一種阻燃改性聚乙烯粉末的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種阻燃改性聚乙烯粉末。
【背景技術(shù)】
[0002]聚乙烯是一種質(zhì)輕、無(wú)毒和具有良好綜合性能的熱塑性塑料，已被廣泛應(yīng)用于包裝、化工、機(jī)械、管材、建筑及食品加工等領(lǐng)域，但由于其沖擊韌性較差、抗靜電性不足和容易燃燒等缺點(diǎn)，限制了它的應(yīng)用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種強(qiáng)度高、抗沖擊韌性好和具有良好抗靜電性能的阻燃改性聚乙烯粉末。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種阻燃改性聚乙烯粉末，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚乙烯55%?75%、阻燃劑12%?15%、納米碳酸鈣5%?25%、硬脂酸鎂0.1%?0.3%、抗靜電母粒3%?8%、抗氧劑0.1%?0.5%、EVA蠟0.2%?1.5%、穩(wěn)定劑0.1% ?1%。
[0005]所述阻燃劑為質(zhì)量比1:3的聚二甲基硅氧烷和雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)組成的復(fù)配阻燃劑。
[0006]所述抗靜電母粒是由聚乙烯樹(shù)脂30wt%、燒基苯磺酸鈉40wt%、硬脂酸單甘酯25wt%和乙撐雙硬脂酰胺5wt%組成的抗靜電母粒。
[0007]所述抗氧劑為主抗氧劑1010與輔助抗氧劑168的復(fù)配物。
[0008]所述穩(wěn)定劑為苯并三唑穩(wěn)定劑、二苯甲酮穩(wěn)定劑、受阻胺類(lèi)高分子量穩(wěn)定劑中的一種。
[0009]本發(fā)明的一種阻燃改性聚乙烯粉末的制備方法，包括以下步驟:
(1)、制備抗靜電母粒:按重量配比稱(chēng)取聚乙烯樹(shù)脂30wt%、燒基苯磺酸鈉40wt%、硬脂酸單甘酯(GMS) 25wt%和乙撐雙硬脂酰胺(EBS) 5wt%，加入高速混合器中攪拌均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、冷卻切粒并干燥后制得抗靜電母粒，待用；
(2)、將納米碳酸鈣和硬脂酸鎂按重量配比稱(chēng)取后，加入超聲振蕩發(fā)生器或不低于3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機(jī)中，于105°C?120°C溫度下攪拌20?60分鐘，使均勻分散，然后冷卻至低于40°C，出料待用；
(3)、按重量配比稱(chēng)取聚乙烯、阻燃劑、抗氧劑、EVA蠟、穩(wěn)定劑，加入高速混合機(jī)，同時(shí)加入步驟(I)制得的抗靜電母粒和步驟(2)得到的物料，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料；
(4)、將步驟(3)得到的物料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，熔融溫度控制在180°C?250°C，螺桿轉(zhuǎn)速在150?400轉(zhuǎn)/分鐘，由雙螺桿擠出機(jī)剪切、混煉10?15分鐘后擠出，再經(jīng)過(guò)冷卻、造粒、干燥后，通過(guò)塑料粉碎機(jī)碎成細(xì)粉、并篩分出180?250目的組成，即得到本發(fā)明。
[0010]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有優(yōu)良的缺口沖擊韌性、較高的剛度和很好的耐熱性能，而且還具有優(yōu)異抗靜電性能和阻燃性能，其加工性好，成本低，制備工藝簡(jiǎn)單和易于操作。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0012]一種阻燃改性聚乙烯粉末，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚乙烯62%、阻燃劑15%、納米碳酸鈣15%、硬脂酸鎂0.3%、抗靜電母粒5%、抗氧劑0.2%,EVA蠟1.5%、受阻胺類(lèi)高分子量穩(wěn)定劑1%。其中，所述阻燃劑為質(zhì)量比1:3的聚二甲基硅氧烷和雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)組成的復(fù)配阻燃劑；所述抗靜電母粒是由聚乙烯樹(shù)脂30wt%、烷基苯磺酸鈉40wt%、硬脂酸單甘酯25wt%和乙撐雙硬脂酰胺5wt%組成的抗靜電母粒；所述抗氧劑為主抗氧劑1010與輔助抗氧劑168的復(fù)配物。
[0013]其制備方法為:(I)、制備抗靜電母粒:按重量配比稱(chēng)取聚乙烯樹(shù)脂30wt%、烷基苯磺酸鈉40wt%、硬脂酸單甘酯(GMS)25wt%和乙撐雙硬脂酰胺(EBS)5wt%，加入高速混合器中攪拌均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、冷卻切粒并干燥后制得抗靜電母粒，待用；
(2)、將納米碳酸鈣和硬脂酸鎂按重量配比稱(chēng)取后，加入超聲振蕩發(fā)生器或不低于3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機(jī)中，于105°C?120°C溫度下攪拌20?60分鐘，使均勻分散，然后冷卻至低于40°C，出料待用；(3)、按重量配比稱(chēng)取聚乙烯、阻燃劑、抗氧劑、EVA蠟、受阻胺類(lèi)高分子量穩(wěn)定劑，加入高速混合機(jī)，同時(shí)加入步驟(I)制得的抗靜電母粒和步驟(2)得到的物料，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料；(4)、將步驟(3)得到的物料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，熔融溫度控制在180°C?250°C，螺桿轉(zhuǎn)速在150?400轉(zhuǎn)/分鐘，由雙螺桿擠出機(jī)剪切、混煉10?15分鐘后擠出，再經(jīng)過(guò)冷卻、造粒、干燥后，通過(guò)塑料粉碎機(jī)碎成細(xì)粉、并篩分出180?250目的組成，即得到本發(fā)明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種阻燃改性聚乙烯粉末，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚乙烯55%?75%、阻燃劑12%?15%、納米碳酸鈣5%?25%、硬脂酸鎂0.1%?0.3%、抗靜電母粒3%?8%、抗氧劑0.1%?0.5%、EVA蠟0.2%?1.5%、穩(wěn)定劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃改性聚乙烯粉末，其特征在于，所述阻燃劑為質(zhì)量比1:3的聚二甲基硅氧烷和雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)組成的復(fù)配阻燃劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃改性聚乙烯粉末，其特征在于，所述抗靜電母粒是由聚乙烯樹(shù)脂30wt%、燒基苯磺酸鈉40wt%、硬脂酸單甘酯25wt%和乙撐雙硬脂酰胺5wt%組成的抗靜電母粒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃改性聚乙烯粉末，其特征在于，所述抗氧劑為主抗氧劑1010與輔助抗氧劑168的復(fù)配物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃改性聚乙烯粉末，其特征在于，所述穩(wěn)定劑為苯并三唑穩(wěn)定劑、二苯甲酮穩(wěn)定劑、受阻胺類(lèi)高分子量穩(wěn)定劑中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃改性聚乙烯粉末的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、制備抗靜電母粒:按重量配比稱(chēng)取聚乙烯樹(shù)脂30wt%、燒基苯磺酸鈉40wt%、硬脂酸單甘酯(GMS) 25wt%和乙撐雙硬脂酰胺(EBS) 5wt%，加入高速混合器中攪拌均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、冷卻切粒并干燥后制得抗靜電母粒，待用； (2)、將納米碳酸鈣和硬脂酸鎂按重量配比稱(chēng)取后，加入超聲振蕩發(fā)生器或不低于3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機(jī)中，于105°C?120°C溫度下攪拌20?60分鐘，使均勻分散，然后冷卻至低于40°C，出料待用； (3)、按重量配比稱(chēng)取聚乙烯、阻燃劑、抗氧劑、EVA蠟、穩(wěn)定劑，加入高速混合機(jī)，同時(shí)加入步驟(I)制得的抗靜電母粒和步驟(2)得到的物料，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料； (4)、將步驟(3)得到的物料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，熔融溫度控制在180°C?250°C，螺桿轉(zhuǎn)速在150?400轉(zhuǎn)/分鐘，由雙螺桿擠出機(jī)剪切、混煉10?15分鐘后擠出，再經(jīng)過(guò)冷卻、造粒、干燥后，通過(guò)塑料粉碎機(jī)碎成細(xì)粉、并篩分出180?250目的組成，即得到本發(fā)明。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃改性聚乙烯粉末，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：聚乙烯55%～75%、阻燃劑12%～15%、納米碳酸鈣5%～25%、硬脂酸鎂0.1%～0.3%、抗靜電母粒3%～8%、抗氧劑0.1%～0.5%、EVA蠟0.2%～1.5%、穩(wěn)定劑0.1%～1%，所述抗靜電母粒是由聚乙烯樹(shù)脂30wt%、烷基苯磺酸鈉40wt%、硬脂酸單甘酯25wt%和乙撐雙硬脂酰胺5wt%組成的抗靜電母粒。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有優(yōu)良的缺口沖擊韌性、較高的剛度和很好的耐熱性能，而且還具有優(yōu)異抗靜電性能和阻燃性能，其加工性好，成本低，制備工藝簡(jiǎn)單和易于操作。
【IPC分類(lèi)】B29C47-92, C08K5-103, C08K5-42, C08K5-098, C08J3-22, C08K5-20, B29B9-06, C08K3-26, C08K13-02, C08L23-06
【公開(kāi)號(hào)】CN104744766
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310742297
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島萬(wàn)力科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2013年12月30日