制作門窗的木塑材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種木塑材料，具體涉及用于室外門窗、綠色、節(jié)能、環(huán)保的制作門窗 的木塑材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中天然纖維塑料復(fù)合材料（木塑材料）即天然纖維（木材邊角料、鋸末、 刨花、枝椏等）、農(nóng)業(yè)纖維(稻糠、稻草、秸桿、亞麻桿、果殼、竹粉、棉花桿等)和回收塑料（PE、 PP、PVC、ABS等）是環(huán)保、可循環(huán)再生材料；主要產(chǎn)品：地板、樓梯扶手、桌椅、家具，柵欄、扣 板、托盤、墊架、汽車配件、近海建筑等在內(nèi)的建筑、包裝、運(yùn)輸?shù)裙I(yè)和民用產(chǎn)品。它可以替 代木材及部份塑料產(chǎn)品。但是應(yīng)用在門窗產(chǎn)品中有著同類產(chǎn)品截面(如鋁合金，塑料）部分 物理性能指標(biāo)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的用于門窗的木塑材料現(xiàn)狀，本發(fā)明提供了一種木塑材料的綜合 性能高，可應(yīng)用于室外門窗的木塑材料。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的制作門窗的木塑材料，所述木塑材料的組分及 質(zhì)量份數(shù)為：50. 3%~88. 5%的樹(shù)脂，8. 8%~25. 1 %的天然纖維，0? 9%~3. 0%的偶氮二 甲酰胺，大于〇且小于等于〇. 5%的硬脂酸鋅；大于0且小于等于0. 5%的硬脂酸鈣；大于 0且小于等于6. 0%的雙甲脂共聚物；大于0且小于等于1. 0%的石蠟；大于0且小于等于 1.0 %的硬脂酸；大于〇且小于等于4 %的ACR401;大于4且小于等于10 %的滑石粉；大 于0且小于等于1. 5%的CPE135A;大于0且小于等于2. 0%的甲殼質(zhì)；大于0且小于等于 3. 0%的脫乙酰殼多糖；大于0且小于等于20. 1 %的赤泥。
[0006] 本發(fā)明還提供了制作門窗的木塑材料的制備方法，包括如下步驟： (1) 、按照以下組分及質(zhì)量份數(shù)制備備用材料：50. 3 %~88. 5 %的樹(shù)脂，8. 8 %~ 25. 1 %的天然纖維，0. 9%~3. 0%的偶氮二甲酰胺，大于0~小于0. 5%的硬脂酸鋅；大于 0~小于0. 5%的硬脂酸鈣；大于0且小于等于6. 0%的雙甲脂共聚物；大于0且小于等于 1.0 %的石蠟；大于0且小于等于1.0 %的硬脂酸；大于0且小于等于4 %的ACR401;大于 4且小于等于10%的滑石粉；大于0且小于等于1. 5%的CPE135A ;大于0且小于等于2. 0% 的甲殼質(zhì)；大于〇且小于等于3. 0 %的脫乙酰殼多糖；大于0且小于等于20. 1 %的赤泥； (2) 、在速度為120-600rpm的攪拌的狀態(tài)下，從放料口中加入，攪拌的速度為 800-1200rpm，加熱到溫度升至80°C ; (3) 、加入剩余組分，蓋上放料口，繼續(xù)攪拌，攪拌的速度為120-600rpm，并繼續(xù)加熱 至物料混合溫度達(dá)到115°C，轉(zhuǎn)為800-1200rpm的攪拌速度，打開(kāi)放料口，將物料放入冷混 鍋，待物料溫度降到45 °C放出裝袋。
[0007] 本發(fā)明在木塑材料中添加了甲殼質(zhì)和脫乙酰殼多糖來(lái)提高木塑材料的綜合性能 通過(guò)獨(dú)特的配方主要是天然纖維加高分子材料再加必要的加工助劑另外再加甲殼質(zhì)和脫 乙酰殼多糖，加入適量的發(fā)泡劑，使木塑材料低溫微發(fā)泡來(lái)達(dá)到塑料與木材的共性，綜合性 能能提20%，模量提高16%，解決了以往木塑材料不能用在室外門窗的缺陷。
[0008]
【具體實(shí)施方式】[0009]實(shí)施例1 本例中所述木塑材料組分的重量組成如下： 58. 8 %的樹(shù)脂，8. 8 %的天然纖維，0. 9 %的偶氮二甲酰胺，0. 5 %的硬脂酸鋅；0. 5 %的 硬脂酸鈣；6.0%的雙甲脂共聚物；1.0%的石蠟；1.0%的硬脂酸；4%的ACR401; 10%的 滑石粉；1. 5%的CPE135A ;2. 0%的甲殼質(zhì)；3. 0%的脫乙酰殼多糖；2%的赤泥。
[0010] 上述組分的木塑材料制備方法如下： 打開(kāi)混料機(jī)（型號(hào)：JW-500X1000)，主機(jī)在低速下300rpm運(yùn)轉(zhuǎn)；從放料口中加入樹(shù)脂， 天然纖維，偶氮二甲酰胺，硬脂酸鋅；硬脂酸鈣；雙甲脂共聚物，攪拌的速度為800rpm，加 熱到溫度升至80°C， 再加入剩余組分，待物料混合溫度達(dá)到115度由高速運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)為低速運(yùn)轉(zhuǎn)，打開(kāi)放料口， 將物料放入冷混鍋，待物料溫度降到45 °C放出裝袋。
[0011] 實(shí)施例2 本例中所述木塑材料組分的重量組成如下： 78%的樹(shù)脂，12%的天然纖維，1.0%的偶氮二甲酰胺，0.5%的硬脂酸鋅；0. 1%的硬脂 酸鈣；2.0 %的雙甲脂共聚物；0. 1 %的石蠟；0.2 %的硬脂酸；0.2%的ACR401 ;3 %的滑石 粉；0. 5 %的CPE 135A ;0. 60 %的甲殼質(zhì)；1.0 %的脫乙酰殼多糖；0. 8 %的赤泥。
[0012] 上述組分的木塑材料制備方法如下： 打開(kāi)混料機(jī)(型號(hào)：JW-500X1000)，在速度為200rpm的攪拌的狀態(tài)下，從放料口中加 入樹(shù)脂，天然纖維，偶氮二甲酰胺，硬脂酸鋅；硬脂酸鈣；雙甲脂共聚物攪拌，攪拌的速度為 llOOrpm，加熱到溫度升至80°C ; 加入剩余組分，蓋上放料口，繼續(xù)攪拌，攪拌的速度為800rpm，并繼續(xù)加熱至物料混合 溫度達(dá)到115 °C，轉(zhuǎn)為800rpm的攪拌速度，打開(kāi)放料口，將物料放入冷混鍋，待物料溫度降 到45 °C放出裝袋。
[0013] 實(shí)施例3 本例中所述木塑材料組分的重量組成如下： 72. 4%的樹(shù)脂，8. 9 %的天然纖維，0. 9 %的偶氮二甲酰胺，0. 2 %的硬脂酸鋅；0. 3 %的 硬脂酸鈣；0.8%的雙甲脂共聚物；0.4%的石蠟；0.2%的硬脂酸；1%的ACR401 ; 5%的滑 石粉；1%的〇?￡1354;0.30%的甲殼質(zhì)；0.6%的脫乙酰殼多糖；8%的赤泥。
[0014]上述組分的木塑材料制備方法如下： 打開(kāi)混料機(jī)(型號(hào)：JW-500X1000)，在速度為500rpm的攪拌的狀態(tài)下，從放料口中加 入樹(shù)脂，天然纖維，偶氮二甲酰胺，硬脂酸鋅；硬脂酸鈣；雙甲脂共聚物攪拌，攪拌的速度為 llOOrpm，加熱到溫度升至80°C ; 加入剩余組分，蓋上放料口，繼續(xù)攪拌，攪拌的速度為900rpm，并繼續(xù)加熱至物料混合 溫度達(dá)到115°C，轉(zhuǎn)為lOOOrpm的攪拌速度，打開(kāi)放料口，將物料放入冷混鍋，待物料溫度 降到45 °C放出裝袋。
[0015] 實(shí)施例4 本例中所述木塑材料組分的重量組成如下： 62%的樹(shù)脂，12%的天然纖維，1. 0%的偶氮二甲酰胺，0. 2%的硬脂酸鋅；0. 3%的硬脂 酸鈣；1.0%的雙甲脂共聚物；0.2%的石蠟；0.3%的硬脂酸；1 %的ACR401 ;4. 2%的滑石 粉；0. 4%的CPE135A ;0. 2%的甲殼質(zhì)；1. 2%的脫乙酰殼多糖；16%的赤泥。
[0016]上述組分的木塑材料制備方法如下： 打開(kāi)混料機(jī)(型號(hào)：JW-500X1000)，在速度為400rpm的攪拌的狀態(tài)下，從放料口中加 入樹(shù)脂，天然纖維，偶氮二甲酰胺，硬脂酸鋅，硬脂酸鈣，雙甲脂共聚物攪拌，繼續(xù)攪拌，攪拌 的速度為1200rpm，加熱到溫度升至80°C ; 加入剩余組分，蓋上放料口，繼續(xù)攪拌，攪拌的速度為800rpm，并繼續(xù)加熱至物料混合 溫度達(dá)到115°C，轉(zhuǎn)為llOOrpm的攪拌速度，打開(kāi)放料口，將物料放入冷混鍋，待物料溫度 降到45 °C放出裝袋。
[0017] 本發(fā)明木塑材料的性能檢測(cè)結(jié)果如下： 1、 本發(fā)明木塑材料性能與現(xiàn)有的木塑性能比較，如下表格：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種制作門窗的木塑材料，其特征在于：所述木塑材料的組分及質(zhì)量份數(shù)為： 50. 3 %~88. 5 %的樹(shù)脂，8. 8 %~25. 1 %的天然纖維，0. 9 %~3. O %的偶氮二甲酰胺，大于 0且小于等于0. 5%的硬脂酸鋅；大于0且小于等于0. 5%的硬脂酸鈣；大于0且小于等于 6. 0%的雙甲脂共聚物；大于0且小于等于1. 0%的石蠟；大于0且小于等于1. 0%的硬脂 酸；大于0且小于等于4 %的ACR401;大于4且小于等于10 %的滑石粉；大于0且小于等 于1. 5%的CPE135A ;大于0且小于等于2. 0%的甲殼質(zhì)；大于0且小于等于3. 0%的脫乙 酰殼多糖；大于〇且小于等于20. 1 %的赤泥。
2. 權(quán)利要求1所述制作門窗的木塑材料的制備方法，其特征在于包括如下步驟： (1 )、按照以下組分及質(zhì)量份數(shù)制備備用材料：5 0. 3 %~8 8. 5 %的樹(shù)脂，8. 8 %~ 25. 1 %的天然纖維，0. 9%~3. 0%的偶氮二甲酰胺，大于0~小于0. 5%的硬脂酸鋅；大于 0~小于0. 5%的硬脂酸鈣；大于0且小于等于6. 0%的雙甲脂共聚物；大于0且小于等于 1.0 %的石蠟；大于0且小于等于1.0 %的硬脂酸；大于0且小于等于4 %的ACR401;大于 4且小于等于10%的滑石粉；大于0且小于等于1. 5%的CPE135A ;大于0且小于等于2. 0% 的甲殼質(zhì)；大于〇且小于等于3. 0 %的脫乙酰殼多糖；大于0且小于等于20. 1 %的赤泥； (2)、在速度為120-600rpm的攪拌的狀態(tài)下，從放料口中加入第一批材料，攪拌的速度 為800-1200rpm，加熱到溫度升至80°C ; (3)、加入剩余組分，蓋上放料口，繼續(xù)攪拌，攪拌的速度為120-600rpm，并繼續(xù)加熱 至物料混合溫度達(dá)到115°C，轉(zhuǎn)為800-1200rpm的攪拌速度，打開(kāi)放料口，將物料放入冷混 鍋，待物料溫度降到45 °C放出裝袋。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種制作門窗的木塑材料，所述木塑材料的組分及質(zhì)量份數(shù)為：50.3％～88.5％的樹(shù)脂，8.8％～25.1％的天然纖維，0.9％～3.0％的偶氮二甲酰胺，大于0～小于0.5％的硬脂酸鋅；大于0～小于0.5％的硬脂酸鈣；大于0且小于等于6.0％的雙甲脂共聚物；大于0且小于等于1.0％的石蠟；大于0且小于等于1.0％的硬脂酸；大于0且小于等于4％的ACR401；大于4且小于等于10％的滑石粉；大于0且小于等于1.5％的CPE135A；大于0且小于等于2.0％的甲殼質(zhì)；大于0且小于等于3.0％的脫乙酰殼多糖；大于0且小于等于20.1％的赤泥。本發(fā)明綜合性能能提20%，模量提高16%，解決了以往木塑材料不能用在室外門窗的缺陷。
【IPC分類】C08L101-00, C08J9-10, C08K13-02, C08L91-06, C08K5-098, C08K5-09, C08L5-08, C08K3-34, C08L97-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104744961
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410799063
【發(fā)明人】鄒平, 張登恩
【申請(qǐng)人】湖北楚韻新材料科技發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日