發(fā)酵罐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)酵裝置，尤其涉及一種制藥企業(yè)用發(fā)酵罐。
【背景技術】
[0002]制藥企業(yè)發(fā)酵車間120噸罐發(fā)酵生產(chǎn)過程中一直存在中后期(80小時至放罐)發(fā)酵液變稀嚴重現(xiàn)象，造成發(fā)酵提前終止，被迫于130小時放罐的現(xiàn)象特別多，甚至后期放罐前的效價不增長。其主要原因是120噸罐內(nèi)傳動部件的設計存在極大缺陷:其設計是在原有50噸發(fā)酵罐基礎上按照比例放大設計的，而不是按設備優(yōu)化比例放大設計的，導致了120噸罐的最下層攪拌器距罐底較高，使得入罐空氣進罐后被及時打碎和被分散的效果較差，同時，罐內(nèi)五層攪拌器均為箭葉形式，且均為6葉箭葉攪拌器，平均分布于攪拌軸上，此種形式攪拌器不能很好地將分散后的空氣充分利用，在發(fā)酵過程中極易造成發(fā)酵液中的溶解氧不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種發(fā)酵罐，可以解決發(fā)酵液中的溶解氧不足的問題，增加了產(chǎn)量，從而提高經(jīng)濟效益。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是:一種發(fā)酵罐，包括罐體以及罐體內(nèi)的蛇管，攪拌軸伸入罐體內(nèi)，攪拌軸上由下至上依次安裝有多層攪拌器，第二層攪拌器為槳葉攪拌器，其他各層攪拌器均為箭葉攪拌器，蛇管下部的罐體內(nèi)壁上設有擋板。
[0005]擋板設于罐體內(nèi)壁的下封頭至罐內(nèi)蛇管底端部位之間。
[0006]攪拌器的層數(shù)為5層。
[0007]第一層攪拌器為6葉箭葉攪拌器，第三層攪拌器為6葉箭葉攪拌器，第四層攪拌器和第五層攪拌器均為3葉箭葉攪拌器。
[0008]本發(fā)明提供的發(fā)酵罐，有益效果如下:
1、克服了現(xiàn)有的發(fā)酵罐罐內(nèi)底層攪拌打碎和分散空氣不足的問題，通過擋板進一步加大或改善入罐空氣的分散效果；該措施也改變了空氣流向由底層的徑向流變?yōu)閺较蛄骷油牧?，可增加空氣與發(fā)酵液充分混合效果；將第二層攪拌器設計為槳葉攪拌器，取代之前的箭葉攪拌器，使最下層攪拌器分散后的空氣在槳葉攪拌器的作用下，發(fā)酵液與空氣混合液可在兩層攪拌器間形成軸向流，空氣與發(fā)酵液混合更充分，且空氣在發(fā)酵液中停留時間更長，發(fā)酵液利用空氣的效率更高；可以解決發(fā)酵液中的溶解氧不足的問題，增加了產(chǎn)量，從而提高經(jīng)濟效益。
[0009]2、將現(xiàn)有發(fā)酵罐的第四層和第五層攪拌器由6葉箭葉攪拌器變更為3葉箭葉攪拌器，避免了 6葉箭葉攪拌器對發(fā)酵液中的菌絲剪切力較大，易導致菌絲斷裂，加速菌絲衰亡的情況發(fā)生，使得發(fā)酵液在罐內(nèi)攪拌作用下的混合效果不受任何影響，發(fā)酵液的粘度有一定提高，發(fā)酵周期延長；另外攪拌負荷下降明顯，120噸正常發(fā)酵運行電流由原有平均的380 A下降至現(xiàn)有的300 A左右，同時節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本；另外負荷降低，變頻器運行負載率僅80%左右，可極大改善變頻器的工作環(huán)境及延長變頻器使用壽命。
[0010]3、通過對工廠內(nèi)120噸本發(fā)明與原有的發(fā)酵罐的生產(chǎn)水平對比，本發(fā)明的生產(chǎn)水平提高較快，按粗略統(tǒng)計總平均效價增加1339u/ml，增長8.16%，在沒有增加另外投入的情況下，產(chǎn)量及效益增加非常明顯，每月僅120噸罐產(chǎn)量可增加至少5000十億發(fā)酵液，與上半年平均月產(chǎn)量105000十億發(fā)酵液比較，現(xiàn)在則可實現(xiàn)每月產(chǎn)量達110000十億發(fā)酵液。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本發(fā)明包括罐體I以及罐體I內(nèi)的蛇管2，攪拌軸3伸入罐體I內(nèi)，攪拌軸3上由下至上依次安裝有多層攪拌器，第二層攪拌器5為槳葉攪拌器，其他各層攪拌器均為箭葉攪拌器，蛇管2下部的罐體內(nèi)壁上設有擋板9。
[0013]擋板9設于罐體內(nèi)壁的下封頭至罐內(nèi)蛇管2底端部位之間。
[0014]攪拌器的層數(shù)為5層。
[0015]第一層攪拌器4為6葉箭葉攪拌器，第三層攪拌器6為6葉箭葉攪拌器，第四層攪拌器7和第五層攪拌器8均為3葉箭葉攪拌器。
[0016]使用中，擋板9進一步加大或改善入罐空氣的分散效果；也改變了空氣流向由底層的徑向流變?yōu)閺较蛄骷油牧?，可增加空氣與發(fā)酵液充分混合效果；第二層攪拌器5為槳葉攪拌器，使得發(fā)酵液與空氣混合液可在兩層攪拌器間形成軸向流，空氣與發(fā)酵液混合更充分，且空氣在發(fā)酵液中停留時間更長，發(fā)酵液利用空氣的效率更高；第四層攪拌器7和第五層攪拌器8均為3葉箭葉攪拌器，減少了對過多菌絲的剪切，提高了發(fā)酵液的粘度，延長了發(fā)酵周期。
【主權項】
1.一種發(fā)酵罐，包括罐體(I)以及罐體(I)內(nèi)的蛇管(2)，攪拌軸(3)伸入罐體(I)內(nèi)，其特征在于:攪拌軸(3)上由下至上依次安裝有多層攪拌器，第二層攪拌器(5)為槳葉攪拌器，其他各層攪拌器均為箭葉攪拌器，蛇管(2)下部的罐體內(nèi)壁上設有擋板(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)酵罐，其特征在于:擋板(9)設于罐體內(nèi)壁的下封頭至罐內(nèi)蛇管(2)底端部位之間。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的發(fā)酵罐，其特征在于:攪拌器的層數(shù)為5層。
4.根據(jù)權利要求3所述的發(fā)酵罐，其特征在于:第一層攪拌器(4)為6葉箭葉攪拌器，第三層攪拌器(6)為6葉箭葉攪拌器，第四層攪拌器(7)和第五層攪拌器(8)均為3葉箭葉攪拌器。
【專利摘要】一種發(fā)酵罐，包括罐體以及罐體內(nèi)的蛇管，攪拌軸伸入罐體內(nèi)，攪拌軸上由下至上依次安裝有多層攪拌器，第二層攪拌器為槳葉攪拌器，其他各層攪拌器均為箭葉攪拌器，蛇管下部的罐體內(nèi)壁上設有擋板。本發(fā)明提供的發(fā)酵罐，可以解決發(fā)酵液中的溶解氧不足的問題，增加了產(chǎn)量，從而提高經(jīng)濟效益。
【IPC分類】C12M1-02
【公開號】CN104745454
【申請?zhí)枴緾N201310723239
【發(fā)明人】沈聯(lián)兵, 姚明高, 鄭興, 張安蓮
【申請人】宜昌三峽制藥有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月25日