一種低成本環(huán)保醇酸樹脂的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及醇酸樹脂技術領域，尤其涉及一種低成本環(huán)保醇酸樹脂。
【背景技術】
[0002]醇酸樹脂涂料可在常溫下干燥，漆膜堅硬光亮，具有優(yōu)良的耐候性，主要作為工業(yè)涂料和建筑涂料。在20世紀70年代以前，我國涂料的產品中醇酸樹脂和醇酸調和漆最高占有70-80%的份額，近年來其市場份額減少至30%左右，石油等原材料價格持續(xù)上漲，在今天市場競爭日益激烈的涂料市場，生產性價比高的低成本樹脂對涂料成本控制日趨迫切，且隨著生活水平的提高，人們對生活質量的要求也日益嚴格，減輕環(huán)境壓力，生產為生活環(huán)境減負的涂料產品也是勢在必行。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提出了一種低成本環(huán)保醇酸樹脂，所述低成本環(huán)保醇酸樹脂的成本低，環(huán)保性好、硬度高、光澤度及豐滿度較優(yōu)異。
[0004]本發(fā)明提出的一種低成本環(huán)保醇酸樹脂，按重量份將10-13份短鏈脂肪酸、8-10份酸化油、以酸化油為基準65-70wt %的山梨醇、以山梨醇為基準90-115wt %的木糖醇、
7.5-8份PAT水池料、12-16份滌綸廢絲、以短鏈脂肪酸與酸化油總量為基準37_42wt %芳烴依次投入反應釜中，升溫至235-243?攪拌均勻，然后以4-7°C /min升溫速度升溫至275-282?，保溫10-15min得到中間料，上述過程中將料液中的水不斷采用油水分離器分出，檢測中間料的粘度為200-220s/25°C (涂_4)，檢測中間料的酸價為彡10mgK0H/g ;將中間料以3-8°C /min降溫至230_235°C以下，然后加入以芳烴為基準90_105wt%固體石油樹脂攪拌4-10min，然后將得到的料液抽往含以酸化油為基準180-230wt%芳烴的兌稀釜中進行攪拌，攪拌過程中采用冷卻水對兌稀釜冷卻，冷卻速度為5-10°C /min，待物料冷卻至室溫用芳烴調整兌稀釜內粘度為200-400s/25°C，過濾后得到低成本環(huán)保醇酸樹脂。
[0005]優(yōu)選地，在中間料的制備過程中，升溫至240-242?攪拌均勻，然后以5_6°C /min升溫速度升溫至278-280°C，保溫12-14min得到中間料。
[0006]優(yōu)選地，將中間料以3-5°C /min降溫至232-234°C以下，然后加入以芳烴為基準gS-lC^wt1^固體石油樹脂攬拌4_5min。
[0007]本發(fā)明中，上述低成本環(huán)保醇酸樹脂有效解決了一些食品廠及日常生活產生的地溝油難處理、難回收問題，滌綸紡絲行業(yè)滌綸廢絲腳料難回收、難處理問題，以及滌綸上游產品PTA在生產包裝及運輸過程中產生廢料的難回收問題，變廢為寶被充分利用，上述醇酸樹脂既減少了工業(yè)浪費及緩解了一些工業(yè)廢料難處理給環(huán)境造成的壓力，又大幅度降低了涂料用成膜物質的成本，且制備工藝簡單，大大降低了生產成本，且其干性良好，比傳統(tǒng)389樹脂具有更高的硬度、光澤度及豐滿度，用于生產一些室內防腐涂料具有很高的性價比，適合一般低檔防腐涂料市場需求。
【具體實施方式】
[0008]實施例1
[0009]本實施例提出的一種低成本環(huán)保醇酸樹脂，包括:按重量份將10份短鏈脂肪酸、10份酸化油、以酸化油為基準65wt%山梨醇、以山梨醇為基準115被％木糖醇、7.5份PAT水池料、16份滌綸廢絲及以短鏈脂肪酸與酸化油總量為基準37wt%芳烴投入反應釜中，升溫至243°C攪拌均勻，然后以4°C /min升溫速度升溫至282V，保溫1min得到中間料，上述過程中將料液中的水不斷采用油水分離器分出，檢測中間料的粘度為220s/25°C (涂_4)，檢測中間料的酸價為彡10mgK0H/g ;將中間料以:TC /min降溫至235°C以下，然后加入以芳烴為基準90wt%固體石油樹脂攪拌5min，然后將得到的料液抽往含以酸化油為基準180wt%芳烴的兌稀釜中進行攪拌，攪拌過程中采用冷卻水對兌稀釜冷卻，冷卻速度為10C /min，待物料冷卻至室溫用芳烴調整兌稀釜內粘度為250s/25°C，過濾后得到低成本環(huán)保醇酸樹脂。
[0010]實施例2
[0011]本實施例提出的一種低成本環(huán)保醇酸樹脂，包括:按重量份將13份短鏈脂肪酸、8份酸化油、以酸化油為基準70wt%山梨醇、以山梨醇為基準90wt%木糖醇、8份PAT水池料、12份滌綸廢絲及以短鏈脂肪酸與酸化油總量為基準42wt%芳烴投入反應釜中，升溫至235°C攪拌均勻，然后以TC /min升溫速度升溫至275°C，保溫15min得到中間料，上述過程中將料液中的水不斷采用油水分離器分出，檢測中間料的粘度為200s/25°C (涂_4)，檢測中間料的酸價為彡10mgK0H/g ;將中間料以6°C /min降溫至230°C以下，然后加入以芳烴為基準105Wt%固體石油樹脂攪拌4min，然后將得到的料液抽往含以酸化油為基準230Wt%芳烴的兌稀釜中進行攪拌，攪拌過程中采用冷卻水對兌稀釜冷卻，冷卻速度為5°C /min，待物料冷卻至室溫用芳烴調整兌稀釜內粘度為400s/25°C，過濾后得到低成本環(huán)保醇酸樹脂。
[0012]實施例3
[0013]本實施例提出的一種低成本環(huán)保醇酸樹脂，包括:按重量份將12份短鏈脂肪酸、8份酸化油、以酸化油為基準68wt %山梨醇、以山梨醇為基準I 1wt %木糖醇、7.8份PAT水池料、14份滌綸廢絲及以短鏈脂肪酸與酸化油總量為基準41.5wt%芳烴投入反應釜中，升溫至241°C攪拌均勻，然后以5°C /min升溫速度升溫至279°C，保溫12min得到中間料，上述過程中將料液中的水不斷采用油水分離器分出，檢測中間料的粘度為210s/25°C (涂_4)，檢測中間料的酸價為彡10mgK0H/g ;將中間料以5 °C /min降溫至233 °C以下，然后加入以芳烴為基準101wt%固體石油樹脂攪拌4min，然后將得到的料液抽往含以酸化油為基準225wt%芳烴的兌稀釜中進行攪拌，攪拌過程中采用冷卻水對兌稀釜冷卻，冷卻速度為8V /min，待物料冷卻至室溫用芳烴調整兌稀釜內粘度為280s/25°C，過濾后得到低成本環(huán)保醇酸樹脂。
[0014]實施例4
[0015]本實施例提出的一種低成本環(huán)保醇酸樹脂，包括:按重量份將12份短鏈脂肪酸、9份酸化油、以酸化油為基準69wt%山梨醇、以山梨醇為基準98wt%木糖醇、7.8份PAT水池料、14份滌綸廢絲及以短鏈脂肪酸與酸化油總量為基準38wt%芳烴投入反應釜中，升溫至238°C攪拌均勻，然后以6°C /min升溫速度升溫至278°C，保溫14min得到中間料，上述過程中將料液中的水不斷采用油水分離器分出，檢測中間料的粘度為205s/25°C (涂_4)，檢測中間料的酸價為彡10mgK0H/g ;將中間料以5°C /min降溫至232°C以下，然后加入以芳烴為基準95wt%固體石油樹脂攪拌4min，然后將得到的料液抽往含以酸化油為基準225wt%芳烴的兌稀釜中進行攪拌，攪拌過程中采用冷卻水對兌稀釜冷卻，冷卻速度為6°C /min，待物料冷卻至室溫用芳烴調整兌稀釜內粘度為265s/25°C，過濾后得到低成本環(huán)保醇酸樹脂。
[0016]測定實施例1-4中所述中間料酸價與粘度時，首先將60g芳烴溶劑加75g中間料中混合均勻，測試得到的物料的酸價與25°C時的粘度即為中間料的酸價與粘度。
[0017]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種低成本環(huán)保醇酸樹脂，其特征在于，按重量份將10-13份短鏈脂肪酸、8-10份酸化油、以酸化油為基準65-70wt%的山梨醇、以山梨醇為基準90-115wt%的木糖醇、7.5-8份PAT水池料、12-16份滌綸廢絲、以短鏈脂肪酸與酸化油總量為基準37-42被％芳烴依次投入反應釜中，升溫至235-243 °C攪拌均勻，然后以4-7 °C /min升溫速度升溫至275-282 °C，保溫10-15min得到中間料，上述過程中將料液中的水不斷采用油水分離器分出，檢測中間料的粘度為200-220s/25 °C (涂_4)，檢測中間料的酸價為彡10mgK0H/g ；將中間料以3-80C/min降溫至230_235°C以下，然后加入以芳烴為基準90_105wt %固體石油樹脂攪拌4-10min，然后將得到的料液抽往含以酸化油為基準180-230wt%芳烴的兌稀釜中進行攪拌，攪拌過程中采用冷卻水對兌稀釜冷卻，冷卻速度為5-10°C /min，待物料冷卻至室溫用芳烴調整兌稀釜內粘度為200-400s/25°C，過濾后得到低成本環(huán)保醇酸樹脂。
2.根據權利要求1所述的低成本環(huán)保醇酸樹脂，其特征在于，在中間料的制備過程中，升溫至240-242°C攪拌均勻，然后以5-6°C /min升溫速度升溫至278_280°C，保溫12_14min得到中間料。
3.根據權利要求1所述的低成本環(huán)保醇酸樹脂，其特征在于，將中間料以3-5°C/min降溫至232-234°C以下，然后加入以芳烴為基準98-102wt%固體石油樹脂攪拌4_5min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低成本環(huán)保醇酸樹脂，包括將短鏈脂肪酸、酸化油、山梨醇、木糖醇、PAT水池料、滌綸廢絲及芳烴投入反應釜中，升溫至235-243℃攪拌均勻，升溫至275-282℃進行保溫得到中間料，其中將料液中的水不斷采用油水分離器分出；將中間料降溫至230-235℃以下，加入固體石油樹脂攪拌；抽往含芳烴的兌稀釜中進行攪拌，采用冷卻水對兌稀釜冷卻，待物料冷卻至室溫時用芳烴調整兌稀釜內粘度為200-400s/25℃，過濾得到低成本環(huán)保醇酸樹脂。本發(fā)明中，所述低成本環(huán)保醇酸樹脂具有環(huán)保、成本低的優(yōu)點，其硬度高、光澤度及豐滿度較優(yōu)異，制備工藝簡單，便于實際操作。
【IPC分類】C08G63-49
【公開號】CN104788654
【申請?zhí)枴緾N201410228542
【發(fā)明人】王和山, 翁立軍
【申請人】天長市開林化工有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年5月27日