng)和成核改性功效。
[0006]所述的彈性體為乙烯-辛烯共聚物彈性體(Ρ0Ε)。
[0007]所述的PET樹(shù)脂為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
[0008]所述的抗粘連劑為粒徑在I μ m?4 μ m之間的輕質(zhì)合成二氧化硅。
[0009]所述的爽滑劑為75wt%芥酸酰胺與25wt%硅酮組成的復(fù)配物。
[0010]所述的抗靜電劑為納米級(jí)摻銻氧化錫(ΑΤ0 )。
[0011]所述的潤(rùn)滑劑為乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS)。
[0012]所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑中的一種。
[0013]所述的抗氧劑為主抗氧劑1076與輔抗氧劑168的復(fù)配物。
[0014]上述的一種核殼粒子增韌PET爽滑抗靜電母粒的制備方法，包括以下步驟:
(1)將PET樹(shù)脂在130°C?140°C下干燥3?5小時(shí)，滑石粉在60°C?120V下干燥I?2小時(shí)，待用；
(2)按重量配比稱取干燥后的滑石粉加入料筒溫度為25°C?70°C高速混合機(jī)中，攪拌3?15分鐘，然后加入按重量配比稱取的馬來(lái)酸酐和偶氮二異庚腈，攪拌10?60分鐘，再加入按重量配比稱取的彈性體，攪拌10?15分鐘；
(3)在高速混合機(jī)中再加入按重量配比稱取的抗粘連劑和偶聯(lián)劑，攪拌5?10分鐘，再加入按重量配比稱取干燥后的PET樹(shù)脂、爽滑劑、抗靜電劑、潤(rùn)滑劑和抗氧劑，使在60°C?85 °C溫度下攪拌5?30分鐘，出料；
(4)然后加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混，熔融溫度控制在260°C?280°C，螺桿轉(zhuǎn)速為80?300轉(zhuǎn)/分鐘，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)的剪切、混煉3?15分鐘后擠出、造粒，即得本發(fā)明的一種核殼粒子增韌PET爽滑抗靜電母粒。
[0015]本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用滑石粉表面預(yù)處理后與彈性體之間相互作用和發(fā)生接枝反應(yīng)，形成以滑石粉為核、彈性體為殼的核殼結(jié)構(gòu)，可以起到很好的協(xié)同增韌增強(qiáng)效果，同時(shí)，所制得的母粒應(yīng)用于PET生產(chǎn)還具有良好的抗粘連爽滑效果，而且抗靜電性能優(yōu)良(表面電阻達(dá)10卜ηΩ.πι)，加工性能好，使用方便和較好地改善制品的性能及加工環(huán)境等特點(diǎn)，具有較好的應(yīng)用前景。
[0016]
【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0017]實(shí)施例1:
一種核殼粒子增韌PET爽滑抗靜電母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:滑石粉30%、乙烯-辛烯共聚物彈性體(POE) 15%、馬來(lái)酸酐2.5%、偶氮二異庚腈1%、PET樹(shù)脂18%、粒徑在I μ m?4μ m之間的輕質(zhì)合成二氧化娃4%、75wt%芥酸酰胺與25wt%娃酮組成的復(fù)配物15%、納米級(jí)摻銻氧化錫(ATO) 10%、乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS) 2%、硅烷偶聯(lián)劑2%、主抗氧劑1076與輔抗氧劑168的復(fù)配物0.5%。所述的滑石粉為精選滑石粉，粒徑為0.1 μ m?5 μ m的白色帶固體光澤的結(jié)晶粉末，其相對(duì)密度2.7?2.8g/cm3,比表面積60000cm2/g以上，具有填充、增強(qiáng)和成核改性功效。所述的PET樹(shù)脂為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
[0018]制備方法:(I)將PET樹(shù)脂在130°C?140°C下干燥3?5小時(shí)，滑石粉在60V?120°C下干燥I?2小時(shí)，待用；(2)按重量配比稱取干燥后的滑石粉加入料筒溫度為25°C?70°C高速混合機(jī)中，攪拌3?15分鐘，然后加入按重量配比稱取的馬來(lái)酸酐和偶氮二異庚腈，攪拌10?60分鐘，再加入按重量配比稱取的乙烯-辛烯共聚物彈性體(Ρ0Ε)，攪拌10?15分鐘；(3)在高速混合機(jī)中再加入按重量配比稱取的粒徑在I μ m?4μ m之間的輕質(zhì)合成二氧化硅和硅烷偶聯(lián)劑，攪拌5?10分鐘，再加入按重量配比稱取干燥后的PET樹(shù)脂、75wt%芥酸酰胺與25wt%硅酮組成的復(fù)配物、納米級(jí)摻銻氧化錫(ΑΤ0)、乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS)和主抗氧劑1076與輔抗氧劑168的復(fù)配物，使在60°C?85°C溫度下攪拌5?30分鐘，出料；(4)然后加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混，熔融溫度控制在260°C?2800C，螺桿轉(zhuǎn)速為80?300轉(zhuǎn)/分鐘，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)的剪切、混煉3?15分鐘后擠出、造粒，即得本發(fā)明的一種核殼粒子增韌PET爽滑抗靜電母粒。
[0019]實(shí)施例2:
一種核殼粒子增韌PET爽滑抗靜電母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:滑石粉20%、乙烯-辛烯共聚物彈性體(POE) 20%、馬來(lái)酸酐1.5%、偶氮二異庚腈0.5%、PET樹(shù)脂20%、粒徑在I μ m?4 μ m之間的輕質(zhì)合成二氧化硅3%、75wt%芥酸酰胺與25wt%硅酮組成的復(fù)配物10%、納米級(jí)摻銻氧化錫(ATO) 20%、乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS) 3%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑1%、主抗氧劑1076與輔抗氧劑168的復(fù)配物1%。所述的滑石粉為精選滑石粉，粒徑為0.1 μ m?5 μ m的白色帶固體光澤的結(jié)晶粉末，其相對(duì)密度2.7?2.8g/cm3,比表面積60000cm2/g以上，具有填充、增強(qiáng)和成核改性功效。所述的PET樹(shù)脂為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
[0020]制備方法:(I)將PET樹(shù)脂在130°C?140°C下干燥3?5小時(shí)，滑石粉在60V?120°C下干燥I?2小時(shí)，待用；(2)按重量配比稱取干燥后的滑石粉加入料筒溫度為25°C?70°C高速混合機(jī)中，攪拌3?15分鐘，然后加入按重量配比稱取的馬來(lái)酸酐和偶氮二異庚腈，攪拌10?60分鐘，再加入按重量配比稱取的乙烯-辛烯共聚物彈性體(POE)，攪拌10?15分鐘；(3)在高速混合機(jī)中再加入按重量配比稱取的粒徑在I μ m?4 μ m之間的輕質(zhì)合成二氧化硅和鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，攪拌5?10分鐘，再加入按重量配比稱取干燥后的PET樹(shù)脂、75wt%芥酸酰胺與25wt%硅酮組成的復(fù)配物、納米級(jí)摻銻氧化錫(ΑΤΟ)、乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS)和主抗氧劑1076與輔抗氧劑168的復(fù)配物，使在60°C?85°C溫度下攪拌5?30分鐘，出料；(4)然后加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混，熔融溫度控制在260°C?2800C，螺桿轉(zhuǎn)速為80?300轉(zhuǎn)/分鐘，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)的剪切、混煉3?15分鐘后擠出、造粒，即得本發(fā)明的一種核殼粒子增韌PET爽滑抗靜電母粒。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種核殼粒子增韌PET爽滑抗靜電母粒，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:滑石粉20%?40%、彈性體10%?30%、馬來(lái)酸酐1%?4%、偶氮二異庚腈0.5%?2%、PET樹(shù)脂15%?30%、抗粘連劑3%?8%、爽滑劑5%?25%、抗靜電劑10%?25%、潤(rùn)滑劑1%?5%、偶聯(lián)劑0.5%?3%、抗氧劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核殼粒子增韌PET爽滑抗靜電母粒，其特征在于，所述的滑石粉為精選滑石粉，粒徑為0.1 μ m?5 μ m的白色帶固體光澤的結(jié)晶粉末，其相對(duì)密度2.7 ?2.8g/cm3,比表面積 60000cm2/g 以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核殼粒子增韌PET爽滑抗靜電母粒，其特征在于，所述的彈性體為乙烯-辛烯共聚物彈性體(POE)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核殼粒子增韌PET爽滑抗靜電母粒，其特征在于，所述的PET樹(shù)脂為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核殼粒子增韌PET爽滑抗靜電母粒，其特征在于，所述的抗粘連劑為粒徑在I μ m?4 μ m之間的輕質(zhì)合成二氧化娃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核殼粒子增韌PET爽滑抗靜電母粒，其特征在于，所述的爽滑劑為75wt%芥酸酰胺與25wt%硅酮組成的復(fù)配物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核殼粒子增韌PET爽滑抗靜電母粒，其特征在于，所述的抗靜電劑為納米級(jí)摻銻氧化錫(ΑΤ0)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核殼粒子增韌PET爽滑抗靜電母粒，其特征在于，所述的潤(rùn)滑劑為乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核殼粒子增韌PET爽滑抗靜電母粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將PET樹(shù)脂在130°C?140°C下干燥3?5小時(shí)，滑石粉在60°C?120°C下干燥I?2小時(shí)，待用； (2)按重量配比稱取干燥后的滑石粉加入料筒溫度為25°C?70°C高速混合機(jī)中，攪拌3?15分鐘，然后加入按重量配比稱取的馬來(lái)酸酐和偶氮二異庚腈，攪拌10?60分鐘，再加入按重量配比稱取的彈性體，攪拌10?15分鐘； (3)在高速混合機(jī)中再加入按重量配比稱取的抗粘連劑和偶聯(lián)劑，攪拌5?10分鐘，再加入按重量配比稱取干燥后的PET樹(shù)脂、爽滑劑、抗靜電劑、潤(rùn)滑劑和抗氧劑，使在60°C?85 °C溫度下攪拌5?30分鐘，出料； (4)然后加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混，熔融溫度控制在260°C?280°C，螺桿轉(zhuǎn)速為80?300轉(zhuǎn)/分鐘，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)的剪切、混煉3?15分鐘后擠出、造粒，即得本發(fā)明的一種核殼粒子增韌PET爽滑抗靜電母粒。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種核殼粒子增韌PET爽滑抗靜電母粒及其制備方法。本發(fā)明的一種核殼粒子增韌PET爽滑抗靜電母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：滑石粉20%～40%、彈性體10%～30%、馬來(lái)酸酐1%～4%、偶氮二異庚腈0.5%～2%、PET樹(shù)脂15%～30%、抗粘連劑3%～8%、爽滑劑5%～25%、抗靜電劑10%～25%、潤(rùn)滑劑1%～5%、偶聯(lián)劑0.5%～3%、抗氧劑0.1%～1%。本發(fā)明采用滑石粉表面預(yù)處理后與彈性體之間相互作用和發(fā)生接枝反應(yīng)，形成以滑石粉為核、彈性體為殼的核殼結(jié)構(gòu)，可以起到很好的協(xié)同增韌增強(qiáng)效果，同時(shí)，所制得的母粒應(yīng)用于PET生產(chǎn)還具有良好的抗粘連爽滑效果，而且抗靜電性能優(yōu)良，加工性能好，使用方便。
【IPC分類】C08K13-02, C08J3-22, C08K5-526, C08L67-02, C08L51-10, C08K3-22, C08K5-134, C08K5-20, B29C47-92, C08K3-36
【公開(kāi)號(hào)】CN104725795
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310721247
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島萬(wàn)力科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2013年12月24日