一種ldpe打包袋配方及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種LDPE打包袋配方及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]低密度聚乙烯LDPE是一種塑料材料，它適合熱塑性成型加工的各種成型工藝，成型加工性好。LDPE主要用途是作薄膜產(chǎn)品，還用于注塑制品，醫(yī)療器具，藥品和食品包裝材料，吹塑中空成型制品等。
[0003]線性低密度聚乙稀(LLDPE)，是乙稀與少量高級(jí)α -稀徑(如丁稀-1、己稀-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等)在催化劑作用下，經(jīng)高壓或低壓聚合而成的一種共聚物，密度處于
0.915?0.940克/立方厘米之間。但按ASTM的D-1248-84規(guī)定，0.926?0.940克/立方厘米的密度范圍屬中密度聚乙烯(MDPE)。新一代LLDPE將其密度擴(kuò)大至塑性體(0.890?
0.915克/立方厘米)和彈性體(〈0.890克/立方厘米)。但美國(guó)塑料工業(yè)協(xié)會(huì)(SPI)和美國(guó)塑料工業(yè)委員會(huì)(APC)只將LLDPE的范圍擴(kuò)大至塑性體，不包括彈性體。上世紀(jì)80年代，Un1n Carbide和Dow Chemical公司將其早期銷售的塑性體和彈性體稱之為非常低密度的聚乙烯(VLDPE)和超低密度聚乙烯(ULDPE)樹(shù)脂。
[0004]LLDPE在20世紀(jì)70年代由Un1n Carbide公司工業(yè)化，它代表了聚乙烯催化劑和工藝技術(shù)的重大變革，使聚乙烯的產(chǎn)品范圍顯著擴(kuò)大。LLDPE用配位催化劑代替自由基引發(fā)劑，以及用較低成本的低壓氣相聚合取代成本較高的高壓反應(yīng)器，在比較短的時(shí)間內(nèi)，便以其優(yōu)異的性能和較低的成本，在許多領(lǐng)域已替代了 LDPE。LLDPE幾乎滲透到所有的傳統(tǒng)聚乙烯市場(chǎng)，包括薄膜、模塑、管材和電線電纜。
[0005]LLDPE產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)臭，呈乳白色顆粒。與LDPE相比具有強(qiáng)度高、韌性好、剛性強(qiáng)、耐熱、耐寒等優(yōu)點(diǎn)，還具有良好的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂、耐撕裂強(qiáng)度等性能，并可耐酸、堿、有機(jī)溶劑等。2005年，中國(guó)LLDPE產(chǎn)量為188萬(wàn)噸，約占PE總產(chǎn)量的35.5% ;消費(fèi)量355萬(wàn)噸，約占PE總消費(fèi)量的33.8%。預(yù)計(jì)未來(lái)2?3年內(nèi)，LLDPE消費(fèi)量將保持8%左右的速度繼續(xù)增長(zhǎng)。按照當(dāng)前市場(chǎng)價(jià)格12000元/噸計(jì)算，中國(guó)LLDPE的市場(chǎng)規(guī)模已經(jīng)超過(guò)了 400億元。
[0006]一般的單唇風(fēng)環(huán)對(duì)LDPE的穩(wěn)定足夠使用.LLDPE的特有的膜泡要求更完善的雙唇風(fēng)環(huán)來(lái)穩(wěn)定。用雙唇風(fēng)環(huán)冷卻內(nèi)部膜泡可增加膜泡穩(wěn)定性，同時(shí)在高生產(chǎn)率下提高薄膜生產(chǎn)能力。除了膜泡的更好冷卻外，很多薄膜生產(chǎn)廠采用與LDPE共混方法以增強(qiáng)LLDPE溶道理上，LLDPE的擠塑可以在現(xiàn)有LDPE薄膜設(shè)備上完成，當(dāng)LDPE的共混物中LLDPE的濃度達(dá)50%時(shí)。加工100% LLDPE或富含LLDPE的與LDPE共混材料時(shí)，采用一般的LDPE擠塑機(jī)，必需改進(jìn)設(shè)備。
[0007]中國(guó)LDPE用于注塑制品、食品包裝材料、醫(yī)療器具、藥品、吹塑中空成型制品、纖維等。.聚乙烯可加工制成薄膜、電線電纜護(hù)套、管材、各種中空制品、注塑制品、纖維等。廣泛用于農(nóng)業(yè)、包裝、電子電氣、機(jī)械、汽車、日用雜品等方面。
[0008]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明提供一種斷裂拉力高，拉伸強(qiáng)度高的LDPE打包袋配方及其制備方法，解決現(xiàn)有打包袋斷裂拉力低和拉伸強(qiáng)度低等技術(shù)問(wèn)題。
[0010]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種LDPE打包袋，其原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:POE1-40 份，抗氧劑 0.1-0.3 份，EPR20-40 份，HDPE30-70 份，LLDPE5-55 份，納米碳酸鈣為10-30 份，LDPE100 份，EVA30-50 份，EPDM20-40 份，二氧化硅 5_25 份。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述LDPE打包袋配方的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:P0E10-30 份，抗氧劑 0.15-0.25 份，EPR25-35 份，HDPE40-60 份，LLDPE15-45 份，納米碳酸鈣為 15-25 份，LDPE100 份，EVA35-45 份，EPDM25-35 份，二氧化硅 10-20 份。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述LDPE打包袋配方的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:P0E20份，抗氧劑0.2份，EPR30份，HDPE50份，LLDPE35份，納米碳酸鈣為20份，LDPE100 份，EVA40 份，EPDM30 份，二氧化硅 15 份。
[0013]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述抗氧劑采用抗氧劑1010或抗氧劑DLTP。
[0014]一種制備所述的LDPE打包袋的方法，步驟為:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取Ρ0Ε、抗氧劑、EPR、HDPE, LLDPE、納米碳酸鈣、LDPE,EVA、EPDM 和 POE ；
第二步:將所有原料投入高速混合機(jī)中混合均勻，混合機(jī)溫度60-80 °C，混合10_30min ；
第三步:混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出機(jī)溫度150-160 °C、160-170 °C、170-180 °C、180-190 °C、190-200 °C，機(jī)頭溫度 200-220 °C，擠出機(jī)轉(zhuǎn)速 60_100r/min，L/D 為18-22，拉伸倍數(shù)8-10倍，冷卻水槽水溫20-40°C。
[0015]有益效果
本發(fā)明所述一種LDPE打包袋配方及其制備方法采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:1、產(chǎn)品斷裂拉力2-2.4kN，拉伸強(qiáng)度240-280MPa，斷裂伸長(zhǎng)率20-60% ；
2、沖擊強(qiáng)度200-600J/m，彈性模量200_220MPa ;3、產(chǎn)品耐熱、耐腐蝕，原料簡(jiǎn)單易得，制備方法簡(jiǎn)單，缺口沖擊強(qiáng)度20-60kJ/m2，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
[0016]
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，實(shí)施例僅用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他替代手段，均在本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)。
[0018]實(shí)施例1:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取POEl份，抗氧劑DLTP0.1份，EPR20份，HDPE30份，LLDPE5份，納米碳酸鈣為10份，LDPE100份，EVA30份，EPDM20份，二氧化硅5份。
[0019]第二步:將所有原料投入高速混合機(jī)中混合均勻，混合機(jī)溫度60°C，混合lOmin。
[0020]第三步:混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出機(jī)溫度150°C、160°C、170°C、180°C、190°C，機(jī)頭溫度200°C，擠出機(jī)轉(zhuǎn)速60r/min，L/D為18，拉伸倍數(shù)8倍，冷卻水槽水溫 20。。。
[0021]產(chǎn)品斷裂拉力2kN，拉伸