一種透明阻燃光擴(kuò)散pc復(fù)合材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種透明阻燃光擴(kuò)散PC復(fù)合材料。
【背景技術(shù)】
[0002]聚碳酸酯(PC)是通用工程塑料中唯一具有良好透明性的熱塑性工程塑料，其折射率為1.584，對可見光的透過率達(dá)90%以上。它以沖擊強(qiáng)度高而著稱，具有優(yōu)良的電絕緣性、較高的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性，本身還具有一定的阻燃性，屬于自熄型工程塑料。由于PC具有上述優(yōu)異的綜合性能，故被廣泛應(yīng)用于電子、電氣、航空航天、汽車、紡織、輕工及照明系統(tǒng)等領(lǐng)域。PC用量的增長速度是5大通用工程塑料中最快的，近幾年來其用量僅次于尼龍，而躍居第二位。隨著汽車和電子通訊等行業(yè)的日益發(fā)展，對產(chǎn)品塑料部件的阻燃性能要求越來越高，許多廠家對其塑料部件的阻燃等級明確要求必須達(dá)到UL94 V-O級，并且很多使用場合還要求PC保持良好的透光性、光擴(kuò)散性等，這就需要在不影響PC原有透明度的同時(shí)對其進(jìn)行阻燃、光擴(kuò)散等方面的改性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種透明阻燃光擴(kuò)散PC復(fù)合材料。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種透明阻燃光擴(kuò)散PC復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為=PC 90%?98%、阻燃劑0.5%?3%、有機(jī)光擴(kuò)散劑1%?3%、相容劑0.5%?2%、潤滑劑0.1%?1%。
[0005]所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為18000?35000g/mol。
[0006]所述的阻燃劑為質(zhì)量比1:20的全氟丁基磺酸鉀(PPFBS)和聚二甲基硅氧烷(PDMS)的復(fù)合阻燃劑。
[0007]所述的有機(jī)光擴(kuò)散劑為粒徑為2?8 μ m、且粒徑在2?4 μ m占總體積75%?90%和折射率在1.45?1.48之間的有機(jī)硅類光擴(kuò)散劑。
[0008]所述的相容劑為聚甲基丙烯酸甲酯接枝馬來酸酐(PMMA-g-MAH)。
[0009]所述的潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯(PETS )。
[0010]上述的一種透明阻燃光擴(kuò)散PC復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°c溫度下干燥3?4小時(shí)，阻燃劑在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用；
(2)、按重量配比稱取干燥的PC及其它各組分，并分別加入高速混合機(jī)中，一起攪拌5?30分鐘，使充分混合均勻后出料；
(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在260°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
[0011]本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的PC材料，不僅具有PC原有的優(yōu)異綜合力學(xué)性能和良好透明性，而且阻燃效率高，達(dá)到無鹵、環(huán)保、安全、無滴落和UL94V-O級阻燃性能，同時(shí)其制品具有光穩(wěn)定性好，光衰小，光擴(kuò)散效率高，光線柔和性好，透光率高，霧度高，在各類照明罩、光學(xué)儀器儀表、光擴(kuò)散性路標(biāo)等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0013]實(shí)施例1:
一種透明阻燃光擴(kuò)散PC復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 94%、阻燃劑2%、有機(jī)光擴(kuò)散劑2%、聚甲基丙烯酸甲酯接枝馬來酸酐(PMMA-g-MAH) 1.5%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)0.5%。其中，所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為18000?35000g/mo I ;所述的阻燃劑為質(zhì)量比1:20的全氟丁基磺酸鉀(PPFBS)和聚二甲基硅氧烷(PDMS)的復(fù)合阻燃劑；所述的有機(jī)光擴(kuò)散劑為粒徑為2?8 μ m、且粒徑在2?4 μ m占總體積75%?90%和折射率在1.45?1.48之間的有機(jī)硅類光擴(kuò)散劑。
[0014]制備方法:(I)、將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，阻燃劑在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的PC及其它各組分，并分別加入高速混合機(jī)中，一起攪拌5?30分鐘，使充分混合均勻后出料；(3)、將步驟
(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在260°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品O
[0015]實(shí)施例2:
一種透明阻燃光擴(kuò)散PC復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 92%、阻燃劑2%、有機(jī)光擴(kuò)散劑3%、聚甲基丙烯酸甲酯接枝馬來酸酐(PMMA-g-MAH) 2%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 1%。其中，所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為18000?35000g/mo I ;所述的阻燃劑為質(zhì)量比1:20的全氟丁基磺酸鉀(PPFBS)和聚二甲基硅氧烷(PDMS)的復(fù)合阻燃劑；所述的有機(jī)光擴(kuò)散劑為粒徑為2?8 μ m、且粒徑在2?4 μ m占總體積75%?90%和折射率在1.45?1.48之間的有機(jī)硅類光擴(kuò)散劑。
[0016]制備方法與實(shí)施例1相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種透明阻燃光擴(kuò)散PC復(fù)合材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC90%?98%、阻燃劑0.5%?3%、有機(jī)光擴(kuò)散劑1%?3%、相容劑0.5%?2%、潤滑劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明阻燃光擴(kuò)散PC復(fù)合材料，其特征在于，所述的阻燃劑為質(zhì)量比1:20的全氟丁基磺酸鉀(PPFBS)和聚二甲基硅氧烷(PDMS)的復(fù)合阻燃劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明阻燃光擴(kuò)散PC復(fù)合材料，其特征在于，所述的有機(jī)光擴(kuò)散劑為粒徑為2?8 μ m、且粒徑在2?4 μ m占總體積75%?90%和折射率在1.45?1.48之間的有機(jī)娃類光擴(kuò)散劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明阻燃光擴(kuò)散PC復(fù)合材料，其特征在于，所述的相容齊U為聚甲基丙烯酸甲酯接枝馬來酸酐(PMMA-g-MAH)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明阻燃光擴(kuò)散PC復(fù)合材料，其特征在于，所述的潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯(PETS)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明阻燃光擴(kuò)散PC復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，阻燃劑在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用； (2)、按重量配比稱取干燥的PC及其它各組分，并分別加入高速混合機(jī)中，一起攪拌5?30分鐘，使充分混合均勻后出料； (3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在260°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種透明阻燃光擴(kuò)散PC復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PC90%～98%、阻燃劑0.5%～3%、有機(jī)光擴(kuò)散劑1%～3%、相容劑0.5%～2%、潤滑劑0.1%～1%。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的PC材料，不僅具有PC原有的優(yōu)異綜合力學(xué)性能和良好透明性，而且阻燃效率高，達(dá)到無鹵、環(huán)保、安全、無滴落和UL94V-0級阻燃性能，同時(shí)其制品具有光穩(wěn)定性好，光衰小，光擴(kuò)散效率高，光線柔和性好，透光率高，霧度高，在各類照明罩、光學(xué)儀器儀表、光擴(kuò)散性路標(biāo)等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。
【IPC分類】C08K5-42, C08L83-04, C08L69-00, C08L51-00
【公開號】CN104725808
【申請?zhí)枴緾N201310715505
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島萬力科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2013年12月23日